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1、. . 二环线(二标段)中压燃气管道改造工程 监理细则 编制: 审批: 武汉扬子江工程监理有限责任公司 二零零九年九月二日 . . 目录 一工程项目概况 . 1 二、监理工作的流程 . 2 (一) 、质量监理工作流程 2 (二) 、进度监理工作流程 6 (三) 、投资监理工作流程 8 (四) 、安全监理工作流程. 10 三、监理工作的控制要点及目标值 11 (一) 、质量监理控制要点及目标值. 11 (二) 、进度监理控制要点及目标值. 25 (三) 、投资监理控制要点及目标值. 26 (四) 、安全监理控制要点及目标值. 28 四、监理工作的方法及措施 29 (一) 、质量控制的方法及措施.
2、 29 (二) 、进度控制的方法及措施. 30 (三) 、投资控制的方法及措施. 32 (四) 、安全管理的方法及措施. 33 . . 一工程项目概况 1、工程概况 工程名称:二环线(二标段)中压燃气管道改造工程 建设单位:武汉市天然气有限公司 设计单位:武汉市燃气热力规划设计院 承包单位:武汉市燃气热力工程公司 工程地点:汉西路以北至振兴四路 工程内容:本工程为二环线(二标段)中压燃气管道改造工程,设 计压力为 0.4MPa ,压力级别为中压A 级,输送介质为天然气,该工程 燃气管道全长 2262 米,其中 DN500管道 495 米,DN400管道 1570 米, DN300管道 140
3、米,管道类型为钢管。 工期:90 天 2、工程特点 (1)本工程为配合市政配套的改造项目,其它相邻地下管线复杂。 (2)本工程形式单一、专业性强,主要为DN500-DN300 mm 燃气管 道安装。 (3)本工程根据合同要求,施工工期为90 天,施工工期短,协调 量大。 3、工程实施难点 (1)本工程经过地段土质复杂,可能遇到粘土层、淤泥及淤泥质 土层、流砂层等多种地质条件, 需采取不同的基础处理措施以满足设计 及规范要求。 . . (2)本工程为改造工程,工程路线长,将会出现其他管道偏线造 成施工红线被占或管道间的间距不够的情况,搞好施工协调工作, 确保 工程有序进行。 (3)为确保顺利地处
4、理好新、老管网的连接,尽量减少因施工对 停气的影响。严格按照业主的要求施工,保证对供气无影响。 (4)安全文明施工要求高,本工程在交通繁忙的道路上施工,行 人、车辆多,要加强安全文明施工的监督。 4、编制依据 (1) 、监理规划、公司质量管理体系文件等。 (2) 、工程建设监理合同、施工承包合同及施工组织设计。 (3) 、现行的施工验收规范标准: 1) 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005 2) 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 3) 聚乙烯燃气管道工程技术规范 CJJ-95 4)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 5) 建筑燃气安全技
5、术规程 DB42/408-20062 (4) 、设计的施工图纸、工程变更联系单和工程地质勘察报告。 (5) 、国家有关政策、文件、法律、法规,政府批准的工程建设文 件和设计文件。 二、监理工作的流程 (一) 、质量监理工作流程 1、施工阶段监理工作流程 . . 编制监理规划 施工准备阶段的监理 1、 熟悉设计文件,提出书面意见。 2、参加设计交底和图纸会审。 3、审核、签认施工组织设计。 4、审查承包单位现场机构的质量 管理、技术管理、质保体系。 5、审查签认分包单位资质。 6、测量放线控制成果检查。 7、审查、签发开工报告。 8、参加业主主持召开的第一次工 . . 2、材料/ 构配件 / 设
6、备控制流程 承包单位材料 /构配件/设备进场前提出材质试验报告 见证取样送检 复验报告 . . 3、燃气管道施工控制流程 不 同 意 沟槽开挖申请 承包单位 1、沟槽断面形式 2、支撑选用 3、排水措施 监理工程师批准 . . (二) 、进度监理工作流程 1、进度控制流程 承包单位编制施工总 进度计划 编制材料设备采供计 划、劳动力使用计划、 施工机械使用计划 监理工程师审批施工 总进度计划 承包单位编制月度计划 1、上月实际完成工程量 2、当月(年)计划完成工程量 3、计划提前或拖后的原因分析 4、拟采取的对策 . . 2、 工 程停 、 复 工控制流程 监理单位签发工程部分暂停指令 执行对
