人货施工电梯专项施工方案.pdf
《人货施工电梯专项施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人货施工电梯专项施工方案.pdf(46页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第一章:编制依据 .2 第二章:工程概况 .2 第三章:施工电梯基础设计荷载取值.3 第四章:人货电梯安装要求及安装前的准备工作 5 第五章:人货电梯安装施工.7 第六章:平台脚手架、施工通道、结构加固 18 第七章:安装后的工作及使用 20 第八章:验收 22 第九章:现场配合工作 23 第十章:维修保养与定期检查 23 第十一章:施工升降机安全事故预防措施及应急救援预案 . 25 第十二章:升降机的拆除 30 第十三章:附图 31 第一章:编制依据 1.1 施工组织总设计 1.2 兰州庙滩子整体改造工程7 号地块 5#楼工程施工图纸 1.3 建筑工程施工质量验收规范GB50202-2002
2、 1.4 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 1.5 SC200/200TD施工升降机 第二章:工程概况 第一节:工程简介 序号项 目内容 1 工程名称兰州庙滩子整体改造工程7 号地块 5#楼工程 2 工程地址兰州市城关区庙滩子 3 建设单位兰州市元森房地产开发有限公司 4 设计单位甘肃省建筑设计研究院。 5 监理单位甘肃金建工程监理有限公司 6 工程规模 一类高层为 30 层及裙楼商业为3 层组成。其中地下 四层连体车库。总建筑面积约 53168.39 m 2, 7 质量目标合格工程 8 安全、文明 施工目标 安全生产、文明施工工地 第二节:结构概况 7 号地块 5#楼由主楼和裙楼
3、组成,主楼地上标准层为对称的的左、右 两单元,标高 -16.550 以下连为整体,以上为独立的结构单元。左、右两单 元建筑物的长度为33.00m,等效宽度为 14.97m,高度为 98.65m,高宽比为 6.59,长宽比为 2.20。本工程 0.000 标高相当于绝对高程1540.200m。主 体结构设计使用年限为50 年。建筑抗震设防烈度为8 度。建筑结构的安全 等级为二级。建筑抗震设防类别:基础顶面-1.500 区段商业部分为乙类 (重点设防类);-1.500 标高以上住宅部分为丙类(标准设防类) 。结构抗 震等级:基础顶面 -1.500 :框架及剪力墙均为特一级; -1.500 标高以上
4、: 框架及剪力墙均为一级。 主体结构及装修阶段施工时, 垂直运输机械采用SC200/200TD施工升 降机 1 台;垂直运输机计划安装时间为结构17 层开始。根据施工现场的场 地情况及建筑物的平面位置,确定每栋各一台施工升降机。施工升降机安 装高度均为 105米。施工电梯安装位置如下: 施工电梯安装于5#楼建筑物 5-215-23 轴/2- A轴偏下 2100。 第三章:施工电梯基础设计荷载取值 本工程采用 SC200/200TD型升降机, 根据人货电梯机械制造厂家对人货电 梯基础的技术要求: 、基础承受的载荷能力应大于400KPa 。 P=( 吊笼重+外笼重 +导轨架总重 +载重) 0.02
5、 kN 。 、混凝土 基础板下面的承载力应大于0.15Mpa。 、双层钢筋网 : 钢筋直径 14 , 间距 200 。 、L 距离根据所选择的附架型号与现场实际情况而定。 、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。 、基础周围须考虑排水措施。 为方便工程施工的需要,本工程所使用的升降机需安装在地下室顶板 上,为了确保地下室顶板的结构安全,必须保证人货电梯基础混凝土的强 度及几何尺寸。 施工升降机基础承载力的计算: 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,安全系数K取 2.0 。 施工升降机自重: SC200/200TD型施工升降机按高度86m时的重量: P1=(吊笼重 +外笼重+导轨架总重
6、+对重重+载重量) 2.0。吊笼重 44 KN, 外笼重 15KN ,导轨架总重 =(每节重 1.5KN,每节高 1.508m) ,1.5KN 58 节 =87KN ,载重 40KN 。P1=(44+15+87+40 )2.0=372KN 。 基础自重:因设置在原设计地下车库顶板面上,所以可不计算基础自重。 荷载总重 P=372+0= 372 KN。 3.1 施工电梯基础做法: 3.1.1 、人货梯型号选用SC200/200TD ,基础长 4.0 M宽 4.0 M。 3.1.2 、各栋施工电梯基础设置在原设计地下室顶板面上:顶板厚250 板底筋 14200 ,面筋14200 双向双层拉通,砼强
