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1、设备润滑管理规定 1 主题内容与适用范围 1.1 设备是生产的物质基础, 润滑是保证设备正常运转的必要条 件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备 安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。 1.2 本规定包括设备润滑管理职责,油品的使用,油品的贮存与 保管,润滑用具的管理与使用,润滑油过滤标准,润滑油品的代用, 设备润滑油 (脂)标准和废油品的回收。 1.3 本规定适用于公司设备润滑管理。 2 管理内容及要求(设备润滑管理职责与分工) 2. 1 设备部 2.1.1 负责设备润滑管理工作的组织领导,配备专人或兼职人员 负责日常业务工作, 组织编制设备润滑消耗定额, 设备润滑管理
2、实施 细则,设备润滑档案。认真贯彻润滑的“五定” (定人、定质、定时、 定点、定量)和润滑油的“三级过滤”(油桶、油壶、油点)并定期 检查考核,做到合理节约用油;五定指示表见附录B(参考件); 2.1.2 监督公司润滑油(脂)的选购、储存、保管、发放、使用、 质量检验,不断提高设备润滑管理水平; 2.1.3 推广应用新技术、新材料 ; 2.1.4 协助质检办做好润滑油(脂)的质量检验和鉴定工作,对 不合格品提出处理意见。 2. 2 采供部 2.2.1 负责油品的采购、保管、发放工作,编制公司年、季、月 润滑油使用计划 ; 根据润滑油消耗定额, 组织并审查各分厂申报的用油 (脂)计划, 组织好供
3、、贮、发及回收工作;负责润滑油(脂)采购和供应工作, 所购进的油(脂) 以产品合格证或入库抽查化验单为依据,进行验收 入库; 2.2.2 负责润滑器具的采购供应工作; 2.2.3 对库存的润滑油(脂)按规定时间(贮存三个月以上), 向质检办提出质量化验委托, 保管好化验单和有关资料并负责提供油 (脂)合格证件或质量化验单,对公司润滑设备提供优质润滑油脂。 2.2.4 负责对不合格油(脂)的处理工作; 2.2.5 负责公司废油回收、加工处理工作。 2. 3 质检办 2.3.1 负责公司润滑油 (脂)的分析、化验、并签署化验报告 (包 括进厂油品的质量检验; 各分厂库存油品的委托分析;设备在用油品
4、 的定期委托分析 ; 2.3.2 负责油品分析所用设备和材料的编制,并按规定报批; 2.3.3 负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和 更新工作 ; 2. 4 各分厂 2.4.1 分厂检修副厂长对全厂的设备润滑工作负责,并配备专 (兼)职技术人员负责本单位设备润滑的日常管理工作。 2.4.2 提出本单位年、季、月润滑油(脂)计划,并按规定时间 报供销部 ; 2.4.3 认真贯彻执行 设备润滑制度和润滑实施细则,严格执行 “三级过滤”和润滑“五定” ,负责本单位润滑油品及用具的管理和 使用,按规定时间对在用油品提出检验分析委托; 2.4.3 定期组织润滑管理工作自检,发现问题及时处理
5、或向机动 部报告; 2.4.4 认真填写设备润滑档案(台账)和“五定”指示表,提出 有关润滑方面的改进措施和革新方案,设备部审核, 主管副总经理批 准后执行 ; 2.4.5 定期组织操作工人学习润滑管理知识,提高操作工人的润 滑管理水平,并定期或不定期检查操作工人对润滑管理规定的执行情 况,对好的要提出表扬和奖励, 对不严格执行润滑规定的要提出批评 或追究责任; 2.4.6 制定本单位废油回收措施,并认真搞好废油的回收工作; 2.4.7 对不按规定,私自处理废油的行为将按规定处罚。 2. 5 操作及维修人员 2.5.1 操作工负责设备的日常润滑工作,操作及维修工人要熟悉 和掌握所用润滑油(脂)
