施工方案(钢丝网).pdf
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1、纤维增强复合材料保温板 (外墙砖) 施 工 手 册 编写单位:常熟科盈复合材料有限公司 一、编制依据 1建筑项目施工图 2建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001; 3建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50201-2001; 4居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBG01-97-2005; 5建筑保温构造图集(六)苏J/T14-2010(六) 6建筑保温构造图集(八)苏J/T16-2010(八) 7外墙外保温工程技术规程JG144-2004 8、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003 二、作业条件 外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到建筑工程质量检验评定标准 (G
2、BJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。 操作地点环境温度和基底温度不低于5、风力不大于 5 级,雨雪天不能施工。 由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物, 并用清水冲净。 基层 处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规程(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。 外立面施工所用脚手架,符合相关安全验收规范方可使用。 外墙架孔土建方要在我方施工前堵实。 进场材料需甲方乙方及监理三方现场抽样,送检并复试合格后方可施工。 三、材料准备 3.1 系统基本结构与性能指标 本系统是以纤维增强复合材料保温板为保温材料,钢丝网(面砖饰面)加强,外墙外 保温专用粘接砂浆和外
3、墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和 验收标准。系统性能指标见表1。 表1 外墙外保温系统性能指标 项目指标试验方法 耐 候 性 外 观 不得出现饰面层起泡或脱落、 保护层无空鼓或脱落等破坏, 不得产生渗水裂缝 JGJ144-2004 中附录 A.2 及 B.3 拉伸强度, MPa 0.1 ,破坏部位位于保温层内 抗风压值不小于风荷载设计值JGJ144-2004 中附录 A.3 抗 冲 击 性 建筑室外自然地面2m高 度以下以及门窗等易受碰 撞部位, J 10.0 JGJ144-2004 中附录 A.5 建筑室外自然地面2m高 度以上等不易碰撞部位, J 3.0 吸水量
4、(1h) ,kg/m 2 500 JGJ144-2004 中附录 A.6 耐冻融 性能 外观 保护层无空鼓或脱落等破坏, 不得产生渗水裂缝JGJ144-2004 中附录 A.4 拉伸粘结强度0.1 ,破坏部位位于保温层内 热阻(保温层 30mm 厚)符合设计要求GB/T 13475-2008 抹面层不透水性2h 试样内侧不透水JGJ144-2004中附录 A.10 水蒸汽透过性能, g/(m 2.h) 防护层透过量大于保温层透过 量 JGJ144-2004中附录 A.11 燃烧性能A1级,烟气毒性为安全一级GB 8624-2006 3.2 各原材料性能指标 所需主要原材料有:纤维增强复合材料保
5、温板、粘结砂浆、抹面用砂浆、钢丝网、锚 栓、外墙面砖。 纤维增强复合材料保温板 表 2 纤维增强复合材料保温板性能指标 表面密度 (kg/m 3) 抗拉强度 (Mpa) 抗压强度 (Mpa) 吸水率 (%) 导热系数 W/(m?k) 软化系数 厚度 (mm) 3000.15 0.4 10 0.063 0.60 20100 外保温用粘接砂浆和外保温用抹面砂浆技术性能指标需符合表3 和 4 要求。 表 3 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标 试验项目性能指标试验方法 拉伸粘接强度, Mpa (与水泥砂浆 ) 常温常态0.70 JGJ 144附录 A.8 耐水0.50 耐冻融0.50 抗拉粘接强度,
6、Mpa (与纤维增强复合材 料保温板 ) 常温常态0.10 破坏面在保温板上 耐水0.10 破坏面在保温板上 可操作时间, h 2JG 149第 6.3.2 表 4 外墙外保温抹面用砂浆性能指标 试验项目性能指标试验方法 抗拉粘接强度, Mpa(与纤维增强复 合材料保温板 ) 常温常态0.10 且破坏面在保温板上 JGJ144中第 A.8 节 耐水0.10 且破坏面在保温板上 耐冻融0.10 且破坏面在保温板上 柔韧性, 28d 压折比 (抗压强度 /抗折强度 ) 3.0 抗裂性(厚度 5mm 以下) 无裂纹 可操作时间, h 2 JG 149第 6.3.2 耐碱玻璃纤维涂塑网格布 (以下简称
