室外排水管道施工组织设计.pdf
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1、. . 上海强生制药有限公司液体车间工程 室 外 排 水 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: 宜兴工业设备安装有限公司 第一章工程概述 1、设计概况 、管材 : 室外生产生活给水管: 管径大于等于 DN50 的采用钢丝网骨架塑料 (聚乙烯)给水管 (PN1.6), 热熔连接,管径小于 DN50 的 采用衬塑钢管,丝扣 连接。室外消防管 : 采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(PN1.6), 电热熔连 接。 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007, 管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见给水钢丝网骨架塑料(聚乙 烯)复合管管道工程技术规
2、程CECS 181:2005。 室外雨、污水埋地管采用 环刚度为 8KN/m2 的HDPE 双壁缠绕管,承插式弹性密封橡胶圈连接, 参照标准图 集埋地塑料排水管道施工04S520 。室外埋地生产废水管采用双层壁管, 内层CPVC ,外层 UPVC ,粘接,自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀 锌钢管,卡箍连接,不需保温。排水主管管径为d200d500,管道采用 HDPE 双壁缠绕管。 、给水管室外埋地覆土 1.00m,消防管室外覆土 1.00m,与其它管道相碰时 , 设弯头绕过,当管道交叉时,其他压力管道应避让稳高压消防基础;所有污 水和雨水埋地管在车行道上的管顶埋深若小于0.7m,必须采
3、取加固措施,在 管四周裹浇 200mm 厚的素混凝土。连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检 查井直接的连接管管径均为DN300 ,其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之 间的连接管管径均为 DN200,坡度不小于 0.010。各雨水立管直接与雨水检查井 连接, 坡度不小于 0.010 。除绿化带内采用轻型铸铁井盖及盖座外其余采用重 型铸铁井盖及盖座。雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井, 落底300mm, 配雨水铸 铁井盖 ; 污水检查井为不落底钢筋混凝土窨井, 配污水铸铁井盖 ; 废水检查井 为不落底钢筋混凝土窨井, 内衬HDPE 防腐层,配污水铸铁井盖; 做法参考上 海市排水管道通用图 (PSA
4、R-D-01-92)。 其中,最大雨水管管径大于等于 DN600 的雨水检查井尺寸为 10001000;最大雨水管管径为 DN500 的雨水检查井尺寸 为750X750mm;最大雨水管管径小于 DN500 的雨水检查井尺寸为 600X600mm; 污、 废水检查井尺寸为 600X600mm,具体做法参见 02S515 。 所有埋地钢管外壁采用 环氧煤沥青涂料四油一布防腐, 厚度大于等于 0.4mm 。绿地浇灌及冲洗地坪的 管道管径均为 DN25 ,洒水栓高出地面至少 400mm 。所有洒水栓均自带真空破坏 装置。消防管及给水管, 管径大于或等于 100mm 的管道,在弯头、三通和堵头 位置应设
5、置钢筋混凝土支墩,支墩做法参照国标图集10SS505 要求。 雨水、污水等室外管道基础采用先铺150MM 厚及配石再铺 100MM 中粗砂垫层。 回填时,管底及管顶上 500mm 范围内用粗砂回填,用水冲实。 2、 主要工程: 施工内容:给排水管道铺设;主要工作量为沟槽挖土、明沟降水、砂 垫层、 HDPE 双壁缠绕管铺设、钢筋砼检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土。 3、 施工条件 本工程敷设线路位于厂区内,现场只有土路基,地质松软,施工环境差, 有的敷设线路管道敷设靠近厂房,场地狭窄。管道沿线地形起伏,设计拟根 据管道的埋设深度及施工条件,管道施工采用以下结构型式:开槽埋地。 第二章 施工准备 2
6、.1 准备工作 对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验 收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面 报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。对管道 施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好 施工条件。 2.2 测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水 工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水 工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。沟测量放样 记录以书面形式上报监理
7、工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工 序施工。 2.3 探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查,并与甲方、供水、电 讯、市政管理部门加强联系沟通,搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探 测及人工开挖出断面。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明,本工程与现状管线交叉、联系繁多,为确保 施工安全,施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同 核实现状管和缆线等地下障碍物位置,妥善处理与相关管线的平面及高程关 系与施工无矛盾后,方可挖土。 沿线管线应重点加以保护,施工期间为了保护好管线,我们制定了下列措施: 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地
8、下管线图纸资料,与电讯、电力、 供水等有关单位联系、协商,调查管线的走向位置和埋设深度,取得管线走 向图,实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议,进一步搜集 管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测,对非管线部位亦要进行普 测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知 管线单位监理单位监护人员到场) , 核对弄清地下管线的确切情况 (包括标高、 埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等),做好记录。对管线部 位,须有明显标志,队长、施工员须熟悉本段管线位置。 2、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。 工程实施前,向有关管线单位提出
9、监护书面申请,做好监护交底。 3、工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施 向现场施工负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底, 填写安全交底记录,明确各级人员的责任。 4、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线 保护领导小活动,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施 的可靠性,研究施工中出现的问题,及时采取措施完善保护方案。 2.3.2管线保护方法 在施工过程中,我公司将会采取如下探测管线方法探测地下管线。 1、明挖 1.6m 深探坑。 开工前先与有关单位联系,征得同意破土动工后索取详细的地下原有管线图 纸,根据图纸标识,用
10、人工开挖探槽,探槽与原有管线“十”字相交,探明 地下管线的具体埋深及走向。 经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线时,我公司将采 用以下两种办法对管线进行保护(保护方法需得到有关部门同意后才可使 用) : (1)悬吊法:(适用于管线与基坑平行, ) 先用人工开挖至管线底,然后再一小段一小段挖除管底的土,厚度应为刚 可放入垫板的厚度为宜,严禁超挖,并用绑吊法临时保护管线。开挖一定长 度后,将支撑体系的横撑托住管线,托住管线后,用于绑吊的横杆可除80% , 注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除,若管线处形为矩形时可考虑拆除,但 仍需间隔绑吊。 2.4 水管检查 管道运到现场,可采用目测法
