爬架施工组织设计.pdf
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1、. . 目录 一、爬架简介 二、工程概况 三、方案设计 3.1 爬架基本工作原理 3.2 方案设计依据 3.3 平面设计 3.4 立面设计 3.5 主要技术参数 四、爬架施工现场管理 4.1 安全管理体系 4.2 安全措施 4.3 安全检查制度 五、爬架的安装 5.1 安装流程图 5.2 架体的安装与搭设 5.3 电气的安装 5.4 调试验收 5.5 一般规定及要求 六、防电、防雷措施 6.1 防电措施 6.2 防雷措施 6.3 注意事项 七、爬架的升降 7.1 施工流程图 7.2 升降前的准备 7.3 升降作业 7.4 提升操作步骤 7.5 下降操作步骤 7.6 升降过程中的注意事项 7.7
2、 爬架升降后的检查验收 八、爬架的使用 8.1 使用注意事项 8.2 使用中的日常维护 九、爬架的拆除 十、计算书 附图表 . . 一、YF附着升降脚手架简介 YF附着升降脚手架主要由主框架(上、中、下三节)、底部水平桁架、 附着支座、调节顶撑、防坠、防倾装置、提升设备和脚手架体等组成。其 特点:1、主框架(轨道):高度 10.8 米,适用 3.5 米以下楼层,层高大于 3.5 米时,再增加一节中节。 2、附着支座集承重、导向、防倾、防坠于一 体,操作简单方便;架体下降时,每安装一次葫芦可连续下降两层。3、调 节顶撑既能调节架体水平高低偏差,又能承重,操作简单方便,节约劳动 时间和大量钢丝绳;
3、安装时,无须搭设操作平台,和同类产品相比较,可 节约 20 天的钢管及卡扣租赁费用。能单跨升降,也可以多片整体升降。提 升设备采用环链式电动葫芦。 二、工程概况: 该工程为框、剪结构, 25 层,标准层高 3.6m。 三、方案设计 3.1 爬架基本工作原理: 爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上,依靠自身的升降设备实现 升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧,搭设一定高度的外脚手架,并将其 附着在建筑物上,脚手架带有升降机构及升降动力设备,随着工程进度, 脚手架沿建筑物升降。 3.2 方案设计依据 (1) 标准层 结构 平 面图 (2) YF 附着升降脚手架安 装 操 作规 程 和 技术 指 标
4、(3) 建 筑 施 工安 全 检 查标 准 ( JGJ59-99 ) (4) 建 筑 施 工附 着 升 降脚 手 架 管理 暂 行 规定 (5) 建 筑 施 工 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 安 全 技 术 规 范 (JGJ130-2001 ) (6) 建 筑 施 工高 处 作 业安 全 技 术规 程 ( JGJ80-91 ) . . (7) 建 筑 安 装工 人 安 全技 术 操 作规 程 (8) 建 筑 现 场临 时 用 电安 全 技 术规 范 ( JGJ46-2005 ) 3.3 平面设计 3.3.1 根据工程结构情况,南、北各布置23 套提升机构, 各配置 13 台 电动葫芦分两段分
5、别对架体进行升降。 3.3.2 提升机构的平面位置及立面位置详见后附图,施工时按图设置预 留孔。 3.3.3 架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架,局部用脚手架钢管搭设 底部桁架,搭设长度不超过2m 。 3.4 立面设计 3.4.1 爬架从标准一层开始安装搭设, 随施工进度逐层搭设至4 个标准 层高,爬架开始提升。 3.4.2 附着支撑结构为:三角形钢梁支座,宽度800mm ,使用工况安装 三个,升降工况安装两个附着支座。 3.4.3爬架以主框架及水平梁架为骨架采用扣件钢管搭设,高度16.2 米,按规范搭设剪刀撑,剪刀撑从架体底部向上连续搭设,跨度不大于6m , 水平夹角 45-60 0,并应将
6、把主框架和底部水平梁架连为整体。 3.4.4脚手架悬挑长度不大于3m ,悬挑大于2 米的部位以主框架为中 心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45 0。 3.5 主要技术参数 架体高度: 16.2 米,架体跨度:最大跨度为6.6 米; 架体宽度: 0.9 米,步距 1.8 米; 架体悬挑长度:最大2.7 米,架体悬臂高度: 5 米; 主框架距建筑结构0.8 米,脚手架体距结构0.1 米; 架体升降设备: 7.5t m电动葫芦,架体升降速度13cm min; . . 四、爬架施工现场管理 4.1 安全管理体系 施工现场应组成爬架施工技术安全管理班子,专门负责爬架的安装、 升降、维修、拆除等工
