暖气片施工设计方案.pdf
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1、. . 目录 一、工程工程概况 二、工程目标 三、施工准备工作 四、施工布置方案 五、工期保证措施 六、冬季施工 七、质量保证体系 八、质量管理 九、技术保证措施 十、安全保证 十一、 安全生产教育 十二、 环境保护措施 十三、 消防保卫措施 . . 一、 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称昌邑市文山中学餐厅 2 建设单位昌邑市文山中学 3 施工单位山东兴昌建设工程有限公司 4 设计单位昌邑市建筑设计有限责任公司 5 监理单位昌邑市工程建设监理有限责任公司 6 建筑面积5508 7 工程地点昌邑市文山中学院内 8 结构形式框架结构 9 基础形式桩基 10 建筑层数六层 二、工程目标 1、
2、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合 同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100% ,优良率达 到 80%以上。观感质量得分率90 以上。 2、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。 . . 三、施工准备工作 1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图 纸会审。 2、根据质量手册和程序文件要求,针对本工程特点进行质量策划, 编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。 3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底, 指导工程施工。 4、编制施工预算,提出主要材
3、料用量计划。 四、施工布置及方案 1、施工原则 (1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的 土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。 (2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各楼同时施工。各系统按先地 下后地上,先干管后支管,先大管后小管,先里后外的施工工序进行。 (3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。 (4)根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。 (5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装试验复验的方式。 (6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。 2、人员组织: 根据安装工程量及工期安排,本工程设专业技术人员5 名,高
4、峰人数: 18 人。 3、主要施工技术方法: (1)PP-R 管粘接: . . PP-R 管采用粘接,粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度, 然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后,立 即找正方向将管子插至标记处,并旋转90,粘接后将挤出的胶粘剂擦净,粘 接后的管段,应静置至接口固化为止,接口应整洁,牢固、密封。具体要求见 行标 CJJ/T29-98 。 (2)热熔焊 PP-R 管连接采用熔接, 熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。 先将管道插入深度处做记号 (等于接头的套入深度) 。 然后把整个嵌入深度加热, 包括管道和接头中,形成牢固而完美的接
5、合。在管道和接头焊接之后的几秒钟 之内,可以调节接头位置。 4、施工技术措施 (1) 给水系统: 工艺流程:安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保 温系统通水管道冲洗。 )立管须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。 )镀锌层破损及时处理并加强保护,钢管应有保护措施。防止表面被硬 物碰伤。 )洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。 )所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 )蹲便冲洗管 m 处须设置单管卡固定牢固。 6)给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。 7)管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。 (2)排水系统: .
6、. 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定 封口堵洞闭水试验通水、通球试验。 1)PVC-U 管粘接所用粘接剂最好选用同一个厂家配套产品,连接时应将 承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。 2)管道粘接前必须进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。 3)管道粘接应避免在温度较大的环境中进行。 4)初粘接好的接头应避免受力,须静置固化牢固后方可继续安装。 5)安装好的 PVC-U 管应防止曝晒,以免变形。 6)采用管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。 7)安装时须按规定预留伸缩量,夏季510mm,冬季 1520mm ,并做 好支承点。 8)地漏水封深度应不小于
7、50mm,交工前应消除水封污物,铸铁篦子应做 好防腐并开启灵活。 9)透气帽高度:上人屋面高度 +2000mm ;不上人屋面 +700mm ,可依附于 结构钢的应做支架支撑,出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻,也可做临时封 堵,待通球试验合格后方可完工。 (3)采暖系统 工艺流程:安装准备卡架安装干管安装支管安装试压冲洗保温 散热器安装试压调试。 1)加热管在搬运和安装时应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨 淋,宜存储在温度不超过40,通风良好和干净的库房内,与热源距离至少应 保持在 1m 以上。 2)施工过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染管线的表面。 . . 3)热水采暖管道
8、采用焊接钢管,管径大于DN32 者为焊接,管径等于或小 于 DN32 者为焊接。 4)施工时不宜与其他工种交叉施工作业,所有地面预留洞应在填充层施工 前完成。 5) 散热器立管用应用立管卡子固定, 立管卡子距地面高度一般为1.6-1.8m , 散热器水平支管长度大于1.5m 时,应装管卡或托钩固定在墙上。 6)管道穿墙、穿楼板处均应设套管。 7)管道在安装刷油前,应将表面的铁锈、污物、毛刺和内部砂粒、铁芯等 除净;明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍,非金属刷两遍;在潮 湿或散发腐蚀性气体的房间内,管道除锈后刷樟丹两遍,耐酸白铅油两遍;暗 设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹两遍,保温管
9、道除锈后刷樟丹两遍, 再做保温层,保温材料应用岩棉管壳;散热器除锈并刷樟丹一遍后,表面刷漆 应为非金属漆,不应采用银粉漆,以保证散热器的散热量。 8)上供上回系统散热器支管应坡向散热器;下供下回系统顶层散热器支管 应坡向立管。 5施工要点 (1)套管安装: 本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。 在结构施工时,将套管绑扎固定在钢筋网中,必要时可在套管上焊接附加 筋,通过附加筋与结构钢筋固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。合模前须严 格校核套管、坐便标高和水平度,合格后方可进行下一步施工。 (2)排水系统立管检查口设置: 根据 CJJ/T29-98 技术规程,立管宜每六层设一检查口, 按规范 GBJ
10、242-82 . . 规定每层均需做闭水试验,且伸缩节承压能力有限,为使试验完整顺利进行, 排水立管每层均设立管检查口,以便于排水横支管蓄水。 (3)PP-R 管穿越楼板处施工要点: 本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层 支管接出处产生位移应力。除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层中间设两 个支承点。De 50mm 的立管层间只设一个支承点, 支承点不必等距离设置, 最 好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。管道安装结束后应配合土建 进行支模,并应采用C20 细混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层和面 层施工。在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于
11、30mm 的阻水圈,并 按要求安装阻火圈。 (4)排水防通病施工要点: 1)排水横支管安装时,应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应 符合管道标准坡度,且不小于最小坡度。 2)管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道,可用8#铅丝做一凹形 护网,挂入管口,内衬牛皮纸或塑料布,再用水泥砂浆封堵,使用时敲掉砂浆, 提出护网即可。 3)安装卫生洁具时,返水弯丝堵先取下缓装,竣工前将返水弯清除干净后 装上进行试验。 五、工期保证措施 1、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照 批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。 2、实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。 3、抓
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