游泳池聚脲防水施工组织设计.pdf
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1、. 游泳池聚脲喷涂 施 工 方 案 河南宏源新防水保温材料有限公司 编著;史乃磊 2 目录 一工程概况 . 3 二处理措施 . 3 三聚脲弹性体的特点. 3 四喷涂聚脲施工工艺. . 4 五施工质量保证措施. . 12 六、施工进度保证措施. . 13 七、施工成本控制措施. . 13 八、安全生产及消防保卫措施. . 14 九、文明施工措施. . 15 十、环境保护措施. . 15 3 一工程概况 该游泳池长19m宽 9m ,深 3.5m,为砖混结构。要求在游泳池内壁和底部喷涂聚脲防水 材料。由于游泳池内壁为混凝土,需要预先对混凝土进行处理,然后喷涂聚脲防腐防水。 二处理措施 1. 在内壁进
2、行手砂轮打磨,去除松动凸出的混凝土及钢筋头。 2. 专用清洗剂清除油污浮灰。专用腻子修补凹坑处。 3. 根据此工地的混凝土情况而定,必须在池壁和池底抹聚合物砂浆,厚度为 5cm, 强度为 C30。 4. 待聚合物砂浆强度达标后在池壁和池底进行环氧底涂(严格控制环氧和固化剂的比例)。 5. 等 6-24 小时环氧底涂干燥后,涂刷聚脲专用底涂。 6.6-12小时聚脲底涂干燥后,进行试机试喷,加热混合及成品合格后,进行大面积喷涂。 三聚脲弹性体的特点 1 不含催化剂, 快速固化, 可在任意曲面、 斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流淌现象, 5 秒钟凝胶, 1 分钟即可达到步行强度。 4 2 对水分、湿
3、气不敏感,施工时环境温度、湿度的影响较小 3. 双组分, 100% 固含量,对环境友好;一次施工达到厚度要求,克服了以往多层施工的 弊病。 4. 优异的物理性能,如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。 5 具有良好的热稳定性,可在-40 120下长期使用,可承受230的短时热冲击。 6 具有良好的闭气性和不透水性,在2Mpa压力下 24 小时不透水,材料无任何变化。 7 可加入各种颜、填料,制成不同颜色的制品。 8 具有很高的抗冲耐磨能力。 9 使用成套喷涂、浇注设备,施工方便,效率高。 四喷涂聚脲施工工艺 本工程用喷涂聚脲弹性体防水涂料,厚度2mm ,机械喷涂施工。 1. 施工准备
4、1.1 材料准备 喷涂聚脲弹性体防水涂料,选用 DOW 美国陶氏生产的聚脲弹性体防水涂料,规格:200kg/ 桶。此材料干燥速度快,适合于潮湿环境下的任意曲面喷涂。材料的延伸率,撕裂强度等各 种综合性能极高,适合于各种土木建筑工程用。 5 材料特性表 配合比主剂( A液):硬化剂(液)1:1 (容量比) 外观 主剂( A液):淡黄色粘稠液体 硬化剂(液):有色粘稠液体 粘度(温度为25 度) 主剂( A液): 800-1200 硬化剂(液)300-600 凝胶时间5 秒以内 初期硬化干燥时间3 分钟以内 现场检测参数表 测定项目单位标准值 硬度ShoreA 94 喷涂厚度mm 2 与基面的粘接
5、强度MPa 2 材料物性表 氨甲酸酯橡胶系1 类规 格 (JIS A 6021-2000) JETSPRAY 喷涂聚脲A 性能拉伸强度N/mm 2( kgf/cm 2) 2.3 (23.5 )以上21 6 断裂时延伸率(% ) 450 以上486 抗张积 N/mm (kgf/cm ) 280(286)以上1912 撕裂 性能 撕裂强度 N/mm (kgf/cm ) 14(14.3 )以上79.4 温度 依赖 性 拉伸强度比 (% ) 试验温度 -20 100 以上 300 以下255 试验温度 60 60 以上79 延伸率( % ) 试验温度 -20 250 以上285 试验温度 20 300
6、 以上408 试验温度 60 200 以上261 加热伸缩性状伸缩率 % -4.0以上 1.0 以下0.1 劣化 处理 后的 拉伸 性能 拉伸强度比 (% ) 加热处理 80 以上 150 以下99 促进暴露处理 60 以上 150 以下99 碱处理 60 以上 150 以下100 酸处理 80 以上 150 以下101 延伸率( % ) 加热处理 400 以上480 促进暴露处理 400 以上410 碱处理 400 以上490 酸处理 400 以上500 延伸率( % )的 劣化性状 加热处理 所有试验片均无均无异常 促进暴露处理 7 臭氧处理 裂缝及显著变形 1.2 机具准备 施工机具见下
7、表: 机具名称规格数量用途 美国专用喷涂设备H3500 1 台聚脲喷涂 混合喷枪搅拌2 把聚脲喷涂 气动搅拌器壹台聚脲喷涂 手持砂轮机5 把清理基底 手工扁铲2 寸、 4 寸5 把清理基底 浮尘吹风机4 台清理基底 隔离防护布1 1.2 50m 现场防护 工作防护服专用10 套现场防护 8 聚脲喷涂设备 1.3 技术准备 9 1.3.1 熟悉技术要求,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求合理安排 材料、机具、人员进场。 1.3.2 按施工方案和技术规程对施工操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.
8、4 做好施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 1.4 消防安全准备 1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3 施工现场不得有焊接或者明火。 1.5 施工现场准备 1.5.1 清理现场:排除任何可能影响施工人员安全的隐患,以及影响工作的障碍物、垃 圾等。 1.5.2 检查通风情况:如果通风不畅,采用强制对流通风措施。 1.5.3 照明设备:保证施工现场的亮度。 1.5.4 设备配套电源:喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配套电箱准备齐全,由于主 机及其附属设备所需的电压为220V,电流约为60A,进入施工现场前必须解决。 2
9、、施工工艺流程 聚脲喷涂的工艺流程图如下: 3、操作要点 清理 基层 细部 打磨 修补 基层 验收 现场 防护 喷涂 底漆 喷涂 聚脲 自检验收 10 3.1 基面处理 高压清洗,打磨,将松动的部位除去或加固,将不平整的地方用砂浆或其它补修材料找平。 去除基面灰尘及油渍等。 3.2 周围防污 施工时为防止防水材料飞溅,施工前要用塑料布等材料做好周围保护。 3.3 底漆施工方法 将底漆用刷子(滚刷)或喷涂等方法均匀涂刷 双组份反应类型的底漆材料用搅拌机充分地地搅拌 等待底漆充分干燥 如果发生底漆被基面吸入强烈的情况,干燥了之后再次涂刷底漆 当底漆种类选定困难的情况时,开工前应在现场进行试验性涂刷
10、,以确认适配性( 实施粘 接效果的测试 ) 。 4. 喷涂聚脲 喷涂前必须确认吐出量是否正常。 为了保证膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持的距离进行喷涂。 作为计算标准: 1 喷涂机喷涂厚度设定: 每分钟吐出量为升时喷射面积的聚脲(厚度为) ; 每连续不断地工作1 小时的面积为90 。 2 喷涂机喷涂厚度设定:每 40 秒吐出量为升时喷射面积的聚脲(厚度为3) 每连续不断地工作1 小时的面积为60 。 注:一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。 11 喷涂厚度设置如下表: 工作时间设定喷吐量喷涂面积喷涂厚度 60 秒3 升1m 2 2mm 40 秒3 升1m 2 3mm 喷涂速度如下表: 工作
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