6、的性能用途。 2.5.2 认真贯彻执行“五定”、 “三级过滤”规定,严格执行设备 润滑管理规定 ,按规定进行检查,发现问题及时处理,并做好记录。 2.5.3 妥善保管并认真维护好润滑器具,严格做到经常检查、专 油专用、定期清洗,将润滑器具列为交接班内容进行交接。 2.5.4 按规定定期补加或更换润滑油(脂),并在润滑台账上认 真记录,做到无油不启动,低油位不开车。 3 润滑油(脂)储存、保管和发放 3. 1 润滑油库储存 36 个月的用油量,库房要设置在粉尘少的 地方,库房内要保持清洁、干燥、通风良好。 3. 2 库房内要设有消防器材和指示标牌。 3. 3 各种储油容器要保持清洁,零部件完整,
7、对容器内油(脂) 要注明:名称、代号、入库时间并做到分类、分组保管。 3. 4 库内要采取通风、 保温措施、库内严禁动火或用火加热油罐。 3. 5 润滑油必须经分析化验合格后方可入库,不同牌号的油品要 分别存放、严禁混杂。 3. 6大型储油罐,应专油专用,要严格执行有关规定,认真检查, 发现问题及时处理,每年要清洗一次,或放空后立即清洗;小罐随空 随洗。 3. 7 润滑油贮存期规定为三个月,超过三个月或油品倒罐时要进 行分析检验,对不合格的油品要进行加工处理,待合格后方可使用。 3. 8 润滑油品库,应具备下述资料: a. 润滑油质量指标 , b. 润滑管理规定 , c. 润滑油供应管理制度
8、, d. 润滑油品消耗定额 , e. 油品合格证或化验分析报告单。 3. 9 保管人员必须熟知并保管好上述资料。 3. 10 领取油品时保管人员必须以领用单据核对油品标签,无误 后方可发放,并提供质量证明抄件。 4 器具管理与过滤标准 4. 1 三级过滤图见图1; 4. 2 根据各单位用油实际情况,按岗位配齐应发放的油具,基本 油具有:领油大桶、固定式油槽(桶)、抽油器、油壶、提油桶、接 油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。 4. 3 各种润滑油具应标记清晰、 专具专用、定期清洗 ,固定式油桶 每 3 个月清洗一次,其余用具每周清洗一次,油具用过后,放回原处 用布盖好。 4. 4 操作岗
9、位的润滑油具, 每班配有专人管理, 交班时进行交接。 4. 5 “三级过滤”用的器具一定要按规定配有良好的过滤网,并 按期检查清洗,发现缺陷及时处理。 4. 6 各类器具均应放在指定地点,设有防尘、防火措施,并有专 人维护。 图 1 三级过滤图 4. 7 设备上的润滑装置,润滑工艺条件和选用的润滑油(脂)必 须符合规定,不得乱用、混用;季节换油时必须将器具或润滑装置清 洗干净。 4. 8 润滑油“三级过滤”的滤网,要符合下列规定: 4.8.1 透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用油所用过 滤网,一级过滤网为60 目,二级过滤网为80 目,三级过滤网为100 目,其中冷冻机油需用铜过滤网;
10、 4.8.2 气缸油、齿轮油所用过滤网:一级过滤网为40 目、二级 过滤网为 60 目、三级过滤网为80 目; 4.8.3 汽轮机油或其它程度相近所用过滤网: 一级过滤为 100目, 二级过滤网为 150 目,三级过滤网为200目; 4.8.4 特殊用油的过滤,由机动部同使用单位研究确定,并经主 管副总经理批准。 领 油 大 桶 固 定 油 桶 油 壶 提油桶 压力润滑 油箱 注油点 润滑点 轴承箱 齿轮箱 润滑点 固定油桶 滤网 设 备 上 过 滤 (三级) 循环系统上滤网 提油桶滤网 油壶滤网 (一级)抽油器 滤网 5 润滑油使用 5. 1 设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加
11、油周 期等,必须严格按规定执行。 5. 2 使用代用油品或处理完的变质油品时,必须提前呈报机动部 并附该润滑油的化验结果报告单。 5. 3 新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应按照 设备说明书在规定时间,或15-30 天内更换一次新油,正常运转时, 换油周期应根据随机文件、工作条件、润滑油检验报告而定。 5. 4 具有独立润滑系统的主要转动设备(压缩机、汽轮机)大中 修后,应在润滑油循环15-30 天内,对油箱中润滑油进行分析化验, 对压缩机油应化验粘度、水分、机械杂质、闪点、酸值等;对透平油 化验除粘度、水分、机械杂质、闪点、酸值外、还应化验抗乳化度、 水溶度等。 5. 5 大型
