最新注册安全工程师-技术-牛人总结(重点推荐).pdf
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1、第一章机械安全技术(重点) 第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构 必须装置 全封闭型的防护装置 ;(钢板、铸造箱体 ) 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象,不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所; 3、皮带 传动装置 的防护罩可采用 金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于 50mm ; 4、皮带设置防护罩的情况 :(不应小于 50mm ) 传动机构距离地面 2m以下时;皮带轮 中心距之间的距离在3m以上; 皮带 宽度在 15cm以上;皮带回转的 速度在 9m/min;S? 5、消除联轴器隐患的 根本办法 :加防护罩 ; 6、机械伤害的类型 :正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态; 7、区分伤害类
2、别 : 物体打击: 不包括:机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击; 车辆伤害: 不包括:起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故; 机械伤害: 不包括:起重机械引起的机械伤害; 起重伤害:起重作业中坠落引起的物体打击; 触电:雷击伤亡; 淹溺:包括高出坠落淹溺,不包括矿山、井下透水; 高处坠落:高处作业中发生的伤亡事故,不包括触电坠落事故。 坍塌:如脚手架、土方倒塌, 不包括矿山冒顶片帮,车辆其中伤害、爆破引起 的坍塌。 8、实现机械本质安全方法 :(顺序先消除、再减少 -重点) 消除原因 ; 减少或消除接触危险部件的 次数; 使人 难以接触危险部位 ; 保护装置 、个人防护 装备。
3、 9、保护操作者和有关人员安全: 培训,提高辨别危险的能力 ; 重新设计 +使用警示标志 ; 提高 避免伤害能力 ; 增强避免伤害的 自觉性 ; 10、保护罩 一般不准脚踏或站立, 必须做平台或阶梯时, 应能承受 1500N的垂直 力。 11、本质安全:(重点) 采用 本质安安全技术 :避免锐角、尖角、突出部分,确定物理量限制。 限制机械应力 ; 材料的安全性 ; 履行 安全人机工程学原则 ; 设计 控制系统的安全原则 ; 防止气动和液压系统的危险; 预防电气危 害; 12、机器安全防护装置: 固定安全防护装置:防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置; 连锁安全装置;控制安全装置:使机器能
4、迅速的停止; 自动安全装置:使用于 低速隔离安全装置; 跳闸安全装置;双手控制 安全装置:仅对操作者提供保护 ; 13、厂区干道双向 :宽度不小于 5m ,单向不小于 3m 。门口设置限速 限高牌、提 示牌、警示牌 。 14、车间安全通道 :通汽车宽度 3m ;电瓶车 1.8m;手推车三轮车 1.5m;人 行通道宽度 1m 。 15、设备布局(记忆) 大型设备中型设备小型设备 外形尺寸12m 612m 6m 设备间距2m 1m 0.7m 与墙柱距离0.9m 0.8m 0.7m 16、胚料堆放 :白班存放=每班加工量的1.15 倍;夜班=2.5 倍,但不得超过当 班定额; 17、垛底与垛高之比为
5、1:2 ,垛高不超过 2m ;砂箱不超过 3.5m; 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术 18、机床异常现象 :温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声 、输入参数 异常、机床内 部缺陷 ; 19、运动机械中易损件的故障检测: 零部件检测重点 :传动轴、轴承、齿轮、叶轮; 滚动轴承损伤的现象:杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀; 20、机床由于 振动而产生的故障率占整个故障的6070% ; 21、砂轮机 正面应装设不低于1.8m 高度的防护挡板;(开口角度65) 22、直径 2m的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试 ; 23、砂轮与卡盘的匹配: 法兰盘的直径 不得小于砂轮直径的1/3 ; 砂轮磨损到