7、作。爬架项目部成员分工如下: 安全管理小组 组长:吕康跃、卢则忠、王家峰 组员:周江波、燕长征、李含江、李培章、王能术 现场负责人职责: 1.认真执行安全生产制度,落实施工方案制订的施工技术措施,及时 处理爬架作业中出现的技术问题。 2. 认真作好安全技术交底和每次升降前后的安全技术检查,签发提升 (下降)令,作好各项安全技术记录。 3. 协调各方面关系:例如提升时间安排、预留孔监控、各工种穿插作业落 实等。 4. 安排调配现场劳动力, 定期及时地进行安全技术教育,为确保爬架安 全提升降落,必须经常检查工人定岗、定位、按章操作等情况。 5.对脚手架的搭设、升降进行组织验收,合格后方能使用,每次
8、提升 或下降必须做好记录和填写升降报告。 班组长职责: 1.负责本队工人安全作业及工作安排,严格遵守安全生产规章制度和 爬架安全操作规程,密切配合现场负责人作好现场安全工作。 2.操作前必须检查本队工人是否配戴安全用具、带齐作业用具,下班 前对现场进行安全和机具检查,查看有无遗漏或是否存在安全隐患,发现 问题及时处理。 3.负责发送升降口令。要特别重视升降前后安全检查,重点部位及环 . . 节要亲自过目认真把关。出现问题及时处理后才可发出升降令。 工人职责: 1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度,严格按规章、规程操作, 杜绝违章作业。 2.服从现场负责人和班组长的指挥,按照机位分工和工作内容
9、认真履 行职责,不得擅离现场;发现问题及时报告。 3. 爱护保养工具、设备及架体,完工时及时清理现场,做到文明施工。 4.2 安全措施 4.2.1 安全控制措施 、施工方案由公司专职技术人员编写,并由公司技术负责人审核批 准。 、外架安装前由我公司专职技术人员与施工单位技术人员共同对现 场工人进行安全技术交底和入场教育。 、外架材料必须有相关的合格证明;操作人员有相关操作证。 、外架搭设完毕必须经检查验收合格后方准运行。 、外架严格执行运行通知制度。 、外架每次运行前及到位后必须有检查记录。 、我公司专职技术人员与施工单位技术人员共同对外架进行不定期 的安全检查。 4.2.2 安全应急预案 外
10、架施工是安全风险较高的的行业之一,主要风险及应对措施: 、高空坠物。在架体的底部满铺脚手板,并用安全网兜底和用竹胶 板封闭;在结构主体每隔10 层搭设一道水平防护;在架体外侧搭设护栏杆 . . 并挂密目安全网;在操作层外侧设踢脚板,下面挂一道水平大眼安全网; 每次运行到位后,安全防护经检查合格后才能投入使用;架体高空搭设及 拆除时,在下面设置安全警戒区域。 、架体下坠。每个吊点都安装三个附着支撑,穿墙螺栓螺母要拧紧 且露出螺杆不少于3 扣,斜拉杆要收紧;提升设备采用7.5 吨电动葫芦增 加安全系数,升降时加防坠器保险;如遇5 级及以上大风,在架体上部增 加水平临时拉杆与结构拉结或拆去部分安全网
11、减少风载。 、防火。在架体的四角设置一个灭火器和消防水管。 全体管理人员和作业人员必须具有强烈的安全意识,大家要认真执行 公司的相关规定,齐心协力杜绝经济损失在5000 元以上的重大伤亡事故。 一般事故按以下程序进行处理。 4、一般事故按以下程序进行处理: 1、检查发现的安全隐患,必须落实整改措施、落实执行人员、落实整 改资金、落实整改期限。并对整改事项进行复检,复检合格后才能继续使 用,复检不合格继续进行整改,并对相关责任人进行处罚。 2、一旦发生安全事故,应立即抢救伤员,在抢救伤员的同时采取必要 的措施防止事故进一步扩大。 3、保护好现场,工地向公司报告,公司向有关行政管理部门报告。 4、
12、公司安全部门对事故进行调查、取证,划分事故责任,提出处理意 见。 5、安全部门分析事故原因,提出预防措施。 6、公司对事故进行处理,并对全体员工进行安全教育。 . . 4.3 安全检查制度 4.3.1爬架安装搭设完毕 , 由总包单位、分包单位及班组人员进行检查 验收,验收合格后才能提升。并于提升一层后报安监站委托检测单位进行 检测。 4.3.2 班组每次提升下降前后按 提升(下降) 前后检查记录表 进行安 全检查并做好书面记录。 4.3.3我公司每月派专人对与工地专职安全员进行一次联合安全大检 查。 4.4.4架体提升到结构顶或停留时间超过一个月, 要对架体加固情况进 行检查。 4.4.5架体
13、下降前要对架体脚手杆及脚手板检查是否满足装修施工的 要求, 对穿墙螺栓是否打油保养,电控柜及电动葫芦是否正常进行检查。 五、爬架的安装: 5.1 爬架的安装流程图 : 搭设安装平台组装主框架下节、水平桁架吊装 搭设脚手架体 接长主框架标准节安装支座、导向架搭设脚手架铺脚手板、安全网 封闭检查验收投入使用 5.2 架体的安装与搭设 5.2.1 爬架安装: 5.2.1.1爬架搭设前,应设置安全可靠 的安装平台(图一)来承受安装时的竖向 荷 载 , 平 台 宽 度1.5m, 承 受 荷 载 大 于 3KN/m 2,其水平度应在 20mm 之内。 5.2.1.2主框架下节与桁架的组装 在地面将主框架摆
