基础工程施工技术交底.pdf
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1、基础工程施工技术交底 一、土方工程 施工前应验槽, 先将浮土清除, 基槽(坑)的边坡必须稳定, 槽底和两侧如有孔洞、沟、井应加以填实。 1、土方开挖时应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管 线等发生下沉和变形, 必要时应与设计单位或建设单位协商采取 防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。 2、土方工程施工中,应经常测量和校核其平向位置、水平 标高和边坡坡度等是否符合设计要求,平面挖制桩和水准点,也 应定期复测和检查是否正确。 3、采用集水坑降水时,应符合下列规定: (1)根据现场土质条件,应能保持开挖边坡的稳定。 (2)基坑、排水沟底应经常保持一定的深差。 (3)集水坑应与基础底边有一定的距
2、离,防止地基土结构 遭受破坏。 4、填方土料应符合设计要求,并符合下列要求: (1)含水量符合压实要求粘性土,可用作各曾填料。 (2)碎块草皮和有机含量大于8%的土,仅用于无压实要求 的填方。 (3)淤泥土质一般不能用作填料。 (4)坑穴应清除积水和杂物等,并分层回填夯实。 (5)填土前,应对填方基地底和已完成隐蔽工程进行检查 和中间验收。 二、桩承台基础施工 1、工艺流程: 钢筋绑扎工艺流程: 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆 垫块 模板安装工艺流程 确定组装模板方案组装模板模板预检 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 2、钢筋绑扎: 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加
3、工的半成品钢 筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后段 轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、 穿箍、绑扎,最后成型。 预埋管线及铁活: 预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的 钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固 (应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸 应准确,不得遗漏或位移。 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开, 上铁在 跨中,下铁应尽量在支座处,不得跳扣。 绑砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的 垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3、安装模板: 确定组
4、装模板方案:应先制定出承台梁组装模板的方案, 并计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的 间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝。 安装模板:安装组合模板、组合模板由平面模板、阴、阳 角模板拼成。 模板预检: 模板安装后, 应对断面尺寸、 标高等进行预检、 均应符合设计图纸和质量标准要求。 4、混凝土浇筑: 搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外 加剂的用量。操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂 子和加水搅拌。 外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批 准的规定。 浇筑、桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。承台 梁浇筑混凝土时, 应按顺序直
5、接将混凝土倒入模中:如甩槎超过 初凝时间,应按施工缝要求处理。 振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振 捣棒与水面倾角约30%左右。 棒头朝前进方向, 插棒间距以50cm 为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝 土表面应随振按标高线,用木抹子槎平。 留接槎: 纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻 两桩中间的 1/3 范围内,甩槎处应预先用模板档好,留成直槎。 继续施工时, 接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝 土接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 养护:混凝土浇筑后, 在常温条件下12h 内应覆盖浇水养 护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护