7、工程质量事故处理程序对质量问题进行处理 承包单位填写“复工申请” 监理工程师审查事故处理情况 . . (三) 、投资监理工作流程 1、 投 资控 制 流 程 熟悉承包单位的工程预算书及说明 发布计量支付有关规定 承包单位填报工程报验申 请表 A4及有关附件 1、检验申请单及 有关质检资料 2、工程质量检验 表 及 有 关的 质 量 评定意见 . . 2、 月 工程 款 支 付监 理 审 核签 证 程 序 不同意 工程项目施工合格 监理工程师审定 工程变更费用 技术洽谈费用 工程索赔费用 确认计量项目合格确认可计量部位确认工程量及工作量 施工单位 申报月支付申请 同意 修改重报 . . (四)
8、、安全监理工作流程 仔细审核施工方组织设计及专 项方案中所涉及到的安全问题 (项目监理机构) 熟悉内外施工环境 (承包方、监理机构) 依据上述核准,开展现场安全工作 (承包方) 报审组织设计及专项方案 (承包方) 有不妥处 符合要求 . . 三、监理工作的控制要点及目标值 (一) 、质量监理控制要点及目标值 序号工程项目质量控制要点控制手段 1 材料报验 划伤超过壁厚的10% 或防腐 层的 10% 需要补伤 管材的锈蚀情况、防腐层有 无破裂、管材有无扭曲变形、 坡口尺寸、坡角、及其管壁 的厚度是否符合要求 管材设备必须查验产品质量 合格文件或质量证明文件 现场检查 2 测量放线 复核临时水准点
9、、管道轴线控 制桩、高程桩、现场桩号等 全线检查其他地下管道及构 测量 现场检验 . . 筑物等情况,必要时可挖探坑 核实 对沿管线的所有障碍,通过协 商征求产权单位及个人的同 意,并及时向建设单位反映。 3 沟槽开挖 沟底宽度不宜小于0.8 米,土 质不好可适当放坡 沟槽底部应尽量干燥,应急时 排水,严禁沟槽积水使管材发 生漂移现象 沟槽挖深超过 2.5 米需采取安 全防护措施并制定相应的安 全方案 沟槽开挖时其管线位置水平 偏移不得超过 0.5 米 现场检查、量测 4 管道焊接 严格审核施工单位的焊接作 业指导书并严格要求按其执 行 对焊缝口进行 100% 外观检查, 15%X 射线检查或
10、翻边检查 采用钢质管道必须对管道坡 口外观检查并要求用氩弧焊 打底电焊盖面进行施焊 采用 PE管焊接时,必须严格 检查其焊接设备及焊接工艺 参数是否符合规范要求 PE管热熔焊接时,必须冷却至 环境温度方可移动管材及管 件 100% 旁站 巡视检查 平行检验 5 管道防腐 管道的防腐应做100% 外观检 查热收缩套表面应平整无皱 折、无烧焦炭化等现象 管道的焊缝口除锈等极不得 低于 St3 级,同时焊缝处的焊 渣及毛刺等应清除干净。涂底 漆应使用厂家指定无溶剂环 旁站 平行检验 . . 氧树脂底漆。 强度剥离实验时,弹簧称的测 力值应大于 110N 。 6 沟槽回填 回填土应分层夯实,管道两侧
11、及管顶以上 0.5 米内的回填土 必须用人工夯实。 燃气警示带及金属示踪线敷 设符合要求 巡视检查 旁站检查 7 通球吹扫 管道吹扫压力不得大于管道 的 设 计 压 力 且 不 得 大 于 0.3Mpa。 施工单位在吹扫之前编制吹 扫方案并组织吹扫工作。 阀门、疑水缸等设备不宜参与 吹扫 巡视检查 旁站检查 8 强度实验 管道的强度实验必须在管道 安装检查合格且吹扫合格后, 管道全部回填后方可进行实 验 强度实验时,首先升压到实验 压力的 50% ,应进行初检,确 定无泄露、无异常才能升到实 验压力,稳压 1 小时,仔细观 察半小时,无压力降为合格。 巡视检查 旁站检查 9 严密性实 验 管道
12、严密性实验用的压力计 量程为实验压力的1.5 2 倍, 精度等级为 0.4 级,最小分格 值为 0.005Mpa 严密性实验稳压的时间为24 小时,每小时记录一次,无压 力降为合格。 旁站检查 1、材料设备进场及报验 (1) 、材料的检验应注意以下几个问题: 1)划伤超过管壁的10% 或防腐层的 10% 需要补伤。 . . 2)管材的锈蚀情况;防腐层有无破裂折皱;管材的扭曲变形;坡 口尺寸、坡角、及其管壁的厚度等是否符合规范设计要求。 3)管材设备必须查验产品质量合格文件或质量保证文件,并应妥 善保管。 (2) 、管材堆放处应设置有人看管。防止管材的遗失被盗等现象。 (3) 、材料设备送到工地
13、现场, 材料报验时, 如有未检验出来的问 题或没有及时指出来,工程开工后由施工单位承担责任。 2、测量放线 (1) 、根据现场交桩的记录及依据图纸设计的要求,复核临时水准 点、管道轴线控制桩,高程桩,现场桩号等。确定管线所在位置并以白 石灰作标记。 (2) 、沿管线所在位置,全线检查其它地下管道及构筑物等情况。 必要时可挖探坑核实。 (3) 、对沿管线的所有障碍, 通过协商解决的形式征求产权单位及 个人的同意,并及时向建设单位反映。 3、沟槽开挖 沟槽开挖应注意如下事项 (1) 当采用人工开挖且无地下水时, 槽底预留值宜为 0.050.10m; 采用机械开挖或有地下水时,槽底预留值不应小于0.
