材料出入库管理制度.pdf
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1、. . 材 料 出 入 库 管 理 制 度 第 一 章材 料 验 收 及 保 管 一、加强对出入库材料的管理,杜绝使用不合格材料,以确保工程施工质量。 二、原材料、装置性材料到达现场后,由现场物资管理人员验证到场物资的品名、 规格型号、材质等级等,对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收,验 证可采取下述方式: 1、验质复试(抽样检验,执行项目监视和测量计划规定); 2、点数、过磅; 3、检尺、量方; 4、检查外观质量; 5、开箱点验。 2)现场物资负责人对进场材料进行验收,应填写进场材料验收记录,验收 合格后对其进行标识,贮存保管,并根据其材料的特点妥善保管、维护; 三、对发生丢失、损
2、坏或不适用情况的处理出现下列情况,应填写产品质量反 馈单: 1)材料到达现场验证不合格; 2)在使用、贮存期间损坏、变质,不符合预期的使用要求; 3)出现的材料丢失、损坏、不适用等情况,应予以记录,并反馈给主管部 门,并将记录存档、备查。 四、材料的验收 a 入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质 量进行验收, 并填制材料验收记录,验收合格后填制 收料单 ,并登记物 资卡片; . . b 计重物资一律按实际重量验收,以理论换算计重的物资,要记录换算依据。 计件物资应全部清点件数,定量包装的计重、计件物资可抽检5-15% ,并作记 录; c 质量验收要核对物资的品名
3、、型号、材质、规格尺寸、等级等,检查物资的 外观质量状况,需要复试的按规定送检。 d 对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。 e 验收一般产品应在二十四个工作小时内完成,批量大技术复杂的产品,经领 导批准,可适当延长验收时间。 f 验收中发现质量不合格,数量超出允许误差范围的,及时反馈, 应做记录。进口物资应按有关规定验收,不误索赔期,待处理物资不得办理入 库,应单独存放,防止混杂。 3)验收中遇到问题的处理: a 整车到货的物资要查看车封是否完好,如有异状,应会同想问运输部门人员 检查车辆状况,经运输部门承认并做好记录。零担货物如包装破损造成数量短 缺和质量损坏,也应索取记录,然后向责任方
4、办理索赔。 b 凡供应单位造成短损的,凭“验收记录”向供应单位交涉处理。c 数量差异,在 允许范围(国家允许误差)可按实际数量入帐,超过允许误差时全部短少数量 应及时向供货单位交涉处理。 d 质量不符合规定的,应及时通知供应单位交涉更换或降级减价(必须是不影 响使用的)对有缺陷的物资可以维修的,经供方同意,可代为修理,其费用由 供方负担,也可拒绝接收,由供方自行处理。 e 凡属供方错发的产品,经领导同意购入,方可验收入帐。 f 证件不全,应及时向供方单位索取。 . . g 对验收中发生问题的待处理物资,应单独存放,妥善保管,防止混杂、丢失、 损坏。 h 对验收不合格的产品,应按合同条款和我方造
5、成的损失额度,与供方协商, 向供方提出退货与索赔。 4)材料保管保养 a材料存放做到正确、整齐、安全稳固,合理苫垫,料签齐全,检验试验标 识明显,固定货位存放物资实行“四号定位”( 库号(库房或货区代号);架号(货架或货垛代号);层号(货架或货垛层次 代号);位号(层内货位代号) 5)、“五五堆码” a 根据物资的不同特点,在摆放时每行每层数量力求以“五”、 “十”或其倍数堆码); b 仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况,根据物资管理 制度规定,做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬; c贮存的材料记录准确、完整,帐、卡、物相符; d管库人员按照“六查”(查数量、查质
6、量、查保管方法、查计量工具、查安 全、查技术)进行自点,循环自点率每月不少于 30% ,对检查结果填写产品自点记录,确保在贮材料的质量,保持帐、卡、 物相符。 e每年年末定期进行一次彻底清查,对物资进行全面盘点保存清查记录,上 报清查统计报表。 5)材料的发放严格依据施工进度,限额发料。 a材料出库依据发(领)料单或用料单,必须凭证齐全,手续完备, 数量准确,质量完好,标志清楚,管库人员方可办理出库; . . b材料出库必须坚持“三检查”(检查发料凭证是否正确无误,检查发出物资 的编码、品名、规格、数量是否相符, 检查应附技术证件和有关凭证是否齐全)、 “三核对”(发料凭证与帐卡核对,发料凭证
7、与发出实物核对,结存实物与帐卡核 对); c材料出库应按先进先出的原则,有保管期限的必须在期限内发放,贮存期 过长时,须经重新检验合格后使用。合理布置现场仓库、料场,做好产品标识 及状态标识。开展压库利库工作,对易购料进行“零”库存管理。材料在储存过程 中,要严格根据材料的理化性能,合理苫垫、贮存,减少损坏、变质等。 e)尽量避免现场材料发生二次倒运,减少非正常损耗。 f)严格执行修旧利费制度,做好剩余材料和废旧物资的回收、利用工作。 第二章劳务公司材料管理制度 一、管理形式 劳务公司要有专职材料管理负责人,负责材料计划、派人验磅、验收、安排卸车及材料的堆码 工作。 二、材料的供应及验收管理
8、劳务公司领料实行限额领料制度,平时按各幢号主管工长审核的计划领料,待工程主体完工后 进行主要材料的节超对比,节超按合同规定处理,双方签字确认后方进行主体劳务结算。 对周转材料及地材,劳务公司必须及时安排人员验磅或验收,并在项目部进料单上由材料管理 负责人负责签字确认;并且及时安排人员卸车,不得拖延。 劳务公司应严把材料质量及数量关,如发现因工作不负责任而造成质量和数量问题,将追究责 任并对负责人处以100500 元的罚款。 三、材料的现场管理 . . 1、材料要按现场平面布置图分类分区堆码并设标示牌,做到三清(材质清、规格清、数量清)、 三齐(堆放整齐、码垛整齐、排放整齐),保证场地平整无杂物
9、。 2、钢材分规格堆放并且要一头对齐,加工场要及时清理,以达到文明施工的要求。 3、水泥库要求有良好的排水沟,下底架空垫蓬布,以免受潮,库内要堆放整齐,执行先进先 出原则,避免过期,造成不必要的损失。 木工加工房模板要堆放整齐,锯末、刨花要及时清理,并且要达到防火安全要求。 现场的所有工程材料(包括周转材料)不经项目经理同意签字,不得私自外调,一旦发现除追 回材料外,将对责任人处以20005000 元的罚款 为控制现场材料的节约,现场钢筋头等处理必须经项目经理同意后才能处理,否则将对责任人 处以 20005000 元的罚款。 为搞好现场文明施工,对不符合要求的,项目部将书面通知,限期整改,如再
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