最详细的透水混凝土施工方案.pdf
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1、. . 透水混凝土基层施工方案 . . 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工机械 四、材料 五、施工工艺 六、质量保证措施 七、安全施工措施 . . 一、工程概况 透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有 水泥透水砼、沥青透水砼、 聚合物透水砼等。透水混凝土是由一系列 相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构 的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后, 骨料颗粒胶结在一起, 达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工 方法。本工程为水泥透水砼。其结构以依次为:素土夯实、级配碎石 底层、透水混凝土基层、150*150 种植槽石材坎贴面层。强度
2、等级 C25。 二、施工准备 透水混凝土施工前的准备工作: 是指透水混凝土施工前道工序完 成,已通过验收, 符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准 备可分为下列工序: 1、人员组织:以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工 人 10 名,管理班组的现场施工员1 名,测量员 2 人,质检员 1 名, 安全员 1 名,机修工、电工各1 名,整个班组 17 名,保证满足现场 施工的人员需求。 . . 透水混凝土施工组织机构 项目总工:王仕莲 技 术 员 电 工 机 修 工 测 量 员 施 工 员 施 工 班 组 项目经理:崔卫东 质检员:孙琳项目总经:宋健安全员:茆玉敏 施工组织机构图
3、2、施工现场已达到“三通一平” ,即路通、水通、电通、场地平整。 施工场地符合原料堆放条件, 设备安装已经完成, 多种施工机械进场 满足施工要求。 3、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结 束,基层已经碾压结束,平整。 4、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。 5、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。 . . 三、施工机械 根据本项目工程量决定进场机械的配置: 1、SJ350混凝土搅拌机 1 台 2、小铲车 1 台,洒水车 1 台 3、机动翻斗车 3 台 4、自动平板夯 5、切缝机 6、基本手工工具若干。 四、材料 1、水泥根据混凝土设计强度要求C25 强度混凝土宜用42
4、.5 #普通 硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径815mm的 即可。粒径颗粒均匀,满足强度要求。 3、透水砼添加剂为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿,现场实际符 合用量。 4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。 5、本项目施工面积约为5400 ,预估 42.5#水泥 380T,结构层石子 为:1650T、 ,透水砼专用增强剂18T,所有材料根据现场需要进场。 五、施工工艺 1、C25透水砼配合比: 材料名称42.5水泥石子增强剂水 每立方米用量378kg 1650kg 16kg 137kg 每盘料用量100kg 436kg 4.2kg 36.2kg 2、混凝土搅拌 . .
5、A、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。第一 次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。 B、投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2 石子,再投水泥、添加剂,然后另投放 1/2 石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 C、搅拌方法 先在空机中放用水量的20%,空机搅拌,再提升料斗进料。在搅拌 中分多次加水, 直到水灰比完成计量。 要求搅拌均匀, 符合施工要求。 合 适的用水量搅拌的砼用手能攥成团,手松开后,手表面吸附浆体较少。 D、搅拌时间 从投料到出料,一般情况下,350型搅拌机为 4 分钟。 3、透水混凝土的运输 搅拌好的成品料出机后应及时运
6、到施工现场,10 分钟以内运到现场 施工为宜。透水混凝土施工规程规定, 透水混凝土出机至工作面运输时间 不宜超过 30 分钟。 4、透水混凝土的摊铺 透水混凝土摊铺施工, 在结构层施工中应优先确定胀缝位置,规定尺 寸、做好标记、 按照要求留置、 松铺摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表 面应符合设计高程, 要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁 橡胶类的回弹性好的柔性材料。 本工程胀缝留置在停车位绿化位置,在第 二浇捣时设置。 施工必须设计算松铺高度, 合理控制高度能够使压实后与周边的铺装 . . 材料(或模板) 高度一致, 符合道路面层的设计高程, 松铺摊平后采用低 频液压机器进行滚平碾
7、压, 以保证路面混凝土的密实性, 从而保证混凝土 的强度。滚平碾压后要求表面平整,石子分布均匀,无积浆现象。 5、养护 透水混凝土成型后的养护工作, 是透水混凝土施工的重要环节, 由于 透水混凝土内添加了有机胶结材料,混凝土的早期强度增长较快, 面层完 成后需及时养护。 我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护,并在覆盖好的 薄膜上洒水湿润, 使之薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好, 不留缝 隙。而且薄膜不能有损害现象, 透水混凝土的养护周期为两周, 浇水养护, 养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢, 防 止风吹照成薄膜飘起,千万不能有漏空现象,造成局部混凝土损坏。 6、切
8、缝、填缝 当透水混凝土强度达到70%左右时,可以进行机械切缝。机械切缝 的厚度必须满足结构层厚度的贯通。 切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉 积浆,保证缝内干净无粉尘, 并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干 净。切到胀缝时保持结构层与基层的缝口上下一致,不得错缝。单块胀缝 面积的设置首先满足设计要求,其次必须按规范规定的25 30 ,不 得超过 30 以上,最佳是控制在25m3以内。对胀缝的填置采取泡沫板 嵌缝,缩缝内填泡沫条,填缝时的缝表面预留23mm 高度,然后注入结 构胶封闭, 嵌完的缝口宽度一致, 表面平直,观感良好, 嵌缝材料粘接力 强,回弹性好,适应混凝土的膨胀与收缩,并且不溶于水
9、,不渗水,耐老 化,高温是不流淌,低温时不脆裂。 . . 7、成品保护 透水混凝土在施工和养护过程中,必须注重产品保护, 作业面上应严 格禁止上人, 动物行走、 车辆行驶,我们的做法是在成型后的路面周围设 置围挡,布置彩旗, 做明显标志, 并专人值守对产品进行有效地保护。透 水混凝土与普通混凝土不同,修补困难,表面不容易粘结成原来的水平, 所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。 六、质量保证措施 1 、选材必须符合设计及规范要求。石子粒径控制在815mm 之间,所 选石料必须干净无泥沙。水泥采用42.5 强度等级合格水泥。 2 、模板安装严格控制好平面位置及标高。 3 、拌料是严
10、格控制质量配合比。拌料前,采用地磅做好每盘水泥、碎 石、水、外加剂用料重量。 4 、摊铺时计加松度系数20% ,摊铺要平整,采用平板振动器夯实,夯 实时必须到位不得留死角。 5 、透水混凝土必须严格按照要求养护。 七、安全施工措施 1 、综合安全施工措施 开工前要制定好安全生产保证计划,根据各施工阶段的特点, 开列危 险源清单,编制出针对性的安全技术措施。 安全技术措施要周密而有针对 性,安全技术措施方案需经单位有关部门批准,并报监理审核。施工前, 工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交底,其内容应做到面 广,突出重点。 项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗, 特殊工种人员(电工、
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