一般护坡施工组织设计.pdf
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1、. . 护坡施工方案 一、基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm 50cm 。 避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、 杂物等必须清除, 堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应 做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 二、基土碾压 应该护坡放坡度为75 度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振 捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或 剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 三、基座施
2、工 基槽开挖截面为 36002500,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝 土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5 度,为防冻害,应采取保温措施。 基座施工按 水工混凝土施工规范 施工和进行质量控制。 混凝土在搅拌站搅拌 后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 四、砌石施工 原材料 1) 砌石体的石料均现场验收, 砌石材质应坚实新鲜, 无风化剥落层或裂纹。 石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于 25kN/m3 ,抗压强度应大于60MPa 。 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不 应小于 25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量
3、不得超过该处砌 体重量的 10% 。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm ,最小边厚度应 大于 20cm ,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm 。 2) 砂: 砂料现场验收。 质量要求料径为 0.15 5mm ,细度模数 2.5 3.0 ,砌 筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于 2.5mm 。 3) 水泥和水 : 水泥品种和强度等级符合规定, 到货的水泥应按品种、 强度等 级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水 均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯 化物等含量符合规范要
4、求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过 试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。 2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应 符合下列规定 : 水泥为 2% ,砂为 3% ,外加剂为 1% 。 3) 拌合时间 : 机械拌合不少于 23min。 4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表 选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合, 已初凝的砂浆不 . . 得使用。 5) 当冬期日平均气温低于35时,不宜进行砌筑, 当气温不低于 0而进行砌 筑时,水泥砂浆强度
5、等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5,为防冻 害,应采取保温措施。 五、浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求: 1)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润; 2)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm 5cm ,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆 填充饱满, 不得无浆直按贴靠, 砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石 块再用砂浆灌缝; 3)上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约 4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于 4cm ; 4)砌筑因故停顿, 砂浆已超过初凝时间, 应待砂浆强度达到2
6、.5MPa后才可继续 施工;在继续砌筑前, 应将原砌体表面的浮渣清除; 砌筑时应避免振动下层砌体; 5)勾缝前必须清缝, 用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实; 勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑 完毕后应保持砌体表面湿润做好养护; 6)砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现 场随机制取试件 7) 砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为46cm ,当气温较高时,应 适当增大沉入度。 8) 在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌 筑时不得采用外面侧立石块, 中间填芯的砌筑方法。 砂浆应饱
7、满, 石块间较大的 空隙应先填塞砂浆, 后用碎石或片石嵌实, 不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块 的施工方法,石块间不应相互接触。 9) 当最低气温在 05时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0 或最高气温超过 30时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施 工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。 (2) 操作要求 1) 铺浆(座浆) : 采用水泥砂浆作为胶结材料, 铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍, 使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌,在操 作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。对于毛石砌体,座浆厚度约为 8cm 左右,以盖
8、住凹凸不平的层面为度。 2) 摆放石料:在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并 用铁锤击石面, 使座浆开始溢出为度。 石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水 泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。 3) 竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。振实 后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。 4) 振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋 捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。 5) 二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成2436h 后(视气温、水泥种类,强 度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。 . . (3) 砌筑质量应
9、达到以下要求 : 1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于2030mm 。 2)稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。 3)密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖 缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 4)错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相 邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。 (4)养护 砌体外露面,在砌筑后1218h 之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水 泥砂浆砌体的养护时间,超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长, 砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、
10、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保 温防陈措施。 六、砌石工程质量通病与预防措施 (1) 浆砌石不密实 1) 现象: 已砌筑部位有狗洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满。 2) 原因:a 、砂浆填筑不饱满; b、灰缝宽度不够; c、没有分层卧砌。 3) 预防措施: (a) 采用铺浆法施工,两块石头之间填浆饱满;(b) 分层卧砌,内 外搭接; (c) 每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量包进度,负责到 底。做好现场记录,出现问题,追究质检员的责任。 七、砌石质量检查 1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。 2) 砌体密度和空隙率检查,在坝高1/3 以下每砌筑 510m 高至少挖坑一组,
11、坝高 1/3 以上的砌体,试坑数量由监理人与承包人共同协商确定,所测的密度 和空隙率必须达到施工要求。 3) 砌缝应密实,无架空,漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单 位吸水率。 4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 八、水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1 1:2 之间。 2) 防渗用砂浆采用 P42.5 以上普通硅酸盐水泥。 3) 清缝应在砌筑 24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍, 勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。 4) 勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 5) 当勾缝完成和砂浆终凝
12、后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持 21d,在养护期间,经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。 九、反滤、排水工程施工 1)铺反滤层前,应将基面用挖除法整平,对个别低洼部分,应采用与基面相同 土料或反滤层第一层滤料填平。 2)反滤层铺筑应符合下列要求: (1)铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料; . . (2)不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求; (3)应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂, 不得从高处顺坡倾倒。 3)分段铺筑时,应使接缝层次清楚,不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。 4)已铺筑反滤层的工段,应及时铺筑上层砌石,严禁踩踏。 5
13、)下雪天应停止铺筑,雪后复工时,应严防冻土、冰块和积雪混入料内。 . . 工程质量保证措施 (一) 、质量管理组织机构 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、 完善与否将直接关 系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。在本工程的施工过程中, 我项目部将 实行三级质量管理。 成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及 控制。 项目部成立质量管理领导小组,由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术 部部长、试验质检部部长、试验室主任、测量队长、质检员组成,负责本合同段 质量管理。 (二) 、质量保证体系 1、竣工验收质量评定为合格(质量综合评定得分大于等于93 分) ;国家
14、验收质 量评定得分大于等于90 分。 2、质量保证体系和组织机构 项目经理是第一质量责任人, 对项目的质量负全责。 项目经理部设工程部、 质检 部、测量队、试验室,在总工程师直接领导下,对项目的技术质量负责;设材料 部,在主管生产的副经理领导下,对材料的采购质量、 机械设备的使用性能负全 责。 3、质量控制体系的运作 质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,通过严格组织和科学管理制度, 把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务、 具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。 (三) 、质量保证措施 根据质量管理的原理和程序, 结合本标段的工
15、程特点, 质量管理的重点应放在实 施性施工组织设计,原材料质量控制,工序控制,试验测量控制,质量记录以及 人员技术水平和素质上,具体的质量保证措施如下: 1、实施性施工组织设计 桩基施工开工前, 组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸,领会设计意 图,编制实施性施工组织设计,根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等 资源,确定切实可行的施工方案, 确定合理的施工进度, 使所有资原的配制达到 最优化,实施性施工组织设计一经批准,即在总工程师的主待下,层层交底,使 全体技术工人同操作人员均做到岗位明确,职责明确, 技术标准明确, 质量要求 明确,操作规程明确。 2、原材料质量控制 原材料是工
16、程的主体, 检查原材料是保证工程质量的基础,其各项技术指标是否 满足设计规范要求,直接影响工程质量,所以为确保原材料的质量 3、工序控制 工程质量是在生产过程中形成的,施工过程中的每道工序是形成质量的基础,所 以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要,可以及时发现缺陷并迅速予 以排除,只有关健部位 , 关健工序的质量保证了, 才能确保分项、 分部工程质量。 对每道工序均要精心组织施工,具体措施为: 制定稳妥的施工技术方案, 层层交 底至工区的操作工人, 在工区设专职质检员, 专职质检员对施工过程实行有效的 检查,班组之间实行自检、互检、交接检,决不允许不合格产品流入下道工序。 . . 4、
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