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1、 编 制 说 明 本施工组织设计作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对 项目管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工 期与进度计划控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量 的技术组织措施、质保体系、安全生产保证措施、文明施工及环境保护 措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑,以突出施工组织设计的 科学性、可行性。 1编制依据 11 本施工组织设计依据以下规范进行编制: (1) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 (2) 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 (3) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 (4) 建筑地面工
2、程施工质量验收规范 GB50209-2002 (5) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 (6) 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 (7) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 (8) 混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 (9) 混凝土质量控制标准 GB50164-92 (10) 工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 (11) 钢筋焊接接头方法 JGJ26-95 (12) 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 (13) 建筑高处作业安全技术规范 JGJ80-91 (14) 玻璃幕墙工程技术规程 JGJ102-96
3、 (15) 防水卷材行业标准 JC/T559-94 (16) 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 (17) 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-91 (18) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 (19) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 (20) 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 (21) 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 、J140-2001 (22) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 (23) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20
4、(24) 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325 2001 12 本施工组织设计参照以下资料进行编制: (1) 招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求,施工图及说 明文件中对各分部分项工程施工的要求。 (2) 经过施工现场交通运输情况,以及原办公设备的搬迁情况等资料。 (3) 企业和生产经营能力, 劳动力搭配, 原材料及半成品的来源和供应, 主要施工机械、机具的储备。 (4) 现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。 (5) 国家和地方现行的施工验收规范、操作规程和定额。 (6) 国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。 (7) 相关ISO9002 的质量体系
5、文件及质量手册。 第一章工程概况 本工程为重庆市渝北区石船镇机关办公楼排危整治项目,排危整治 面积1700平方米,总投资约 440万元,总工期为 90日历天。 第二章施工管理组织 针对本工程项目情况,我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责 任心强的优秀管理人员组建工程项目部,从组织上严格按本施工组织设 计制定的各项技术要求,以ISO9000的施工质量管理模式,对本工程实 施科学规范化的项目管理,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达 标。 1. 施工质量管理组织机构 2. 工程划分 将工程划分为拆除工程、屋面改造工程、新建房屋工程、水电安装 工程、装饰工程及室外工程。 1)以屋面改造工程为中心
6、,采取立体交叉作业,安排好各工序的 搭接。 公司领导 项目经理 项目副经理项目技术负责人 质 量 管 理 组 施 工 管 理 组 工 程 资 料 组 材 料 管 理 组 安 全 管 理 组 各施工班组 2)合理安排劳动力流水。要密切围绕办公楼改造工程组织工序施 工。 3)收尾竣工:要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。 总之,各工种、工序之间要密切配合,合理安排,组织流水施工, 做到连续均衡生产。 第三章施工方案 一、施工方案总体布置 根据本工程特点确定各工种人员,根据预算书及材料表进行市场调 查,掌握市场材料价格信息,以做好备料统筹。确定施工方案,选择施 工机械和施工工艺、依据各分部工程量
7、,确保分项工程进度计划,确保 总体目标顺利实施。 二、项目总目标 1、质量目标:达到现行国家建筑装饰施工及验收合格标准。 2、安全施工目标: 贯彻JGJ59-99创建地 级安全文明达标工地,确保施工伤亡事故为零。 三、施工程序 根据本工程特点,该建筑施工采用“先办公楼屋顶,后装饰、新建 车库、厕所,室外工程”的大原则进行施工,各分项工程施工顺序见施 工网络横道图。 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料数量及供应时 本工程计划工期为 90日历天。 三、施工现场准备 1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工 作包括以下一些内容: 2、临时设施的建造: (1) 、施工生
