明渠施工方案.pdf
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1、. . 明渠施工方案 黔中水利枢纽一期工程 总干渠 C5 标土建及金属结构制安工程 明渠工程施工方案 批准: 审核: 编写: 葛洲坝集团第一工程有限公司 . . 黔中水利枢纽一期工程总干渠C5 标项目部 2011 年 1 月 18 日 一、概述 本标段内含10 段明渠,共计2136 米。渠道断面形式呈半梯形和矩形2 种断面,为石渠。 半梯形明渠底宽3.88m , 边坡系数0.25 , 渠道净高4.5 4.55m ; 矩形断面底宽4.1m 4.2m , 净高 4.35 4.5m 。 渠道渠顶外侧设2.0m , 内侧设 1.0m 运行管理、检修平台。 渠道 43+895 44+051 段内侧平台高
2、出外侧平台0.5m ,其余相同。主要工程量见表1-1。 表 1-1渠道及配套工程工程量清单 序号项目名称计量单位工程数量备注 1 渠道及配套工程 1.1 渠道工程 1.1.1 渠道土方开挖m3 19511 1.1.2 渠道石方开挖m3 47034 1.1.3 土石回填m3 2437 1.1.4 C10 毛石砼m3 3834 1.1.5 C10混凝土砌毛石(一级m3 15960 . . 配) 1.1.6 M10 砂浆抹面m3 5396 1.1.7 C10防渗 砼(一级配、 F50/W6 ) m3 2649 改性聚丙烯纤维0.9kg/m3 1.2 配套、辅助工程 1.2.1 分水闸、放水斗门 1.
3、2.1.1 龙梅、塔化支渠分水闸阀 室 1.2.1.1.1 土方开挖m3 21 1.2.1.1.2 石方开挖m3 84 1.2.1.1.3 C25 二期砼m3 2 1.2.1.1.4 C25 板梁砼m3 17 1.2.1.1.5 C20 混凝土m3 5 1.2.1.1.6 M7.5 砖墙 (厚度 240mm) m3 15 M7.5 砂浆、 MU20 1.2.1.1.7 C10混凝土砌毛石(一级 配) m3 76 1.2.1.1.8 钢筋制安t 1 1.2.1.1.9 球墨铸铁管 (DN500,0.6mPa) m 20 1.2.1.2 放水斗门 1.2.1.2.1 土方开挖m3 10 . . 1
4、.2.1.2.2 石方开挖m3 45 1.2.1.2.3 C25 二期砼m3 1 1.2.1.2.4 C25 板梁砼m3 9 1.2.1.2.5 C20 混凝土m3 3 1.2.1.2.6 M7.5 砖墙 (厚度 240mm) m3 8 M7.5 砂浆、 MU20 1.2.1.2.7 C10混凝土砌毛石(一级 配挡墙) m3 38 1.2.1.2.8 钢筋制安t 1 1.2.1.2.9 球墨铸铁管 (DN800,0.6mPa) m 10 1.2.2 人行桥、交通桥 1.2.2.1 人行桥 1.2.2.1.1 土方开挖m3 20 1.2.2.1.2 石方开挖m3 68 1.2.2.1.3 C15
5、 边墩砼m3 20 1.2.2.1.4 C25 板梁砼m3 27 1.2.2.1.5 钢筋制安t 4 1.2.2.1.6 C10 混凝土砌毛石m3 79 1.2.2.1.7 C25 预制轻质泡沫砼栏杆延米110 1.2.2.2 交通桥 1.2.2.2.1 土方开挖m3 0 . . 1.2.2.2.2 石方开挖m3 175 1.2.2.2.3 C15 边墩砼m3 11 1.2.2.2.4 C25 板梁砼m3 21 1.2.2.2.6 C10混凝土砌毛石(一级 配) m3 80 1.2.2.2.7 C25 预制轻质泡沫砼栏杆延米16 1.2.3 排水渡槽、排水涵洞、排 水沟 1.2.3.1 排水渡