14、15m,管道安装前 应人工清底至设计标高。 (2) 、沟槽底部应尽量干燥,应及时排水,严禁沟槽积水,使管材 发生漂浮现象, 如有特殊要求, 须在沟底放坡, 如凝水缸的位置宜设置 . . 在沟槽的最底处。 管材的敷设应能保证管材的自然弹性,其曲率半径应 符合规范设计要求。 (3) 、沟槽开挖时其管线位置允许偏差值,允许水平偏移正负0.5 米,沟槽宽度允许偏差0.1 米 。 (4) 、 沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性 和管道安装,临时堆土高度不宜高于1.5m,靠墙堆土时,其高度不得 超过墙高的 1/3 。 (5) 、局部超挖部分应回填压实,当沟底无地下水时,超挖在 0.15
15、m以内,可采用原土回填;超挖在0.15m以上,可采用石灰土处 理。 当沟底在有地下水或含水量较大时, 应采用天然砂回填至设计标高。 (6) 、当沟底遇有废弃构筑物,硬石、木头、垃圾等杂物时必须清 除,并应铺层厚度不小于0.15m的砂土或素土,整平压实至设计标高。 (7) 、接口工作坑的开挖,须防止塌方,宜采取安全防护措施。其 沟底应加宽余量。沟底宽度管材外径+0.6 米。 (8) 、开挖时,应沿线操明障碍物及其他地下管线,必要时,可挖 探坑。 (9) 、沟槽开挖挖深超过1.5m 时须放坡,局部土质不好时,挖深 在 1m以内也可适当放坡。 (10) 、遇建筑障碍物或其它地下管线安全间距不足处,可
16、做地沟 保护或加套管保护, 地沟为 24cm和 12cm墙体,内外壁必须用水泥粉刷 并加固,底部须做混凝土垫底、加固。且管道上、下、左、右都必须垫 150mm 的中砂,且密实度达到相应的要求,需要预制的有一定强度的盖 . . 板,盖板上方并设置警示带作为标志。套管与管道的间隙加保护层,且 套管内的管道不得有环型焊缝。 4、管道焊接 (1) 对管道母材及焊接材料检查, 要求建立烘干, 清洗的发放制度。 (2) 对管道坡口表面检查,应打磨平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔 渣、铁锈等现象。 (3) 钢质管道管件的坡口形式和尺寸仅限于V型坡口 壁厚间隙(mm )钝边( mm )坡口色度 39(mm) 壁厚
17、02 02 6575 926(mm )壁厚03 03 5565 (4) 管道焊缝距与吊架净距大于50mm ,焊缝处切口偏差不大于1% 的管径,且不小于3mm 。 (5) 组对检查应对构件错边量控制不大于1.6mm , 组对间隙 24mm , 搭接接头的搭接量大于3.2mm 。 (6) 当管道在沟槽上方焊接时,管口周围焊接作业空间距离应大于 406mm ,在沟下焊接时,焊接工作坑的大小必须使焊接容易操作。 (7) 当恶劣气候条件影响焊接质量时,应停止施焊, 如下雨、大风、 再条件至许可的前提下,应采取防护措施,如搭建防风棚或防雨棚等。 (8) 除有特殊要求外,焊缝应在焊完后立即去除渣皮,飞溅物,
18、清 理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检查。如发现焊接表面有缺陷时, 应及时清除,并重新进行检验。 (9) 管道壁厚不一致时,进行组对焊接,或者错边量3mm 时应进行 . . 修整时,修整方法:将错边或厚度大的部分,沿水平方向切成15夹 角,使管材壁厚一致时,再进行施焊。 (10) 焊接工序一般采用氩弧焊打底,电焊盖面的形成, 组对间隙宜 为 2-4mm 。相邻焊层即氩弧焊和电焊的引弧点应相互错开。 (11) 对焊缝的抽检: 一条焊缝不合格, 再抽检两条, 如再发现有不 合格现象,对该焊工所焊接的全部同批焊接进行检查,对不合格的焊缝 进行返修,并将该焊工所负责的焊缝一查到底,直至停止其工作。 同