8、活区,包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、围挡等 设施。 (2) 、施工现场区,包括围挡隔断、现场木工作业棚、搅拌机、水泥 仓库等设施。 3、临时用水用电管网的布置和敷设。 第四章施工准备 本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案 外,还要配备高素质的施工队伍,做好工程建设的各面准备工作,组织 调节好各项施工环节,确保工期按合同、按进度完成施工任务。 一、施工组织机构准备:已配备具有资质项目经理壹名,配专职施 工员壹名、质检员壹员、安全员壹员,技术员壹名,以及其它专业技术 人员。 二、技术准备: 1、组建项目部:确定项目管理机构人员,严格持证上岗,明确质量 目标、安全目标,创
9、安全文明标准化工地的直接责任人。 2、熟悉和审查施工图纸, 拿到图纸后, 仔细检查施工图纸是否完整 和齐全。施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员抓紧熟 悉图纸,检查施工图纸及各组成部分之间有无矛盾和错误,通过图纸自 审、互审和会审形成图纸会审记要,掌握本工程的特性及应重点注意的 问题,给工程全面施工创造条件。 3、根据建设方提供的资料核查工程各项情况,看是否要采取特别的 措施。 第五章主要项目的施工方法 一、钢筋分项工程施工方法 1、一般规定 (1)钢筋保护层按以下规定执行:单位:mm 部 位 保 护 层 厚度 构件 梁板墙柱承台 底 板 上 部 底 板 下 部 顶 板 上 部 顶
10、 板 下 部 外 墙 外 侧 外 墙 内 侧 内 墙 外 侧 内 墙 内 侧 下 部 其它 0.00 以下 30 20 40 20 20 30 20 20 20 30 100 50 0.00 以上 25 15 15 15 15 15 15 30 零星工 程 25 15 15 15 15 15 15 15 15 25 (2)钢筋锚固长度按以下规定执行: 钢筋 种类 砼强度等级备注 C20 C25 C30 C35 C40 HPB235 33d 29d 26d 24d 21d HPB335 42d 35d 32d 29d 27d 2、下料 对每一类进场钢筋的先后次序、摆放位置应事先做好通盘筹划,运
11、到现场的钢筋应按安装顺序、编号分类整齐堆放,先绑扎的放在上面, 后绑扎的放在下面,弯曲、变形钢筋必须回直后方可使用,钢筋加工应 仔细核对材料化验单、合格证,按编号配料分类加工制作,并将加工好 的半成品编号,在钢筋上挂木牌以便查找。 所有钢筋的翻样都派专人负责,翻样前由技术人员作技术性的指 导,翻样人员须认真领会, 对图纸会审, 变更的内容做到心中有数。对 板、柱、梁的钢筋进行2 次设计。翻样中需满足设计的意图和施工规范 的要求,并便于施工操作。按照钢筋的实际长度合理下料,合理按排 接头位置,搭接和锚固长度。在绘制翻样施工图的基础上,编写钢筋 材料表,并监督抄牌,指导施工。为保证翻样的正确,派2
12、 名翻样人 员作相同的翻图和下料表,双方核对后交主管翻样人员进行审核,签字 生效后不得随意更改。 3、绑扎及安装 绑扎及安装前应清理基层及模板内的垃圾、什物后进行。模板面 应涂刷脱模剂。施工中须保证保护层的厚度,避免主筋外露。钢筋垫 块用成品硬塑垫块。垫块的安放应均匀,楼板筋垫块按方格网布置, 600800mm 布置一块;柱子的角部必须设置, 大断面的柱子中部也须安 放,沿柱子高度 8001000mm 放一块,梁侧上下都应垫,梁底的负重较 大适当加密;大面墙800mm 设一处,水平竖向距相等。所有角部都须垫 有垫块,避免钢筋悬挑或垫块距离过大。垫块必须绑扎牢固,避免其脱 落。 柱筋按常规的方法
13、绑扎。绑扎柱筋时,按图纸要求的间距计算好每 根桩的箍筋的数量,先将箍筋套在下层的钢筋上,然后接出柱的钢筋, 在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移,由上往下用 绑扎绑好。 二、砌体分项工程施工方法 本工程砌体采用:标准砖。 砌筑用砖和灰浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度 要求由试验室提供级配单。砌筑用砖要求提前浇水湿润,砌筑前,先根 据砖墙位置弹出墙身轴线和边线,开始砌筑时先摆砖样, 排出灰缝宽度, 摆砖时应注意门窗位置及砖垛,构造柱处应砌成马牙槎,先退后进,在 同一墙面上各部位的组砌应统一,并上下一致,砌筑前须进行皮数杆的 技术复核工作,皮数杆应标出砖的厚度、灰缝厚度
14、、门窗、过梁等的构 件位置,立皮数杆时要用水准仪来进行找平,使皮数杆在楼地面标高线 位于设计标高位置上。填充墙砌筑时必须按设计要求做好砌体与墙柱 的拉结,拉结筋按26500设置,伸入墙内长度 1000。接近梁底的 部位砌体要砌成斜砌砖,同时宜间隔一天后,二次砌筑,保证墙顶砂浆 饱满,减少收缩裂缝。砌体用砖要提前浇水湿润,砂浆级配准确,墙体 平整、垂直、砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85,以提高外墙抗 渗水能力。 三、 装饰工程 内墙面抹灰: 1、施工准备: 1)材料要求: a 抹灰所用的材料应具有准用证和质量证明书,并符合设计要求, 有复试要求的应在复试合格后方可使用。 b 水泥:采用 32
15、.5R 普硅水泥。 c 砂:采用中砂,含泥量不大于3% ,使用前过 5mm 孔筛。 d 石灰膏:用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm 3mm 的筛过滤,并贮存在沉定池中。 2)作业条件: a 抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已 安装完毕,并经检查合格。 b 抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200300mm 。 c 将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对于砖墙,应在抹灰前一天浇 水湿透,对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天浇 水,每天浇水宜两遍以上。 2、操作工艺: 1)基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物, 要洒水湿润。 2)套方
