模板工程技术要求.pdf
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1、. . 模板工程技术要求 模板工程的优劣直接影响混凝土工程的质量,为了提高主体结构工程质 量,统一施工标准,规范工序作业,特制订以下要求: 一、模板体系 1.1支撑体系:钢管扣件式脚手架支撑体系。 1.2加固体系: 独立基础采用木方加斜支撑加固;框架柱采用方钢管夹具; 梁 高小于等于 500的采用木夹具加固,梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加 固。 . . 1.3模板体系:柱模板采用915183015mm 覆膜竹胶板;楼梁、板模板材用 915183013mm 覆膜竹胶板, 模板背楞采用 4585木方。构件模板均采用散 拼散拆方式。 二、模板支设一般要求 2.1集中配模,圆盘锯不得上楼层 2
2、.2每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂, 能有效保护模 板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。 三、柱模板支设要求: 3.1.1 框架柱模板支设 1、柱模板采用 915183015mm 覆膜竹胶板, 30403方钢管做竖楞, 竖楞 间距不大于 150mm , 外横楞用 30503方钢管做横楞,横楞间距 450mm 布置 (首 道横楞离地不大于 200mm ),采用 14mm450mm对拉螺栓,地面以上 1/2 柱高 以下处设双螺帽。与 3形扣件配套使用。 2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条,以防漏浆。柱模底部应开有清理 模板内杂物的清除口。 模板安装时。同在一条直线上的柱,
3、应先校正两头的柱模,在柱模上口中心 线拉通线来校正中间的柱模,用锤球校正垂直,检查无误后,用木楔塞紧, 将柱箍箍紧,再用支撑钉牢固定。 . . 四、梁、板模板支设要求: 4.1支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定: 4.1.1 钢管立杆底部应设垫木,垫木采用竹胶板,竹胶板的大小为150mm 150mm 。顶部视工程具体情况设可调支托,U 形支托与楞梁两侧间如有间隙, 必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm ,螺杆外径与立柱钢管内径的 间隙不得大于 3mm ,安装时应保证上下同心。 4.1.2 在立柱底距地面 200mm 高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地 杆。可调支托底
4、部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部 水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下, . . 进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有 水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端 部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角 宜为4560。 4.1.3 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用? 48mm x3.5mm 钢管,用 扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭 接,搭接长度不得小于500mm ,并应采用 2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进
5、行固定。 4.1.4 满堂模板和共享空间模板支架立柱, 在外侧周圈应设由下至上的竖向连 续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的连续式剪刀撑, 4.2粱模板施工 4.2.1 梁板模板支设工艺流程: 弹出梁轴线并复核支设梁柱节点模板搭设 梁底模支架安装梁龙骨铺梁底模板梁底起拱安装梁侧模板检查模 板上皮、梁底标高和平整度检查验收 4.2.2 根据轴线弹出梁的轴线,并复核。 4.2.3 在梁、顶板模板施工前,先将梁柱节点模板支设完成。 施工工艺:柱模拆除施测建筑1m线及梁柱节点模板底板水平线安装20 20 角钢梁柱节点支架拼装梁柱节点安装梁柱节点用方钢管加固(方 钢管向下延伸至少1m
6、) . . 4.2.4 楼面上搭设梁底排架,钢管排架离梁根200mm 起步,排架间距为 900mm 。 4.2.5 根据结构 50线梁底水平钢管,将主龙骨找平, 当梁底板跨度等于及大于 4m 时,梁底应按设计要求起拱, 起拱高度为梁跨的 2。梁底排架每隔一根需 用立管支撑,梁根起步排架必须支撑。立管支撑与脚手架体系可靠连接。 4.2.6 铺模板:先铺梁底模,再铺梁侧模,侧模压底模。 . . 4.2.7 根据结构 50标高检查模板的模板底标高、 模板上口标高、 模板的起拱高 度等。 4.3 顶板、阳台底板、飘窗板模板支设 4.3.1 顶板采用满堂红钢管脚手架,间距为12001200mm, 距墙边
7、200mm, 钢管 支架立起后设二道水平杆连接, 主龙骨采用 483.5 钢管, 间距1200mm, 次龙 骨采用 4585mm 木方, 间距200mm, 顶板模板采用 13mm 厚竹胶板 , 跨度大于 4m, 按2/1000起拱。 4.3.2 根据结构 50 标高检查模板的模板底标高、模板上口标高、模板的起拱 高度等。分两步进行: 1、第一遍采用拉线控制,板上、板底分别带线控制,严格检查楼板标高。 2、第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。 4.3.3 顶板竹胶板接缝不大于 2mm ,达不到要求采用手工刨拼缝,竹胶板采用 1.0寸铁钉固定 , 间距300mm, 顶板周边设木方粘贴海绵条。 4.
8、3.4 阳台底板、 飘窗板同楼层一起浇筑, 其它支撑同平台模板, 支模时上下 必须挂线。 原则:除阳台栏板外,所有外立面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结 构同时施工,由于施工工艺要求必须分两次施工时宜隔层施工完成。 . . 4.4烟道洞口 (楼层预留洞口 )封闭做法如下 : 旧木方 平台竹夹板 素混凝土 mm mm mm 短 边 (长边) 旧木方 素混凝土 . . 4.5吊模施工 4.5.1 吊模高度小于等于 10cm ,采用型钢工具式吊模; 1、采用型钢制作工具式吊模,每次使用前进行清理并刷脱模剂; 2、转角拼装处采用插销连接,焊定位卡控制水平标高及轴线位置; 4.5.2 吊模高度大于 10
9、cm 小于等于 30cm 时,采用模板加木方拼装式吊模。 1、制作混凝土垫块,保证板厚; 2、焊定位卡控制水平标高及轴线位置; 3、四角和内部拉结、对撑加固; 4.5.3 吊模高度大于 30cm 时,采用模板加斜向钢管支撑吊模。 1、预埋地锚钢筋; 2、设统一底座,保证保证吊模底部标高; . . 4.6、管道预留洞: 4.7其他技术要求 . . 1、模板支撑在上下层对齐。 2、布料机底部加强处理,木楞间距200mm ,立杆间距 600mm ,并设置剪刀撑。 五、楼梯模板支设要求 5.1定型化钢制踏步模板构造做法: 侧模支设图例: 结构踏步需进行调整的尺寸 常见问题: a 粉刷施工后楼梯井不垂直
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