11、,对管道是否有损伤进行检验,并做好记 录与验收手续。如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知 管道供应厂家。进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。 第三章管道沟槽开挖施工方法 3.1 管道沟槽开挖 管道定位测量和放线结束后,经建设单位和监理单位等复测合格后,可 以进行沟槽开挖。 在施工前采取挖探的方法查明与施工相关地下情况,调查的主要内容有: 各沟槽段的地下水位和土质情况,地下各种电缆的具体位置,施工沟渠与已 建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应的措 施。根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复 杂程度、土质坚硬程度、工作量
12、和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条 件等条件确定,采用人工与机械相结合的形式开挖。即探明管线后,管线密 集和机械不能到达的位置采用人工开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖 (80% ) ,人工辅助配合( 20% ) 。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。 在开挖前,现场施工员向司机及土方工详细交底(沟槽的断面, 开挖的次序)。 在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位 置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。 管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时, 随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程应达到沟槽验 收规定的要求。 槽底最小宽度表
13、 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。 3.2.1机械开挖沟槽时应注意下列事项: 1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖 至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平,尽量避免超挖现象。若有超 挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂或碎石子回填,并振实。开挖要保证 连续作业,衔接工序流畅,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。 减少意外事故。 2、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,必须挖出 使其外露,须采取吊、托等加固措施,同时对挖掘机作详细交底,如无把握, 应改为人工挖土。 3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下, 管径
14、 D(mm )槽底宽度 B(mm ) 150D 300 D+1100 300D450 D+1100 450D800 D+1100 采用人工开挖。人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。 3.2.2人工开挖时应注意下列事项: 1、沟槽应分段开挖,并应确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,应 由低向高处进行。 2、开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应 保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护。 3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有 关单位联系,会同处理。 4、沟槽检查验收:沟槽开挖完成后,进行检查验收。检查项目包括开挖 断面、槽底标
15、高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见 下表: 沟槽开挖允许偏差和检查方法 序号项目 允许偏差 (mm) 检查频率 检查方法 范围点数 1 槽底高程30 每 100 米 3 用水准仪测量 2 槽底中线每 侧宽度 不小于设计 和施工规范 规定 6 挂中心线用尺量, 每侧 3 点 3 沟槽边坡 不陡于设计 和施工规范 规定 6 用坡度尺检验每 侧计 3 点 开挖出来的土方,其中施工道路一侧的土壤,应及时将部分直接装车清 走,以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。 第四章 安装与敷设 4.1 管道的进场堆放及运输 、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管 道损坏的
16、尖利物体,要有防止管道滚动的措施。 、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道 两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于 5% 。 、HDPE 大径塑管最高使用温度为45,夏季高温季节,应避免日光曝 晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。 、管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有长期明 火。 、短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管 道。 、上下叠放运输,其高度不应超过2 米。车、船与管道接触处,要求 平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。 4.2 管道基础不良地段基础处理及垫层施工 、管道
17、施工前应先按设计要求进行软基处理,如管道地基土为淤泥则 要求换土处理,地基土承载力应不低于100KPa 。 、管道基础软基处理采用抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石基础 处理施工。 4.3 管道安装施工工艺 (一)管材选用 1、 本工 程 的 排水 管 道 采用 明 挖 施 工 , 管 材选 用HDPE双壁 缠 绕 管 DN200DN500,承插式弹性密封橡胶圈连接;环刚度8000N/m 2。 2、HDPE 管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一 致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无 裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不
18、得有异 向弯曲,直线度公差应小于3;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内 外表面光滑、无明显裂纹。 经外观质量检查不合格者不得使用。 (二)施工原则 管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经 抽样检查(按根或件数的10)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行 实施: (1)管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道 施工及验收规范进行施工。 (2)管道施工的测量、 降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求, 按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范规定执行。 (3)管道接头,按规范要求DN400内 HDPE 双壁缠绕管采用承插式弹性密 封橡胶圈连接
19、。 (4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础 采用砂砾垫层基础。 (5)沟槽底净宽度, 按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。 开挖沟槽, 严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2 0.3m 的原状土,在铺管前人工 清理至设计标高。 (6)管道安装完毕后按埋地高密度聚乙烯双壁缠绕管结构排水管道工程 技术规程进行闭水试验。 (7)管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽 回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。 (8)从管底到管顶 0.5m 以下范围内的沟槽回填材料采用黄沙。 (9)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保
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