14、放就位,按爬架平 图 . . 面布置图桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆,横杆置于立杆连接板 内侧,斜杆在外,螺栓由外向内穿入,严格控制其水平度和垂直度;调整 合格后,再将所有连接螺栓拧紧。 (螺栓拧紧后需抹上黄油,以免生锈)。 用塔吊将安装好的导轨、桁架吊装到平台,按设计尺寸摆放就位,控制好 导轨与结构之间的距离(支座长度2 公分) ;将爬架与平台连接固定。 5.2.1.3主框架标准节的连接: 用塔吊将主框架标准节吊起, 和主框架 下节接点对正、装入螺栓、调整铅垂度、拧紧螺栓;以后随施工进度逐步 安装。 5.2.1.4支座和调节顶撑的安装: 根据平面布置图及立面留孔图用穿墙 螺栓安装支座,
15、拧紧螺母;安装调节顶撑并将主框架顶紧。 5.2.1.5以后根据施工进度逐层安装附着支座(3 个) ,连接主框架( 4 节) ,搭设脚手架体。 5.2.2脚手架体的搭设: 5.2.2.1对搭设材料的要求: a. 脚手钢管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷, . . 并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500, 横杆最大弯曲变形应 小于 L/150;端面平整,倾斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准 公称壁厚的 90% ; b. 扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象; c. 脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板,脚手板不得 有腐烂现象; d. 安
16、全网 800目/100cm 2,不得有破朽现象; e. 螺栓采用国标螺栓,严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5.2.2.2在水平梁架上搭设双排脚手架。 立杆和底部桁架连接处要用短 钢管搭接,长度1.2m,不得少于 4 个卡扣;纵矩 1800mm ,轴向最大偏差 应小于 200mm ,相邻立杆接头不应在同一步架内,且同步内隔一根立杆的两 个相隔接头, 在高度方向错开的距离不宜小于500mm 。各接头中心端点的距 离不宜大于步距的1/3 。 5.2.2.3外侧大横杆步矩 900mm ,内侧大横杆步矩 1800mm ,两根相邻纵 向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头 接头在
17、水平方向错开的距离不小于500 mm各接头中心至最近端点不宜大于 纵距的 1/3。最下层大横杆搭设时应起拱3050mm 。 5.2.2.4小横杆贴近立杆布置, 搭于大横杆之上。 外侧伸出立杆 100mm , 内侧伸出立杆 100400mm 。内侧悬臂端可铺脚手板。 5.2.2.5架体外侧必须搭设通长剪刀撑,倾角4560,架体内侧应 搭设倒八字,底部桁架与主框架连接,以防止架体下沉。 5.2.2.6架体内可以搭设人行道,但必须搭设在主框架跨度较小的位 置。 5.2.2.7脚手板最多可以铺设 4 层,最下层脚手板距离外墙不超过 100mm 或用翻板封闭。 5.2.2.8架体内水平向应有一道以上大眼
18、网与墙体进行密封性连接;架 . . 体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底或用竹胶板封闭;架体外侧应有 密眼网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多的点与架 体进行连接。 5.2.2.9安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏 差。底部支撑桁架相邻二机位处的高差应小于20mm ;相邻两榀竖向主框架 的水平高差应小于20mm ;竖向主框架的垂直偏差小于3。 5.2.2.10 安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措 施,确保架体稳定。 5.2.2.11 扣件式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要 求和满足设计及使用的要求。 5.2.2.12 架体搭设的
19、整体垂直偏差应小于4,底部任意二点间的水 平高差不大于 50mm 。 5.3 电气的安装 本工程采用电动葫芦作为动力设备来升降架体,因此所有电气的安装 必须符合有关安全技术规范。 5.3.1 在架体的第三步架布上电缆线,长度与现场为准, 每根线的端头 留长 5 米,为提升距离。每根电缆线与电控柜连接端头处安一个三相四芯 16A插头,另一端安一个三相四芯16A插座;电缆线每隔一米用塑料带与架 体的纵向水平杆绑扎牢固。 5.3.2 要求保护零接电机外壳。具体安装、调试、维护、升降操作详见 厂家提供的使用与维护说明书。 5.3.3控制柜装有漏电保护器和电动机过载保护功能, 每个开关箱安装 漏电保护器