16、、吊直:做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩, 即四角规方,横线找平、立线吊直,弹出基准线和踢脚板线。 3)墙面冲筋(打栏):待砂浆结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆, 在上下砂浆墩之间做宽约3050 的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用 压尺推平。冲筋完待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 4)做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后, 分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹 子抹出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm 以外位置以 40斜角 将多余砂浆切除、清净。 5)抹底层和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙 体表面宜先刷扫界面剂一道,随刷随抹
17、底层灰。底层灰用1:1:6 水泥 混合砂浆,厚度为 57mm ,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰, 厚度宜为 79mm 。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋为准,用 压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰磨平后,应全面检查其垂直度、 平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补处理,对于后做 踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 6)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5 水泥砂浆 抹厚为 58mm 。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄薄刮一道使其与中 层粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身 后,用铁抹子压实压光。 3、施工注意事项: 1)内墙
18、抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用C20 细石砼填补, 且无空鼓后方可抹灰。 2)在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制,达不到优良标准的必 须作返工处理。抹灰完后及时进行养护(采用喷雾气喷水养护),养护 时间在 14 天左右,以减少墙面空鼓现象。养护完后,对墙面进行空鼓 质量检查,对空鼓的部位作返修处理。 4、抹灰质量要求: 1)主控项目: a 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润 湿。 b 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时 间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 c 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时,应采 取加强措
19、施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强 措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 。 d 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱 层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 2)一般项目。 a 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应 清晰美观。 b 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的 抹灰表面应平整。 c 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层 上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 d 抹灰分格缝的
20、设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应 光滑,棱角应平整。 e 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直, 滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 。 f 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项 次 项目 允许偏差( mm ) 检验方法 普通抹灰高级抹灰 1 立面垂直度4 3 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度4 3 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线 度 4 3 拉5m 线,不足 5m 拉通 线, 用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直 线度 4 3 拉5m 线,不足 5m 拉通 线,
21、 用钢直尺检查 注:普通抹灰,本表第三项可不检查; 四、瓷砖墙面 1、施工准备: 所用材料应具有准用证和质量证明书,并符合设计要求, 有复试要 求的应在复试合格后方可使用。 水泥:采用 42.5R 普硅水泥。 砂:采用中砂。 石灰膏:使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。釉 面砖的吸水率不得大于 10% 。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、 掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时应逐块量度挑选分类存 放使用。 矿物颜料:与釉面砖色泽相协调,可与白水泥拌, 擦缝用。 2、作业条件: 墙柱面安装管线、电工盒及门框安装完毕,并经检验
22、合格。 墙柱面必须坚实、清洁。 大面积施工前, 应先做样板墙和样板间, 并经质量及有关部门检 查符合要求。 3、操作工艺 选砖: 面砖一般按 1mm 差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积、 房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格 的面砖,力求颜色均匀。 基层处理和抹底子灰 a 对光滑表面基层, 应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润。 b 对砖墙面基层:提前一天浇水湿透。 c 抹底子灰:吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时, 应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面的排列方法对称性以 及室内地面块料铺贴综合考虑,力求整体完美;将基层浇水湿润,在混
