摆臂式垃圾箱施工设计方案.pdf
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1、施工组织设计目录 第一章工程概况 第二章拟投入的主要物质计划 第三章拟投入的主要施工机械、设备 第四章劳动力安排计划 第五章施工总进度计划 第六章施工方法及技术措施 第七章工程质量保证措施 第八章安全生产保证措施 第一章工程概况 1.1 工程简况及承包范围 本工程为 * 市容环境卫生管理处摆臂式垃圾箱基坑工程,主要包括摆臂式垃 圾箱基坑 30 个。 本工程建设单位为 * , 其中摆臂式垃圾箱基坑工程由我公司总承包。 项目名称:市容环境卫生管理处摆臂式垃圾箱基坑工程(I 标段) 建设地点: * 工期要求: 20 日历天 我公司将集中全公司优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳 力,并
2、在施工的全过程中运用“三合一”整合型安全质量管理体系,实行严格的安 全和质量监控管理,确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明施工,具体 的目标如下: 质量目标达到国家质量验收规范合格标准,验收一次合格率100% 。 工期目标确保在接到开工令之日起20 天内完成。 1.2 、技术方案简介 1.2.1 编制依据 1.2.1.1招标文件及工程量清单。 1.2.1.2国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求。 1.2.2 土方开挖:土方开挖深度在1.9 米以内,采用反铲式挖土机进行机械开挖, 并配合人工进行基底修整。 1.2.3 砼工程:采用商品混凝土。 1.2.4 模板工程:采用木模板支撑
3、。 1.2.5 砖砌体:本工程均采用烧结煤矸石实心砖。 1.2.6 砂浆:采用水泥砂浆,现场配置砂浆机来解决砌筑砂浆与粉刷用的砂浆。 1.2.7 现场实行 ISO9000质量管理体系, 确保各类材料和各道工序都处于严格的 质量监控之下,并结合本工程的实际, 采用不同的分部分项施工工艺流程和施工方法, 制定分阶段相应质量保证措施、产品保护措施和质量通病防治措施,确保工程质量。 第二章拟投入的主要物质 2.1 材料供应保证措施 (1)进场把关:按施工材料进场顺序依次现场合理堆放。 (2)进场的材料堆放整齐,规格分清。 , 加工、定货(材料、半成品、成品、机具、模板)要有组织的安排,即不影响施 工,
4、又不繁复无计划的进行工作。 第三章拟投入的主要施工机械、设备 3.1 主要施工机具的选择 1、土方机械: 土方用反铲挖掘机开挖, 进行场地土方及基坑的开挖。 土方的运输选用自卸汽车, 且运输时加盖板防止泥土飞扬。 土方开挖时要准备数量充足的抽水泵进行基坑、槽抽排水,防止基坑被水浸泡。 2、搅拌设备: 砂浆使用砂浆机人工现场进行搅拌。 3、木工机械: 本工程主要采用木模板,满足施工要求。 3.2 机械设备的管理 1、施工机械进场前,应对沿途道路交通进行了解,施工机械进场后,做好机械 检查和试运转工作,施工现场为机械作业提供道路、水电、机械棚等必备条件。 2、施工现场应根据安全施工作业的规定,设立
5、安全警示标志,挖掘机作业区等 易于发生危险的区域, 应在危险区域界限外围, 设置围棚和安全警示标语。 非工作人 员未经批准不得入内。 3、机械不得带病运转,机械上的各种安全防护限位及监测仪表、自动报警器装 置完好齐全,运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。 4、坚持机械操作技术交底和每日检查制,实行交接班制度,定期或不定期对施 工机械进行检查,及时消除安全隐患。 5、操作人员应遵守机械操作规程,听从指挥,遵守现场安全规定,按规定穿戴 劳动保护用品。 6、认真及时做好各级保养工作,机械使用的润滑油应符合出厂使用说明书的规 定,并应按时、按季、按质更换,经常保持机械的完好状态。 第
