新型轻钢结构工程施工方案.pdf
《新型轻钢结构工程施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新型轻钢结构工程施工方案.pdf(12页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、新型轻钢结构工程 施 工 方 案 审核:艾桂花 编制:龙凤夫 编制日期: 2013 年 4 月 16 日 目录 一工程概况 二编制依据 三施工准备 四.施工部署及施工人员配备 五施工方法 六施工质量与安全保证措施 七机具需求计划 八施工进度计划 一工程概况 本工程为 * 新材轻钢钢结构工程展示样板房,结构形式为轻刚结构,建筑耐火等级为 二级,建筑面积 3960 ,其中一层 2695.63,二层 1226.73,总建筑高度 +12.030M。主 要建筑功能为新材展示厅、会议、办公等。 本工程采用轻钢框架柱及轻钢框架梁、屋面梁组合轻钢结构,围护及房间分隔采用轻 钢框架内衬结构板外衬保温及结构板形式
2、;楼面采用屋面桁架梁装结构板;屋面采用轻钢桁 架屋面梁安装轻钢檩条装封结构板,结构板上保温、结构板保护层及玻纤装饰瓦构造,排水 坡度 1:3,外沿设排水天沟下接雨水口、接水斗、雨水管有组织排水。 本工程基础选用筏板基础方案,以第2 层轻微液化粉砂层作为持力层,承载力特征值 120kPa。为确保工程施工进度和施工质量与安全,特编制此施工方案。 二编制依据 1.* 新型建材有限公司设计的施工图 2.钢结构设计规范(GB50017-2003) 3.门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 (CECS102:2002) 4.钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-2001) 5.建筑钢结构焊接技术规程 (J
3、GJ81-2002 ) 6.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 (CECS102: 98) 7. 钢结构用大六角头螺栓GB1228 8. 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 9. 钢结构工程质量检验评定表GB50221-95 10. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 11. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 三施工准备 1、施工现场准备; a.施工现场准备主要内容包括三通一平,施工道路修筑平整,构件堆放场地准备,施工 机具落实等。 b.进场前,组织有关施工人员和技术人员对现场进行实际熟悉了解,深入了解安装作业 周围环境,确保施工阶段顺利进
4、行。 2、施工技术准备 a.图纸会审:图纸是进行施工的直接依据,审查图纸的目的在于发现并更正图纸中的差 错,对不明确设计意图进行补充,对不便于施工的设计内容进行协商更正,以便确保施工顺 利进行。 b.组织有关技术和施工人员学习,熟悉图纸和有关施工规范标准,质量验收标准,以确 定工艺流程,建筑规范以及相应的质量、安全、技术措施。 c.编制施工组织设计,确保施工工艺,对设计图纸中技术要求,特殊的部位或关键工序, 采用可行的技术措施,以保证安装质量的可靠性。 d.对基础工程进行认真复核,基础水平标高及预埋件是关系到上部钢结构安装质量的关 键。安装工作进行前,组织技术人员根据设计图纸要求对定位轴线、基
5、础水平标高、预埋螺 栓位置尺寸等进行全面复核。对不符合设计要求的局部土建施工应及时进行整改,以免延误 整体钢结构的安装工程。 3、安装施工准备 a.按照设计图纸及构件制作组装编号,对所有部件的规格,数量型号进行核对、清理、 并按确定了的安装程序分别堆放在施工场地的各部位。 b.施工技术人员在已完成基础上将墙体的位置用墨线定位,按顺序为先外墙后内墙,根 据外墙边线确定内墙线;外墙边线距基础边5cm,将墙体位置用墨线弹出。 c.在基础面上弹出水平控制线,便于安装时对房屋标高控制。 d.对各种模块和轻钢龙骨按规格、型号以及用途进行分类堆放。 四施工部署及施工人员配备 1.施工顺序 基础验收钢柱地面拼
6、装钢柱吊装钢柱固定墙体加工拼装 一层墙体安装一至二层间桁架安装一层楼面板安装二层墙体安装 二层楼面结构板安装屋架制作安装屋面板(保温层、防水层)施工 室内外装饰装修 2.施工部署及施工段划分 (1)为了加快工程施工进度,计划分四个施工段,按错台施工法、在建筑物四个角设置4 台塔吊同时进行吊装作业,二层施工完毕后,再进行屋架吊装施工。 (2)为了保证施工的连续、均衡,划分的各个施工段上,同一专业工作队的劳动量应大致 相等,相差幅度不宜超过1015。 (3) 为了保证结构施工的整体性,施工段划分应尽可能与结构界限相吻合,或设在对结 构整体性影响较小的部位。例如温度缝、沉降缝、单元分界或门窗洞口处。
7、 3.施工班组及人员安排 (1)根据本工程建筑平面尺寸、现场实际情况、以及工期要求,把本工程施工分为4 个 流水段,安排 4 个班组从建筑物四角同时展开错台法施工。 (2)把施工人员按工种和技术水平分为五个组,其中:一个模块组装施工班组、4 个安 装施工班组。具体情况如下: 序 号 工序名称班组 技 术 员 班长 电 工 技 工 下 料 搬 运 工 电 焊 工 吊 装 工 合计 1 钢柱组装 组装 一组 1 1 1 9 6 9 6 0 34 2 墙体模块组装 组装 一组 2 2 1 12 9 11 0 0 37 3 楼面梁组装 组装 一组 1 1 1 12 0 6 0 0 21 4 屋架组装