19、一 批焊缝的返修次数不应超过2 次。 (12) 组对焊接时,两管道螺旋焊缝之间的间距大于100mm 。 (13) 设计文件规定焊缝系数为的焊缝,或规定进行100% 射线照 相检验或超声波检验的焊缝, 其外观质量等级不得低于级。 不要求进 行无损检测的焊缝,且外观质量不得低于级。 (14) 对所有管道的环向焊缝进行15% 的无损检测, 其余均采取着色 探伤。对于报验不合格, 如发现一条焊缝不合格, 再加拍两条并及时返 修,同一条焊缝不得返修超过两次。 (15) 本工程甲方对管道焊接质量的特别要求 错边量不大于 1.6mm 焊缝条高不大于 1.6mm 焊缝宽度 1113mm 咬边不大于 0.5mm
20、 表面夹渣不大于 10mm 表面气孔长度不超过1.6mm ,数量不超过 2 个 . . 未焊透不超过 1.5mm 间隙 24(mm) 钝边 02(mm) 坡口尺寸 39(mm )壁厚 间隙 24(mm) 钝边 03(mm) 5、管道防腐 (1) 、钢质管道要求3PE加强级防腐,防腐层厚度2.9mm 。 (2) 、 对于焊缝补口宜采用热收缩套防腐且其等级要求不得低于加 强级,防腐补口工艺一般宜采用:焊口部位的清理;除锈打磨; 涂底漆;防腐层热收缩套的搭接等。 1)焊口部位的清理,应清除表面的油脂及污垢等附着物。 2)除锈等级达到St3 级为合格,同时焊缝处的焊渣毛刺等应清除 干净,补口搭接部位的
21、聚乙烯层应打磨至表面粗糙,然后用火焰加热器 对补口部位进行预热,并按照热收缩套产品的要求进行补口施工。 3)涂底漆应使用厂家指定的无溶剂环氧树脂底漆。 4)热收缩套与聚乙烯层搭接宽度100mm ,宜为 100-150mm 之间, 聚乙烯面应形成 30的倒角。 (3) 、补口的外观检查应做100% 检查,热收缩套表面应平整,无 皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象,热收缩套两边有胶粘剂均匀溢出。 (4) 、补伤,对于 30mm的补伤,宜采用补伤片修补,补伤片的 性能应达到热收缩套规定补伤片剥离强度35N/cm 。 . . (5) 、补伤工艺, 先除去损伤部位的污物, 并将该处的聚乙烯层打 毛,然后将损
22、伤部位的聚乙烯层修切成圆形,边缘应成钝角, 并填满与 补伤片配套的胶粘剂, 贴上补伤片,补伤片的大小尺寸应保证其边缘距 聚乙烯防腐层孔洞边缘100mm 。贴补时,边加热边用耐热手套用手挤 压,排出空气,补伤片四周胶粘剂均匀溢出。对于30mm的补伤,按 上述方法修补后, 再在补伤处包裹一条热收缩套, 包裹宽度应比补伤片 的两边至少各大 50mm 。 (6) 、强度剥离试验 剥离方法及工艺:剥离试验温度应在45-55之间完成,用小刀 将防腐层沿环向划开宽度为20mm ,长度为 100mm 的长条,用弹簧称垂 直于切割面匀速拉起聚乙烯层,记录弹簧称测力数量值,单位为N/cm, 测定结果为 3 次的平
23、均值计算。对于补口处剥离强度为55N/cm,对母 材的剥离强度为70N/cm ,补伤处剥离强度为35N/cm 。剥离试验时,弹 簧称的测力值应大于110N或 70N。 (7) 、对每一个补伤, 补口处都要求用电火花检测, 检测直流电压 为 15kv。电火花检测试验时的直流电压应为25kv。 (8) 、要求对每 100个补口至少抽检1 个口,如不合格,应加倍抽 检,若再不合格,则该管段管线的补口全部返修,视为都不合格。 6、钢管敷设 (1)燃气管道应按照设计图纸的要求控制管道的平面位置高、高 程、坡度与其他管道或设施的间距应符合现行国家标准城镇燃气设计 规范GB50028 的相关规定。 . .
