中水工程施工设计方案.pdf
《中水工程施工设计方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中水工程施工设计方案.pdf(20页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、. . 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工部署 2 四、施工准备 4 五、主要施工方法 8 六、安全、文明施工与环境保护 . 17 . . 一、编制依据 1.1 北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十 二路工程给水施工图纸(含变更设计) ; 1.2 北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十 二路工程地质勘察报告; 1.3 给排水管道工程施工及验收规范50268-2008; 1.4 市政给水管道工程及附属设施07MS101 ; 1.5 北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000; 1.6 我单位对施工现场实地调查情况; 二、工程概况
2、2.1 工程概述 规划一路给水管线西起现况永华路,向北向东与规划十二路及新 源大街相交,再折向南,终点与现况永华路相交。管径为dn200 和 dn315, 长度约为 1221m 。 其中 dn200管道约 1220m , dn315管道约 1m 。 管材采用 PE管。 2.2 工程水文地质情况 根据本次钻探所揭示的地层条件,按沉积年代将勘探深度范围 内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类。 2.3 工程水文条件 2.3.1本次钻探最深钻至标高18.59m,止于第 5 大层,在钻孔 中测到 2 层地下水:第 1 层为上层滞水,水位标高30.9333.88m, 埋深 3.87.0
3、0m;第 2 层为层间水,水位标高23.48 30.23m,埋深 7.9 14.80m。 2.3.2根据地勘结果,本工程所处场地近35 年最高地下水位 标高为 30.00m左右(不含上层滞水) 。 . . 三、施工部署 3.1 项目组织机构 针对本工程特点, 选派我单位施工经验丰富、 业务水平高的人员 组成项目部。见附图: 工 3.2 工期目标 项目经理 项目副经理 项目总工 施 工 员 测 量 员 质 控 员 技 术 员 材 料 员 安 全 员 给 水 施 工 队 . . 规划一路、规划十二路施工进度横道图 说明:图中粗线为受拆迁影响施工段。 桩号日期天 数 3 月4 月5 月6 月7 月
4、20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 规划 十二路 3.22- 3.28 7 规划一路 0+000- 0+128 3.20- 3.27 8 规划一路 0+128- 0+430 4.11- 4.20 10 规划一路 0+430- 0+720 5.20- 6.8 20 规划一路 0+720- 0+870 5.20- 6.10 22 规划一路 0+870- 1+170 6.22- 7.6 15 规划一路 1+170- 1+232 7.8- 7.18 11 . . 3.3 质量目标 合格。 3.4
5、安全生产目标 零事故。 3.5 文明施工目标 争创北京市文明施工工地。 3.6 环境保护目标 “保护环境,从我做起”,提高所有施工人员的环境保护意 识,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,减少对 环境的影响;对裸露土方进行覆盖、洒水以防扬尘。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 技术准备 项目部组织各相关人员进入施工现场进行实施性调查研究,仔细 核对现场及物探图中所有管线的位置、高程、必要时挖探坑,以了解 所有现况管线的埋深、走向及平面位置,避免施工时破坏管线。同时 组织技术、生产、材料经营人员集中学习施工图及技术规范(认真核 实设计变更单),仔细进行技术交底,同时做好各
6、种原材料的试验、 检验工作。 4.1.2 建立测量控制系统 在工程开工前, 对设计管线的线位进行定线, 并按施工需要设立 满足精度要求的控制桩,并妥善加以保护。 4.1.3 施工材料准备 工程开工前编制材料计划, 根据北京兴润水务有限公司对给水管 . . 线工程的审核意见及图纸设计进行采购,材料进场后及时进行报验。 4.1.4 人员、设备、物资进场 按施工计划,组织各种技术工人,机械司机等人员陆续进场。所 有人员在上岗前3 天到位,以便培训和组织工程技术交底。 按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进厂,并检验,维修, 以备工程开工后,尽快投入施工生产。 材料人员按照材料计划,进行材料采购,并
7、及时安排进厂,为尽 快施工创造条件。 设备、人员、材料见下表: . . 拟投入设备一览表 序号机械名称数量 规格型号容量吨位 额定功率 1 反铲挖掘机1 EX300 8m 3 118kw 2 工程洒水车1 EQ140 4.5t 105kw 3 汽车起重机1 QY25 25t 162kW 4 发电机1 50kW 5 蛙式夯2 GW60 3kW 6 平板夯实机2 VT2050 4.5kW 7 振捣棒3 Zl50 2.5 kW 拟投入人员一览表 工种 工程开工至结束 所需人数备注 管线安装工6 本单位职工 电工1 本单位职工 模板工2 本单位职工 钢筋工2 本单位职工 瓦工2 本单位职工 壮工2 本
8、单位职工 . . 规划一路材料表 序号管件名称规格单位数量 1 PE管DN315 米1 2 PE管DN200 米1220 3 PE管DN110 米208 4 PE管DN90 米12 5 PE弯头DN200*90个1 6PE弯头DN200*45个4 7PE弯头DN200*22 1/2 个6 8 PE弯头DN200*11 1/4 个20 9 PE弯头DN90*90个1 10 闸阀DN200 PN10 个2 11 闸阀DN100 PN10 个16 12 软密封闸阀DN80 PN10 个1 13 双孔口高速进排气阀DN80 个8 14 排气阀专用蝶阀DN80 个8 15 PE排气阀专用三通DN200*