7、网格布) 应符合表 5 要求,钢丝网按当地省标。 表 5 网格布主要性能要求 项目性能指标试验方法 网孔大小,根 /25mm 4-6 GB/T7689.2-2001 单位面积质量, g/m2160 GB/T 914.3JC561.1- 2006 附录A 拉伸断裂强力(经纬向) ,N/50mm 1500 GB/T7689.5-2001 耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬 向) ,% 60 JC561.2附录A 断裂应变(经、纬向) % 5.0 GB/T7689.5 单个锚固件抗拉承载力标准值不小于0.3N,依据JG149 进行试验,锚栓长度为 80mm,应打入基层深度约为35mm。 3.3 工具 施
8、工中所用工具有:电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、手锯、泥铲、泥刀、梯形泥刀、 壁纸刀、螺丝刀、剪刀、精细纱纸、美纹纸、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、冲击钻、手枪 钻、锤子、锯齿抹刀、抹刀、阴角抹子、阳角抹子、打磨抹子、滚筒、托线板、马钉枪、 2m 靠尺等。 各道工序所使用的工具如下表所示。 工序工具备注 表面处理层抹刀,锯齿抹刀用锯齿抹刀抹平表面处理 找平层梯形泥刀,锯齿抹刀,大抹刀 用镘刀,锯齿抹刀上抹面胶 浆,并用大抹刀抹平表面 各种线条 水平尺,靠尺,角尺,钢锯,钳剪刀, 钢丝钳,尖嘴钳,锉刀,锯齿抹刀,梯 形泥刀 根据各种线条的不同材质选 用不同的剪裁工具。 保温板的粘贴 梯形泥刀,锯齿抹刀
9、,水平尺,靠尺, 锯子,美工刀,角尺 用梯形泥刀上粘结砂浆于保 温板表面 抹面层 梯形泥刀,锯齿抹刀,大抹刀,美工刀, 阴角抹刀,阳角抹刀 用锯齿抹刀上抹面胶浆;并 将网格布埋入用大抹板抹平 表面。 锚固冲击钻,手枪钻,锤子,大抹刀 用冲击钻钻锚栓孔,用锤子 敲锚栓,用冲孔钻旋拧螺丝; 四、施工工艺流程 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层配置聚合物砂浆粘贴纤维增强复合保温板抹第一遍抹面砂 浆铺设 0.9 钢丝网安装锚栓第二遍抹面砂浆保温验收饰面砖。 五、施工说明 5.1 基准线 基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线,并使四面墙的图形 保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基
10、准线应放在建筑物的上面,施工横向的基 准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。 5.2 施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行,但为了保证每块板在四周墙面上都在同 一水平线上,应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上,向下两个方向粘贴的顺 序。 横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构(如门、窗的对称性和均匀性),再大 面积施工。 六、施工技术要求 6.1 基层找平处理 结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。用 2m 靠尺检查,最大偏 差不大于 5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 6.2 弹线分格 根据图纸设计要求,在墙面画线分块,弹
11、出伸缩缝,伸缩缝宽为10mm。板块分格分 为直位与错位分格两种 6.3 材料准备 准备施工所需的各类材料, 根据设计要求, 用手用刀锯切割, 按尺寸要求切割保温板。 纤维增强复合材料保温板尺寸误差要求如表9 所示: 表 9 纤维增强复合材料保温板尺寸允许偏差 项 目指 标试验方法 长度和宽度, mm 3 用精度为 0.5mm钢板尺测量 厚度, mm 2 对角线差, mm 2 板面平整度, m 2 侧向弯曲, m 3 6.4 配制粘结砂浆 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘 结剂,二者重量比为4:1;充分搅拌 5-7 分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110)
12、 ,放置 5 分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。拌制工作应有专人负责,严格计量。 拌制后粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风, 以 免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。 如搅拌桶内的材料放置时间过长, 出现表面结皮及部分硬化时, 则应当作废料处理。 注意聚粘结砂浆不可加入其他添加料如:水、水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意 调好的粘结剂宜在2 小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。 6.5 粘贴保温板 采用点框法粘贴,采用专用泥铲,在保温板背面涂抹粘结砂浆,保持泥铲和板面成45 度角,紧贴板并刮除多余胶浆,使板面形成若干胶浆带。粘贴面积为40%。 (见附详图 )