6、时间不少于七昼夜。 三、砖基础施工 1、应先检查垫层施工质量是否符合要求,然后清扫垫层表 面垃圾。 2、校正墙身轴线,弹出放大脚两边底边线,立皮数杆(标 明皮数、退后情况几防潮层位置)。 3、基层底不在同一标高应由底下向上砌筑。高低台搭接处, 低台要砌不小于50cm 的实砌体,砌到高台基底与高台统退台。 4、砌筑采用一顺一丁,树缝要错开,搭接无通缝内外墙同 时砌筑(如因其他因素不能同时砌筑时,应留置斜槎,谢槎长度 不小于高度 2/3) 5、砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时 正确留出或预埋。宽度超过50cm 的洞口,其上方应砌筑平拱或 设置过梁。 四、土方回填 1、在土方开挖时应
7、计算出场土方回填,并留足方量以备回 填,减少土方二次倒运。 2、土方回填前,应清除回填区域内的杂物、积水等。填方土料 应符合设计要求,采用非膨胀土,其压实系数0.94,特别当严 格控制含水量,使之适度。 3、填土应分层夯实(人工夯实20cm,机械夯实 30cm) ,填 实后土质应取样实验。 4、室外管线工程因尽早完成,以免重复填挖土方。 交底人:被交底人: 砖砌体工程技术交底 砖砌体工程所使用的砖为普通烧结砖、外形尺寸为240mm 115mm53mm, 强度等级主要有MU10、 M5.0 水泥混合砂浆, 砌砖工程主要应从以下几个方面进行控制。 一、砌体材料 1、砖进场前每项批应附有出厂合格证并
8、应进行外关检查, 使用前应做复试(砌墙砖检验批量宜在7.515 万块范围内,一 般为 10 万块) ,构成检验批时, 取样基本原则是尽可能使该批砖 分布均匀。 不同质量等级的砖不能混批,不同生产厂家的砖不能 混批。 2、砌筑用砂浆必须按实验室配的配合比配制,拌制不浆采 用中粗砂,并且含泥量不宜过高, 水泥为经过复试合格的PO.425 号水泥,所用的石灰膏必须充分熟化,现场应当用磅秤计量,以 确保配比的准确性; 砂浆拌制地为满足稠度要求,可用逐次加说 的办法确定,使砂浆的稠度在110 厘米。 二、砖砌体工程施工 1、砌筑方法为一顺一丁,每层墙的最下一皮后最上一皮, 在梁或梁垫下面,墙的台阶水平面
9、上,均应用丁砖砌筑。 2、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又 必须留置的临断处, 应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的2/3。 3、砖墙的全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度 不低于 80%,砖墙水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10 毫末, 最小为 8 毫米,最大为12 厘米。 4、砖墙每日砌筑高度以下不超过1.8 米为宜,砖墙的相邻 工作段或临时间断处的高度差不得超过1 个楼层的高度。 工作段 的分段位置宜选中在伸缩缝,沉降缝或门窗洞口处。房屋相邻部 分高差较大时, 应先建高层部分, 以防由于沉降不均匀引起邻墙 体的变形和破损。 5、墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件等,应在砌
10、筑时正确 留出或预埋。 6、宽度少于1 米的窗间墙,应选用整砖砌筑。半砖和破损 的砖应分散使用墙心或受力和部位中。 7、墙体与构造柱连接时留置五进五出大马牙槎,先退后进, 并且每隔 50 厘米放置二根6拉接筋,长度不少于1 米,伸入 柱子另一边(除去保护层) 。锚入柱内20cm 且弯钩,每处拉接 筋应做一标志。 8、砖基础依其大放脚收皮不同,分为等高式和间隔式,等 高式大放脚二皮一收,每边各收进60 厘米,间隔式大放脚是二 皮一收与一皮一收相间隔,每边各收进60 毫米。大放脚的最下 一皮及每个台阶的上面一皮多以丁砌和二皮一收为主。 9、砖基础施工要点 (1) 、不同深度基础砌筑时,应先砌深处后
11、砌浅处,在基础 不大于 0.5 米。基础的接槎应留成血槎。 (2) 、在接近原有基础的附近砌筑新基础时,应注意检查愿 有的基础,如有薄弱部分,应会同设计部门研究处理;如所砌基 础深于邻近房屋基础, 则应根据土质、 新旧基础的距离和高差等 情况,采取适当措施以免损伤原有基础。 (3) 、 基础中的洞口、 管道等,应于砌筑时正确留出或预埋。 通过基础的管道的上部,应预留沉降空隙。 (4) 、砌完基础后,应在两侧同时填土的,分层夯实。当基 础两侧填土的高度不等或仅能在基础的一侧填土时,填土的时 间,施工方法和施工顺序应保证基础不致破坏变形。 三、轴线与标高 1、根据定位图测设出房屋所有轴线,并做半永
12、久性轴线桩, 放线尺寸必须符合下表要求: 长度 L 宽度 B 的尺寸(米)允许偏差(毫米) 90 20 2、房屋每砌筑一层应当进行轴线复测,复测的偏差不超过 10 毫米。 3、标桩的埋设 若周围有永久性建筑物,可选择适当的位置测出水准点(可 先 0.000 标高) ,并且红漆做出标记并妥善保护。 若周围没有永久性建筑时,应选择适当的位置用砼浇筑一个 永久性的标桩。 4、在砌筑前施工员应当根据图纸制作出皮数杆,砌筑时必 须严格按照皮数杆控制墙体各部分的标高。 交底人:被交底人: 模板工程技术交底 一、模板系统基本要求: 1、保证结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的强、刚度和稳定