24、(2)管道在保证与设计坡度一致且满足设计安全距离和埋深要求 的前提下,管线高程和中心线允许偏差应控制在当地规划部门允许的范 围内。 (3)管道在套管内敷设时套管内的燃气管道不宜有环向焊缝。 (4)管道下沟前应清除沟内的所有杂物管沟内积水应抽净。 (5)管道下沟宜使用吊装机具,严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐 层的做法。吊装时应保护管口不受损伤。 (6)管道吊装时,吊装点间距不应大于8m 。吊装管道的最大长度 不宜大于 36m 。 (7)管道在敷设时应在自由状态下安装连接,严禁强力组对。 (8)管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径且不得小于150mm 。 (9)管道对口前应将管道、管件内部清理干净,
25、不得存有杂物。 每次收工时,敞口管端应临时封堵。 (10) 当管道的纵断、水平位置折角大于22.5度时,必须采用弯头。 (11) 管道下沟前必须对防腐层进行100% 的外观检查,回填前应进行 100% 电火花检漏, 回填后必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必 须返工处理直至合格。 7、阀门的安装 (1) 、阀门安装前应进行壳体试压试验,并出具试压报告,核对其 型号,出厂证明合格证书等, 检查阀芯的开启度和灵活度,并据需要进 行清洗上油。 (2) 、按燃气的流向确定其安装方向,用法兰或螺丝连接的阀门应 . . 在关闭状态下安装, 焊接时,阀门应在打开状态下, 焊接阀门与管道连 接的焊缝应采用
26、氩弧焊打底。 (3) 、阀门的开启与关闭,顺时针方向为关,逆时针方向为开,先 顺时针方向完全关闭阀门, 再完全打开阀门, 最后再沿顺时针方向回转 一圈。 (4) 、阀门安装下沟时,应采用尼龙绳吊装,并应栓在阀体上,严 禁栓在手轮、阀杆上吊装。 (5) 、阀门安装时,与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大 于管径的1.5 ,且 2mm 。严禁强力组装,安装过程中应保证均匀受 力,阀门下部应根据设计要求设置承重支撑,地面需用水泥混凝土垫层 加固。 (6) 、法兰连接时,应使用同一规格的螺栓,并符合设计要求。紧 固螺栓时应对称, 使其均匀受力, 松紧适度, 螺栓紧固后螺栓与螺母宜 齐平,但不得低于
27、螺母,可露出1-2 个丝口。 (7) 、法兰连接时应保持平行,防止法兰结合面泄露,不得采用紧 螺栓的方法用应力消除偏斜, 法兰的位置达不到要求时, 不得采用斜垫 片或双层垫片来达到密封的目的。 (8) 、对直埋的阀门,应按设计要求对阀体、法兰、紧固体进行加 强级防腐。 (9) 、法兰的外观检查,法兰的公称压力应符合设计要求,法兰的 密封面应平整光滑,不得有毛刺。法兰螺纹部分应完整,无损伤。凹凸 面法兰应能自然嵌合。 凸面的高度不得低于凹面槽的深度,螺栓与螺母 . . 的螺纹应完整,不得有伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,不 得有松动或卡涩等现象。 (10) 、法兰端面应与管道中心线垂直,
28、 其偏差值可采用角尺和钢尺 检查,管径 300mm 时,偏差值为 1mm ,管径300mm 时,偏差值为 2mm 。 (11) 、螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有锲缝,需加垫片时,每个 螺栓所加碘片每侧不应超过1 个。 8、阀门的防腐 1) 、管道阴极保护 (1) 管道阴极极化电位 850mv , 相对于饱和铜 / 硫酸铜的参比电极。 (2)阳极极化电位差值最小为100mv 。 (3)应测量土壤电阻率, 其值大于 100?m时,新建管道的覆盖层 电阻10.000?m 2 时,不宜采用牺牲阳极保护阳极。 (4)阳极采用卧式安装,距燃气管道外壁0.5-1.0m ,最小不宜小 于 0.3m,埋设深度从
29、阳极顶部至地面1 米,成组布置时, 阳极之间的 间距为 2-3m为宜,阳极埋地后应充分灌水使之达到饱和,阳极与管道 之间不得有金属构筑物。 (5)牺牲阳极的连接电缆使用铜芯电缆,宜采用vv-1kv/1*10mm 2, 电缆的长度要有一定的裕量, 阳极电缆的埋设深度 0.7m,并应采取保 护措施。电缆与管道采用铝热焊接技术连接,电缆的铝热焊接, 双边的 焊缝长度不得小于50mm ,并保证其牢固性。 (6)阳极填包料四周的厚度一致,密实度不小于50mm ,必须采用 天然纤维(棉布或麻袋织品) 严禁使用人造纤维织品, 填包料应调拌均 . . 匀,不得混入石块、泥土、杂草等,阳极填包料埋地后应充分灌水
