专项工程施工方案土方工程/桩基.pdf
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1、西安市天然气第二门站 土方工程灰土挤密桩桩基工程 专项施工方案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制单位:大庆建筑安装集团有限责任公司 编制日期:2014 年月日 目录 一、工程(量)概况及编制依据. 1 1.工程概况 1 2、制依据及执行的主要技术标准:. 1 二、工期安排 . 2 三、施工程序 . 2 四、现场管理机构组织. 3 1、机构设置 . 3 2、机构组织框架图. 4 3、劳动力按排. 5 五、施工方案 . 5 桩基工程 . 5 1、施工顺序 . 5 2、施工准备 . 6 3、施工放线 . 6 4、基坑维护 . 7 5、成孔 . 7 6、灰土拌和 . 7 7、回填夯实 .
2、 8 8、灰土挤密桩施工注意事项及问题处理. 9 19、质量检验及竣工资料整理. 10 10、材料的选择. 10 11、水、电用量计划. 10 土方工程 . 11 1、土方开挖 . 11 2 基底清运 . 11 3、土方回填 . 12 六、工期保证措施. 13 七、工程质量指标及质量保证措施. 13 八、施工安全保证措施. 14 九、验收与竣工. 16 十、施工现场平面布置. 17 一、工程(量)概况及编制依据 1.工程概况 根据地勘报告,西安市第二门站及天然气管道工程站区内湿陷性黄土等级为 级。采用灰土挤密桩法对建筑物单体进行成片地基处理,灰土挤密桩桩径 400mm ,桩间距 1m (正三角
3、形布置),有效桩长为 12.0m(除过辅助用房,官网维 修, 客服, 生活用房四个单体为桩径500mm, 桩长 14, 围墙外桩径 400mm, 桩长 4m)。 基本消除地基的湿陷性影响。 通过现场试验确定下部未处理湿陷性黄土层的剩余 湿陷量不应大于50mm 。桩孔内用:灰土分层回填至设计标高,分层夯实, 桩体内平均压实系数不应小于0.96。 桩顶标高以上设置300mm 厚 2: 8 灰土垫层, 压实系数不应小于0.95 。灰土挤密桩处理后的复合地基承载力特征值桩长14m 的不小于200kpa, 其余不小于150kpa, 承载力检验应通过现场复合地基载荷试 验确定。施工中成孔方法依据土层情况及
4、当地工程经验选用沉管钻孔法施工。 由于本工程采用的基础处理方法为灰土挤密桩,桩间距仅有 1 米,因此,为 保证施工进度,在机械配备上选择20NX无尾回旋挖掘机 2 台,自卸汽车 6 台、 装载机 1 台,并配以人工清理。 根据基础特点和平面布置情况, 为便于机械施工和更好地发挥机械效能,土 方开挖采取大开挖方式分层开挖至设计底标高以上200mm ,人工清底。 2.制依据及执行的主要技术标准: (1)中国市政工程华北设计研究总院“西安市第二门站及天然气管道工程” 总平面图及地基预处理(灰土挤密桩)平面图。 (2) 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2012) (3) 建筑地基基础工程施工质量验
5、收规范 (GB50202-2012 ) (4) 湿陷性黄土地区建筑规范 (GB5002-2004 ) (5) 施工现场临时用电安全规范 (JGJ46-2012) (6) 建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ/T 180-2009 二、工期安排 本工程灰土挤密桩地基处理工程计划总工期64 日历天。计划开工日期: 2014 年 8 月 18日,其中工艺区计划竣工日期为2014 年 9 月 10 日,辅助用房计划竣 工日期为 2014 年 9 月 15 日, 其它单体工程计划竣工日期为2014 年 10 月 20 日。 三、施工程序 灰土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图 熟悉图纸、查阅勘察报告 现