13、性,能可靠地承受混凝土自 生和测压力,以及在施工过程中所产生的荷载/在荷载作用下, 模板系统变形不超过规定允许值。 3、模板接缝要严密,不漏浆,组装前应将模板清理干净并 刷隔离剂。 二、木模板基本构件 将竹编胶合板钉在方料上制成一定尺寸的拼板,用语基础、 柱、梁和墙模板。 三、柱模板 1、模板构造: 柱模板由四块拼板构成,在拼板外面加柱箍。 两块内拼板宽 度与柱截面相同, 两块外拼板宽度应比柱截面宽度大两个拼板厚 离。拼板长度等于基础面 (或楼面) 至上一层楼板底面, 清理孔, 待垃圾清理完毕后在钉牢。 2、模板安装 在模板安装前京戏弹出柱中线及边线。依据边线并考虑增加 两片柱模板厚度钉柱脚固
14、定木框。柱模板安装完毕后相互间应用 水平杆及斜料拉杆联系成整体,以使在整个施工过程中不致发生 倾斜。校正完柱子模板垂直度后即可上紧柱箍。 四、梁模板 1、模板构造: 梁模板由一块底板,两块侧板构成。底模板宽度同梁宽。侧 模如为边梁外侧板, 其高度为梁高加梁底模板厚度;如为一般梁 侧模板,其高度为梁高加梁底模板厚度在减去混凝土板厚。 2、梁模板安装 首先安装梁底模板。安装时将梁底模板的两端搁置在柱模板 顶端梁的缺口处,下面用产立柱撑起,再用模块调整高度,立柱 下用木楔固定。跨度大于或等于4m 的梁底模板要起拱,起拱高 度宜为跨度 1/1000 3/1000,支撑间距为 1-1.5m。然后安装侧
15、模板。安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上, 并用夹板将侧模板钉夹牢在支柱在支柱顶的横木上。梁侧模板安 装要求垂直。边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定。 一般梁侧模板上边用楼板的底模板顶紧。梁侧模板之间在临 时用撑木撑牢。撑木长度与梁宽相同,浇筑砼时再拆去。若梁高 度较大,要对拉螺栓。 五、楼板模板 1、模板构造:楼板模板用竹遍胶合板。 2、楼板模板铺设前,应先在梁侧模板外进行立木及横挡, 在横挡上安装楞木, 楞木安装要水平, 不平时可在楞木两端加木 模调平。楞木调平后即可铺放楼板模板。楞木下加支柱,支柱下 用木楔固定。 木模板板模与梁连接处,板模应拼铺到梁测模外齐 平,避免模板嵌入
16、梁混凝土内,以便与拆除。 六、板式楼梯模板 1、模板的构造:板式楼梯模板由楼梯底模板、侧板及梯及 模板构成。 2、模板的安装 楼梯模板在施工前, 先按设计图纸进行放样,以确定各部件 尺寸。模板安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板,然后 再楼梯梁模板之间装设楼梯模板。安装楼梯模板时, 应将楼梯底 模板两端与梯梁模板相接,坡度应符合设计要求, 下面以愣木及 支柱支撑。 安装楼梯侧模板时应根据楼梯侧模板上画出的梯级图进行 操作。梯级模板应与挡木。 楼梯侧模板靠斜撑等固定在楼梯底模 边,并保持垂直。 安装梯级模板时应根据楼梯侧模板上画出的梯级图进行操 作。梯级模板应与挡木三角木等固定,三角木要钉牢
17、在一根沿楼 梯斜面通长的反扶梯基上。 七、模板拆除 1、模板拆除时的砼强度 、不承重模板, 其混凝土强度应在其表面级棱角不致因拆 模而受损坏时,方可拆除。 承重模板应在混凝土强度达到规范所规定的强度时,方能 拆除。 2、模板拆除顺序: 框架结构模板拆除顺序:柱楼板梁侧板梁底板 楼梯模板拆模顺序:梯级板梯级侧板梯级底板 3、拆模时注意事项 、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和 支架宜分散堆放并及时清运。 、上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不 得的拆除。 交底人:被交底人: 、钢筋作不大于。弯折时,弯折处的弯弧内至尽不小于钢筋直径倍。 四、箍筋连接 、箍筋弯钩的弯折角度
18、:为。 、箍筋弯后平直部分长度:不小于箍筋直径倍。 五、钢筋连接 (一)梁柱焊接接头 、连接区段:纵向受力钢筋焊接头区段的长度为d(d 为纵向受钢筋的教大直径)且不小于mm。 、同一连接区段: 凡接头中点位于核连接区段长度内的接 头均属于同一连接区段。 3、接头面积百分率:同一连接区段内有接头的纵向受力钢 筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面积比值。 4、纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率要求:不大于50% 5、接头设置部位:接头不设置在框架梁端、柱端箍筋加密 区,梁接头放在中间1/3 跨,柱接头防在楼面上大于等于柱截面 长边尺寸且大于等于750mm 处。 (二)梁、柱搭接接头 1、搭接接头连接区段
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