23、 凝土基层面上涂刷一层水泥浆(内掺界面剂),随刷随抹底层灰(常温 时采用 1:3 水泥砂浆),第一遍为5mm ,待第一层干至七八成时即可抹 第二层,厚度为 810mm ,直至与冲筋大致相平,再用木抹子搓毛压实, 划成麻面,隔天浇水养护。 预排砖块、弹线 a 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙 均匀,符合设计图纸要求,注意同一墙面的横竖向排列,均不得有一行 以上的非整砖。非整砖应排在次要位置,如窗间墙或阴角处等,但亦要 注意一致和对称,如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整 转随意拼凑镶贴。 b 弹线: 基层干到六七成时,弹好花色分界线、垂直及水平控制线, 按图纸进
24、行分段分格弹线,同时进行面层标准点的工作,以控制面层出 墙尺寸、垂直和平整。 浸砖:釉面砖在镶贴前应将面砖清扫干净,放入净水中浸泡二小 时以上,取出待表面晾干后方可使用。 镶贴面砖: a 自下而上镶贴面砖,从最下一皮砖的位置线先稳好靠尺,以此托 住第一皮砖, 在面砖上口外处拉水平通缝, 以此类推,作为镶贴的标准。 b 面砖背面抹 1:2 水泥砂浆或 1:0.2:2 水泥石灰膏混合砂浆镶贴, 砂浆厚度为 56mm ,贴上后用灰铲柄轻轻敲击,使之附线,砖缝可用塑 料十字卡来控制,并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。 面砖勾缝与擦缝: 面砖铺贴勾缝时,用 1:1 水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,
25、勾 好后要求凹进面砖外表面23mm ,若横竖缝为干挤缝,或小于3mm 者应 用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦 洗干净。 4、质量标准: 1)主控项目: a 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 b 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符 合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 c 饰面砖粘贴必须牢固。 d 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2)一般项目: a 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂缝和缺损。 b 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 c 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐
26、。墙裙、 贴脸突出墙面的厚度应一致。 d 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符 合设计要求。 e 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流 水坡向应正确,坡度应符合设计要求。 f 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次项目 允 许 偏 差 (mm ) 检验方法 1 立面垂直度2 用2 垂直检测尺检查 2 表面平整度3 用2 靠尺和 塞尺检查 3 阴阳角方正3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉5 线,不足 5 拉通线,用钢直尺 检查 5 接缝高低差0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度1 用钢直尺检查 五、内墙涂料 本工程内墙面大部分
27、刷乳胶漆。乳胶漆施工时, 施工环境应当清洁 干净,待抹灰工程、地面工程、木装修工程,门窗框安装工程,水暖电 气工程等全部完工后再进行。施工时环境温度不低于+10 摄氏度,相对 温度不宜大于 60% 。 1、基层处理 涂料涂刷前,应对基层表面进行处理: 用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。 用5% 10% 的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用 清水清洗干净。 基层表面泛碱的,要用 3% 草酸溶液中和,然后用清水清洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除,用清水冲洗后再进行修补。 2、施工要求 涂料涂刷前, 基层表面必须干燥, 混凝土抹灰基层表面含
28、水率不 大于8% 。 涂料施工时应当注意天气,大风、雨、雾天气不可施工。 涂料大面积施工前应先作样板间, 经建设、监理部门验收合格后, 方可按样板要求大面积施工。 使用的腻子应结实牢固,不能粉化、起皮、裂纹,腻子干燥后, 应打磨平整光滑,并清理干净。厨房、卫生间、阳台等部位应使用具有 耐水性能的腻子。 涂料应根据材质的环境温度等控制粘稠度,不可过稀、过稠,涂 刷过程中不透底,不露混凝土,不显刷纹。 涂料施工质量应符合设计要求,涂膜牢固,颜色花纹均匀一致, 无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂,装饰线、分色线平直。五金、玻璃 等非粉刷部位洁净无污染。 六、油漆 油漆品种颜色二次装修时另定,施工方案二次
29、装修施工时提供。 七、 楼地面工程 本工程的楼地面为抛光砖, 釉面磁砖和玻化砖, 为了保证工程质量, 编制本施工技术措施。 抛光砖地面 1、施工准备 1)材料 抛光砖、玻化砖:品种、规格、形状、质量应符合设计要求和施 工要求。 水泥: P.0 32.5R ,适量白水泥(擦缝用)。 砂:中砂 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 2)作业条件 抛光砖、玻化砖进场后应放在室内,侧立堆放,花岗岩拼花的品 种、颜色、规格均应符合设计要求,对有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺 陷的不得使用。 室内抹灰、水电设备管线均已完成。 室内四周墙上弹好 +50cm 水平线。 铺设前应排出铺设地面的大样图。 2、操作工艺 1)
