pvc—u双壁波纹管施工方案.pdf
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1、. . PVC U 双 纹 壁 管 波 施 工 方 案 审 核: 编 制: 日 期: 公 司 目录 一、 工程概况 二、 施工测量 三、 沟槽土方开挖 四、 垫层施工 五、 双壁波纹管施工 六、 闭水试验 七、 沟槽回填 八、 管道工程验收 九、 质量保证措施 十、 质量控制措施 PVC U双壁波纹管施工方案 一、工程概况 合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学 院内,总长为 162m 。 为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理,根据要求采用 PVC U双壁波纹管,材采用 DN=500-600mmPVCU双壁波纹管,检查井采用 内径为 1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于
2、地下1-1.7 米以内,本方 案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。 二、施工测量 1工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后 报监理审批才能使用。 2根据施工图对沟槽中线进行测设,测量完成后报监理工程师检 查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检 查。 三、沟槽土石方开挖 1根据设计图纸、文件、施工规范,按照施工测量、放线结果视 沟槽深度、土质,地下水情况, 选定开槽断面和沟槽边坡。 在土质良好, 沟槽深度小于 1m ,沟槽上无附加荷载时, 可以不支撑开直槽; 沟槽深度 大于 1.7 m 时,沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石 方沟槽按 1:0
3、.25 进行放坡、土方沟槽按1:0.33 进行放坡(见下图), 沟槽工作面宽度按给水排水管道工程施工及验收规范非金属管道加 工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5 米的工作面作为施工操作宽 度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制,放坡不足时,采用坡脚短桩和 横隔支撑,以防止沟槽土石的坍塌。 : 0 .3 3 ( 土 方 ) : 0 .2 5 (石 方 ) 设计管底高程 : 0. 2 5(石 方 ) : 0.3 3(土 方 ) 双壁波纹管 土(石)方沟槽开挖断面示意图 2在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖,挖深超过2 米的地段进行“跳槽”开挖( “跳槽”间隔距离为8-10 米) ,并在开挖
4、 过程中增设挡板支撑,时刻注意施工安全。 3如本工程现场地表水丰富, 地下水位较高,故在沟槽开挖后采 取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法,槽底有水时,在槽底边 沿挖一条200200mm的排水沟将水排至最低凹处,开挖一个300 500mm 集水坑(间隔 50 米左右一个),集水坑的水位达到一定高度后 用潜水泵将水从坑内抽出,排往沟槽以外,避免槽底被水浸泡,降低承 载力,以及槽壁坍塌。(沟槽排水见下图) 沟槽开挖排水示意图 4沟槽严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2 0.3m的原装土, 用人工清理至设计标高, 如果局部超挖或发生扰动, 可 换填粒径 1015m天然级配的砂石料或
5、中、粗砂并夯实。 5雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快。一 旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料 或中、粗砂,做好基础处理。 6开槽后,对槽宽,基础垫层厚度,基础表面标高,排水沟畅通 情况,沟内是否有污泥杂物,基面有无扰动等作业项目分别进行验收, 合格后才能进下一步工序。 7质量要求 槽底高程 0-30 槽底中线每侧宽度不小于规定 沟槽边坡不徒于规定 (土石方工程施工详见工艺框图) 分项工程施工工艺框图 -土石方工程 测量定线量 挖集水坑,排水 机械或人工 土方淤泥石方 安全距离堆码晾晒 安全距离堆码机械打眼爆破 排水工程机械或人工除渣 异地堆码 管顶
6、、墙背回填 外运 余方 四、垫层施工 1垫层施工前,先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过 的浮泥清除干净。沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲 除到设计标高以下 0.2m。然后铺上天然级配砂石料,面层铺上砂土整 平夯实。 2根据设计要求在槽内铺设厚度的10cm的砂垫层,砂摊铺完成 后用人工夯进行夯打,直至碎石层密实为至。 3碎石垫层施工完成后,根据给水排水标准图集02S515 要 求的宽度和设计高程进行立模,然后进行砂石垫层回填。 4质量要求 垫层:中线每侧宽度不小于规定 高程 0,-15 平基:中线每侧宽度 +10,0 高程 0,-15 厚度不小于规定 五、双壁波纹管施工 1
7、、管道装卸 由于本工程的双壁波纹管直径较大、重量比较重等原因, 双壁波纹 管达到现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或 吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放 在管道长的四分之一处(见下图) 。 2、管道运输 短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤 保护层或防腐层。 大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用 叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防 管道发生碰撞。 上下叠放运输,其高度不应超过4 倍管径或 2 米。车底与管道接 触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止 滚动和碰
8、撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。 3、管道进场检验 管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进 行检验,并做好记录和验收。 如发现管道有损伤, 应将此管道与其它管道分开, 立即通知管道供 应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。 4、管道存放 当管道直接摆放在地上时, 要求地面平整, 不能有石块和容易引起 管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。 直径管道叠层堆放时, 应把大而重的放下边, 小而轻的放上边, 管 道堆放高度不得超过2m ,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的 管道不宜叠层存放。 管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%
9、 。管 道最高使用温度宜在37左右,夏季高温季节, 应避免日光暴晒 (可加 盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。 存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和 切割等明火施工。 5、双壁波纹管安装 1)安装。 在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、 数量进行验证。 管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动 等方法搬运管材。 管道安装作业中, 必须保证沟槽排水畅通, 严禁泡沟槽。 雨季施工 时注意管材漂浮失稳,管道安装完毕尚未回填时,一旦雨水泡槽,应进 行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,错口现象, 应作返工处理
10、。 管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 2)管道接口 接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置然后将接口范 围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物。 接口作业时,先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两 侧管在同一轴线上,然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与 管壁接合紧密,完成套管。 3)管道与检查井衔接 管道与检查井的连接, 采用钢性接口, 在施工时要求井与管之间用 1:2.5 水泥砂浆接合紧密, 该部分井壁砌砖要求发砖旋, 井底流槽与管 内壁接合平顺,管品与井内壁齐平。 管道与检查井连接示意图 双壁波纹管安装完成后,对暴露于地面以外和埋
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