7、度等级C35,每平方米 荷载 25kPa (注明:各栋人货电梯设置在地下室顶板(梁)上,地下室顶板 结构楼板原设计为无梁式250MM厚楼板,基座顶面比地下车库顶板面高 50MM ,人货电梯基座砼即顶板砼一起浇捣成型)。 第四章:人货电梯安装要求及安装前的准备工作 第一节 : 安装安全要求 4.1.1 安装场地应用标志杆等围起来, 禁止非工作人员入内。 防止安装 上方掉落物体 , 必要时应加安全网。安装过程中,必须由专人负责,统一指 挥。 4.1.2 利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆最大起重量为2000N , 吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件,不得用作其它起重用途。吊杆上有 悬挂物时,不得开
8、动吊笼。 4.1.3 升降机运行时 , 施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如 果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升 起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安 全栏外。 4.1.4 安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽, 系 安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入 运动部件中发生安全事故。 4.1.5 操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部, 不允许在吊笼内操作。 吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。安装运行时,必 须按升降机额定安装载重装载,不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超 过
9、13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。 4.1.6 严禁夜间进行安装作业。 第二节 : 安装前的准备工作 安装工地应具备合适的电源, 并必须配备一个专供升降机用的电源箱, 每个吊笼均应由一个开关箱控制,供电熔断器的电流为额定电流的1.5 2 倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件 的道路及场地。应按要求制作基础,自备好地脚螺栓,确定附墙架与建筑 物连接的方案,准备好予埋件或固定件等。根据需要,自备站台附件,如: 过桥板,安全栏杆等 4.2.1 人员组织与施工设备、机具 1) 、施工升降机安装人员的组成:进场施工人数8 人,安装负责人1 名,班长 1 名,电工 1 名,
10、作业人员 5 名,全部作业人员持有效的特种作 业操作证。现场技术人员负责全面工作,班长负责班内的工作安排及安全 监督工作。 2) 、施工升降机安装人员组织及岗位见下表: 工作岗位姓名岗位职责 安装负责人叶碧影全面工作 安装班长林世东现场指挥 电工李强电工 安全警戒李正信现场警戒 3) 、其它工具:专用工具一套、电工检测仪表一套 4.2.2 安装场地的清理 清理足够大的专用安装场地。 安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内。 防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。 第三节 : 安装过程中注意的质量技术要求如下: a、安装标准节必须注意: 、拧紧所有标准节螺栓; 、注意各标准
11、节接口之间的间隙; 、安装时绝对不允许超过额定安装载重量; 、严禁夜间作业和酒后作业。 b、安装附墙架时必须要注意: 、拧紧所有螺栓,开口销必须张开; 、附墙间距不得大于10.5m,最大自由高度不得超过7.5m。 c、安装电缆装置必须注意事项: 、注意电缆的保护,防止划破漏电电人现象; 、试运行电缆装置的小车是否正常; 、电缆小车轮是否灵活,中间挑线架安装位置是否合理,尼龙轮导 向是否正常。 d、升降机运行前,应首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地 电阻 4。 e、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。 第五章:人货电梯安装施工 5.1 、双笼电梯参数要求 本工程施工双笼电梯拟采用广东广
12、州市京龙工程机械有限公司制造 的 SCD200/200TD 施工升降机,其单个吊笼的技术性能参数如下: 序项目单 位参数备注 1 额定载重量22000 2 额定乘员人24 无载货时 3 最大提升高度M 450 4 起升速度m/min 36 5 吊笼内空尺寸M 3.0 1.3 2.7 长宽高 6 外笼(双)尺寸M 3.6 4.3 2.1 长宽高 7 吊笼自重2*2200 8 标准节自重150 9 标准节长度1508 10 吊杆提升重量300 11 电机台数6 12 连续负载 25% 负载功率KW 8.5/11 单台电机 13 额定电压 / 频率V/HZ 380/50 14 额定电流A 1423.