30、主入口门厅采用抛光砖、玻化砖地面,根据+50 线设计高度。 捣注80 厚C15 砼基层。 2)熟悉图纸:以施工图为依据,了解各部位尺寸和做法,弄清洞 口、边角等部位之间的关系。 3)试拼:在正式铺设前,对每一房间的待铺砖应按图案、颜色、 纹理试拼,试拼后编号并码放整齐。 4)弹线:在门厅的主要部位弹互相垂直的十字线,并引至墙面底 部。 5)试排:在门厅的两个相互垂直方向铺两条干砂,其宽度大于板 块,厚度不小于 3cm 。根据图纸要求把板块排好,以便检查板块之间的 缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 6)基层处理:将基层清扫干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净,然后 洒水湿润扫一遍素水泥浆。
31、7)铺结合层砂浆:根据 50线,定出地面结合层厚度,拉十字线, 铺1:4 干硬性水泥浆(以手捏成团不松散为宜)结合层。砂浆从外往 门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出结合 层厚度。 8)铺抛光砖、玻化砖:先里后外进行铺设,即先从远离门口的一 边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸 湿阴干后备用,在铺好的结合层上先试铺合适后,翻开板块,在结合层 上抹一层素水泥浆,然后正式镶铺,安放时四周同时往下落,用橡皮锤 轻击板块。 9)灌浆、擦缝:在铺筑后12 昼夜进行灌浆擦缝。用与相同颜色 的矿物质和水泥拌和均匀调成1:1 稀水泥浆进行灌缝。灌缝12 小时 后
32、,将板面泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 10)工序完工不再上人时方可打蜡,以达到光滑洁光。 11)贴抛光砖、玻化砖踢脚板:采用浆贴法。在墙两端先各镶贴一 块踢脚板,其上楞在同一水平线内,出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚 板上楞拉通线,铺砖时,将转背面抹贴砂浆,其配合比为1:2 的水泥砂 浆,并及时贴到砖墙面上,使其上口跟线随之将挤出的余浆刮去,将砖 面清理干净。每贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求。踢脚板的擦 缝做法同地面。踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与 地面砖对缝镶贴。 3、质量标准 1)主控项目:抛光砖、玻化砖的品种、规格、质量必须符合设计 要求,面层与基层的结合必须牢
33、固,无空鼓。 2)一般项目 表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺 直,板块无裂缝,掉角和缺楞现象。 地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结 合处严密牢固,无渗漏。 踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚 度适宜,基本一致。 3)允许偏差 项 目允许偏差( mm )检验方法 表面平整度1 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直2 拉5m 线, 不足的拉通线 接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查 踢脚板上口平直1 拉5m 线, 不足的拉通线 块间隙宽度小于 1 尺量检查 4、成品保护 1)存放时不得雨淋、水泡,长期日晒,一般采取板块高放,光面
34、相对。 2)运送板块、砂浆时,应避免碰撞已做好的墙面门框。 3)试拼应在地面平整的房间进行,操作人员宜穿软底鞋。 4)铺砌过程中,操作人员应随铺砌随擦净,擦抛光、玻化砖时应 用软布。 5)先铺完的房间应临时封闭,操作人员和检查人员踩踏新铺的玻 化砖时应穿软底鞋并轻踏地面。 6)结合层的水泥砂浆强度应大于1.2Mpa 时才可以在上面行走。 7)抛光砖、玻化砖地面铺砌完后,应封闭房间或表面加以覆盖保 护。 5、其它应注意的质量问题 1)板面与基层空鼓:基层必须清理干净,浇水湿润,扫一遍素水 泥砂浆,不宜过早上人,找平砂浆不得低于2cm 。 2)尽端出大小头:这是由于门厅不方正造成的,因此在房间抹灰
35、 前必须找方后冲筋,严格按控制线铺砌。 3)相临两板块高低不平:板面平整偏差大于0.5cm 的应先剔出不 予使用。 4)过门处石板活动:在工序安排上,抛光砖、玻化砖地面以外的 房间地面应先完成,过门处花岗岩与地面同时铺砌。 5)踢脚板出墙厚度不一致:在镶贴踢脚板时,必须要拉线加以控 制。 彩色釉面磁砖地面 1、施工准备 1)材料 地面砖:进场检查颜色、规格、形状、粘贴的质量是否符合设计 要求和有关规范的规定。 水泥: 32.5R。 砂:中砂。 2)作业条件 墙面抹灰及墙裙完成。 弹好+50cm 水平线。 穿地面管完成,保护好门窗。 地面防水层做完并完成蓄水试验。 地砖使用前一天用浸泡。 2、操
36、作工艺 1)4-7层走廊、浴卫间采用彩色釉面砖地面。 2 )刷素水泥砂浆结合层:在基层上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒 水泥素浆(水灰比为 0.5 )。此层与下道工序铺砂浆找平层紧密配合。 3)做20 厚1:4 干硬性水泥砂浆找平层。 冲筋:先做灰饼,以墙面50 线为准下反至底灰上皮标高,然后 在房间四周冲筋,房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水的房间,冲筋应 朝地漏方向呈放射状冲筋,并找好坡度,冲筋使用干硬性水泥砂浆,厚 度不宜小于 2cm 。 装档:冲筋后,用 1:4 水泥砂浆铺设,将砂浆摊平、拍实、小 杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠检查其平整度,并检 查标高及泛水的正确,用抹子抹搓
37、平,24h 后浇水养护。 4)找规矩、弹线:在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽不宜大于 2mm ,当尺寸不足整块砖的尺寸时,可裁割半块砖用于边角处,尺寸相 差较小时,可调整缝隙,根据砖数和缝宽,在地面上弹好纵横控制线, 约每隔四块砖弹控制线。 5)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压 线从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。 铺砖的顺序是: 在基层上刷素水泥浆一道。 在砖的背面涂刷 3 厚T910 地砖胶粘剂。 将抹好胶粘剂的釉面地瓷砖砌到基层上,用稀水泥浆填缝。 6)养护:铺完地渣 24h 后,应铺锯末常温养护, 45d 后方可上 人。 7)踢脚板施工:踢脚板一般使用与地面块材同品
