模板专项施工方案.doc.pdf
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1、第一章工程概况 石嘴山市大武口区第五中学食堂工程位于宁夏回族自 治区石嘴山市朝阳东路以南,本工程建筑面积为2024,框 架结构,建筑物高度 15.4m。 1 6 轴就餐区为一层, 球形网 架屋面; 7 9 轴为二层框架,现浇板采用GBF竹芯现浇空 心板,楼板总厚度350 。建筑结构的类别为乙类,合理使 用年限为 50 年,抗震设防烈度等级为8 度,本建筑设计等级 分类为三级,其耐火等级为二级,本工程屋面防水等级为三 级,防水层合理使用年限为10 年;本工程抗震等级为一级, 场地类别为二类,建筑结构安全等级为丙级。 第二章模板工程 1、编制依据 主要依据施工图纸、 施工组织设计, 国家现行规范和
2、宁夏地方 标准建筑工程施工工艺标准 编号:DB64/T(271279)2003 规程,具体见下表: 3、劳动组织及职责分工 管理人员组织及职责分工(见下页管理人员组织及职责分工图) 劳务分包队人员组织及职责分工 (见下页劳务分包队人员组织及 职责分工图) 工人分工及数量 4、施工准备 技术准备 项目技术组 ,技术生产管理人员熟悉图纸,认真学习掌握施工 图纸的内容要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在问题及 疑点等作好记录,通过会审,对图纸中存在问题与设计、建设、监 理共同协商解决, 取得一致意见后, 办理图纸会审记录, 作为施工 图纸的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、 标高、
3、制 定模板初步设计方案。 管理人员及机具准备 主要管理人员详见下表: 项目经理 项目技术负责人 模板技术负责 人; 对模板板工程 进行技术交底 对施工过程进 行监控,负责 模板工程验收 模 板质检 负 责 人: 对 模板工 程 进 行技术交底,对 施 工过程 进 行 监控,负责模板 工程验收 土建质检员: 对模板工程质量 进行监控,检查, 督促不合格项目 的整改,对建材 质量进行检查监 控。 测量员: 负责工程的 全部放线工 作,保护控 制点,沉降 观测点 管理人员组织及职责分工 机具工具准备一览表 名称规格功率数量 锤子重量 0.5 1kg 20 把 单头扳手开口宽 (mm)1719、222
4、4 10 把 圆盘锯MJ106 3KW 2 台 压刨MB1065 5KW 1 台 平刨MB503 3KW 1 台 手电钻2 台 手提电锯M651A 1.50KW 2 台 活动扳手最大开口宽 65mm 10 把 砂轮切割机配套3KW 1 台 水准仪DZS31/AL 33L 1 台 水平尺 卡 450mm、500mm、 1200mm 各 1 把 钢卷尺50 米、5 米、3 米各 1 把 吊锤5 米1 把 工程检测尺2 米1 套 直尺2 米、3 米各 1 把 塞尺一般1 把 项目部技术管理领导小组 全面负责现场技术管理工作技术交底 模板工长;对 模板加工、安 装 向 工 人 交 底,对模板加 工、安
5、装进行 现 场 指 导 加 固、轴线、标 高的复核及验 收 质检员:对模板工 程质量进行监控、 检查、落实不合格 项目的整改,负责 模板工程自检,合 格 后 填 写 三 检 单 报 项 目 部 检 查 验 收 测量员: 配合项目部进行墙、 柱、门窗洞口的轴线 位置、标高放线,验 收合格后由施工队 质检员检查验收填 写三检单报项目部 检查验收 材料准备 顶板、梁,使用木胶板,柱、梁、板、梯高强度木胶板。 支撑采用满堂钢管架体, 隔离剂选用粉剂在施工现场用水溶解后涂 刷均匀。 5、主要施工方法及控制 流水段划分 施工流水段与结构自然界限相吻合, 施工段具体划分的界线按 各楼设计图纸划分。 模板及支
6、撑配置数量 综合考虑多层板周转次数四次。 施工中模板及脚手架施工所用 材料计划见下表: 模板施工材料计划表 序 号 名称规格 单 位 数量使用部位备注 1 木胶板12mm m 2 1200 现浇梁、板、梯每层 3 木方5070 m 3 500 梁、板每层 4 钢管486 根3000 内架的横杆每层 5 钢管484 米根1000 内架立杆每层 8 钉子50.70 kg 各 200 梁、板、梯一次性每一层 9 海棉条KM 卷50 柱、梁一次性每一层 10 胶带50mm 卷15 现浇顶板一次性每一层 11 小白线kg 5 每一层 12 拉件个3000 每一层 13 钢管48.2米根1000 每一层
