标线施工方案.pdf
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1、. . 标线施工方案 一、 工程概况 1.工程简介 项目路线全长25.343 公里,按三级公路技术标准改建,其中 K0+000 K18+960段按设计行车速度40 公里/ 小时,路基宽8.5 米, K18+960 K25+343.2 按设计行车速度30 公里/ 小时,路基宽7.5 米, 路面结构型式主要采用4cm厚 AC-13细粒式沥青混凝土上面层,+5cm 厚 AC-16 中粒式沥青混合下面层, +20cm 厚水稳定碎石基层, +15cm 厚水稳碎石底基层。面层细粒式沥青混凝土已经施工完毕,现申请标 线的施工。 设计方案:路面中心线采用黄色虚线及黄色实线,车道边缘线 采用白色实线,线宽为0.
2、15 米,实线段长 4 米,间隔 6 米;在平面交 叉路口及行人出入较多的路段设置减速让行线。 技术要求: 全线主线车道分道线、 人行横道线等其它标线, 均 采用热熔反光涂料;热熔型涂料的冷膜厚度为2.00mm+10%;玻璃珠按 涂料总重量18% 的比例混合于涂料中,热熔型涂料中应添加适量的增 塑剂,以避免过早、过快开裂;施工时,要求在热熔型和和常温型标 线的涂膜表面撒布玻璃珠。 施工要求: 在划路面标线之前,要求路面干燥、清洁,除净杂 物和灰尘;施工时,环境温度不得低于10;车道边缘线,不应侵占 . . 行车道宽度;划标线之前,要根据道路平曲线要素、匝道曲线要素等 实地放线,以保证标线位置精
3、确、线形顺畅。 2.工程质量 确保本工程交工验收达到交通部竣工验收合格工程标准,各项 指标符合要求。 二、 施工前准备工作 1. 施工主要人员 人员职务人数备注 艾小飞项目经理1 全面负责各部门的协调 杨绍荣项目总工1 施工技术总负责 但林项目副经理1 施工总负责 杨明君行政副经理1 负责与地方政府的协调 方海斌技术1 现场施工各项工艺 方海斌测量1 施工放样、测量检测 李勇平测量1 施工放样、测量检测 杨前辉质量负责人1 现场施工质量控制 李文明质检员1 质量检测 刘贵汉摊铺机机长1 现场施工工长 热熔车技术工6 具体施工 2. 主要机械设备 机械名称规格型号额定功率数量 热熔手推式划线机X
4、ZPF-150/200 15cm/20cm 2 台 凸起振荡划线机 CKM-150/200/ 300-3/5 宽度 15cm/20cm/30cm 凸起高度 3-5mm 1 台 热熔手推式斑马线XZQF400/450 40cm/45cm 1 台 液压式双缸热熔釜机XZTRC-2 450 50kw 1 台 . . 3. 材料准备 所选用的涂料、玻璃珠等材料必须符合相关规范及设计的要 求,并出据出厂合格证。 路面标线热熔涂料的质量要求 项目 水性 普通型反光型 容器中状态应无结块、结皮现象,易于搅匀 粘度70(KU值) 80120(KU值) 密度, g/cm 3 1.4 1.6 施工性能空气或无气喷
5、涂(或刮涂)施工性能良好 漆膜外观 应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘贴等现象,涂膜 颜色和外观应与样板差异不大 不粘胎干燥时间, min 15 10 遮盖 率,% 白色95 黄色80 色度性 能 (45/0) 白色 涂料的色品坐标和亮度因数应符合路面标线涂 料JT/T280-2004 表 6 和图 l 规定的范围黄色 耐磨性, mg (200 转/l000g 后 减重) 40(JM-100 橡胶砂轮 ) 耐水性在水中浸 24h 应无异常现象 耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h 应无异常 冻融稳定性 在-52条件下放置 18h后,立即置于 23 2条件下放置 6h为一个周期, 3 个周期后,应无
6、结块、结皮现象,易于搅匀 早期耐水性 在温度为乃 2、湿度为 90% 3% 的条件下,实 干时间 120min 附着性(划圈法)5 级- . . 固体含量, % 70 75 玻璃珠的质量要求 项目技术指标 玻璃珠在容器中 状态 应为无色松散球状颗粒之群体,清洁无杂质,不应 含有经轻度冲击仍不崩散的结块物 外观要求 应为无色透明的球体,光洁圆整,玻璃珠内无明显 气泡或杂质 玻璃珠的粒径分 布 150600m范围内 成圆率不小于 70% 密度2.42.6g/cm 3 折射率不小于 1.5 耐水性 玻璃珠表面不应呈现发雾现象。中和所用的 0.01mol/L 盐酸应在 10ml 以下。 磁性颗粒含量不
7、得大于 0.1% 三、 施工方案 1. 施工顺序 . . 2. 材料的熔融 熔解釜一般装载于车上, 熔解釜配置有以 LP气(液化石油气) 为 燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。应用这些设备将材料加热,搅拌,直 到熔融,使之成为符合要求的涂料。 涂料的熔解情况对于操作、 粘接、 修整都有影响,所以要给以足够的注意。以液化石油气为燃料的熔解 釜,控制容易,污染小,操作简单,并可实现温度自动控制,可以保 证涂料熔化过程的稳定性。 材料熔融过程中应注意以下几点: 1)温度管理要严格。 a) 避免长时间高温加热 ,防止涂料变色 , 热劣化。加热时间 不能超过 40 分钟,施工加热温度应控制在170220之间。
