110kV变电站防雷接地施工及方案.pdf
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1、资料 目录 1、适用范围 1 2、编写依据 1 3、项目概况 1 4、施工方案 1 5、组织措施 8 6、技术措施 . 14 7、质量标准及检验要求 16 8、安全文明及环保措施 16 9、施工注意事项 . 20 附 件 : 万 达 广 场 110kV 输 变 电 工 程 三 级进 度 横 道 图 ( 电 气 ) 资料 1、适用范围 本施工施工方案适用于万达广场110kV变电站全站水平接地主网及与铜接 地主网相连接的室内环网(镀锌扁钢)的热熔焊接施工。 2、编写依据 2.1 设计图纸万达广场110kV变电站防雷接地图; 2.2 建筑物防雷设计规范GB 50057-2010 ; 2.3 DB50
2、065-2011 交流电气装置的接地 ; 2.4 电气装置安装工程施工及验收规范GB50210-2011 ; 2.5 工程测量规范 GB50026-2007; 2.6 国家电网公司安全工作规程 (变电部分); 2.7 电力建设安全工作规程 (变电所部分)(DL5009 32013) ; 2.8 建筑电气安装工程质量检验评定标准 2.9 国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则; 2.10国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法 2.11 工程建设标准强制性条文-电力工程部分 2.12 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002 ) 2.13 建筑工程施工质量验收统一标准 (
3、GB50300 2013) 2.14 送变电质量、职业安全健康与环境管理体系程序文件,管理办法。 3、项目概况 万达广场 110kV 变电站工程接地系统包含配电装置室、主变室、开关室、电 容器室和室外等接地网。 接地装置安装采用垂直接地体及镀锌扁钢,设备接地由 主系统接地网引接。 围墙以内敷设水平接地网为主,垂直接地体为辅。 主接地网 的水平接地选用直径为10mm 的圆铜,焊接成 5 米 x5 米方孔网格状, 垂直接地体 采用 ?12 长度为 2.5 米的铜棒,主建筑物下接地体采用200mm 2 的铜绞线,室内 环网采用镀锌扁钢,与室外主地网连接采用-40x5 的铜带接入,接地主网之间焊 接、
4、主网与室内环网之间的焊接、主网与设备接地(即支路)之间的焊接、接地 主网与垂直之间的焊接均采用热熔焊接。 4、施工方案 4.1 热熔焊接原理: 铜排的热熔焊接施技术, 由国外引进, 工目前尚无国家标准及行业标准,因 此焊接的参数和标准将按照厂家提供的放热焊接工艺操作手册 中接头焊接照 片指南及相关要求施工。 焊接原理:热熔焊是一种使铜和铜、 或铜和钢进行电气连接的方法。此过程 不需要外部的热源或动力。施工过程中,颗粒状金属(焊药:粒状氧化铜和铝) 资料 从一个容器倒入石墨锅并燃烧,通过铝(放热反应) 跟氧化铜的化学反应产生液 态铜和氧化铝渣。渣浮到表面和钢碟熔化, 使得液体铜流进焊洞并完成一次
5、焊接。 随之焊接头固化,拿掉模具并准备下一次焊接。 4.2 放热焊接工艺优点: 4.2.1 、焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等。因为焊接点是 焊接成的,所以是永久性的,不会老化。 4.2.2 、焊接是一种永久性的分子结合,不会松脱。 4.2.3 、焊接点像铜一样,不易受腐蚀性物质的影响。 4.2.4 、焊接点能经受反复多次的大浪涌故障电流而不退化。 4.2.5 、焊接方法简单,培训容易。 4.2.6 、供焊接用的材料及工具很轻,携带方便;进行焊接时,无需外接电 源或热源,从外观便能核查焊接的质量。 4.2.7 、可用于焊接铜、 铜合金、镀铜钢、各种合金钢及高阻加热热源材料。 4.2
6、.8 、采用镀铜钢棒由实心冷抽钢棒冷镀上厚度一致的铜,如同冶金连接 铜与钢棒。铜层与钢棒完美结合,容易打入地下,铜皮不破裂,不脱落,极大地 延缓腐蚀时间。 4.3 热熔焊施工顺序: 基槽开挖验槽领取接地材料铺设接地体(铜排、铜绞线、垂直接地 体)清理模具及接地体接头加热模具和接地体接头(干燥)接头放入模 具中夹紧检查是否夹紧装入焊药盖上模具盖连接电子点火枪人员疏 散(2 米以外)点火 20 秒后打开模具自然冷却接头检查接头是否合格 合格、回填。 4.3.1 、基槽开挖: 接地主网基槽开挖前, 应按图纸的要求, 结合现场实际情况 (主网适当避开 混凝土灌注桩),划定水平接地体、垂直接地体及接地引