6、比法兰盘直径大 10mm 时,应更换 ; 砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径 2mm ,厚度 12mm 的软垫 。 24、砂轮机的使用 :禁止侧面 磨削、 不准正面 操作、 不准共同 操作; 第三节冲压机械安全技术 25、冲压作业危险因素:( 不包含“冲压件装卡不牢,飞出伤人”) 设备结构的危险 ;完成一个循环,才会停止; 动作失控 :零部件变形、磨损; 开关失灵 ; 模具的危险 ; 26、冲压设备的安全装置 : 机械式 :对作业干扰影响较大,操作人员不喜欢使用,有局限性; 按钮式 :实行隔离保护;光电式、感应式 ; 27、剪板机的安全技术措施 :应由 23人完成 ;运动部件安装防护罩; 手
7、指离 刀口距离最少保持200mm ; 第四节木工机械安全技术 28、木工机械安全装置 :安全 防护装置、安全 控制装置、安全 报警信号 装置; 29、技术要求:“有轮必有罩、 有轴必有套、 锯片有罩、 锯条有套、 刨切有挡 ”; 30、带锯机 :采用 液压可调式封闭防护罩 ; 31、手压平刨刀轴设计与安装要求: 必须 使用圆柱形 刀轴,绝对 禁止使用方刀轴 ; 压力片的外缘应与刀轴外缘相合, 手触及刀轴时, 只会碰伤手指皮, 不会切断 ; 刨刀刃口伸出来 不能超过刀轴外径1.1mm ; 刨刀 开口量 应符合规定; 第五节铸造安全技术 32、温度达到 40以上,对工作健康极为不利; 33、铸造工
8、艺布置: 非采暖季节(污染小的)最小频率风向的 下风侧 ; (污染大的 ) 上风侧 ; 34、凡产生粉尘污染的定型铸造设备,应配备密闭罩; 35、铸造车间厂房主要朝向宜南北向 ; 第六节锻造安全技术 36、锻造危险有害因素 : 机械伤害、火灾爆炸 、 灼烫 (无高处坠落、无急性中毒 ) ; 37、锻造职业危害 :噪声和振动 、尘毒危害、 热辐射; 38、锻造安全技术措施 :防护罩需用铰链 安装在不动部件上; 停车按钮为 红色, 比启动按钮 高 1012mm ; 第七节安全人机工程基本知识 39、解决安全问题的基本需求 实现生产过程的 机械化和自动化 ; 40、人机系统分类 :(区分 - 记忆)
9、 机械化、半机械化 控制的人机系统: (应用最多) ,系统安全主要取决于 人机 功能分配的 合理性 、机器本质安全性 、人为失误状况 ; 半自动 ( 人充当操作者、控制者 ) 全自动化控制 的人机系统:系统安全性主要取决于 机器本质安全性 、机器的 冗 (rong)余系统失灵 、人处于低负荷时 应急反应变差 ; 全自动化 ( 人充当 监视者、管理者 ) 第八节人的特性 41、影响人体测量数据的因素:民族因素、性别年龄因素、职业因素; 42、人体测量数据运用准则 : 最大最小 准则;可调性 准则;平均准 则;最新人体 数据准则; 地域性 准侧; 功能修正与最小心理空间相结合准则; 43、产品最佳
10、功能 尺寸=功能修正量 +心里修正量 +百分位人体尺寸数据 ; 44、产品最小功能尺寸 =功能修正量 +百分位人体尺寸数据; 45、暗适应过度时间 =30min; 从亮到暗; 46、明适应 过度时间 =1min; 从暗到黑;(慢慢适应) 47、炫光造成的有害影响 :破坏暗适应 、产生视觉后像 、降低照度 、减 弱对比度 、产生 模糊感 觉; 48、视错觉 :形状错觉、 色彩色觉、 物体运动 错觉; 49、眼睛能承受的最见光的最大亮度值 10 六次方 cd/ ; 50、视觉运动规律 :眼睛 水平运动比垂直 快;运动顺序左右、 上下、顺时针; 水平估计比垂直 准;观察有些顺序 左上、右上、左下、右
11、下 ; 51、人的 反应时间 :0.1S0.5S,复杂的 选择性感应时间 13S ; 52、听觉:人耳对 频率感觉最强烈 ; 53、减少反应时间的途径 : 合理选择感知类型、 按人机工程学原则设计机器、 训练提高反应速度。(无:缩短工作时间 ) 54、体力劳动强度分级: 分为 4 级,4 级最重; 55、人的能力 :感+知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象 力、操作能力; 56、疲劳的原因 (工作条件因素) :作业时间长、噪声大、显示器不变观察; 第九节机械的特性 57、机械安全特性 :系统性、防护性、友善性、整体性; 58、故障诊断步骤 :信号检测 、信号 处理(特征提取)、状态 识别对比