8、组装 一组 2 2 1 18 0 6 0 0 29 5 钢柱吊装 吊装 二组 2 2 1 16 0 3 4 6 34 7 墙体模块吊装 吊装 二组 4 2 1 16 0 3 3 7 36 9 楼面梁吊装 吊装 二组 2 2 1 16 0 3 0 6 30 10 屋架吊装 吊装 一组 2 1 1 12 0 3 0 4 23 11 楼面拼装 吊装 二组 2 1 1 12 9 6 3 6 42 12 屋面拼装 吊装 一组 2 1 1 12 9 6 0 4 24 五施工工艺及方法 (一)钢结构柱、梁的安装: 本工程立柱共计146榀,其中 64 榀编号为立柱三 (2)的立柱位于二层, 且除立柱四 (1)
9、 6 榀外,均在柱顶或柱上端预留框架梁安装孔,因此立柱的吊装定位、柱顶标高控制以及安 装就位后直线度、垂直度需严格控制。 1、钢柱吊装 考虑到吊装机械施工半径、主臂长度、工作幅度、起升高度曲线参数及吊点吊钩预留钢 丝绳长度。采用 3 部,25T 轮胎吊车同时作业。吊装方法如下: 将柱的吊点、基础布置在吊车的作业半径线上,使吊车起吊时仅需吊臂旋转即可将柱吊 运到位。为提高吊装工程效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点与基础布置在吊车的作业半 径线范围内。 起吊时吊车将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm 后暂停一下,检查吊索牢固和吊车稳定 情况,同时打开回转刹车,然后将钢柱下放到离安装面40-100 m
10、m,对准基准线,指挥吊车 下降,把柱子就位并用锚固螺栓临时固定。钢柱经校正后,待垂直度偏差控制在15mm 以内 时方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用全站仪或经纬仪检验,如有偏差立即进行校正,在校 正过程中随时观察底部和标高控制之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高误差。 2、钢柱的校正 (1)柱的中心线与轴线对齐后,再校正柱的垂直度。 (2)柱子的垂直校正,测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上,先对准柱底垂直翼缘板或 中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示柱子不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,可 用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时,还须对钢柱进行复核校正。 (3)阳光、温差引起
11、的误差应及时调整消除,在地脚螺栓固定前应复测一次。 3、 钢梁的吊装与校正 (1)钢梁构件运到现场后,先应在地面上拼装好。钢梁扶正需要翻身起板时,采用两点 翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后,需要进行多次试吊并及 时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀,并以钢梁不 变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置。再由人工在地面拉动预先扣在大 梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱、梁孔位,同时用高强螺栓固定。在固定的 同时,用吊锤或经纬仪检查其垂直度,使其符合要求。 (2)立柱、梁完成校正后,应进行热浸镀锌处理,鉴于立柱、梁运输镀锌
12、过程中的变形, 需对进场后的立柱再次进行直线度及端面与立柱的垂直度进行校正。吊装宜采用单点垂直吊 装就位。避免吊装过程中自重下的平面变形。 (3)一榀钢梁安装完毕后,仍是不稳定结构,必须在行列方向加设缆绳进行固定,在柱 身四面设置钢支撑。然后将水平支撑、水平刚性杆安装完后,才成为稳定结构。检验此单元 钢架的铅垂度和柱间对角尺寸。并以此为基准,向两侧顺序安装。 表 1-2 钢柱安装允许偏差 项目允许偏差 (mm) 柱脚底座中心线对定位轴线的偏差 5.0 柱基准点标高5.0-8.0 挠曲失高H/1000 15.0 柱轴线垂直度 10.0 4、柱与梁之间的连接 首先校核柱顶或柱端预留桁架梁安装孔的位
13、置与尺寸是否符合要求,当桁架梁吊装到标 高位置后,在经纬仪校正下就位。柱与梁连接采用专用角钢连接件固定,先连接一端后,校 核轴线及位置无误后再把所有螺栓拧紧。高空作业时 ,必须采取施工安全保证措施,搭设移动式 脚手架 ,按要求挂设安全网,为了防止脚手架过高失稳,采取加固措施 ,在四面设加固支撑。 每个 柱子应设置一个。示意图如下: (三)一层墙体安装: 1首先将墙的下口纵向龙骨按照图纸尺寸连接好,有门的部位待墙体全部装完后再将门 下口龙骨按照门洞尺寸进行切割。 2然后再将墙体上口纵向龙骨按照墙体长度进行连接,本工程上部采用U 型龙骨,下口 采用 C 型槽钢。 3进行墙体安装,墙体在立起来后先每
14、隔3 根龙骨钉一个螺栓,以便于在最后固定前可 以进行调整。 4墙体转角处理方法:在墙体相交处进行垂直处理,将一根同墙体高度的龙骨(面向垂 直墙体的方向)固定在旁边的龙骨上,以便垂直墙体的安装。 5墙体一面的安装固定完成后翻面进行对角线检查,然后再进行固定。 (四)安装一、二层间桁架: 1先将一边横向墙体连接好,侧立固定在一层墙体顶部,两段槽钢间固定的短龙骨不能 短于 150mm;与墙体间应用角铁固定,注意外侧与墙面齐平。 2 纵向一边墙顶桁架应放一根龙骨做顶板支撑,龙骨内每隔 600mm置一块短龙骨做加强。 3二楼桁架每根龙骨内两端都要加短龙骨加强。 4安装桁架龙骨时应注意用水平尺控制平整度。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 新型 钢结构工程 施工 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-5217476.html