围墙、护坡、挡土墙施工方案(新).pdf
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1、湖北大别山发电有限责任公司运行检修公寓 围墙、护坡、挡土墙工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 淮南常华电力实业总公司大别山项目部 2007 年 3 月 12 日 目录 1工程概况 2编制依据 3作业前的条件和准备 31 技术准备 32 现场准备 33 作业人员 34 作业工机具 35 材料和设备 36 安全器具 37 其它 4施工工艺流程安排 41 基坑开挖施工流程 4.2 围墙、挡土墙、护坡施工流程 43 施工方法及要求 431 挡土墙施工 432 护坡施工 433 填方区围墙施工 434 开挖区围墙施工 435 钢构件施工 436 摸板施工 437 钢筋工程 438 混凝土工程
2、5施工进度计划及进度保证措施 51 施工进度保证措施 52 施工进度计划网络图 6质量保证措施 7. 对控制点的设置和质量通病预防 8. 安全要求和环境条件 9. 附录 大别山电厂一期工程运行检修公寓 挡土墙、围墙、护坡施工方案 1工程概况 1.1 围墙 公寓区域围墙全长约640 米,基础为 C20钢筋砼。挖方区不需作地 基处理,填方区采用强夯地基处理(详见强夯施工方案) 。围墙墙柱高 2.46m,墙体为正负零上500mm 砖砌体。所用砌体为Mu7.5黏土砖以 M10 混合砂浆砌筑,延四周布置。正负零500mm上为钢构件墨绿色油漆,花 饰为白色油漆。每 3.2m 设一 370*370 砖方柱。
3、基础为钢筋混凝土C20基 础。 1.2 挡土墙及护坡 道路西侧挡土墙分布于场平57.3m、54.4m、54.6m 的分界线上,采 用 Mu40块石,M7.5 水泥砂浆砌筑。 道路西侧挡土墙 每隔 10M左右设置一 道沉降缝(伸缩逢),缝宽 20mm. 用沥青麻纱填塞。护坡沿公寓小区四周 分布。挡土墙用 MU20块石 M5水泥砂浆砌筑 。每隔 15M左右设置一道沉 降缝,缝宽 20mm. 用沥青麻纱填塞。 2编制依据 2.1电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分: 土建工程 (DL/T5210.12005) 2.2电力建设施工及验收技术规范 (建筑工程篇)(SDJ6987) 2.3混凝土结构工
4、程施工质量验收规范 (GB 502042002) 2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 502022002) 2.5建筑地基处理技术规范JGJ79 2002,J2202002 3作业前的条件和准备 3.1技术准备 311 组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸,会同业主和监理单位进行图纸 会审。 312 施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 313 提出施工材料预算及委托加工订货。 314 进行验评项目划分和内业资料的准备。 315 做好开工前的技术交底和培训工作。 316 做好混凝土配合比工作,对进场材料进行复试报验,合格后方可进场使用。 317 对施工区域进行规划设计, 力求
5、科学合理, 并制定可行的文明工地管理办法。 3.2现场准备 321 做好测量、定位工作。 322 组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进厂和检查、维修、维护清点工 作。 323 组织材料进场及先期的加工、配制工作。 324 对施工平面进行合理布置,作好加工机具的安装。 325 做好施工前的水、电、路接通铺设工作,实行“三通一平”。 3.3作业人员 序号工种名 称单位数量 1 工长名2 2 技术员名2 3 质检员名2 4 放线工名2 5 木工名4 6 钢筋工名4 8 混凝土工名10 9 焊工名2 10 翻斗车司机名2 11 电工名1 12 力工名20 13 安全员名1 合计名52 3.4作业工