12、 、 诊断 决策;(顺序 -重点) 59、诊断信号的检测与分析 振动信号 一般用 位移、速度或加速度 传感器来测量。 传感器应尽量安装在 诊断 对象敏感点 或离核心部位最近的关键点。 低频振动测 3 个方向 ,高频振动测 1 个方向 。 油液分析技术:应用较多的 有光谱油液分析 和铁谱油液分析 。 温度检测及红外线监测技术; 超声探伤 技术:声波振动频率更高,可以对所有固体材料进行探伤和检测。 表面缺陷探伤技术 :磁粉探伤、 渗透探伤、 涡流探伤。(重点) 60、可靠性度量指标: 可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度; 61、维修性设计应考虑: 可达性 、零组部件的 标准化和互换性 、维修
13、人员 安全;(重点) 第十节人机作业环境 62、光的度量 :光通量、发光强度、亮度、照度(重要影响因素); 63、引起眼睛疲劳 的颜色: 蓝色、紫色 +红橙; 64、不易引起疲劳的颜色: 黄绿、绿、绿蓝 ; 65、暖色红橙黄;冷色蓝绿紫; 66、高明度、暖色系 具有前进、凸出、接近的感觉; 67、低明度、冷色系 具有后退、凹陷、远离的感觉; 68、舒适温度 213;允许温度 舒适温度 35; 69、高气湿 相对湿度 80% ;低气湿 相对湿度 30% ; 70、舒适湿度 40%60%; 71、舒适气流 室外: 0.15m/s、房间: 0.3m/s、拥挤: 0.4m/s ; 72、 评价作业场所
14、高温控制主要指标是 作业地点的 wbgt 指数; 73、高温作业环境类型 :高温、强热辐射作业、高温、高湿作业; 第十一节人机系统 74、人机系统主要功能 :传感功能、信息处理功能、操纵功能; 75、人的特性优点 (与机器对比): 通用性强、图像识别能力强、随机应变能力 强、适应性强、有预测能力;(重点) 76、机器的热性优点 (与人对比): 抗干扰性高、重复性好、计算速度准确+快、 监控能力强、耐久性好、质量好; 77、人机功能合理分配(重点) 机器来做:笨重的、快速、持久的、单调的、精度高的、可靠性高的、高价运 算的、操作复杂的、环境条件差的; 人来承担 :研究、创造、决策、指令、程序、检
15、查、维修、故障处理、应付不 测; 78、人机系统的可靠度计算 :串联直接(计算- 重点) 人机系统的可靠度计算 (1)人机 串联系统。可靠度 = 人可靠度机可靠度; (2)人机并联系统: 可靠度 = 1(1人甲 )(1 人乙 ) 并联可靠度相对高 两人 监控人机系统的可靠度: (1)异常状态时,相当于 两人并联 : 可靠度 = 1(1 人甲 )(1 人乙 ) 机可 靠度 (2)正常状态时,相当于 两人串联 :可靠度 = 人 1 可靠度人 2机可靠度; 例题: 某系统由甲乙两人监控, 甲的操作可靠度为0.90 , 乙的操作可靠度为0.80 , 机器设备的可靠度为0.95。当两人并联工作,并发生异
16、常情况时,该人机系统 的可靠度为 ( ) 。 1- (1-0.9 )(1-0.8 ) 0.95 = 0.931 78、高可靠性原则: 采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置; 自动保险 :外行 +不熟练的人操作,也能保证安全; 故障安全 :个别零件故常,系统性能不变,仍可靠工作。 第二章电气安全技术 第一节电气危险因素及事故种类(重点) 79、电流值 感知电流 :男性 1.1mA ,女性 0.7mA ; 摆脱电流 :男性 16mA ,女性 10.5mA ; 室颤电流 :50mA ; 电流 最危险 途径:左手到前胸 ; 80、人体电阻 体内电阻: 干燥: 10003000;潮湿: 500800
17、; 工频电流伤害大 81、电击类型 按照所触及的带电体是否带电:直接、间接接触电击 ; 按照 人体触及带电体方式 :单向电击、两相电击、跨步电压电击; 82、电气火灾爆炸原因: 危险温度 :短路、过载、漏电、接触不良、铁芯过热、散热不良、机械故障 、 电压异常 、照明器具; 电火花和电弧 :(电弧是大量 电火花汇集而成 ) 工作电火花及电弧 :刀开关、断路器、接触器断开线路室产生火花,插销拔 出插入火花; 事故电火花 及电弧 :雷击放电、二次放电、静电火花、电磁感应火花、绝缘 损坏、导线断线、短路、接地时产生的火花; 83、电缆火灾起因 :电缆绝缘损坏 、电缆头故障 、接头存在隐患 、电缆 上
18、粉尘起火 、可燃气体入电缆沟 +配电室 、电缆起火蔓延 ; 84、雷击的危害 :雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、电压高 85、雷电破坏作用 :电性质 、热性质 、机械性质 ; 86、雷电参数 :雷暴日;雷电流幅值;雷电流荼毒; 87、静电的起电方式 : 接触后分离起电 :两种物质紧密接触后再分离; 破断起电 :材料破断后 感应起电 : 电荷迁移 :当带点雾滴或粉尘撞击导体,变会产生电荷迁移; 85、静电的消散 :静电 中和、静电 泄露;(注意) 86、电气装置故障 :引起火灾爆炸、异常带电、异常停电、系统失效 第二节触电防护技术(重点) 87、直接接触电击的基本防护措施: 绝缘:每种绝缘