6、四章劳动力安排计划 按我们现场实际,根据工程需要,本着“科学管理,精干高效,结构合理”的原 则,在各分部分项施工前,将所需人员充实到位,做到“人人有事干,事事有人干”, 有效地促进工程质量、 安全、进度的有效运作。 本公司将根据本项目工程质量与工期 要求,根据该项目施工需要. 组成一个强有力的现场施工管理机构。按照劳动力计划 落实劳动力, 加强劳动力进场的组织和协调,按工种分工序组织施工, 各工种各专业 人员配备齐全。 劳动力计划表: 单位:人 序 号 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工 准备 施工 前期 施工 中期 施工 后期 其它 工程 竣工 验收 1 管理 人员 2 砼工 3 钢筋
7、工 4 油漆工 5 抹灰工 6 机械工 7 其他 五、施工总进度计划 本工程为摆臂式垃圾箱基坑工程,工程施工工期紧, 为保证工期目标的实现, 施 工中应采取切实有效的工期保证措施,对施工全过程的进度实施管理。 项目部应建立 进度实施和保证机构,制定进度管理工作制度,并建立工期目标体系。 5.1 进度实施和保证机构设置 建立以项目经理为首的施工进度协调小组,对工程项目施工进度进行监督和协调, 及时控制和解决施工过程中的关键问题。 设置专职调度员,负责生产调度,进行进度控制。 在施工基层组织,包括物资科、施工队和施工班组,设置兼职调度员,在专职调度 员领导下做好调度工作。 5.2 主要岗位和部门的
8、工期保证职责 项目经理:为工期保证的最终负责人,领导和协调项目部人员进行施工,保证进度 如期完成。审查进度计划,检查工程进度,解决施工过程的关键问题,并对人、财、物进 行调度。 专职调度员:在项目经理的领导下,进行生产调度,严格贯彻执行生产计划,组织 合理均衡的施工,并负责细化进度,检查施工进展情况,督促作业计划的完成。 工程技术科: 在项目技术负责人的领导下, 制定进度计划和确保工期的技术组织措 施,积极推广应用“四新”技术,为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计 划组织施工生产,保证进度计划的实现。 物资科:保证设备按时进场并投入生产,并负责机械设备的维护、保养,使之处于 较佳状
9、态。保证材料供应,按材料计划采购材料并运输进场。 财务科:在项目经理的领导下管好用好资金,进行良好的资金运作,组织充足的资 金,保证项目工期计划所急需资金供应。 5.3 施工进度计划的组织管理 按进度计划组织施工生产,主要应做好如下工作: A 提高计划的准确性和严密性; B 推行技术经济承包制,与各施工队和班组签订定承包合同,明确多方责任,促进工 程进展; C 通过计划的分解细化,形成定包合同,以便层层落实; D 通过培训、教育、宣传等方式加强和提高班组的自身管理能力和工长的组织能力。 日期 期 20日历天注 备注 工阶段 施工准备 施工前期 施工中期 施工后期 其他工程 工清场验收 第六章施
10、工方法及技术措施 施工准备 本工程目前三通一平基本完工,具备开工条件。 6.1 、基坑土方开挖 一、施工准备 (1)、主要机具: 挖土机械:挖土机。 一般机具:铁锹(尖、平头两种),小白线、钢卷尺、水平仪、塔尺杆等。 在施工机械无法完成的部位如清理基槽底时,应配备人工进行作业。 采用挖土机挖土,基底应留30cm采用人工清理基底。基坑边坡按规范要求放坡。 二、操作工艺 定位撒白线确定开挖深度确定开挖路线清基坑修边验槽 定位撒白线: 根据定位控制线将基坑开挖边线用白灰撒出白线。 确定开挖深度: 土方开挖采用机械开挖,人工配合清除基底预留土层。用精密水准仪及塔尺引至开挖 现场,计算出开挖高度,并随机