13、。 抹完粘结砂浆后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整, 板与板间挤紧, 碰头缝处不留粘接剂。 粘贴保温板时按画好的分格线粘贴,每贴完一块板, 应及时清除挤出的粘接剂,如需留伸缩缝,伸缩缝宽为10mm 注意事项: 调整粘贴时,注意贴实分格线,上下垂直,伸缩缝为10mm。 必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度。 具体的质量要求如下: 用 2 米直尺测量,整体平面的平整度误差4mm,板缝高低差 2mm; 每块板粘贴的面积不小于40%; 粘贴位置要求横平竖直,排列整齐。 6.6 伸缩缝处理 伸缩缝用泡沫条填补充后安装PVC 伸缩条。 泡沫条填补:填补伸缩缝空隙,应
14、低于板表面10mm ,以达到保温效果,使用直径 为 20mm 的泡沫条即可。施工时直接将保温条嵌入伸缩缝内即可。 安装 PVC伸缩条:用配套的螺丝固定PVC伸缩条,实际用量与立面分割有关。PVC 伸缩条不仅减少伸缩缝密封胶的使用量,而且起到防水作用,避免了由于热胀冷缩引起的 开裂、空鼓等现像,大大提高墙体使用寿命,减少后期维护费用。 1 6.7 涂底层抹面砂浆 配制外保温专用抹面砂浆:将抹面砂浆干粉与水按4:1 比例配制,用电动搅拌器搅拌 均匀,一次配制量以4 小时内用完为宜,若有过干现象出现,可适当加水再搅匀使用。底 层抹面砂浆厚度为23mm 即可。涂抹底层砂浆前, 应先检查保温板是否干燥,
15、 表面是否平 整,并去除板面有害物质,杂质等。 6.8 埋贴钢丝网 6.9 安装膨胀锚栓 用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不小于25mm , (注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面 保持垂直, 以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果) 。用锤子将固定 锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀 钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。锚栓使用数量56 个/m 2。 6.10 抹面砂浆防护面层 待底层砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层砂浆。抹面厚度以盖住钢丝网为准,约 3mm 左右,使总厚度在 5.5 6.5mm 。面层砂浆抹完后,应至少养护24 小时,方可
16、进行下道 工序,在寒冷和潮湿气候下,可适当延长养护时间。 6.11 外饰面砖粘贴 根据设计要求进行外饰面处理。 6.12 验收 依据相关规范及质量标准进行验收。 七、质量标准 7.1 保证项目 7.1.1 保温板、网格布 /钢丝网、管材的规格和各项技术指标,粘接干粉、抹面干粉的配制 原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。 检验方法:检查出厂合格证,型式报告,复试报告。 7.1.2 保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。 检查方法:观察和用手推拉检查。 7.1.3 粘结砂浆与纤维增强复合材料保温板必须粘接牢固,无脱层、 空鼓,面层无爆灰和裂 缝。 检查方法:用小锤轻击和观察检查。 7
17、.2 基本项目 7.2.1 每块保温板与墙面的总粘接面积,不得小于40%。 检查方法:尺量检查取其平均值,检查应在粘接剂凝结前进行。 7.2.2 塑料膨胀塞尖全部进入结构墙体。 检查方法:观察及尺量检查。 7.2.3 保温板碰头缝处不抹粘接剂。 检查方法:观察检查。 7.2.4 聚合物抹面砂浆保护层总厚度不宜大于7mm。 检查方法:尺量检查,检查应在砂浆凝结前进行。 7.3 允许偏差项目 7.3.1 保温板粘贴允许误差应符合表9 的规定。 表 9 保温板安装的允许偏差及检查方法 项目允许偏差 (mm) 检查方法 表面平整3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 垂直度 每层3 用 2m 托线板检查 全
18、高h/1000且不大于 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直3 用 2m 托线板检查 阴阳角方正3 用 200mm方尺和楔形塞尺检查 接缝高差1.5 用直尺和楔形塞尺检查 7.3.2 保温墙抹面抹灰执行国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第十一章第一 节“一般抹灰工程”的规定。如表10 所述。 表 10 抹面抹灰的允许偏差及检查方法 项目允许偏差( mm)检验方法 面平整度4 用 2m 靠尺、塞尺检查 立面垂直度4 用 2m 托线板检查 阴阳角垂直4 用 2m 托线板检查 阴阳角方正4 用 200 方尺和楔型塞尺检查 伸缩缝(装饰线)平直3 拉 5m 线和直尺检查 八、质量
19、保证措施 工程质量目标设计:优良。 质量保证体系框架图,见示意图1。 严格遵守建筑工程施工技术规程 、 建筑工程质量检验与评定标准 。 资料管理相关文件管理制度,工程宜为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工 序进行检查验收,做到资料齐全无误。 建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自 检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见示意图2。 示意图 1 经 理 副 经 理总工程师 工 程 部 技 术 部 营 销 部 生 产 部 供 应 部 生 产 车 间专业施工队 示意图 2 九、实现质量目标的措施 本公司工程主管、 安装队队长对工程质量负