20、、按键开关。 。 5.4 调试验收 5.4.1 架体搭设完毕后, 应自行对下列项目进行调试与检验,调试与检 验情况应作详细的书面记录: . . . 架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分,其搭设质量达到要 求。 . 对所有螺丝连接处进行全数检查,严禁少装附着固定连接螺栓; . 进行架体提升试验,检查升降动力设备是否正常运行; . 对防坠装置制动的灵敏性、可靠性进行检验; . 对架体整个防护情况进行检查。 5.4.2 架体调试验收合格后方可进行升降。 5.4.3 调试验收人员由现场工程师、安全员、爬架操作工组成办。 5.5 一般规定及要求: 5.5.1 每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织
21、技术人员与操作 人员进行技术、安全交底。 5.5.2 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业,遇五级以 上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措 施(用钢管将架体同结构拉接) ,并撤离架体上的所有施工活荷载。 5.5.3 爬架在安装、 升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均 应设置安全警戒。 5.5.4 施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通讯联系。 5.5.5 在爬架使用全过程中,各工种人员应固定,并按规定持证上岗。 5.5.6 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等 措施。 5.5.7 控制柜应专人负责操作, 并应有安全防护措施, 禁
22、止闲杂人员动 用。电动葫芦要编号,并与控制柜的插座编号相对连接。 5.5.8 电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入, 链条要 定期加油以免生锈(一般为每星期加一次);搬运时要轻拿轻放,以免碰坏 影响正常使用。 . . 六、防电、防雷措施 6.1 防电措施 升降架是由钢管等金属构件搭设而成的,它们都是良导电体,所以,在高、 低压线路下主均不得搭设升降架。升降架的外侧边缘与外电架空线路的边 线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。 升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离 外电线路电压 (kv) 1 以下110 35110 154220 33
23、0500 最小安全操作距离 (m) 4 6 8 10 15 注:斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 当条件限制达不到规定的最小距离时,必须采取防护措施,如增设屏障或 防护架等,并悬挂醒目的警告标志牌。 6.2 防雷措施 升降架是高耸的金属构架,又紧靠在钢筋混凝土结构之旁,二者都是极易 遭受雷击的对象,因此避雷措施十分重要。 6.2.1 、升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装 防雷装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得大于10。 6.2.2 、避雷针是简单易作的避雷装置之一,它可用直径2548mm ,壁 厚不小于 3mm的钢筋或直径不小于12mm 的圆钢制作, 顶部削尖(如下图),
24、设在房屋四角升降架的立杆顶部上,高度不小于1m ,并将所有最上层的大 横杆全部接通,形成避雷网络。避雷针示意图: 16 圆钢, 顶部削尖, 与立杆焊牢 升降架立杆 1000 . . 6.2.3 、在建筑电气设计中,随着建筑物主体的施工,各种防雷接地线 和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以 当升降架一次上升工作完成时,在每组架上只要找一至两处,用直径大于 16mm 的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来(焊缝长度应大 于接地线直径的 6 倍) 。使架体良好接地,就能达到防雷的目的。 6.2.4 、当升降架处于下降状态时,架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷 区内,故
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