6、槽 1.2.3.1.1 C20 排水渡槽砼m3 10 1.2.3.1.2 C10混凝土砌毛石(一级 配) m3 15 1.2.3.1.4 C25 预制轻质泡沫砼栏杆延米16 1.2.3.2 排水涵管 1.2.3.2.1 土方开挖m3 25 1.2.3.2.2 预制C20钢筋混凝土管 (DN800,0.6mPa) m 20 二、施工布置 1、拌合系统、风、水、电及道路布置结合隧洞、渡槽施工统一考虑。 . . 三、渠道土石方开挖 (一) 、土方开挖施工工艺及方法 1、施工工艺 土方开挖施工工艺流程见图3-1。 施工准备测量放样表土清理土方开挖石方爆破支护(如有)坡面修整施工验收 下阶段施工 图 3
7、-1 土方开挖施工工艺流程图 2、施工方法 (1)施工准备:人员和设备进场后,一方面迅速做好物资和和材料的准备,另一方面确定 施工方案,详细规划施工顺序、进度和措施。 (2)测量放样:在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后,校测其基准点的测量 精度,进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。 . . (3)表土清理:正式开挖前将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、杂草、垃圾、废 渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理。场地清理完毕,采用推土机、反铲等设备,按监 理人指示的表土深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放,防止土壤被冲刷流 失,并做好相关环保工
8、作。 (4)土方开挖:表土清理完毕,重新测量放样,确定开口边线,做好标记后,即可开始土 方开挖。 土方开挖采用1.6m3 反铲分层开挖,每层厚约3m, 10t 自卸汽车运输出渣。开挖料运至堆 料场就近分层堆放。 (二) 、边坡石方开挖及料场开采 1、边坡石方开挖、支护流程 图 3-2 边坡石方开挖流程图 施工准备测量放样钻孔填药爆破石渣清运坡面修整施工验收下阶段施工 图 3-3 边坡开挖支护流程图 周边截、排水沟施工 . . 临时锚杆支护 锁口锚杆施工 系统锚喷支护 2、施工方法 1)石方开挖遵循“由上至下分层分段依次进行”的原则,避免出现倒悬边坡和边坡失稳情况 发生。 2)开挖过程中遵循“支
9、护与开挖同步施工”的原则,开挖边坡的初期支护(喷、锚)在分层 开挖过程中随开挖同时进行,上一层初期支护施工完成后,才能进行下一层的开挖。 3)本工程中一般部位爆破采用YT28 气腿钻造孔,爆破材料选用二级岩石乳化炸药、毫秒 延期导爆管雷管、导爆管雷管角线和导爆索。 4)爆破分梯段采用松动爆破,爆破参数经现场试验确定。 5)起爆后,石渣挖除采用1.6m3 反铲开挖装车,10T 自卸车运输至相应渣场弃料。 . . 6)边坡开挖过程中,地质条件较差部位应采取支护措施,如渠道施工中边坡开挖。分层开 挖过程中,应自上而下边开挖边支护,上层支护未完成,下层不得开挖。 7)支护采用锚杆碰砼支护,钻孔采用YT
10、28 气腿钻造孔,锚杆直径为25,根据地质情况 不同选用 3 米和 5 米 2 种。 3、料场开采 为了提高爆破效率, 一般爆破采用大孔距、小抵抗线的布孔方式,连续装药结构和孔间微差, 使爆破出来的石渣粒径均匀。钻孔过程中, 专人对钻孔的质量及孔网参数进行检查,如发现 钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求,立即进行返工,直到满足钻孔设计要求。 主爆破孔采用卷状二级岩石乳化炸药连续装药;缓冲孔卷状条形乳化炸药柱状分段不耦合装 药。岩石爆破单位耗药量暂按0.400.45kg/m3考虑,最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆 破采用微差爆破网络,120 段非电毫秒雷管连网,非电雷管起爆。分段起爆药量按最佳试