6、机具 序号机械设备名称型号单位数量 1 砼搅拌机扬州 350L 台2 2 前翻斗车S195 辆2 3 小推车辆12 4 电焊机ZX 500STJ 台2 5 经纬仪台1 6 水准仪台1 7 振动器插入式台3 8 振捣棒头50 台6 9 平板振动器台5 10 钢筋弯曲机台1 11 钢筋切断机台1 12 钢筋调直机台1 13 圆锯机台2 14 平刨台2 15 角向砂轮机台4 16 台枰300kg 台1 17 潜水泵台3 3.5材料和设备 根据施工图提供材料计划, 统一报给供应部门, 由其统一采购; 机械设备按照施 工工程量的需要,配备适当的机械,机械必须在材料进场前安装、调试完成。 3.6安全器具
7、施工必备安保用品如安全帽、安全带等。 3.7其它 施工完成部分在安装作业前要挂警示语牌,各专业利用土建结构时办理 “利用成 品作业申请单”,报项目负责人申批。 4施工工艺流程安排 4.1 基坑开挖施工流程 4.1.1 开挖总体方案 根据水文地质资料和现场地形,确定采用开挖方案。根据规范要求,结合其它 工程的实际经验,确定粉质粘土层开挖边坡按1:0.5 控制。开挖建筑物基础以外预 留 1.0 米工作面。机械土方开挖时预留200mm 厚原土,采用人工清理, 以免扰动原土 层。 4.2 围墙、挡土墙、护坡施工流程 4.2.1 围墙、挡土墙施工均涉及到地基强夯处理 。 护坡施工待强夯施工完成方可施工。
8、 现场施工从小区大门两侧开始,对填方区域进行强夯施工。计划每天强夯100m 。待 强夯检测合格后, 进行边坡土方修理, 在同时进行护坡施工和围墙基础施工。施工流 程图如下: 4.3 施工方法及要求 4.3.1挡土墙施工 挡土墙施工填方区基础必须进行强夯处理,强夯方法与围墙基础强夯处理相同。 如遇粘性土地基和基底潮湿应在夯实的基槽中铺100 厚的碎石垫层。基坑开挖经验收 合格后立即砌筑墙身, 墙前身土及时回填避免基坑积水,并分层进行人工夯实。 砌筑 块石挡土墙用 Mu20 块石, M5 水泥砂浆砌筑, C20 砼顶帽。砌筑时上下错缝砌筑, 内外搭接,使石块嵌紧,砂浆饱满,灰缝平均厚度30mm,挡
9、土墙每隔 15m设置一 道沉降缝,缝宽 20mm,缝中用沥青麻纱,内、外、顶三方填塞。反滤层 4.3.2护坡施工 护坡在砌筑前均要将原土大面积用挖掘机拍实,局部人工夯实,坡方法: A 挖方护坡段的坡底需设置排水沟,沟体采用浆砌片石砌筑。 B 浆砌片石采用 M5.0 水泥砂浆砌筑, 水沟部分卧浆砌筑单层片石,正面用 1:3 水泥 砂浆勾平缝。对深基础采用M7.5 水泥砂浆砌筑。 C 砌筑片石护坡每 20m 设置一道伸缩缝。缝宽20mm 缝内用沥青麻布或青木丝板填 塞。 D 护坡施工时每各 3m上下左右交错设置 00100mm 泄水孔。孔后 0.50.5m 面积 范围内设置反滤层, 其厚 150m
10、m,相邻粒径比 1:4,石料颗粒小于 0.15mm 的含 量5%。 E 填方边坡应在碾压沉实后施工。 4.3.3 填方区围墙施工 填方区围墙地基处理采用强夯, 待强夯施工完成检测合格后, 立即检测强夯后基 础表面标高, 进行修整如果强夯后土方表面高于钢筋砼基础底面标高,则挖除高出部 分,如果强夯后基础表面土方低于钢筋砼基础底面,则人工修整基础土方到钢筋砼基 础底面标高,并人工夯实后进行C20钢筋砼基础施工。基础伸缩缝为每20 米一道, 其余施工工艺与挖方区施工相同。填方区基础应待检测后方可下步施工。 4.3.4.挖方区围墙施工 首先根据厂区围墙位置图F2681S-Z0302D-02以及根据甲方