13、5 15 漏电断路器A 2*93 16 减速机速比1:16 17 防坠安全器自动力矩KN m 3 18 防坠安全器动作速度m/min 54 19 整机自重T 20 H=132.7m 20 附墙架承载力KN 40 一套 21 安装载重量2*2000 5.2 、附墙要求 每三层设附墙架一道,电梯中心距楼板的距离为3.3 米,附着长度为 3.3 米,一般施工升降机的附墙连接架的标准长度为2.9 米至 3.6 米,所以 支撑长度随附着物的远近进行特殊的加长处理。人货电梯附墙连接架垂直 布置间距为 3000 10500 ,本项目工程取值为9000。 附墙架均与阳台封口梁进行附着。 5.3 、安装步骤及要
14、求 在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求” 。深刻了解升降机的机械和 电气性能,并对有待安装的各个零、部件进行检查,符合要求后方可使用。 1 、升降机基础 根据本工程的特点,为方便工程施工的需要,本工程所使用的升 降机需安装在原设计地下车库顶板面上,为了确保原设计地下车库顶板的 结构安全,必须保证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸。在人货电梯 基础部位的二层地下室,采用钢管回顶加固措施,具体加固措施见附图。 建筑物 B4000mm 960mm 380mm 基础承台 L2900-3600mm 300mm A 4000mm 2、底盘、护栏的安装 、首先将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与基础预
15、留孔联接, 并用标准节底节对接管口的水平度,并塞实底盘下空隙, 拧紧地脚螺栓(注 意此连接螺栓的防锈处理,如加入黄油)。 、将侧围栏与底盘相连接,依次连接好后围栏、边围栏,然后装好电 源柜门框,并且拧紧安全围栏螺栓。 、用塔吊装外笼门(注意因吊点不正确导致外笼门变形),与塔吊指挥 协调好注意事项。 、固定所有外笼螺栓,安装好外笼对重滑道,调整整套外笼水平。 、把电缆小车分左、右安装于底节内并加2 个标准节。 、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。 、安装好缓冲弹簧底座,并加入缓冲弹簧。 3 、外笼及内笼安装 (1)左侧面对外笼门的外笼底盘是和两节标准节连接在一起的,且 左吊笼也装在两节标
16、准节上, 吊笼底架与外笼底盘用螺栓进行连接成为 一体(安装就位后立即拆下) 。右侧外笼底盘和右盘笼底架也用螺栓进 行暂时连接成为一体(安装就位后应立即拆下)。方便运输和按扎,具 体安装方法如下: 用 1#塔吊将左外笼、 吊笼及所所带两节标准节, 吊装 于升降机对建筑墙体的一面与墙体平行。 (2)右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的自动器拉 型号吊笼规格L A B SC200/200TD 32001500 2900-3600 4400 3800 手撬松,并用垫块垫实,使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动吻合,吊装时应 缓缓放下,将吊笼吊入导轨立杆,吊笼就位后将自动器复位,用M20 130 螺栓将
17、左右外笼底盘结合处连接拧紧,并及时拆下左右吊笼与底盘的连接 螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓,转动偏心轴调整滚轮与导轨立柱的间隙, 调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮用专用扳手转 动偏心套调整背轮与齿条间隙,调整后锁紧。调整完毕后齿轮与齿条吻合 的侧间隙为 0.2-0.5 ,背轮与齿条背面的间隙为0.5 ,各滚轮与导轨架立柱 的间隙为 0.5。 (3)用经纬仪测量基础标准节的垂直度保证其垂直度小于两节 标准节高度的1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁皮垫入外笼底盘与基 础之间进行调整。调整完毕后,用砼将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内, 待砼达到强度后将地脚螺栓紧固。 外笼外形
18、图 (带架驶室 )建筑物 1300 (3800) 700 (4400) (5800) 4、传动小车的安装 a、准备好塔吊, 4 人以上配合,注意吊笼吊点平衡锁扣锁好,适合吊 装环境,指挥塔吊平缓起吊。 b、吊塔平缓摆至外笼上部(离基础面约5 米高度)平缓下放并缓慢套 入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置,使其安 全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内,同时安装固 定好笼顶安全围栏。 c、准备传动小车连接销及相关工具,检查传动电机末端刹车装置是否 放松。 d、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。 e、用吊机平稳吊起传动小车(注意锁扣的方向与平衡),并缓慢