12、运输设备在连续运输中,每月应对润滑油进行一次化 验,如有一项以上指标不合格,应立即采取措施进行处理,必要时换 油。 5. 6 不准使用无合格证或无分析化验单的润滑油。 5. 7 发现跑油、漏油时要及时查明原因,立即消除,禁止跑、漏 油。 5. 8 除加油、换油、清洗油管外,油箱要处于封闭状态,防止灰 尘落入。 5. 9 主要设备换油时润滑油位标准,应在设备技术人员监察下进 行,并按规定填入设备档案。 5.10独立润滑系统, 要及时(刚开车时, 一周一次;运转一月后, 一月一次)清理入口过滤器滤网。已损坏滤网要及时更换。 6 设备润滑加油(脂)标准 6. 1 油润滑 加油时以刻度线为准。无刻度线
13、时应符合如下规定。 6.1. 1 循环润滑油箱油位,应保持油箱油位的正常标志上(即油 箱三分之二为宜)。 6.1. 2 油杯润滑油的油位,应根据油杯内径(D )确定: a. D 为 25 40mm 油位高度为 D / 4 , b. D 为 45 60mm 油位高度为 D / 5 , c. D 为 70 130mm 油位高度为 D / 6 。 6.1. 3 浸油润滑的油位(转动油位)按下列规定: a转速大于 3000转分,油位应在轴承最下滚珠中心以下,但 不低于滚珠下缘; b转速为 1500 3000 转分,油位应在轴承最下部滚珠中心 以上,但不高于滚珠上缘; c转速小于 1500 转分,油位应
14、在轴承最下部滚珠上缘或浸没 滚珠。 6.1. 4 减速机的润滑油位按下列规定: a. 正齿轮减速机,油面应浸没大齿齿高2 3 倍。 b. 蜗轮减速机、蜗杆在下方的,油面应浸没蜗杆螺纹高度,蜗杆 在上方或侧方的油面应浸没蜗轮轮齿高2 3 倍。 c. 伞齿轮减速机,油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。 6.1. 4 强制润滑 应按设备出厂说明书要求或实际情况确定。 6. 2 脂润滑 a. n3000 rmin 时,加脂量为轴承箱的1 / 3 ; b. n3000 rmin 时,加脂量为轴承箱的1 / 2 ; 7 废油回收 坚持勤俭节约方针,制定废油回收制度和奖惩条例,由供应部门 组织各单位按品种牌号进
15、行回收,并认真搞好废油再生工作, 搞好再 生油的利用。 8、考核 8.1 每月底对润滑专项检查进行排名,单项排名第一的奖励1000 元,最后一名的处罚1000 元。 8.2 查出问题要按期整改,到期未整改的每见一项处罚分厂100元。 附录 A 设备润滑用油的选择 (补充件) 序 号 设备名称操作条件润滑部位规定油品代用油品()代用油品() 名称牌号名称牌号名称牌号 1 1 1 1 离心泵 n1500 r/min 轴承通 用 液 压 油 L-AN32 全损耗系统 用油 L-HL 32 优 质 汽 轮 机 油 32 n1500 r/min 轴承通 用 液 压 油 L-AN46 全损耗系统 用油 L
16、-HL 46 汽轮机油46 脂润滑 油泵 轴承钠 基 润 滑 油 ZN-2 锂基润滑脂ZL-2 钠基润滑脂ZN-3 脂润滑 水泵 轴承钙基 润滑油 ZG-2 钙基润滑脂ZG-2 钠基润滑脂ZL-2 各种 情况下 齿轮 联轴器 中 负 荷 工 业齿轮油 N220 重负荷工业 齿轮油 220 中 负 荷 工 业 齿轮油 320 2 2 2 蒸汽往复泵 饱和蒸汽气缸饱 和 气 缸 油 HG-24 过热气缸油1000 饱和气缸油HG-11 拉杆部分饱 和 气 缸 油 HG-11 饱和气缸油680 空 气 压 缩 机 油 LDAA- 100 过热蒸汽气缸过 热 气 缸 油 HG-38 饱和气缸油680
17、过热气缸油1500 拉杆部分饱和 气缸油 HG-11 饱和气缸油680 空 气 压 缩 机 油 L-DAA -320 2 3 比例泵 各种情况下减速机汽油 机油 L-EQB30 汽油 机油 L-ESS 30 汽油机油L-ESD 30 轴承锂 基 润 滑脂 ZL-2 锂基润滑脂ZL-3 钙基润滑脂ZG-2 4 往复式真空通常气缸、曲轴空 气 压L-DAA- 空气压缩机L-DAB汽油机油L-EQB 4 泵情况下箱十字头缩机油100 -100 40 5 5 5 SZ 型 真 空 泵 通常 情况下 轴承钙 基 润 滑 脂 ZG-2 钙基润滑脂ZG-3 钙基润滑脂ZL-2 6 6 6 汽轮机组 n150