11、提供的控制点沿围墙 四周用全站仪进行测量定位、放线。 挖方区围墙直接在围墙线上开挖基槽,开挖平整后请监理方、 业主、设计方对基 槽进行验收,合格后再进行基础支模, 浇筑基础 C20钢筋砼,每 20m设置伸缩缝一道。 挡土墙 墙体施工强夯边坡修正排水 沟施 围墙 基础 护坡施工 基础和伸 缩缝做法如下图: 伸 缩 缝 基础拆模后进行墙体施工。墙体厚240,高 500。每 3.2m 设置 370370抗风柱。 15 厚 1:3 水泥砂浆围墙墙体粉刷,表面贴仿石面砖。 4.3.5 钢构件施工 本工程钢构件主要分为50*50*5 角铁围墙外框, 18钢筋站柱,每 122mm 设置 一道。用 -35*1
12、3 扁钢上、下两道整体连接, -30*5 扁钢花饰。根据现场安装时间、安 装顺序配套加工, 在现场组装后整体安装。 工艺流程: 加工准备及下料材料见证取 样零件加工焊连接板成品检验除锈、油漆。下料:钢材下料采用自动或半自 动气割和切割机。切割前,钢材表面沿切割线50mm 80mm 范围内的铁锈、油污应清 除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。焊接:先校正焊接平台,使其达到平整 度要求。先点焊检查无误后, 在全面施焊。 焊连接板:用样杆划出支撑连接板的位置, 将支撑连接板对准位置定为点焊。成品检验: 焊接全部完成后, 焊缝冷却 24h小时之 后,做焊接变形矫正并全部做外观检查记录。除锈、油漆、
13、编号:成品经质量检查合 格后进行除锈打磨, 除锈合格后进行油漆, 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规 范的规定,在构件指定的位置上标注构件编号。 4.3.6 模板施工 基础为现浇钢筋混凝土结构,结合设计和施工要求, 模板采用复合木模板, 板缝 用密封胶条密封,以防漏浆。模板在使用前,必须安排专人对模板表面进行清污,使 板面光滑清洁,模板脱模使用树脂类脱模剂。 预埋件加工固定 1)加工:铁件切割应方正, 割缝整齐,无毛刺,尺寸准确(必须检验合格方可施工) 。 2)固定:埋件的型号、位置由专人负责校对,为保证埋件位置的准确,埋入的铁件 应在绑扎钢筋前将铁件固定在模板上,埋在顶面的铁件应在砼浇筑前
14、将铁件予放一 次,待砼浇至设计标高时将铁件插入砼中,并用铁锤敲击铁件顶面,将多余砼挤出, 确保铁件与砼面无空隙, 所有铁件在模板拆除后应将表面杂物、浮锈清除干净, 刷二 度防锈漆。 4.3.7钢筋施工 钢筋进场必须有出厂合格证, 二次复检合格证。盘圆钢筋调直用卷扬机进行冷拉, 控制 1冷拉率,加工采用机械集中加工,现场手工绑扎。钢筋加工应按图纸钢筋表 和下料通知单进行, 成品应按规格、 部位分类堆放, 加工时应将表面污垢、 锈蚀除尽。 严格控制钢筋配料尺寸: 为使配置的各种钢筋和箍筋平直方正和弯钩准确,首先严把 配料关,进行抽检, 不合格品按规定对当事人进行处罚。钢筋绑扎前应根据图纸设计 认真
15、核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量。接头应横向交错布置在受压区内。 间距应符合图纸要求,弯钩做到符合图纸要求。接头形式采取绑扎搭接,同一区段 (40d) 内, 有绑扎接头的钢筋截面面积占钢筋总面积的百分比,受拉区不得超过 25%; 受压区不得超过 50%。 4.3.8混凝土施工 所有进场的砂、石、水泥进行二次复检,复检合格后方可使用。砼搅拌必须按试 验室给定的配合比准确计量掺料搅拌;含水率高的砂石, 要及时调整水灰比, 外加剂 的掺放按说明书和试配进行;混凝土用砂,控制含泥量,搅拌投料一定要准确。为加 快模板的周转和改善砼的特性,严格控制水灰比,不得随意更改配比和增减用水量。 4.8.4混