30、并达 到饱和,阳极坑深度必须能够充分容入填包料,并预留有一定的水量, 以防止水分的流失。 (7)在管道主管与铸铁管 (或旧管道) 连接上和支管的阀门上安装 绝缘材料。 (8)可根据现场实际情况对阳极桩号进行调整,一般100 米,且 相邻阳极间距 100 米。如果是拖管,必须将阳极组安装在拖管两端的 工作坑内。 2) 、阴极填包料四周的厚度一致,密度不小于50mm ,必须采用天 然纤维(棉布或麻袋织品) 严禁使用人造纤维织品, 填包料应调拌均匀, 不得混入石块、 泥土、杂草等,阳极填包料埋地后应充分灌水并达到饱 和,阳极坑深度必须能够充分容入填包料,并预留有一定的水量, 以防 止水分的流失。 9
31、、沟槽回填 1) 、不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填,管道两侧及管顶 以上 0.5m 内的回填土,不得含有碎石、砖块等杂物,且不得采用灰土 回填。距管顶0.5m 以上的回填土中的石块不得多于10% ,直径不得大 于 0.1m,且必须均匀分布。 2) 、回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.2-0.3m ,管道两侧 及管顶以上 0.5m 内的回填土必须用人工压实。 管顶 0.5m以上的回填土 可采用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为 0.25-0.4m 。 3) 、回填土压实后,应分层检查密实度,并做好回填记录,对于管 . . 道两侧及管顶以上0.5m 的回填土,其密实度不应小于90% 。其它
32、部位 回填土应符合相应地面对密实度的要求。 4) 、距管定距离 0.3-0.5m 处,应敷设燃气警示带,敷设前应将敷 设面压实,并平整地敷设在管道的正上方,不得敷设于路基和路面。 警 示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料,并写有明显、牢固的警示语, 字体不宜小于 100mm*160mm。如管径大于 400mm 的管道,需敷设 2 层警 示带且间距为 150mm 。 10、管道吹扫 1) 、管道吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不得大于0.3MPa , 吹扫总体的流速不小于20m/s,吹扫管道的长度不宜超过500m ,大于 500m时必须采取分段吹扫。且吹扫次数不宜小于3 次。在吹扫排气口 设置
33、白布或涂白漆木靶板检验,5 秒内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为 合格。 2) 、阀门、调压、凝水缸、 、孔板、过滤网、燃气表等设备不宜参 与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。 3) 、管道安装检验合格后, 应是施工单位负责组织吹扫工作,并在 吹扫之前编制吹扫方案。 4) 、吹扫口与地面的夹角应在30-45之间,吹扫口管段与被吹 扫管段必须采取平缓过度对焊。吹扫口应设在开阔地段并加固, 吹扫时 应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。 5) 、吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。 6) 、当管道长度超过200m以上,且无其它管段或储气容器可利用 . . 时,应在适当部位安装吹扫阀,采取分段
34、储气,轮换吹扫。管道长度低 于 200m ,可采用管道自身储气放散的方式吹扫。 11、管道强度试验 1) 、强度试验时,压力应逐渐缓开,首先开至试验压力的50% ,应 进行初检,无泄露、异常,继续开压至完成压力。稳压时间1 小时,仔 细观察半小时,无压力降为合格。 2) 、管道的强度试验必须在管道安装检查合格,吹扫合格后, 且埋 地管道管顶 0.5m 以上,并留出焊口后,方可进行试验。 3) 、管道试验用压力计和温度计均不少于2 块,压力计量程为试验 压力 1.5-2 倍,其精度不得低于1.5 级。 4) 、 管道强度试验最大长度1000m , 超过这个长度宜分段进行试验。 12、管道严密性试
35、验 1) 、严密性试验应在强度试验合格之后,管线全线回填后进行。 2) 、管道严密性试验用的压力计量程应为试验压力1.5-2 倍,精度 等级为 0.4 级,表盘直径 150mm ,最小合格值 0.005MPa 。 3) 、严密性试验稳压的持续时间应为24 小时,每小时记录不应少 于 1 次,当修正压力降小于133Pa为合格。 (二) 、进度监理控制要点及目标值 1、进度监理控制要点 1)审查承包单位按照业主及施工合同要求提出的总体施工进度计 划,经业主同意后作为本工程进度目标控制的依据。 2)审查承包单位按总体进度计划编制的月进度计划,月计划必须 . . 能保证总体计划的实现。 3)在监理例会