11、开挖随时复核,确保不超挖。 确定开挖路线:根据现场的实际情况,确定开挖路线。 开挖:依据白线的线路图及技术人员的要求开挖,开挖时要掌握近期的天气情况, 并及时和甲方、监理联系确定验槽时间,根据天气情况及验槽时间来确定清槽时是否可一 次清到位,如遇雨天应考虑暂留50-100mm ,再次清土,确保土质不受雨水侵浊。 三、土方开挖 1)土方开挖原则 1、合理安排土方施工流程,确保基坑安全的原则。 2、精心组织施工,保证机械、设备投入,确保土方施工工期的原则。 3、制定有效保护措施、加强监测,确保周边建筑设施安全的原则。 4、加强土方开挖、运输管理,制定现场安全文明施工措施,确保安全文明施工达标的 原
12、则。 四、挖土技术要求 综合项目的周边环境、支护形式,土方挖运应按下面的要求进行施工。 (1)遵循“先撑后挖、分层开挖、对称均匀开挖”的要求进行。做到随挖随撑,严格 控制基坑变形,以保证基坑在安全地条件下进行施工作业。 (2)每道支撑完成,且结构强度达到设计要求后方可开挖支撑下一层土方; (3)支撑达到结构强度后,角部土方,沿环形支撑呈放射状开挖。立柱密集区域,用 小挖机进行挖掘并倒运至空间较大处进行装车运输。 (4)人工配合机械清除包裹构件的土方,严禁各类机械碰撞支撑体系。 (5)在土方挖除 24 小时内,完成该侧支撑体系混凝土垫层浇筑。支撑穿插紧跟施工, 7 天以内完成支撑混凝土浇筑。 (
13、6)土方在开挖前进行基坑降水,按要求将土层中土体孔隙水、承压水进行疏干,保 证土方开挖的顺利进行。基坑监测与土方开挖同步开始,并在开挖全过程中进行监测。 (7)基坑开挖时随时根据监测结果不断进行施工参数的调整和优化,及时施工支撑和 结构,以减少围护结构变形,确保周边环境稳定。 (8)结合实际施工条件,严格按照分层、分段、分块开挖土方,遵循“分层开挖,先 撑后挖”及“大基坑,小开挖”的原则。开挖过程中,严禁掏挖。 (9)加强对地下水的处理,基坑内采取降水井,开挖排水沟、集水井集中抽排的方法 疏干地下水。 (10)尽量缩短围护结构暴露时间,土方开挖至基底时立即跟上基础垫层的施工,以 抵抗基底隆起变
14、形,并形成底层支撑,降低基坑围护结构变形速率。 (11)基坑周边支撑体系上严禁堆载。 (12)雨季施工时,止水帷幕外侧应施工400mm*400mm 排水沟,以防雨水进入坑内。 沿排水沟每隔 30.0m 设置一口集水井,以作引水用。 (13)挖土原则上应分层均匀(每层不超过3.0m) 、对称开挖,合理控制开挖坡度, 以免造成支撑桩的倾斜,并使支护体系均匀受力。 五、土方开挖注意事项: 1、土方开挖过程中基坑降水不能停止,所以对降水井要注意保护,开挖前基坑内每个 降水井要做明显标记如采用插红旗等措施。土方开挖过程中井口要用木板及时封闭防止土 方掉入井中,预留抽水管洞,随着土方开挖的进行降水井管逐节
15、取出。 2、土方开挖期间应加强对周边建筑物检测,监测由业主委托有资质的监测机构进行。 对每次监测数据应及时分析结果,并呈报数据。当变形量达到报警值时,立即停止施工, 会同有关部门采取有效措施。 3、 挖土单位应听从施工单位指挥, 严格按照施工单位提供的标高进行开挖,严禁超挖。 六、安全文明施工 1、施工现场及周边环境卫生必须安排专人负责清扫、浇水、降尘,将现场出入口及路 上遗撒渣土和粉屑清除干净。 2、四级或四级以上大风天气,应停止土方作业施工。 3、如现场留土用密目安全网覆盖,并每日派专人浇水降尘。 4、为了防止噪音扰民,进出车辆禁止鸣笛。 5、下雨期间进行挖土时,车辆行走的施工道路铺设草袋
16、防止车辆将泥土带出现场。 6、现场施工人员必须配备安全帽、劳保手套,电工配备专业工具及绝缘鞋。 7、为保证工人上下基坑的安全和方便,在两侧搭设马道并具有足够的支撑强度,两侧 设护栏保证工人上下安全。 七、土方处理 根据现场的实际情况,将开挖出的余土进行现场平整,并进行夯实或压实。将多余及 杂土清运现场。 6.2 模板工程 1、模板组装前,施工人员应熟悉施工图和模板施工设计,现场应有能满足模板组装和 检查需要的测量控制点。 2、模板安装前, 应涂刷适宜的脱模剂, 便于拆模。 检查模板的位置、 标高、截面尺寸、 垂直度是否正确。接缝是否严密,支撑是否牢固。此外,还要消除模板内的木屑、积水等 杂物。