19、套入 标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔,穿入连接 销,并将联接销定位,以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小 车装置。 f 、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效,安装好电机防雨板。 g、在地上连接标准节4 节,用吊机吊装与主机上标准节对节。 5、电缆及电气装置的按扎检查 (1)电缆安装: 供电电源箱距升降机电源箱应在5 米以内,为保证供电质量,即 满载运行中电压波动在380V(允许偏差 5% 的范围之内),所以引入电 源电缆截面面积不应小于VV3 25m+210m。按扎时: A. 将引入电源电缆从供电电源接入升降机电源箱内。 B. 将升降机供电电缆以自由状态盘入
20、电缆筒内,不得纽扣、打结。 C. 将电缆筒固定在外笼底盘底盘上挑线架正下方,将电缆线一锻从 电缆筒底部引出接入升降机电源箱,两一端通过电缆挑线架引到 吊笼内接入吊笼内接线盒上。 (2)电气装置的检查: 电气装置在升降机出厂前以按扎完毕,因此在升降机按扎完毕后 应做好如下检查: A. 升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好接地,接地 电阻不得超过 4 欧姆。 B.用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1 兆欧 姆。 C. 检查各安全控制考官,分别触动各个门上的联锁开关、松绳开 关、上、下限位开关、极限开关,每次触动时吊笼应不能运行。 D. 校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作
21、盒上所示一致。 电气检查完毕后,升降机可进入安装工况。 6、吊杆安装 (1)先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。 (2)将吊杆放如吊笼顶部的安装孔内。 (3)在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内,加压垫并用螺栓固定。 (4)当吊杆不使用时,应将殿勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。 7、导轨架的安装和加节 导轨架的安装: (1)将标准节立杆两端接头处齿条连接处檫干净,并加少量润滑油。 (2)打开一扇吊笼顶部护身栏,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节吊 具勾牢一节标准节(注:标准节带锥套的一端向下)。 (3)摇动摇把,将标准节吊至吊笼顶部放稳。 (不要摘下低钩, 应绷紧) (4)关上护身栏起动升降机,当吊笼开
22、至加紧导轨架顶部时,应点动 行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部0.5 米左右时停止。 (5)用吊杆吊起标准节,对准导轨架上是立管和齿条上的锁孔放稳, 用螺栓紧固,摘除吊勾、吊具。 (6)若现场配有去重设备,可在地面线将4 节标准节连接在一起一次 直接吊接于导轨架顶部,用螺栓紧固。 导轨架的加节安装: 在完成电动升降试车过程后,要求进行额定安装载荷的坠落试验,方 可进行导轨架的加节安装。 导轨架的加节因供货方式和安装阶段的不同,具体分类如下: 1、带对重系统时,利用塔机加节: a、将标准节两端清理干净,对接接头、齿条销子、销孔涂适量 的钙基脂后,几节连为一体(最多不超过四节),用连接螺栓 紧固。 b、
23、笼顶操作,吊笼接近导轨架顶部时,拆除上限位、上极限限 位碰块,点动上升,在防冒顶限位处停止。 c、将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置,切断电源, 以防误操作。 d、用塔机将已连好的导轨架锥套朝下,吊至待加高处,垂直套 入,上紧螺栓。 e、重复以上操作加节到所需高度。 f 、安装并整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。 g、将笼顶操作按钮盒上电源接通,置于专用停放处,加节完毕。 2、带对重系统时,利用笼顶吊杆加节: a、吊杆插入笼顶的吊杆座孔内(若为电动,应接好电源)。 b、打开一扇笼顶安全栏杆, 放下吊钩,用专用吊具吊起一节标准 节。使带锥套的一端向下, 并平稳地放置在笼顶最多允许放置
24、 两节标准节。 c、卸掉吊具上的标准节,将吊杆固定,关上安全栏杆。 d、笼顶操作,开动升降机, 当吊笼接近导轨架顶部时, 拆除上限 位、上极限限位碰块,点动上升,在防冒顶限位处停止。 e、将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置,切断电源, 以防误操作。 f 、吊杆吊起标准节, 对接接头、齿条销子和销孔全部檫干净, 加 少许润滑脂。 g、旋转吊杆,使标准节锥套垂直套入, 用连接螺栓紧固, 松开吊 钩,将吊杆转回并拆除。 h、重复以上操作加节所需高度。 i 、安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。 j 、将笼顶操作按钮盒上电源接通,置于专用停放处,加节完毕。 8、附墙架的安装 (1)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 电梯 专项 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-5213945.html