36、或施工协调会上提出对进度控制的要求,对计划进 度与实际进度的差距分析原因, 支持并要求承包在确保工程质量的前提 下增加劳力、 设备和作业时间, 实行交叉作业和平行流水作业,以保证 进度。 4)为保证进度需要,承包单位要求在夜间、雨季施工时,督促承 包单位应有切实可靠的施工措施。 5)监理人员深入现场,了解施工动态,掌握进度信息,在办公室 内绘制进度形象图表,供业主及有关人员参考。 6)在监理月报上反映进度情况。 7)口头或用监理专题报告向业主反映进度情况,及保证进度 的建议意见。 2、进度监理控制目标值 按照业主确定的 90 天的工期进行控制 (三) 、投资监理控制要点及目标值 1、投资监理控
37、制要点 工程投资控制的重点为:编制资金使用计划,确保投资控制目标; 严格执行工程计量支付; 慎重处理设计变更和工程变更; 预防工程超支 的措施和方案;合理处理索赔。 具体进行监理方式如下: 1 )编制按时间进度目标划分的投资支出预算,将进度控制与投资 控制结合起来, 使投资控制能有效促进项目进度按计划完成,使工程进 . . 度付款成为促进工程进度、确保进度完成的有力手段。 在施工监理中,建议业主在施工合同中增加进度付款与进度计划相 联系的条款, 依据合同工程和承包商在中标方案中的工期目标计划,确 定在总工期控制下的分月完成进度产值的最少值。明确未完成当月进度 计划时则结转到下月结算。 2)严格
38、工程款的计量与支付 (1)监理工程师应从投资控制的角度出发,对施工组织设计进行 认真审核。这里,因施工方法的不同,影响工程造价的内容不可忽视。 沟槽、基坑土方施工定额有人工施工,也有机械施工, 对工程造价有所 区别, 这就必须依据工程量大小和施工组织及工期要求合理比较确定方 法。 (2)严格确定计量内容 (3)加强隐蔽工程计量。如切实做好工程计量与复核工作,避免 建设单位与施工单位产生争议,必须对隐蔽工程作预先测量, 并将测量 结果由建设单位、施工单位、监理三方签字确认作为结算依据。 (4)注意计量的一般程序。监理工程师要熟悉合同条件和计量程 序,根据合同的公正原则,依据协议条款约定的时间和工
39、程程序计量. (5)施工阶段进度付款的控制。 对施工单位每月申报的进度付款, 认真核实工程量和单价, 并对各项取费费率和数据的精确度进行全面复 核。 2、投资监理控制目标值 严格按照业主与承包单位签订的工程承包合同进行工程费用控制。 . . 设计变更以及合同外费用, 设立费用控制点,经业主同意后, 实施控制。 (四) 、安全监理控制要点及目标值 1、安全监理控制要点 1) 、检查承包单位安全生产资格证, 督促施工企业具备与其资质相 符安全生产自防能力。 2) 、检查承包单位安全管理制度,督促施工企业建立安全责任制, 完善安全措施。 3) 、检查施工企业专职安全员、 特种作业人员的资格证书、 上
40、岗证 书,加强安全教育培训工作,杜绝无证上岗行为。 4) 、贯彻预防为主、 事前控制的思想, 将日常巡视和定期检查相结 合,把各种安全事故隐患消灭在萌芽状态。 5) 、严格遵照国务院、 建设部关于加强安全生产工作的通知指导作 业施工, 按工程建设重大事故报告和调查程序规定,处理现场安全事故。 6) 、合理地进行现场布置,土方、材料及设备堆放做到整齐有序。 7) 、施工前必须查明施工场地内的各类地下设施的分布,摸清工程 实地情况;沟槽开挖过程中, 派专人负责监控和检查, 发现问题及时处 理。 8) 、 沟槽开挖按设计管道横断面图或经批准的施工组织设计管道横 断面图实施, 遇到塌方地段, 采用加固
41、支撑措施, 及时抽排沟槽内积存 的地下水和雨水。 9) 、切实注意施工临时用电安全, 供电电缆必须架空敷设, 配电箱 设置漏电保护装置,电气设备要有接零保护。 . . 10) 特殊复杂地段和特殊工序施工, 应先向监理报送施工方案审查, 经批准后方可实施。 2、安全管理的目标值 安全文明施工合格现场。 四、监理工作的方法及措施 (一) 、质量控制的方法及措施 1、质量控制的方法 (1) 、审核有关文件、报告、报表; (2) 、质量预控 : 在实施监理工作过程中,我们将着重于事前控制, 坚持主动控制为主。 在施工准备阶段, 总监和各专业监理工程师将对本 专业关键工序及常见通病进行剖析, 提出质量控
42、制要点及质量通病预治 措施,并指导监理工程师及监理员;施工阶段对于重要工序, 要求施工 单位编制施工作业方案, 由专业工程师审核批准后, 指导现场施工工作; (3) 、规定质量监控工作程序; (4) 、 现场质量监督与检查 ( 包括旁站、测量、试验、巡视和抽查等 ) ; (5) 、指令文件 : 在实施质量控制过程中, 我们不仅向承包人传达业 主指令文件, 而且根据工程质量具体要求, 及时向承包人发送质量课题 工作指令、通知单、备忘录、情况纪要等,用以指出施工中各种质量问 题,达到控制质量之目的; (6) 、利用费用支付手段进行质量控制: (7) 、进行质量宣传教育: (三) 、质量控制的措施
43、. . (1) 、组织措施: 建立健全监理组织, 完善职责分工及有关的质量 监督制度,落实质量控制的责任。 (2) 、技术措施:严格事前、事中和事后的质量措施。 (3) 、经济措施及合同措施: 严格质量检验和验收, 不符合合同规 定质量要求的拒付工程款。 (二) 、进度控制的方法及措施 1、进度控制的方法 (1) 、积极进行预控 1) 、认真审核施工单位提交的总体及月度进度控制计划,详细考虑 各种影响因素,使计划做到科学并切实可行。 2) 、要求施工单位合理安排施工作业程序。 3) 、配合建设单位做好协调工作, 及时解决影响影响工程进度的不 利因素。 4) 、 协助施工单位处理施工中遇到的疑难