7、上线的位置。 设计图纸规定水平接地网埋置深度为1.5m,接地极深度为 4m 。沟槽开挖的 深度应符合综合接地装置设计埋深的要求,并采用由深到浅的开挖方式。 沟槽的 宽度应能满足在沟内进行施工安装的需要,一般为600800 mm 。由于本工程地 下为细沙,土壤电阻率较高,因此对主建筑物外进行更换陶黏土,换土范围深 1.8m, 下方宽 0.5m,上方宽 1.5m的梯形,换填陶黏土后应夯实, 待水平接地体的沟挖好后, 应通知监理单位对基槽进行验收,符合设计要求 后再进行下步工序的施工。 4.3.2 、垂直接地极安装: 根据设计图纸中垂直接地极安装位置进行测量、定位,确定钻孔地点, 当土 资料 壤情况
8、良好(如粘土) ,可不进行钻孔,直接将接地极铜棒压入土壤中;但当土 壤情况不好(如含碎石碎砖或岩石) ,为了保证安装过程中不对接地极表面的铜 层造成损坏, 则必须进行钻孔安装。 在沟槽开挖完成后, 对需钻孔的土壤可根据 土壤情况选择钻孔机械, 当土质为粘土时, 可用触探仪进行钻孔, 对含石头或岩 石的土壤,可用小型地质钻孔机械进行钻孔。 接地极安装孔钻孔应根据垂直接地极的直径和长度来确定钻孔规格,现需要 打孔安装的垂直接地极为12 长 2.5m 的铜棒,打孔时孔径应比接地极直径稍大 1020 mm ,孔深应略大于接地极长度,同时应保证孔的垂直性,以方便接地极 的安装。将垂直接地极安装于打好的孔
9、中,注意安装过程中不能造成接地极端头 变形损坏,以备后续焊接作业; 4.3.3 、水平接地网安装: 站内接地以敷设水平接地网为主,垂直接地体为辅。 主接地网选用 ?10的铜 棒,焊接成 5 米5 米方孔网格状水平接地网,其外缘为闭合的圆弧形,圆弧半 径不宜小于均压带间距的一半( 取 R=6米) 。 为减少腐蚀,水平接地极一般为竖放, 通过与垂直接地极的焊接构成一个网形整体;建筑物基础和设备基础下用200mm 2 铜绞线敷设,外露设备接地采用 506的镀锌扁钢与外露地面30cm的铜排焊接; 最后按设计图设置接地引上线, 即用与水平接地极相同的材料, 采用焊接的方式 从接地网上向上引出, 穿过混凝
10、土筏板, 与一层室内环网、 需要接地的设备及屋 面避雷网等连接。 接地主网材料采用10mm 的圆铜,圆铜之间的连接均采用热熔焊接,主要操 作步骤如下: 1、每次开工前用加热工具干燥模具,驱除水汽(超过8 小时以上模具内会 有水汽凝结,因此每天早上开工前都要加热模具)。并把模具夹夹装到模具上。 2、清洁模具,使用软毛刷或其他软性物品。 3、检查模具接触面密合度,以防作业时铜液渗漏。 4、将需焊接的接头处加热干燥,除去水汽及氧化层,否则热焊接过程中会 产生大量的水汽,对焊接接头引起气孔等缺陷。 5、将清除干净的导体、接地极,置于模具槽内并用模具夹夹紧。 6、把焊药盒装入反应腔,盖上模具盖。 7、连
11、接电子点火枪。疏散人员,按压点火按钮点火。 8、待放热焊药的反应完毕后,约1020 秒即可开启模具,并清洁模具以 备下一次的使用,一个完整的熔接头即制作完成。 9、检查焊接点质量,做纪录,焊接必须牢固无虚焊、假焊。 资料 10、工艺照片(见下图) 1、 将模具烘干, 将待连接铜排清洁烘干后 放入模具内夹紧。 3、倒入焊粉和引火粉。4、用专业点火枪点燃引火粉,引起反应, (侧面点燃) 。 5、放热反应开始、等待反应结束(10-20 秒) 。 6、待金属液冷却后打开模具,用模铲去除 残渣,并用毛刷清洁模具,准备下一个焊 接。 2、将钢碟放入反应盘腔底部,钢碟凹面向 上。 资料 4.3.4 、沟槽及
12、孔洞回填 用细土对垂直接地极与孔壁间的空隙进行回填,以保证垂直接地极与土壤充 分接触;然后进行沟槽的回填,对开挖的不含石头的土壤沟槽,可用原土回填, 且分层夯实; 对开挖的含石头的土壤或岩石沟槽,需另用纯土进行回填并分层夯 实。由于后续要进行生产综合楼地下室筏板的施工,应对回填土和回填过程进行 控制。 4.4镀锌接地作业程序、方法和要求 4.4.1 、作业程序 4.4.2 、作业方法: 4.4.2.1 、扁钢与扁钢的连接: 焊接要求:电焊焊接,搭接长度大于扁钢2 倍的宽度,至少三面焊接,并要求 焊缝饱满。 4.4.2.2 、角钢接地极与扁钢的连接:电焊焊接,扁钢与角钢加斜撑焊接,并要 求焊缝饱