38、种、同规格、同 颜色的材料,块料的立缝应与地面缝对齐,铺设时应房间阴角两头各铺 贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准挂线。 铺贴时,将转背面抹贴砂浆,其配合比为1:2 的水泥砂浆,并及时粘 到砖上,使其上口跟线,随之将挤出的余浆刮去,将砖面清理干净。 3、质量保证 1)主控项目; a 面层所用的面砖的品种、质量必须符合设计要求。 b 面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数 的5% 可不计。 2)一般项目: a 砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一 致,周边顺直。板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
39、 b 面层连接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。 c 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 d 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相 邻踏步高度差不应大于 10mm ;防滑条顺直。 e 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水:与地漏、 管道结合处应严密牢固,无渗漏。 f 地面砖的面层允许偏差应符合下表的规定。 项次项 目允许偏差( mm )检验方法 1 表面平整度2 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直3 拉5m 线和用钢尺检查 3 接缝高低差0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直3 拉5m 线和用钢尺检查 5 板块间隙宽
40、度2 用钢尺检查 4、成品保护 镶铺地砖后,如果其它工序插入多,应覆盖物加以保护。 切割或剔凿地砖时应用模板垫好,禁止在已铺地面砖上切割。 推车运料时应注意保护门框和已完地面,小车腿应用胶布包裹。 操作时不要碰动管线,不要把灰浆或板块碰落到已完成的地漏 关口内。 做油漆刷工作时不得污染地面。 屋面防水工程 平屋面具体做法: 基层清理放标高打灰点20厚 1:3 水泥砂浆找平层刷基层处 理剂一遍 3 厚 BAC双面自粘防水卷材铺无纺聚酯纤维布一层60 厚 细石防水混凝土表面压实,内配双向钢筋找平层。 1、施工总要求 1). 屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查 的“三检”制度
41、,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理(或 建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。 2).屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工,作业 人员应持证上岗。 3). 屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料,不得在屋 面工程中使用。 4).当下道工序或相邻工序施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措 施。 5). 伸出屋面的管道、预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防 水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 6). 屋面工程完工后,应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层 等进行外观检
42、验,并应进行淋水或蓄水检验。 7).屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工,合成高分子防水 涂料的施工环境气温,溶剂型不低于5,水溶型不低于5。 8).屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定: (1). 按屋面面积每 100 m 2 抽查一处,每处 10 m 2,且不得少于 3 处。 (2). 接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m ,且不得少于 3 处。 (3). 细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查,每道工序的基 层必须提前清理干净。 2、找平层的施工要求 1).找平层采用 20 厚的 1:3 水泥砂浆。 2). 基层清理干净后,根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做
43、基准 块。 3). 操作前,先将底层洒水湿润,刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆,表 面光滑者应凿毛。 4). 按配合比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干硬性砂浆 (即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准),经过用 2m压尺刮平打 实后,木磨板磨平,然后用铁抹子压实磨光。(最后一次压光应在砂浆 初凝后,终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。 5). 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝等)的交接处和基层 的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为50mm 为宜。 6). 找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,分格缝纵横的最大间距不宜 大于 6m ,缝宽为 20mm 。 7).质量标准 (