16、凝土养护:混凝土养护采用覆盖浇水自然养护的方式,混凝土浇筑完毕后12 小时内,及时进行养护, 浇水次数应根据能保持混凝土外于湿润状态来决定,混凝土 采用普通硅酸盐水泥,连续养护不少于14 天。 5施工进度计划及进度保证措施 5.1 施工进度保证措施 5.1.1作业面分为 2 个队平行施工,现场准备2 台挖掘机配合施工。(详见围墙、 挡土墙及护坡施工进度) 5.1.2 强化各系统职责,严格执行岗位责任制。将各项工作落实到人,保证全部 岗位职责覆盖项目施工的全方位、无缺口、无重叠、从而通过每个人的工作质量确保 目标工期的实现。以保证施工如期完成。 5.1.3 严格执行工地会议制度,工地每天各施工班
17、组的工作会,总结当天计划完 成情况,安排次日工作计划。每周定期召开由业主、监理、设计、施工单位参加的工 程例会,主要总结一周的工程进度情况及下周计划,处理急需解决处理的问题, 制订 相应的措施。 5.2 施工进度计划网络图(详见附表1) 6质量保证措施 6.1 施工前由项目经理牵头对施工管理人员和施工人员进行“三级”技术交底;分析 以往类似工程情况,对可能发生的问题,事先预定预防措施,并组织实施,避免质量 问题的发生。 6.2 每道工序按 W、H、S 点,请监理进行检查验收; 6.3 每个施工队配备兼职质检员一名,项目专职质检员随时监督检查,对不按施工程 序施工的坚决制止,采取整改罚款、停工整
18、改等手段控制施工质量。 6.4 每星期一由项目经理牵头对工程各施工区进行质量大检查,将有缺陷的部分提出 通报批评并限期整改。 6.5 搬运、储存、保护和交付物资储存必须保证物资性质不受损坏,并保证现场管理, 亦应按平面图的要求堆放, 将施工现场库房进行分类、 标识。保证各种物资的储存条 件,物资部对重点物资及在雨季施工时进行抽查。 6.6 质量管理网络图如下: 7对控制点的设置和质量通病预防 7.1 质量目标 7.1.1 建筑工程的分项工程的优良率95% ,单位工程优良率 100% 。 7.1.2 钢筋焊接一次检验合格率达100% 。 质检员 张骏 施工员 宗宇东 专职安全员 杨正保 技术负责
19、人 高兵 项目经理 程伟 预算员 王明辉 安装、防腐队 材料 /试验员 端木和洋 资料员 陆在斌 土建施工队 7.1.3混凝土生产水平达到优良级。 7.1.4回填土密实、地面不空鼓。 7.1.5 砖砌体灰缝横平竖直密实饱满,必须达到80% 以上。 7.1.6 毛石挡土墙砌筑上下错缝内外搭接,灰缝密实,黏结牢固,墙面洁净,缝条光 洁、整齐、清晰美观。 7.1.7 钢构件涂层均匀,不脱皮、返锈且无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。 7.2 质量通病及预防 7.2.1 混凝土结构表面工艺差。 预防措施: 1)浇筑混凝土时不漏振、不离析,避免出现蜂窝、麻面。 2)混凝土强度达到规定强度后拆模,避免构件缺棱掉
20、角。 4)混凝土采用养护剂养护,保持混凝土表面清洁。 5)根据模板周转条件,尽量延迟拆模时间,同时加强对模板表面的淋 水降温,使拆模后砼表面光滑美观。 7.2.2 预埋件和预留孔安装位置偏差大,与混凝土表面高差大不平整。 预防措施:单侧模板固定后,在模板内侧,将预留洞口或埋件位置准确放出,埋件直 接点焊在模板上,这样既能保证精度要求,同时便于施工。 7.2.3 砖墙轴线位移,垂直度位移,水平灰缝砂浆饱满度控制。 预防措施:用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查,用经纬仪、吊线和钢尺检查, 过用其他仪器检查,用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3 块砖, 取平均值。 7.3 作业过程
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