13、满。 4.4.3 、接地电阻的测量: 4.4.3.1 、独立避雷针用单独接地装置的接地电阻测试采用接地摇表进行测试, 接地装置与主接地网分离, 地中距离不应小于3 米。 4.4.3.2主接地装置的接地电阻采用工频电流、电压法测量,测量用的接地电极 采用直线布置。测量用接地电极采用直径为50mm 长 2m的钢管或 50*5 长 2m的角 钢制作,试验电源由电焊机接入,试验电流调至电焊机最大电流,测量其电流、 电压值,按 R=U/I 计算, R为被测接地网的接地电阻。 接地土沟开挖材料领用及搬运 明敷接地线支持 件 制 作 安 装 接地极及接地线 安装 回土前检查验收 回填土 接地线安装 接地电阻
14、测量 资料 (1) 接地电阻测量示意图 D-接地网最大对角线 d13=(4-5)D d 12=(0.5-0.6)d13 (2)测量。 (3)测量试验要重复三至四次,取其算术平均值 (4)若发现试验电源尚未接通而电压表有读数,说明有干扰现象,可更换电 源极性在同一试验电流情况下再测,并按下式计算实际电压: 式中: U 供计算接地电阻的电压 U0未加试验电源前的电压 U1第一次合闸时测得的电压 U2更换电源极性后测得的电压 4.4.4 、接地装置涂色:接地线涂以绿、黄相间的条纹。 4.5、土方开挖施工 4.5.1 、开挖顺序和坡度:开挖顺序同施工顺序,遵循先深后浅的原则。坡 度根据岩土工程勘察报告
15、,开挖坡度为i=1 :1,土方开挖必须在地下水位已降 至基底标高 0.5m 以下进行。 4.5.2 、基坑挖土均使用两台反铲挖机,一台挖土放在坑边 1m以外处,另一 台将土运至离基坑2m外就地平整。挖土应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖, 但每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水。 挖土机沿挖方边缘移动时, 机 械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。 2 0 2 2 2 2 22 2 1 UUUU 轴线、标高复核计算基坑开挖宽度确定开挖边线 测量放线定位土方开挖轴线复核 资料 4.5.3、土方开挖时,不应扰动基底土的原状结构,坑底保留不少于200mm 的土层用人工清底。 清底和修坡土
16、方用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及 时用机械挖走。 4.5.4、在机械施工挖不到的土方, 应配合人工随时进行挖掘, 并用手推车把 土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 4.5.5、开挖时专人负责标高。 按每 10 m2打一标高竹片, 由人工挖土至底标 高,严禁基底超挖。 4.5.6、随时观察边坡,人工修整坡度,将边坡土拍实修平。 4.5.7 、土方挖至一定程度后, 用废旧模板、防滑木条、钢管搭设下人坡道, 坡度为 1:2。 4.5.8、基坑底部采用明沟排水,土方施工时连带集水井、排水沟一起挖出, 以利于施工。排水沟为 200200mm, 集水井设在基坑四角为500500500mm,
17、 为保证土方开挖时基坑稳定,土方工程施工时采取必要的措施。 基坑剖面图 4.5.9 、集水井里抽水由专人负责,有明水必须及时排除,不得把地基长期 浸泡在水中,保持基底干燥。基坑挖好后,基坑四周用钢管搭设高1.2m 的防护 栏杆,并设警示标志。 在基坑外侧设置 300mm 宽截水沟, 防止 c 下雨时地表水流 入基坑。 4.5.10 、土方开挖期间, 成立土方作业领导小组, 负责土方的现场指挥调度 和质量保证,并分派专职人员对标高进行跟踪测量, 预留 200mm-300mm高度的土, 进行人工清槽,严禁超挖。 资料 4.6 回填土方 4.6.1 、土石方填筑的施工程序及施工方法说明: 清基测量放
18、线基底碾压填料试验分层填筑摊铺平整洒水碾压夯 实密度检测刷坡、修整验收。 4.6.2 、土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在 回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。 土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。 3、待基础工程验收后即可穿插土方回填施工。回填前应清除基坑内积水、杂物 和垃圾,如基坑周边土已成淤泥状的须清除。回填土必须沿基坑周边均匀对称, 且不宜在雨天进行, 且必须分层回填、分层用蛙式打夯机夯实, 分层厚度应 250 300mm 。的压实系数不得小于0.94 ,回填后的基坑周边应平整。回填中做好环刀 取