7、14 钢管48.15米根750 每一层 15 钢管48 1 米根1000 每一层 16 脚手板车50 厚竹架板张500 每一层 6、一般做法及计算: 本工程模板采用木胶板,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严 密,保证砼不漏浆。 木胶板底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固 定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。 本工程砼拟采用商品砼。 砼施工完毕,要派人浇水养护不少于7d。 本工程主体结构模板采用木胶板钢管支撑。模板支撑系统采 用48 钢管搭设满堂脚手架,立杆间距800mm。 模板安装时,要保证其平整度和垂直度, 模板支撑系统必须有 足够的稳定性。 砼浇筑前 24 小时应对模板淋水,并
8、用海绵条及胶带堵缝,以 免漏浆。 模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时, 留置试块,标 准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。 (1)对柱模板进行计算 柱模采用 1.2cm厚木胶板,采用 57cm 木方做竖楞,竖楞间 距按 20cm,柱箍采用钢管箍,钢箍间距40cm 一道。 柱截面尺寸选取为500550mm,层高 4.400m,砼浇筑速度 V=2m/h,预计施工时间 7、8、9 月份,平均气温 T=30。 侧模荷载计算 新浇砼对模板的侧压力; F=0.22Ct0?1?2V 1/2 (1) F=CH (2) 上式中取所得数值的较小值。 F新浇砼的最大侧压力 C混凝土重力密
9、度24KN/m 3 t0混凝土初凝时间3h ?1外加剂修正系数,本工程有外加剂,? 1=1.2 ?2坍落度修正系数,? 2=1.15 V砼的浇筑速度V=2m/h H柱高度 F=0.22Ct0?1?2V 1 /2=0.2225.531.21.1521/2 =46.45KN/m 2 F=CH =25.5 4.00=102KN/m 2 取较小值 F=46.45KN/m 2,考虑振动荷载,总侧压力 P=46.45+4=50.45 KN/m2 柱箍间距 S计算 根据公式S=3 4qKt EtI S 柱箍间距 Et木材的弹性模量 Et=110 4MPa I 柱模截面惯性矩 I= 12 1 bc 3= 12
10、 1 18020 3=1.2105mm4 Kt荷载系数 Kt=0.521 Q 侧压力线分布系数,Q=F 0.18=8.49KN/m S=3 45 49.8521.04 106101.2 =893mm 取柱箍间距为 400mm57 mm2 详下图: (2)梁模板计算: 梁截面尺寸为 800 300mm ,小楞采用 57cm 木方, 间距 400mm,48 钢管大楞间距 800,48 钢管立 杆间距 900mm. 483.5 钢管 400钢管 5070方木背棱 200 15 厚高强多层木工镜面板 按边跨最大梁荷载计算: 1、混凝土: 0.3 0.825.56.12 KN/m 2、模板木方: (0.
11、80.3 0.15 0.45)0.9 0.31.4 (加木方) 0.64 KN 3、施工荷载: 1 KN/m 2 0.450.9 10.41 KN 4、冲击(主要考虑梁部分) :2 KN/m 2 0.450.9 20.81 KN 5、振捣荷载: 2 KN/m 2 0.450.9 20.81 KN 荷载组合: 荷载标准值 :F1=(6.12+1.34 )1.2=8.95 KN/m 荷载标准值 :F2=(0.64+0.41+0.81 2)1.4=3.74 KN 求弯矩: M10.1 8.950.620.332 KN/m M23.74/2 0.3 0.561 KN/m 钢管均按483 规格计算 :
12、梁下小横杆抗弯深度计算: (M1+ M2)/w (0.88 10 3103)/4.49 103 195.99N/mm 2 205N/mm2 经验算满足施工要求 梁侧模竖楞采用57cm 木方,间距 400mm,横楞 为48 钢管三道。 侧模板计算: M=1/10ql 2=0.118.86 0.42=0.302KNm 需要 W n=0.30210 6/13=23231mm3 截面抵抗矩: W=1/6 40020 2=26667W n, 符合要求。 =ql 4/150EI =18.86400 4/(150 91031/12400203) =1.34(第四板 )下表组合 ; q1=F 4, 0.2=1
13、2.38 0.2=2.48N/m l 次龙骨间距受弯应力设计值 W 截面抵抗矩 =1/6 bh 2 fm模板抗弯强度( N/ mm 2) ,按(第四板 ) 下表 取 11 N/ mm 2 =M/W fm (4) 、梁、板模板 梁的底模与侧模和现浇顶板、楼板均采用12mm 高强度竹胶 模板。主龙骨采用 483.5 钢管,间距 650mm,次龙骨选用50 70mm 双面刨光木方间距200mm, 梁侧、梁底模板按图纸尺寸进行现 场加工。由塔吊运到作业面组合拼装, 然后加模板并利用支撑体系 将梁两侧用钢管夹紧,梁、板节点详见下图: 现浇梁、板节点图(单位:mm) 7、技术要点: 板块与板块竖向接缝处理
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