6、场勘察 编写施工方案 成孔、夯填 材料设备进场 基坑验收 施工方案审批、下达 验收开工 现场施工记录 提交竣工验收资料 土方工程具体施工程序如图 四、现场管理机构组织 1、机构设置 根据工程进度计划施工的要求,进行人员调配组织, 以项目部为核心, 实行项目 经理负责制,设置项目经理1 名,技术负责 1 名,现场管理 1 名,对工程进行管 理,下设技术组、材料组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。各业务组业 务范围根据公司的管理制度确定岗位职责,并协调搞好外部业务关系。 熟悉图纸、查阅勘察报告 现场勘察 编写施工方案 平整场地、基坑开挖 机械设备进场 土方开挖 施工方案审批、下达 验收开工 现
7、场施工记录 提交竣工验收资料 2、机构组织框架图 机械化施工队:主要负责回填土的装卸施工。 机 械 化 施 工 组 打 桩 作 业 组 机 械 机 具 修 理 组 素 土 回 填 组 材 料 运 输 组 计 量 核 算 组 技术负责人 项目经理 项目副经理 各施工作业队 (班、组) 技 术 部 打桩作业队:主要负责素土桩的施工。其工作内容主要有:桩位成孔;素土 回填夯实。 机械机具修理班:主要负责施工机械机具的修理与保养。确保所有施工机械 机具能够正常运转。 材料运输队:主要负责原材料;黄土运输。 计量核算组:主要负责材料消耗;已完成工程量;力能消耗的统 计。其主要工作内容有:收集原始数据、整
8、理、分析,定期提交报告,为项 目部管理层提供决策依据。 技术部:负责资料的收集、整理,按照甲方、监理要求及时提交相应的技术 资料数据。 3、劳动力按排 根据本工程的特点,除现场项目经理部管理人员外,其他劳动力安排如下: 成孔组:共 10 人; 拌料组:共 6 人。 夯填组:共 14 人; 五、施工方案 桩基工程 1、施工顺序 建立建筑场地坐标、测设桩位成孔拌料回填夯实交工验收。 2、施工准备 1) 完善施工组织设计,报甲方、监理审批。 2) 协同业主做好场地的三通一平工作; 3) 按甲方要求搭建临时设施; 4) 安装现场水、电路。 5) 机械设备进场、组装、调试。 6) 对业主交付的测量数据、
9、设计图纸等进行仔细检查核对,熟悉设计意图; 7) 备料:原材料送检,做击实试验。分别取素土、:灰土试样,做击实 试验,以确定灰土的最大干密度和最优含水量。 8) 含水量调查 充分利用勘察资料,并在场地内用洛阳铲打孔取样,查明地基土含水量变化 情况,如含水量与最优含水量差异过大,则报告监理和甲方, 并采取相应的技术 措施。 9) 申报开工。 3、施工放线 1)根据业主提供的测量控制点,建立坐标、高程控制系统,测放基坑开挖线 和桩位轴线点, 并妥善保护。 基坑开挖标高后, 根据桩位轴线点按设计要求的桩 间距测放出每个桩位,并用钢钎打孔,用灌注白灰的方法作好标记; 2)桩位测量定位, 由专职测量人员
10、负责进行, 采用经纬仪定向和钢尺量距进 行; 3)桩位点测放后,须经监理工程师复检; 4)桩位测放质量标准及检查方法。 桩位偏差不超过规范允许偏差范围,经伟仪和尺量检查。 地面标高采用水准仪检查。 轴线采用经纬仪和尺量检查。 4、基坑维护 对按设计要求开挖的基坑边坡进行交接和验收,同时作好地表水的疏导、基 坑积水疏干的准备工作。 5、成孔 采用 WD10G220E11型履带起重机配 2.5t 3.0t 柴油锤打桩机,锤击沉管成孔。 1)桩机就位:由施工员检查核对桩位,并保证桩架、桩管垂直。成孔中不发 生移动或倾斜,桩尖对中桩位,对位偏差3cm 。 2)成孔顺序由外向里,分批隔排隔行跳打,保证挤
11、密效果,成孔直径不小于 设计桩径 400mm 。成孔深度不小于设计孔深,允许误差为+500mm 。桩孔中心点的 偏差不宜超过桩距设计值的5% 。 3)沉管时宜“重锤低击”,待入土到一定深度,适当增加落距,至设计深度, 并认真填写成孔记录。 4)沉管过程中,应经常用线锤检查桩管的垂直度,发现偏差及时调整,保证 成孔垂直度 1.5%。 5)沉管时,入土速度应均匀,锤击间歇时间不宜过长,随时观察回弹情况及 贯入度变化,以掌握可能遇到的异常现象,如地下障碍、墓穴等。 6)成孔后及时检查桩孔的质量,对超差、缩孔等采取措施及时处理。 6、灰土拌和 土料和灰料均采用灰土拌和机过筛、 拌和, 灰土拌和严格按照