44、问题,积极提供技术服务。 5) 、督促物供单位做好材料、构配件及设备的供应工作。 6) 、必要时要求施工单位加大劳动力、机械设备等方面的投入。 (2) 、检查进度计划的执行和及时反馈 1)、每日对实际进度和计划进度进行核查,在监理日志中对实际进 度进行记录,作为对工程进度进行掌握和决策的依据。 2) 、每周工地例会上, 要求施工单位汇报工程进展情况,分析存在 的问题,研究解决的措施。 3) 、每月底对已完合格工程进行工程计量,审查施工单位的月度进 . . 度报表;向建设单位提交监理月报, 汇报工程进度执行情况, 对工程进 度滞后(或提前) 的原因分析综合分析, 提出相关的处理意见以及应采 取的
45、措施。 (3) 、进度计划的调整 根据上述对进度计划执行情况的跟踪、检查及反馈, 监理工程师应 针对不同的情况及时采取必要措施。 1)进度基本符合计划 如果实际进度和计划进度基本相符时, 监理工程师不应干预施工单 位对进度计划的执行。 2)进度有较大偏差 当监理工程师检查发现实际进度落后于计划进度较多时,应要求施 工单位对原订工程进度计划进行调整,以使进度计划符合实际进展情 况、调整后的进度计划仍要由监理工程师审批,其进度计划的工期仍应 在合同规定的工期内。 3)进度严重落后 承包人在无任何理由取得合理延期情况下,监理工程师检查认为实 际工程进度过慢, 有可能不能按照合同工期完成时,应要求计划
46、执行者 采取加快的措施,以保证工程进度计划中阶段目标和总体目标( 总工期 ) 的实现,承包人应迅速提出加快工程进度的措施,经监理工程师审批后 实施。 4)工程不能按期竣工 由于承包人的责任造成工程进度的延误,且承包人拒绝接受监理工 . . 程师加快工程进度的指令, 或虽采取了加快工程的措施, 但仍然不能赶 上预期的工程进度, 并将使工程在合同期内难以完成时,监理工程师应 对承包人的施工能力重新进行审查和评价,必要时应向业主提出书面报 告,建议采取措施 ( 如更换承包人 )等。 2、进度控制的措施 (1) 、组织措施:落实进度控制的责任,建立进度控制协调制度。 (2) 、 技术措施:建立施工作业
47、计划体系; 增加同时作业的施工面; 采用高效能的施工机械设备, 采用施工新工艺、 新技术,缩短工艺过程 和工序间的技术间歇时间。 (3) 、经济措施:对由承包方的原因拖延工期者进行必要的经济处 罚,对工期提前者进行奖励。 (4) 、合同措施: 按合同要求及时协调有关各方面的进度,以确保 项目形象进度的要求。 (三) 、投资控制的方法及措施 1、投资控制的方法 (1) 、根据工程的图纸、预算、合同的工程量建立工程量台帐; (2) 、 根据工程实施情况,审核承包单位编制的施工各阶段及各年、 季、月度资金使用计划; (3) 、通过风险分析, 找出本工程造价最易突破的部分、最易发生 费用索赔的原因及部
48、位,并制定防范性对策; (4) 、根据工程现场情况, 如发生需要工程设计变更的, 施工单位 填写工程变更单,先与建设单位、设计人员协调,同意签字后,经监理 . . 工程师签字工程变更单后承包单位方可施工,在监理工程师签发工程变 更单之前,承包单位不得实施工程变更; (5) 、经常检查工程计量和工程款支付的情况,对实际发生值与计 划控制值进行分析、比较; (6) 、严格执行工程计量和工程款支付的程序和时限要求; (7) 、 通过与建设单位、 承包单位沟通,提出工程投资控制的建议。 2、投资控制的措施 (1) 、组织措施:建立健全监理组织,完善职责分工及有关制度, 落实投资控制的责任。建立、调整施
49、工组织模式,使其精干、合理。 (2) 、技术措施:通过技术交底,审查施工图、概预算、修改(建 议) 设计,加强技术管理,挖掘节约投资的潜力。审核施工组织设计和 施工方案,合理开支施工措施费, 以及按合同工期组织施工, 避免不必 要的赶工费。 (3) 、经济措施:及时进行计划费用与实际开支费用的比较分析, 发现问题及时纠偏。 (4) 、合同措施:按合同条款支付工程款,防止过早、过量的资金 支付,全面履约,减少对方提出索赔的条件和机会,正确地处理索赔, 并全面严格控制投资,必要时,修改补充影响投资的合同条款。 (四) 、安全管理的方法及措施 1、安全管理的方法 (1) 、检查施工单位的安全管理体系,督促企业建立安全责任制, 完善安全措施,建立安全检查制度。 . . (2) 、检查施工企业特种作业人员的培训证书,上岗证书, 加强安 全教育培训工作,杜绝无证上岗行为。 (3) 、把监理日常安全巡视和定期安全检查结合起来,加强预控, 消除安全隐患。 2、安全管理防范措施 (1) 、管基开挖和土方工程 1)施工前必须查明施工场
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