9、DN90 个8 16 钢制排泥三通DN200*DN80 个1 17 PE三通DN800*DN800 个1 18 PE四通DN200*DN110 个8 19 PE管堵DN800 个1 20 PE法兰接头DN200 个6 21 PE法兰接头DN110 个32 22 PE法兰接头DN90 个10 23 钢制法兰DN200 个2 24 钢制法兰DN80 个1 25PE异径管DN800*DN200 个1 26PE异径管DN800*DN315 个1 27 PE管堵DN200 个1 28 PE管堵DN315 个1 29 PE管堵DN110 个16 30 闸阀井DN200,钢筋混凝土管座2 31 闸阀井DN1
10、00,钢筋混凝土管座16 32 排气阀井DN200*DN90 座8 33 排泥阀门井D=800 ,砖砌座1 34 排泥湿井D=1000 ,砖砌座1 35 井座及井盖(重型)球墨铸铁套27 36 管堵支墩DN110 个16 37 管堵支墩DN200 个1 38 管堵支墩DN315 个1 39 水平弯头支墩DN200*45个4 40 水平弯头支墩DN200*90个1 41 纵向弯头支墩DN200*22 1/2 个3 42 纵向弯头支墩DN200*11 1/4 个3 . . 43 纵向弯头支墩DN200*22 1/2 个10 44 纵向弯头支墩DN200*11 1/4 个10 45 排泥水平弯头支墩
11、DN90*90个1 46 三通支墩DN800*DN800 个1 47 异径管支墩DN800*DN200 个1 48 异径管支墩DN800*DN315 个1 五、主要施工方法 施工工艺 : 测量放线沟槽开挖下管热熔焊接管道 管件安装水压试验 检查井砌筑回填 5.1 测量放线 5.1.1 清理表层:管线开挖之前须将渣土清理出工作场地,之后进 行管线开挖前测量 5.1.2 沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位,采用极 坐标方法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖 向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。 5.1.3 管线中线桩每 10m一点,桩顶钉中心钉, 并应在沟槽外适当 位置设
12、置栓桩; 根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖 位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉对高程 桩,每针对高程桩上钉一对登高的高程钉。高程桩的纵向间距 宜为 10m 。 5.2 沟槽开挖 5.2.1槽断面应按底宽、挖深确定, 槽底宽度应根据施工设计确 定,加两侧工作宽度确定,每侧不小于300mm 。 5.2.2 沟槽开挖前,应向操作人员详细交底,交底内容应包括挖 槽断面 、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;并应指定熟 悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合,且及时量测槽底 . . 高程和宽度。 5.2.3 机械挖槽,槽底土壤结构不得扰动,应在槽底设计高程上 预留不小于
13、10cm土层,由人工清挖,人工清挖槽底时,应控制槽底 高程和宽度,并不得扰动和破坏槽底土壤结构。 5.2.4 沟槽开挖边坡为 1:0.5 。 5.2.5 沟底高程采用腰桩挂线控制,中线采用全站仪放样。 5.2.6 槽底宽度应为管道宽度加两侧工作宽度。 5.3 基础 5.3.1 管道基础铺设为砂垫层, 垫层材料采用中粗砂, 厚度如下: 大于等于 DN200 的管道:0.15m厚的管道砂垫层, 120 度弧形砂基础; 小于等于 DN200 的管道: 0.15m厚的管道砂垫层。 5.3.2 严格控制基础顶面高程。 5.3.3 砂垫层宽度施工同槽底宽度。必须用平板振动器振实后方 可进行下一道工序施工。
14、要求压实度如下:砂垫层压实系数不小于 0.9, ;弧形砂基础压实系数不小于0.95;管道两侧压实系数不小于 0.95, ; 管顶以上 0.5m 内为 0.85; 管顶 0.5m 以上满足道路施工要求。 5.4 下管 5.4.1 下管前须检查管道内外防腐层及管身有无碰撞、损坏现象。 如管道防腐层局部有损坏,应及时修补,合格后方可下管。 5.4.2 采用吊车下管须用专用吊装带缠绕管身, 慢慢下入沟槽内。 5.4.3 管吊装入沟槽时,不得与槽下的管道相互碰撞。 5.4.4 吊车必须有专人指挥,吊车司机和槽底工作人员必须听从 指挥,指挥信号应统一明确。起吊速度均匀,不得忽快忽慢和突然制 动。下落应低速
15、轻放,防止撞击沟壁,严禁在地上拖拉管道。 5.4.5 吊车吊管前,管道应找好重心,吊带吊点最大间距5m 。 . . 5.4.6 吊车下管时,吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定, 在输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门 的规定。 5.4.7 吊车臂下严禁站人。 5.5 管道安装 ( 热熔连接 ): 5.5.1 施工前的准备 1)核对设计图纸,确定材料型号、工程量、接头型式等,编制 施工进度计划。 合理的完成管道热熔对接焊, 保证试压试验一次性通 过。 2)热熔对接焊机(机架、电气控制箱、泵站、固定卡具、加热 板、铣刀)、电动圆盘锯、计时器 3)进场材料的材质、壁厚(如 11
16、0*6.3 、 200*11.4 、 315*17.9 ) 、牌号、外观(内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、 明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷)、颜色(黑色或黄色)、 长度(一般为 6、9、12 米) 、外径及壁厚等符合要求 4 )现场 220V电压(交流电源)进场材料贮存:应远离热源,严 禁在阳光下暴晒,应有篷布覆盖,应设灭火器。 5.5.2 焊接的操作规程 1)焊接前准备: 检查清洁热板,检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。热板 升温,红灯亮后预热10 分钟。安装与管材规格相符的卡具,按需要 截好待焊管材长度,要求端面平整并与管材轴线垂直。 2)装夹焊件 按要求先设置吸热、冷
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中水 工程施工 设计方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-5213546.html