12、 : 配比进行。 1)土料:使用粉质粘性土,不得含有松软杂质。颗粒不得大于15mm 有机质 含量 5% 。 (现场土或外购土) 2)石灰:用新鲜消石灰,粒径5mm ,质量不低于级,活性Cao+Mgo 含量 不小于 60% 。 3)拌料:采用灰土拌和机现场拌料时,应会同监理工程师通过试验确定进料 口大小,确保拌和均匀和灰土配合比、料口的大小确定后, 施工过程中应保持恒 定,确实需要调整时,应重新进行试验。 4)填料含水量控制在最优含水量3% 以内,达到“手握成团,落地开花” 。 当含水量大于最优含水量3% ,凉晒回填土使含水量达到要求;当含水量小于最 优含水量3% 时,则适当向填土喷洒水使含水量
13、达到要求,灰土拌和应均匀,颜 色一致,当天料当天用完,不得隔日使用。 7、回填夯实 1)小铲车运输,按实际间隔、次数、数量进行填料。 2)采用卷场式电动夯锤, 指定专人操作, 边填料边按规定的次数夯实至基坑 底面。根据施工经验,选用锤重1.5T,落距 0.60m,夯击能量 0.72KNm 。 3)夯实机平稳就位、对中,夯锤应自由落入孔底。 4)填料前孔底应夯实,并抽样检查桩孔直径、深度和垂直度。夯击次数以孔 底发出清脆响声为止。再填料夯料。 5)每次填料(灰土拌合料)量为一铲0.12m3(虚方量)左右,夯击数不少 于 4 击。 6)填料、夯击交替进行,边填边夯,均匀下料,均匀夯击至设计标高以上
14、。 7)施工员对桩的夯填质量进行管理,随时检查,并认真填写施工记录。 8)检验 由建设单位委托有资质的检测单位实施。根据建筑地基基础工程施工质量 验收规范关于夯实(夯扩)灰土桩的质量检验标准的规定,工程质量施工质量 应符合以下要求(见附表) 。 项序检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位数值 主 控 项 目 1 桩径mm -20 用钢尺量 2 桩长mm +500 测桩孔深度 3 桩体干密度符合设计要求现场取样检查 一 般 项 目 1 土料有机质含量% 5 培烧法 2 含水量(与最优含 水量比) % 2 烘干法 3 桩位偏差0.40D 用钢尺量, D为桩径 4 桩孔垂直度% 1.5 用经纬仪
15、测桩管 8、灰土挤密桩施工注意事项及问题处理 1)施工中应作好防雨工作,石灰及土不能淋雨,已成孔应及时夯填,防止雨 水灌入。 2) 成孔过程中若桩管下沉困难或无法下沉,则用洛阳铲作导孔, 然后再成孔。 3)桩管拔出后,如发现桩孔有局部轻微缩颈现象,可用洛阳铲削扩桩径,使 之达到设计要求, 并保证夯锤顺利落入孔底; 若桩孔缩颈比较严重, 可在孔内填 入生石灰快或碎砖渣,稍停一段时间,后再将桩管沉入土中,重新成孔。 19、质量检验及竣工资料整理 1)质量检验 a. 工程的每一道工序,首先由施工员自检,经质检员检验合格后请监理工程 师中间验收,经检查合格后才能进入下一道一序。 b. 质量检验内容:桩
16、位、桩径、桩长及桩身夯实、垫层碾压效果。 c. 施工结束后,由检测单位对工程质量进行检测。 2)竣工资料 施工结束后,资料准备齐全,进行桩位、高程测量,并绘制桩位竣工图,向 建设单位、质检部门提交有关工程质量的评审资料及竣工报告书。 10、材料的选择 1)土料 土料为现场黄土,使用前用15mm 15mm 的筛网过筛。 2)白灰料 选用优质石灰(采用生石灰现场消解) 。 11、水、电用量计划 1)施工用水: 10T/d 由甲方提供管径不小于35mm 的供水口一处,我单位安 装水表后采用塑料管引至施工场地内。 2)生活用水: 2T/d 由甲方供给。 3)施工用电总容量不少于180KW 。 4)施工
17、用电线路设置:施工场地设一组一级配电系统(总配电盘),施工区 内设二组二级配电系统, 钢盘加工区及生活区各设一组二级配电系统,各用电设 施与配电盘连接采用一机一闸且必须带漏电保护。一级配电至二级配电、 二级配 电至钻机等用电设施均采用三相五线制电缆连接输电,并按场地平面布置图中标 定位置架空布置。 土方工程 1、土方开挖 基坑开挖前,用白灰撒出基坑的上口线,用装载机对行车道路进行平整。 配自卸汽车进行土方外运, 临时弃土场地设在业主指定弃土场,土方开挖要考虑 场区内土方平衡。 边坡坡度系数取i=1 0.33 ,坡底与基础放脚间设800mm 宽的施工作业面。 在开挖时用水准仪跟踪测量及时控制好开
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