板后浇带支撑架搭设方案..pdf
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1、1 板后浇带模板支撑架施工方案 编制: 审核: 批准: 编制日期: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX 2 目录 一. 编制依据 3 二. 施工材料质量要求 3 三. 后浇带搭设方案及施工工艺 5 四模板支架计算书 . 7 五附图 14 3 一. 编制依据 1. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011); 2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011); 3. 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008); 4. 建筑施工临时支撑结构技术规范 (JGJ300-2013) ; 5. 建筑施工安全检查标准(
2、JGJ5999); 6. 国家现行的其它规范要求。 二. 施工材料质量要求 支撑架采用 483.0 钢管,胶合板采用 18mm 厚竹胶合板, 主龙 骨、次龙骨采用 50100mm 木枋,板底支撑采用可调托撑。 1. 钢管 不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。新钢管的尺 寸和表面质量应符合下列规定: 应有产品质量合格证;应有质量检验报告,钢管材质检验 方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228 的有关规 定;钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、 结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合 现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG
3、J130-2011 的规定; 2. 扣件 应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定,新 4 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证: 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑 丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理;支架采用的 扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N m时,不得发生破坏。 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准 六角头螺栓 C级 GB/T 5780 和六角头螺栓 GB/T 5782。 3. 可调托撑 立杆上端采用可调托撑, 托撑螺杆外径不得小于 36mm ,直径与 螺距应符合现行国家标准梯型螺纹GB/T 5796.2、GB/T 57
4、96.3 的 规定,可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN,支托板厚不应小 于 5 ;满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 200mm ,插入立杆内的长度不得小于 150mm 。 4. 木胶合模板 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保 护膜,并应有保温性良好、 易脱模和可两面使用等特点。板材厚度为 18mm ,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的 规定。各层板的原材含水率不应大于15% ,且同一胶合模板各层原材 间的含水率差别不应大于5% 。胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度 不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护
5、的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观 尺寸合格。 5. 木材 5 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材 料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应 根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合 现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。 三. 后浇带搭设方案及施工工艺 1. 搭设方案 后浇带部位板支模采取独立支撑体系,先浇筑完成的板施工 完后后浇带独立支撑区域模板及支撑架不许拆除, 先浇筑混凝土板支 撑架与后浇带独立支撑架间距200mm 。 后浇带两侧架体宽度按设计后浇带宽度+200mm 搭设,后浇带 两侧支撑
6、为两排支撑立柱,排距不大于400mm ,立柱间距 1.0m,水平 杆步距 1.5m,扫地杆离地高度200mm ;为加强后浇带支撑体系的整体 性, 支撑架体搭设竖直方向剪刀撑, 间距间隔 2 根立柱设置 (即 3.0m)。 立杆顶部采用可调支托规范支设,可调顶托使用长度不得大 于 200mm ,板底支撑立柱自由端长度不得大于700mm 。 后浇带独立支撑体系所使用的材料必须满足国家相关规范的 要求,所使用的钢管应统一涂刷标识,以防止该部位支撑架被误拆; 后浇带独立支撑体系必须待后浇带位置混凝土浇筑完成并达到规范 及设计要求的强度后方可拆除。具体的搭设方案详附图 2、施工工艺 工艺流程: 6 搭设
7、支承架抄标高安装可调顶托安装板底主龙骨安装 板面次龙骨调整平整度铺设胶合板(厚 8mm) 固定胶合板加固 检查。 施工要点: 绘制后浇带模板配板图,严格按配板图制作模板,并做好交 底工作。 支撑采用钢管加顶托。在后浇带外搭设两排钢管,作为后浇 带独立支撑系统的断点。立杆布置要规整, 做到纵横对齐通顺,使其 能均匀受荷。 梁板模板安装时,在双排钢管处(断点处)利用顶托将两侧 模板断开(含底模和侧模) 。 梁板后浇带两侧模板采用双层钢板网加钢筋网片支设,梁板 上口用 15mm 厚胶合板支设,胶合板锯成“”形模板条,固定于后 浇带侧面,用 50100mm 木方通长加固。 后浇带混凝土浇筑前,后浇带两
8、侧采用手锤及凿子及时进行 清理、凿平、并利用清扫孔冲洗干净。 后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支 撑,后浇带独立支撑系统保留, 对于截面较大的梁在水平方向适当设 置拉结,防止后浇带独立支撑系统失稳。 后浇带砼用比两侧砼高一个级别的微膨胀砼浇灌,浇灌前两 侧砼上刷同等强度的水泥浆,砼要振捣密实,并按要求养护。 待后浇带混凝土强度达到规范要求后,拆除后浇带模板及两 7 边支撑系统。 四模板支架计算书 楼板模板的计算参照建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 、建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 、混凝土结构设计规 范(GB50010-20
9、02)、钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 、组合钢模板技 术规范 (GB50214-2001)、木结构设计规范 (GB 500052003)、建筑结构 荷载规范 (GB 50009-2001) 等编制。 本支架计算公式 (1) 根据脚手架试验,参照脚手架规范和脚手架工程实例, 本支架计算公式 (2) 参照施工技术 2002.3. 扣件式钢管模板高支撑架设计和 使用安全。 楼板楼板现浇厚度为 0.18 米,模板支架搭设高度为 4.35 米,搭设尺寸为: 立杆的纵距 b=1.00 米,立杆的横距 l=1.00 米,立杆的步距 h=1.50 米。模板面 板采用胶合面板,厚度为 15mm
10、 , 板底木楞截面宽度 :50mm;高度: 100mm; 间距: 200mm; 梁顶托采用 5号槽钢水平。采用的钢管类型为483.0 ,采用扣件连接方式。立 杆上端伸出至模板支撑点长度:0.20米。 图1 楼板支撑架立面简图 8 图2 楼板支撑架荷载计算单元 一、模板面板计算 面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计 算。 使用模板类型为:胶合板。 (1) 钢筋混凝土板自重 (kN/m) : q11 = 25.100 0.2001.000=5.020kN/m (2) 模板的自重线荷载 (kN/m) : q12 = 0.350 1.000=0.350kN/m (3)
11、 活荷载为施工荷载标准值 (kN/m) : q13 = 2.500 1.000=2.500kN/m 均布线荷载标准值为: q = 25.1000.2001.000+0.350 1.000=5.370kN/m 均布线荷载设计值为: q1 = 1.2(5.020+0.350)+1.42.500=9.944kN/m 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 : 本算例中,截面抵抗矩 W 和截面惯性矩 I 分别为: W = 100.00 1.801.80/6 = 54.00cm 3; I = 100.001.801.80 1.80/12 = 48.60cm 4; (1) 抗弯强度计算 施工荷载为
12、均布线荷载: 最大弯矩 M = 0.1q1l 2 = 0.1 9.9440.2002=0.040kN.m = M / W f 其中 面板的抗弯强度计算值 (N/mm 2); 9 M 面板的最大弯距 (N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取13.00N/mm 2; 经计算得到面板抗弯强度计算值 = 0.040 1000 1000/54000=0.737N/mm 2 面板的抗弯强度验算 f,满足要求 ! (2) 挠度计算 验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值, 故采用均布线荷载标准值为设计值。 v = 0.677ql 4 / 100EI v = l / 2
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