44、1). 找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。 (2). 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合要求。 (3) . 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形, 且整齐平顺。 (4). 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、 压光,不得有酥松、 起砂、 起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 (5). 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 (6). 找平层表面平整度的允许偏差为5mm 。 (7). 找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小 于 3% ;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1% ,沟底水落差不得超过200mm 。 8).施工注意事项
45、(1). 防止找平层面起砂 a. 严格控制水灰比,施工前基层表面充分湿润,刷浆要均匀,冲筋距 离不要过大,随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密度。 b. 掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随 即进行,使砂浆均匀、密实,以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初 凝时进行,终凝前完成,将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸 痕和闭毛细孔,使找平层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水 泥终凝后压光。 c. 合理安排施工流向,避免过早上人。 d. 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥,安定性要好,切不能使用过 期、低标号水泥。 (2). 防止出现空鼓、开裂 a. 严格清理干净基层表面
46、,过于光滑的应凿毛,并充分润湿。 b. 不使用过细砂子。 c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫,不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥 浆水泥水灰比以0.40.5 为宜。并做到随扫随铺,如素水泥浆已风干 硬结则应铲重新涂扫。 d. 屋面的边角处、突出屋面管根,埋件周围应操作认真。不要漏压。 (3). 防止倒泛水 , 冲筋、打点时找准泛水,按冲筋、打点铺浆,确保 泛水不失去作用。 9).成品保护 (1). 施工完毕适当进行养护。 (2). 不要过早上人行走,如未干时要上人则要搭行人走桥,不能直接 踏上找平层。 (3). 雨水口、排水口等部位应采取措施保护好,防止堵塞杂物进入。 3、BAC双面自粘防水卷材的施
47、工要求 1)操作工艺要求 (1).BAC双面自粘防水卷材厚为3mm ,采用湿铺方法(即素浆滚铺) , 对接处采用附加自粘封口条。 (2)局部增强处理:对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方, 按设计要求预先进行增强处理。 (3)涂刷基层处理剂要求:先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在 基层上均匀涂刷基层处理剂(素水泥浆),要厚薄均匀,不允许有露底 和堆积的现象。 (4)待基层处理剂触摸手感基本干燥方可铺贴卷材,铺贴卷材要平行 屋脊铺设,不得垂直铺设。 (5)铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口按弹出的标准线铺贴, 顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。 (6)铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根
48、30mm 、1.5m 铁管,两 人分别执行铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷 材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准粘贴一下, 用滚刷出力滚压一遍以排出空气,最后用压辊滚压粘贴牢固。 (7)卷材接头的粘贴:卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干 净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷,做到均匀、 不露底、不堆积,并从端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后用 手持铁辊顺序滚压一遍,使粘接牢固。 (8)收头处理:天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重叠三层 处,须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时, 再用 108 胶水泥砂浆压缝封闭
49、,立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽,并用 金属压条或垫片钉压牢固,最大钉距不应大于900mm ,上口应用密封材 料封固。 (9)保温层施工要求:防水层经检查合格,应做好成品保护。在防水 层上面黏合40 厚的挤塑聚苯板,并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯 纤维布隔离层。 (10) 保护层施工要求: 60 厚 C20细石混凝土内配 250 6 的双向钢 筋。细石混凝土应密实,表面摸平压亚光,并留设分格缝,分格面积不 大于 36m 2。 2) 质量标准 (1)主控项目: a、BAC自粘双面防水卷材的品种、规格及数量,必须符合设计要求和施 工规范的规定。 b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。 c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道 的防水构造,必须符合设计要求。 (2)一般项目 a、卷材防水层的表面平整度,应符合排水要求,无积水现象。 b、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和 鼓泡等缺陷; 防水收头应与基层粘结并固定牢固。封口封严,不得翘边。 c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开,卷材与卷材之间搭 接尺寸准确,搭接宽度不小于10cm
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