18、0 r/min 轴承及变速 部分 汽轮机油HU-20 优质防锈 汽轮机油 L-TSA 32 优质 汽轮机油 46 n1500 r/min 轴承及变速 部分 汽轮机油HU-30 优质防锈 汽轮机油 L-TSA 46 优 质 汽 轮 机 油 68 7 7 离心式 压缩机 通常情况下轴承汽轮机油HU-20 汽轮机油32 优质 汽轮机油 L -HL32 8 风机 n3000 r/min 轴承全 损 耗 系 统用油 L-AN22 汽轮机油32 通用液压油L-HL32 n=15002000 r/min 轴承全 损 耗 系 统用油 L-AN46 汽轮机油46 通用液压油L-HL46 n1500 r/min
19、轴承全损耗系 统用油 L-AN32 通用液压油L-HL32 汽轮机油32 n1500 r/min 轴承全损耗系 统用油 L-AN46 通用液压油L-HL32 汽轮机油46 脂润滑轴承锂基润滑 脂 ZL-2 锂基润滑脂ZL-3 锂基润滑 脂 ZL-1 1 14 套管结晶器通常情况下 减速机按 一 般 减 速 机 轴承钙 基 润 滑 脂 ZG-2 钙基润滑脂ZG-1 全损 耗 系 统用油 L-AN46 链条饱 和 气 缸 油 HG-11 饱和气缸油680 汽油机油L-EQB40 15 高压柱塞泵 通常情况下 减速机按 减 速 机 曲轴箱汽油机油L-EQB30 汽油机油L-EQB 40 全 损 耗
20、系 统用油 L-AN100 喷雾润滑器汽轮机油HU-20 汽轮机油L-TSA32 通用液压油L-HL32 风动马达汽油机油L-EQB30 汽油机油L-ESC30 汽油机油L-AN68 1 16 滑阀通 常情况 下 减速箱汽轮机油HU-20 防锈汽轮机L-TSA32 汽轮机油46 定位器、阀 位变送器 汽轮机油HU-20 防锈汽轮机L-TSA32 汽轮机油46 阀杆钙钠基润滑 脂 ZGN-2 钙钠基润滑 脂 ZGN-3 钙钠基润滑 脂 ZGN-1 1 17 转鼓 真 空过 滤机 通 常 情 况下 轴承、分配 头 汽油机油L-EQB30 汽油机油L-ESC30 汽油机油L-ESD30 减速机按 减
21、 速 机 1 18 氧压机 通 常 情 况下 曲轴箱同一般往复式压缩机 气缸蒸 馏 水 加 78润滑 脂 蒸馏水肥皂水溶液 1 19 板框过 滤机 开式齿轮石墨钙基润 滑脂 ZG-S 钙钠基润滑 脂 ZGN-2 丝杆、螺母、 导向架 钙钠基润滑 脂 ZGN-2 钙钠基润滑 脂 ZGN-3 液压系统液压油L-HM68 液压油L-HM80 液压油 2 20 皮带 运输机 通 常情况 下 轴承钙基润滑脂ZG-2 钙基润滑脂ZG-3 钙基润滑脂ZG-4 齿轮减速机全损耗体统 用油 L-AN46 液压油L-HL46 液压油L-HL68 拉紧滑道钙基润滑脂ZG-2 钙基润滑脂ZG-3 钙基润滑脂ZG-4
22、外露齿轮钙基润滑脂ZG-2 钙基润滑脂ZG-3 钙基润滑脂ZG-4 2 21 机床通 常 情 况下 变速箱部分全损耗系统 用油 L-AN46 液压油L-HL46 汽轮机油46 液压系统液压油L-HL15 液压油L-HM15 液压油L-HL22 2汽车通常 气缸部分汽油机油L-QN46 汽油机油L-HL46 汽油机油46 变速器中负荷工业 齿轮油 N220 重负荷工业 齿轮油 220 中负荷工业 齿轮油 320 轴承钠基润滑脂ZN-2 钠基润滑脂ZN-3 锂基润滑脂ZL- 22 情况下2 后轴箱钠基润滑脂ZN-2 钠基润滑脂ZN-3 锂基润滑脂ZL- 2 方向盘、底 盘轴承 钙基润滑脂ZG-3