17、 3、斜撑下的表面应平整,并有足够的支撑面积。支撑下应铺设垫板,斜度的角度不宜 大于 60 度。基础模板应支撑牢固,其支撑在土地正面时,应加设垫板。模板安装完工,应 检查校正。检查无误后,应对砼的浇筑标高在模板上画线,标示清楚。 4、不承重的侧模,在保证砼表面及棱角不因拆模而受损时,就可拆模。 5、在浇筑砼过程中,要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。 6.3 、钢筋工程 本工程钢筋由现场设钢筋车间加工,现场绑扎成型工艺,由于工期紧迫,场区配备钢 筋机械进行加工,以满足施工进度的需要,本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制 作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型,并按工程实际进度提前三天加工完
18、成,以确保基 础顺利完成。 进场的钢筋必须持有质保书 (即出厂质量证明书和实验报告单) , 每批加工成型的钢筋, 由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、 规格、数量)工作,确保每次加工的钢筋到位正确,避免现场钢筋堆放混乱现象,确保现 场文明标化施工。 对进场的主要规格的受力钢筋,由专人根据实际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材 料试件等,及时检测中心对试件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用。 钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督,特别是基础梁钢筋不仅粗大,而且密集, 在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑,并重点抓好钢筋的位置正确,保障钢筋
19、 良好受力的有效高度,以避免返工等事故发生。满堂基础梁钢筋绑扎完成后,四周及内外 墙的框架柱插筋应好拐脚的设置(拐脚长度应按规范,当底板较厚,大于钢筋锚固长度时, 拐脚可按 100mm 设置) 、绑扎和定位校正,然后上口宜用电焊作适当的固定,确保砼浇筑时 不发生较大的偏位。钢筋绑扎完成后,应及时联系业主(总监)作好钢筋隐检记录,确保 工程质量。 6.4 混凝土工程 混凝土运输:砼运输过程中要保持良好的均匀性。不离析、不漏浆。保证砼具有设计 配合比所规定坍落度。砼在初凝前浇入模板并捣实完毕,同时要保证砼能连续浇筑。当运 距较远时,可掺加缓凝剂来延长凝结时间。采用运输容器应不吸水、不漏浆,以防和易
20、性 改变。 砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令,在办好有关手续后,方可开始浇捣。 浇捣时,要派有经验的工人操作振动机,以防漏振,同时要有专人看模、看铁,以便及时 修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋,经常检查预埋铁、柱、墙插筋有无移动、变位, 发现问题要及时解决。 浇捣好的砼底板、 面板表面要派充足的泥工做好表面收头由管理人员专人负责检查和 管理,务必认真做好砼表面的二次抹平,以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100 立方米 砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块,坍落度在现场随机抽样测定,以确保进场砼 质量。并且要做好砼的洒水养护工作,必要时,铺设薄膜草包等。 1、浇捣前的准备工作: 1)
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