20、责, 严格要求施工人员按图纸及施工技 术文件进行生产、施工。服从甲方管理,严禁违章施工。 严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用, 将质量事故消灭在萌芽状态。 施工人员保证稳定,专人指挥。 施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。 严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24 小时之内逐级上报,在施工过 程中执行奖罚制度。 十、 成品保护措施 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 专业施工队 专业队自检 合 格不合格 甲方复验 合 格不合格 监理工程师验收 合 格不合格 办理签认手续 对抹完聚合物罩面砂浆的保
21、温墙体,不得随意开凿孔洞, 如确实需要, 应在聚合物抹 面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。 应防止重物撞击墙面。 十一、材料节约措施 不断提高专业操作技能, 严格按施工程序进行操作, 坚持每道工序的检验, 避免返 工事故的发生。 坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。 施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。 十二、安全及文明施工措施 施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。 施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。 施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识, 重点很抓违章操作的现象, 坚持 做到每道工序
22、有安全交底。 电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测, 有故障的设备及破皮、 漏 电的电源线必须修好后使用。 所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。 各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。 完工后将材料堆码整齐, 工作现场清理干净, 电器设备及工具回收入库, 锁好电源 闸箱。 施工作业面上码放材料按150kg/m 2 计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。 十三、对甲方单位的配合要求 我方安装队伍进场需甲方提供住房、食堂、办公室、施工现场临时材料库房,以保 证宿舍库房两分开,满足文明施工的要求。 安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具,提
23、供安装施工所需的 临时用水、用电。 安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。 十四、其它注意事项 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。 暑天施工时, 若砂浆凝结过快, 应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆 晒时段。 风力大于5 级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措 施,如用塑料薄膜覆盖等措施。 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。 拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。 应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。 下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载 后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快! 员 工 年 终
24、工 作 总 结 【 范 文 一 】 201x年 就 快 结 束 ,回 首 201x年 的 工 作 ,有 硕 果 累 累 的 喜 悦 ,有 与 同 事 协 同 攻 关 的 艰 辛 ,也 有 遇 到 困 难 和 挫 折 时 惆 怅 , 时 光 过 得 飞 快 , 不 知 不 觉 中 , 充 满 希 望 的 201x年 就 伴 随 着 新 年 伊 始 即 将 临 近 。 可 以 说 , 201x年 是 公 司 推 进 行 业 改 革 、 拓 展 市 场 、 持 续 发 展 的 关 键 年 。 现 就 本 年 度 重 要 工 作 情 况 总 结 如 下 : 一 、 虚 心 学 习 , 努 力 工 作
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