11、 验结果确定。 (三) 、明渠槽身石方开挖 (1)施工方法 槽挖采用小直径炮孔进行分层爆破开挖,并遵循先中间后两边的“V”型起爆方式,形成梯段 . . 爆破临空面,再向两侧扩挖,周边爆破用预裂爆破或光面爆破。 槽挖爆破孔和预裂孔(光爆孔)均采用手持式风钻造孔,孔径42mm ,预裂孔一次钻孔至设 计深度,周边光爆孔或预裂爆破孔间距0.4m0.5m ,爆破孔采用分层爆破、炮孔深度不大 于 1.5m ,临近设计面采用小药量台阶多次爆破的施工方法。沟槽两侧的预裂爆破不得同时 起爆;如果要求两侧的预裂爆破同时起爆,那么其中一侧的预裂爆破需滞后100ms 。 有条件的部位, 先施工周边预裂孔,然后再在一个
12、部位采用浅孔小药量台阶爆破方法找出槽 挖的底面开挖线, 再采用水平光爆的施工方法进行爆破施工。槽挖爆破最大一段起爆药量不 得大于 50kg 。 爆破完成后,采用LWT-80P 型电动扒渣机挖装,10T 自卸车运输至相应渣场弃渣。 (2)光面爆破施工工艺 1)放样布眼 钻眼前, 测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线,标出炮眼位置, 其误差不得 超过 5cm 。根据本工程特点,用2 3 台激光指向仪控制开挖方向和开挖轮廓线。 2)定位开眼 . . 钻眼时, 钻孔设备就位后按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要比其它 眼要高,开眼误差要控制在3cm 和 5cm 以内。 3)钻
13、眼 钻工要熟悉炮眼布置图,特别是钻周边眼,一定要有丰富经验的老钻工司钻,以确保周边眼 有准确的外插角(眼深3m 时,外插角不小于3;眼深5m 时,外插角不小于2),尽可能 使两茬炮交界处台阶小于15cm 。同时,应根据眼口位置及地面岩石的凹凸程度调整炮眼深 度,以保证炮眼底在同一水平面上。 4)清孔 装药前,必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和 吹净。 5)装药 装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行,雷管要“对号入座”。所有炮眼均 以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm 。 6)联结起爆网络 . . 起爆网络为复式网络,以保证起爆的可靠性和准确性。
14、联结时要注意: 导爆管不能打结和拉 细;各炮眼雷管连接次数应相同;引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm 以 上处。网络联好后,要有专人负责检查。 7)瞎炮的处理 发现瞎炮, 应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮,则切去损坏部分重新连 接导爆管即可; 但此时的接头尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎 炮,则应参照爆破安全规程有关条款处理。 四、渠道混凝土衬砌施工 1、渠道衬砌施工准备 渠道渠身开挖完成后,即可根据设计要求为渠道衬砌做相应准备工作,主要工作为: (1)垫层施工 根据渠道地质条件,在做垫层部位采用C10 混凝土埋毛石作为垫层。施工垫层混凝土
15、采用 拌和站统一拌制,混凝土搅拌运输车运输至现场,HBT30-45Z型混凝土输送泵浇筑入仓。 立模完成后, 混凝土进行分层浇筑,浇筑过程中人工分层抛投毛石,尽量做到每层抛投密度 大致相同,毛石抛投均匀分布。 . . 施工中应控制填充毛石的数量不宜超过混凝土体积的25% 。掺入时不可乱投乱放,应均匀 放置于刚浇筑的混凝土上,净距不小于100mm ,不可直接接触基底、模板。 (2)C10 混凝土砌毛石 明渠外侧基岩以上或填方段内侧挡墙采用C10 混凝土砌毛石回填;同时,渠道开挖过程中 遇有溶洞等地质缺陷亦采用C10 混凝土砌毛石回填找平后浇筑渠道衬砌混凝土。C10 混凝 土砌毛石施工程序如下: 1
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