8、 b) 根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速。 c) 涂敷量少时,使用小火。 材料的熔融 清扫路面 施工放样 涂敷 完成 修整 . . d) 熔融涂料运距不宜过长。 e) 第一锅熔解时(例如最早的一锅)要特别小心温度的控 制,注意安全。 2)要充分搅拌、混合,使涂料均匀。 3)供给规定粘度的涂料。 4)补充新材料时,要注意新加入材料的熔融情况。 5)要注意加热次数, 每锅材料尽可能只加热一次。 一天作业将 要结束前应与负责人商量还需熔融材料的数量,尽量不使剩余涂料过 多的留置到隔日。 6)涂料中含有大量空气,会突然沸腾引发事故,应注意。 7)熔解釜周围不要放置易燃物品 (例如, 轻油, 易燃性
9、底漆等)。 3. 路面的清扫 涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净。熔融型公 路涂料在施工中的重要操作之一就是清扫路面。路面上的灰尘、泥砂 及水分是妨碍涂料粘接的主要因素。可根据不同情况采用扫帚,板刷 和煤气燃烧器彻底清除。 4. 放样 1)按设计图标明的位置和图形用测量用具和白粉在路面作出 标记。放样完后,应核对标线图案所包含的管制意义能否正确表达, 司机能否准确辨认。 2)标线放样因道路的构造及交通状况不同而异。一般情况下, 应先测出道路中心点, 然后按 1020 m间隔确定中心线。在曲线路段, 沿曲率半径每 515m设定中心点。在道路的纵断方向以50m长度作为 . . 校正单位
10、。当确认设定的中心点连接线与曲率半径相符时,则连接各 中心点划出道路中心样线。这样按顺序向前校核,在向前不断延伸中 心线的同时,也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路 中心线位置,标出标线一半的宽度(例如当标线宽为15cm ,中心线一 半的宽度为 7.5cm) 。并划出轮廓线,以便进行涂敷作业。关于曲线路 段,其标线位置沿半径方向量出。当曲率半径小的曲线路段,必须确 认道路线形设计与施工的情况,求得与道路线形的协调一致。 3)车道分界线, 边缘线,可据中心线量出, 一般情况也需标出 标线宽度。人行横道线,导流标线,文字记号等的放样,以施工图设 计为原则。但是,考虑到道路的特殊条件和进
11、出口等的位置需总体协 调时,有必要根据道路实际情况重新设计,并放样定位。 5. 涂敷 涂敷作业是标线施工最关键的一步,应按操作程序严格把关。 为 防止画线车的贮料罐和流出口等处粘度变稠,可装保温装置,按涂敷 量和气候等因素妥善地控制温度。 1)涂敷前应进行施工机械的检查, 保证设备处于完好状态。 预 先用油毛毡和白铁皮进行实地试画,检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠 撒布量等,必要时还要进行参数调整。 2)标线涂敷,应在路面清扫干净后进行, 在路面未清扫干净前 就画标线,熔剂会与路面粘接不好,造成标线脱落。 3)为保证夜间的识别性, 在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠,经 . . 验表明玻璃珠的直径有一半
12、埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一 点不太容易。涂料温度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠会沉入涂层中;涂 料温度低,玻璃珠撒布慢,涂层已接近固化,玻璃珠不能在涂层上很 好固着,容易脱落,反光效果很差。因此,采用带有玻璃珠刮斗的划 线车进行施工,划线车大样如图。注意撒布玻璃珠的装备情况,以及 划线时的风力和风向(天然风及从画线车旁边通过车辆所引起的风) 对玻璃珠撒布的影响,应避免玻璃珠拥成堆。撒布要均匀、全面。通 常最适当的撒布量是宽15cm标线, 每画 10cm长度时,玻璃珠撒布 20 30g。撒布过多,使白天的色调变坏, 并产生高低不平, 也易使灰尘沾 粘而降低识别性。 手推式划线车大校图 6.
13、标线固化。涂膜的干燥采用自然冷却,自然冷却可使标线粘接 性增强。 7. 画线车中的涂料要经常保持混合状态。 8. 修整 . . 9. 画标线结束后,应根据实际完成情况,计测工作量。以不符合 要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜,检查厚度、尺 寸、玻璃珠的撒布情况及划线的形状等。要修剔不合规格的标 线,收集四处散落的玻璃珠,因为路面上的玻璃珠易使人和车 辆滑行和跌倒,发生事故。所以必须清扫干净。除此之外,必 须及时整理施工机械、工具、扫除施工残留物以及拍照等。 四、 质量控制标准 1. 基本要求 所有路面标线的设置、颜色、形状,应符合设计和道路交通标 志和标线(GB5768-2009 )标准
14、的规定。 2. 检查项目 路面标线实测项目 项 次 检验项目 规定值或 允许偏差 检验方法和频率 1 标线 线段 长度 (mm) 6000 50 钢卷尺:抽检 10% 4000 40 3000 30 10002000 20 2 标线 宽度 (mm ) 400450 +15.0 钢尺:抽检 10% 150200 +8.0 100 +5.0 3 标线厚 度 (mm ) 常温型(0.12 0.2 ) -0.03 ,+0.10 湿膜厚度计:干膜用水 平尺、塞尺或用卡尺, 抽检 10% 加热型( 0.2 0.4 ) -0.05 ,+0.15 热熔型( 1.0 4.5 ) -0.10 ,+0.50 4 标
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