23、钙基润滑脂ZG-4 钙基润滑脂ZG-2 刹车总成汽车制动液 注: (1)选择代用油品时,应首先采用第种。 (2)冬夏气温变化较大不能用同一种油品时,由各分厂自行选定,报设备部审批。 附 录 B 设备润滑五定指示表 (参考件) 单位 年月日 号 设 备 编 号 设备 名称 及编 号 润滑 点编 号 润滑 点名 称 润滑 方法 规定用油规定代用油加 油 标 准 加油换油负责人 名称代号名称代号 时间 / (d 或 h) 加油 量(L 或 kg) 周期 (d 或h) 换油 量(L 或 kg) 附录 C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照 (参考件) 新名称(牌号)旧名称(牌号) L-ESC20汽油机油H
24、SC-6 6#汽油机油 L-ESC30汽油机油HSC-10 10# 汽油机油 L-ESC40汽油机油HSC-15 15# 汽油机油 L-ESC30柴油机油11#低增压柴油机油、30CC柴油机油 L-ESC40柴油机油14#低增压柴油机油、40CC柴油机油 L-AN32 全损耗系统用油N32机械油、 20#机械油 L-AN46 全损耗系统用油N46机械油、 30#机械油 L-AN68 全损耗系统用油N68机械油、 40#机械油 L-AN100 全损耗系统用油N100机械油、 70#机械油 L-TSA 汽轮机油HU-22汽轮机油、 20#透平油 L-TSA 汽轮机油HU-32汽轮机油、 30#透平
25、油 LDAA-150空气压缩机油HS-13 压缩机油、 13#压缩机油 L-DAB220空气压缩机油HS-19 压缩机油、 19#压缩机油 L-DRA22冷冻机油HD-13冷冻机油、 13#冷冻机油 L-DRA32冷冻机油HD-18冷冻机油、 18#冷冻机油 L-DRA46冷冻机油HD-25冷冻机油、 25#冷冻机油 L-HL15 液压油HL15通用机床工业润滑油 L-HL22 液压油HL22通用机床工业润滑油 L-HL32 液压油HL32通用机床工业润滑油 L-HM46液压油30#抗磨液压油、 N46抗磨液压油 L-HM68液压油40#抗磨液压油、 N68抗磨液压油 L-HM100液压油80
26、#抗磨液压油、 N100抗磨液压油 L-CKC200中负荷工业齿轮油HL-20 齿轮油 L-CKC460中负荷工业齿轮油HL-30 齿轮油 润滑管理考核表 分厂:检查时间:总分: 考核项目 考 核 分 得 分 备注 润滑 制度 1、润滑管理台帐记录要及时准确、完整真实,字迹工整、仿宋化;4 2、设备润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等,必须严格 执行规定,润滑油的补加、换油应有记录,记录要完整准确、仿宋化并按 班交接; 4 3、对关键设备上有润滑油或一次用油量较大循环使用的设备用润滑油,必 须定期取样分析,做到按质换油,分析结果要记录在案,分析化验单集中 存档; 4 润滑 油站 1
27、、润滑油站的物品要定置摆放;4 2、润滑油站应有润滑油管理制度并且上墙;4 3、润滑油站应有本分厂设备用油品种规格、润滑点、换油时间、消耗定额 一览表,并上墙; 4 4、润滑油站应干净清洁、通风良好,站内要配备可靠的消防器材;4 5、润滑油站内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他易燃易爆材料;4 6、各类油品应分类摆放,整齐有序,并有明显标识、标记;8 7、储油容器要完好,保持清洁,并做到分类、分组放置,并有显著标识;8 8、油站内各类油具要完整、清洁、专具专用,使用后应放回指定位置要摆 放有序,并有防尘措施; 8 9、 “三级过滤” 的滤网应清洁无破损,滤网目数应符合润滑手册规定要求;10 设备 润滑 点 1、设备润滑油的加注应严格执行“五定”(定人、定时、定点、定质、定 量),“三级过滤”(油桶、油壶、油点)制度; 10 2、除加油、换油、清洗油箱外,设备润滑点油箱应封闭,防止灰尘落入;4 3、润滑点不能有漏点,不能及时消除的漏点应采取可靠的接油措施;4 4、设备润滑点油杯、视镜应干净清洁,油位应在正常标志上;4 废油 回收 1、油箱换油时,应将废油送往润滑站进行回收,不能倒入地沟;4 2、废油桶应有明显的标志,仅作储存废油专用,不应与新油桶混用; 4 3、废油的回收要做好记录,按分厂为单位每月定期汇总上报;4
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