19、样工作,及时掌握回填质量。 5、组织措施 5.1项目管理特点及总体要求 5. 1.1 项目管理特点 1. 本工程项目业主为乌海电业局, 负责本项目施工合同签订和执行,负责工 程建设的具体实施。 同时乌海电业局也是线路工程建设管理的职能部门,负责本工程建设安全、 质量、工期、投资控制的监督、检查、管理、指导工作,乌海电业局负责施工现 场的组织协调、安全管理、质量管理、投资控制及工程合同的执行管理工作。 2. 资金来源:乌海电业局自有资金。 3. 设计单位是乌海市海金电力设计有限责任公司,监理单位是内蒙古康远工 程建设监理有限责任公司。 4. 项目经理王宾根据公司法定代表人的授权全面负责工程的组织
20、管理。 5.1.2 项目管理的总体要求 1. 安全目标: 总体目标努力实现安全“零事故” 。 (一)不发生六级及以上人身事件。 (二)不发生因工程建设引起的五级及以上电网及设备事件。 (三)不发生六级及以上施工机械设备事件。 (四)不发生火灾事故。 (五)不发生环境污染事件。 资料 (六)不发生负主要责任的一般交通事故。 (七)不发生对公司造成影响的安全稳定事件。 2. 质量目标: (一)输变电工程“标准工艺”应用率100% 。 (二)工程“零缺陷”投运。 (三)实现工程达标投产及电力公司优质工程、电力行业优质工程目标。 (四)工程使用寿命满足设计要求。 (五)不发生因工程建设原因造成的六级及
21、以上工程质量事件。 输变电工程质量满足国家及行业有关规程、规范、标准的要求。 变电站土建 分项工程合格率 100% ,分部工程合格率 100% ,单位工程优良率 100% ,观感得分率 90% ;变电站安装分项工程合格率100% ,分部工程合格率 100% ,单位工程优良 率100% ;输电线路分项工程优良率100% ,分部工程优良率 100% ,单位工程优良率 100% 。建筑工程外观及电气安装工艺优良,不发生一般施工质量事故。 工程无永 久性质量缺陷。工程带负荷一次启动成功。 工程确保达到 输变电工程达标投产验收规程 (DL5279-2012)及电力公司 优质工程和电力行业优质工程要求。
22、3. 进度目标: 计划开竣工时间为: 2016年 07 月开工, 2017 年 1 月 15 日竣工。 我项目部坚持以“工程进度服从质量”为原则,保证按照工期安排开工、竣 工,施工过程中保证根据需要适时调整施工进度,积极采取相应措施, 按时完成 工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。 4. 投资控制配合: 我项目部在建设过程中本着高度负责的主人翁意识和责任感,积极配合施工 图设计优化工作, 并及时主动反映有可能对工程投资造成影响的任何事宜,并承 担因此造成的投资浪费的相应责任。 最终工程投资控制符合批准概算控制指标及 动态管理的要求,力求优化设计、精心施工、节约投资,工程造价合理。 5. 环境保
23、护目标: 确保工程建设中落实环保方案, 做到垃圾处理符合规定, 不发生重大环境污 资料 染事故,力争减少施工场地及周边环境植被的破坏,减少水土流失, 力争做到车 辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准。 6. 确保投标文件中所承诺的人力、 机具及合理项目施工管理规划大纲的实现, 并按照合同约定完成在保修期内的质量保修责任。 5.2项目管理组织结构 5.3项目管理职责 5.3.1.项目经理职责 项目经理是承包方(以下简称公司)法定代表人授权、并经业主批准的具有“二级建设工程施 工项目经理资格证书”的工程管理代理人,项目经理接受公司法定代表人的领导,接受公司管理层、 业主和监理机构的检查与监
24、督,其具体职责如下: 1)代表公司实施施工项目管理。在建设过程中坚持“安全第一,预防为主, 综合治理”的安全生产方针,贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标 准,执行公司的管理制度,维护公司的合法权益。 2)履行“项目管理目标责任书”规定的任务,组织编制项目管理实施规划, 按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与公司以及职工之间的利益分配。 3)督促经营、工程部门按时向业主、 监理部门及公司报送施工进度报表和安 全报表。 4)建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施,负责组织有关部门严格贯 彻安全法令、法规和措施,确保安全文明施工和施工质量, 确保工程安全事故“零 目标”的实现。 5)协
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