19、材料都有其极限耐热温度; 屏护作用 :防止电弧伤人、防止弧光管路、便利检修工作; 屏护间距:(遮拦) 1.7m,底部离地 0.1m;栏条竖向间距: 0.2m; 户外变配电 :2.5m; 间距:带电体与 地面、带电体与 带电体 、带电体与 设备之间必要的安全距离 88、任何情况下绝缘电阻 不得低于 1000/V; 89、绝缘材料电阻率 :不低于 107欧姆 m ; 兆欧表(摇表) 90、检修间距 低压操作: 不得小于 0.1m; 高压操作无遮拦: (10kv) 0.7m;(35kv) 1m 91、间接接触电击防护措施:(难点- 重点) 380V不接地低压系统中,保护接地电阻4。 IT 系统(保护
20、接地): 金属部位 与接地体同大地紧密连接;T=设备外壳接地; TT系统(低压用户): 一般不能将出点危险性降低到安全范围内;采用TT系 统必须装设 剩余电流动作保护装置 、过电流保护装置 ; (配电网 +设备外壳双接地) TN系统(保护接零): 迅速切断电源 。 火灾、爆炸要求高的场所应采用TN-S系统; 最高全部分开 厂内低压机民用楼房采用TN-C-S系统; 先合 (C) 后分(S) 危险小、简单场合采用TN-C系统; 最低全部共用 92、接地要求:(重点) 一般 不允许 设备只接地,不接零。 重复接地合格; 发生 PE线单项短路时,能迅速(5S)切断电源; PE线:有机械防护,不得小于2
21、.5mm 2、无机械防护不得小于4mm 2; PEN 线:铜质的不得小于10mm 2、铝质的不得小于16mm 2; PE线与相线材料相同时: 相线 16mm 2= 相线 16相线 35mm 2=16mm 2 相线 35mm 235= 1./2 相线; 93、双重绝缘和加强绝缘安全条件:(重点) 01类、1 类设备必须装保护接地 ; 二类、三类 设备不接地、不接零 ; 工作绝缘 绝缘电阻值不得低于2M ; 位于带电体与不可接触金属件之间 保护绝缘 绝缘电阻值不得低于5M ;不可接触金属件与可接触之间; 加强绝缘、双重绝缘 绝缘电阻值不得低于7M (回) 。 手持电动工具 :二类设备; 潮湿超所
22、三类或二类 设备; 94、安全电压: 42V:特别危险 环境中使用手持电动工具; 36V、24V有电击危险 环境; 12V:金属容器、特别潮湿 ; 6V:水下作业 ; 95、剩余电流动作保护作用 :防止触电电击、防止火灾、监测故障; 96、同时兼备直接 +间接接地 :安全电压、剩余电流动作保护装置; 第三节电气防火防爆技术 97、爆炸危险物质分类 (按最大试验 安全间隙 +最小引燃 电流比) 一类:矿井甲烷; CH4; 二类:爆炸性气体、蒸汽;二 C类(氢气)危险性大于二A二 B; 三类:爆炸性粉尘、纤维;三 C类:导电粉尘 ; 98、爆炸性气体危险场所的区分:(0 区最危险) 0 区:正常运
23、行时连续或 长时间出现 危险气体。(油罐内部页面上部空间) 1 区:可能出现 、偶然出现 (油罐顶上呼吸阀附近) 2 区:不出现 或偶然出现(油罐外3m )-安全 99、电气线路连接: 1 区中间接头宜采用 隔爆型接线盒 ;二区可采用 增安型接线 盒; 增加:防爆电气设备结构形式及符号:隔爆型 -d、增安型 -e、本质安全性 -i; 第四节雷击和静电防护技术(重点) 100、第一类 防雷建筑物: 火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间; 101、第二类 防雷建筑物: 国家级 等等。大型火车站、飞机场、甲级特技体 育场; 102、第三类 防雷建筑物: 省级等等。 103、第一类建筑的直击雷防
24、护 ,要求装设独立接闪杆、架空接闪线或网; 104、避雷器 :将雷引入大地,冲击波过去后,自动恢复绝缘状态 ; 105、外部 防雷装置 :接闪器、引下线 (与出口不宜小于3m )、接地装置( 接地 电阻不应大于 10)(与出口不宜小于3m ); 106、内部 防雷装置 :屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器、避雷器(防雷电 波侵入) ; 107、静电防护: 环境控制 :取代易燃物质、降低爆炸性气体浓度、减少氧化剂含量; 工艺控制 :材料、限制物料运行速度、加大静电消散过程; 静电接地: 不应大于 100 增湿 抗静电添加剂 静电中和器 第五节电气装置安全技术 108、变配电室通道要求: 高压配电
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