一级建造师机电安装知识点总结(自己总结的)..pdf
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1、第一部分:选择题部分 1H411000机电工程常用材料及工程设备 1、碳素结构钢:屈服强度下限值小于Q275,A 级钢硫磷含量最高, D 级最低;武汉长江大 桥为 Q235 制造; 2、低合金钢:高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能,低的冷脆转变温度和良好的耐 腐蚀性等综合力学性能。适用:桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶车辆、 重轨和轻轨,鸟巢、 600MW 汽包 Q460,起重机 Q345; 3、铸钢:轧钢机架:碳素铸钢,吊车齿轮:合金铸钢; 4、质量分数大于2.11%为铸铁,普通罩壳、阀壳:灰铸铁,液压泵壳体:孕育铸铁,汽车 发动机凸轮:球墨铸铁; 5、耐热钢:抗蠕变、抗
2、断裂和抗氧化能力以及韧性; 6、电站锅炉钢架立柱:宽翼缘H 型钢,刚性梁:工字钢; 7、锅炉水冷壁和省煤器:优质碳素钢管或低合金钢管 8、钢制品:焊材、管件、阀门; 9、黄铜:以锌为主要合金,冷凝器、换热器等; 10、镍:导热性差,电阻大,耐海水腐蚀突出; 11、铝:熔点低,耐磨性差,油箱、油罐、管道(变形铝合金); 12、镁:强度不高、室温塑性低,耐腐蚀性差,易氧化,用作还原剂; 13、钛:在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定,比强度最高的金属材料; 14、硅酸盐材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷; 15、玻璃钢以玻璃纤维为增强剂,用于耐腐蚀、耐压容器和管道; 16、特种新型无机非金属材料:
3、(氧、氮、碳、硼、硫、硅)化物先进工艺制成; 17、高分子材料:按特性(橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂及复合基材料); 18、薄膜、软管和塑料低密度聚乙烯;水管聚氯乙烯;外墙保温泡沫塑料;环 氧塑料模具、精密量具等;生活用水聚乙烯;耐腐蚀、耐温及耐冲击优于聚氯乙烯 ABS 工程塑料;刚性、强度、硬度和弹性高于聚乙烯, 但耐低温性差易老化聚丙烯; 建筑排水、排污硬聚氯乙烯; 19、涂料:防火、防静电、防辐射并具有装饰效果; 20、聚氨酯低中高压洁净及潮湿;酚醛低中压及潮湿;玻璃纤维中压以下;硬 聚氯乙烯洁净室含酸碱排风; 21、BV/BX 一般家庭和办公室照明;RV可移动部位; 22、VV/YJ
4、V 室内、隧道内桥架及管道内;VV22/YJV22 室内隧道内直埋地下; ZR-YJFE/NH-YJFE 竖井及潮湿场所,耐火电缆可以阻燃,阻燃不能耐火;VV59敷 设在水中; LGJ/LGHJ大长度、跨度冰雪暴风; 23、KVV 控制电缆考虑:耐高温、屏蔽、耐油、耐酸碱、阻水性能; 24、气体绝缘材料:电气设备中有灭弧、冷却、保护作用,常用:空气、氮气、SO2、SF6 (击穿强度为空气的3 倍,无色无味无毒不燃不爆稳定) ; 25、通用设备:切削、锻压、铸造、输送、风机、泵、压缩机; 26、泵参数:流量、扬程、轴功率、转速、效率和汽蚀余量;风机参数:流量、压力、功率、 效率和转速;压缩机参数
5、:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入和输出功率; 27、无挠性牵引:(螺旋、滚柱和气力)输送机; 28、通用机床(单件小批量)卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铣床;专门化机床 (某一类或少数几道工序)曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床;专用机床(某道特定, 大批量)各种钻镗组合机床及加工中心; 29、金属切削机床性能由加工精度和生产效率加以评价;静态特性静态几何精度、 刚度; 动态特性运动精度、动刚度、热变形和噪声; 30、锻压设备设有安全防护装置; 31、普通砂型铸造设备:湿砂型、干砂型、化学硬化砂型; 32、锅炉按压力分:低压2.5,中压 3.9,高压 10.0,超高压 14,亚
6、临界17 18,超临界 2225; 33、锅炉基本特性:蒸发量、压力温度、受热面蒸发率(蒸汽锅炉)和受热面发热率(热水 锅炉)反映工作强度指标、热效率经济性指标; 34、核岛设备是承担热核反应的主要部分; 35、建材设备包括:(水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、新型建筑材料、无机非金属材料及制 品)设备; 36、浮法玻璃生产线是主要玻璃生产设备,锡槽是浮法玻璃生产关键设备; 37、静设备:反应、塔、换热、分离、储存; 38、设备按设计压力分类:常压0.1;低压 0.11.6;中压 1.610;高压 10100;超高压 100;真空 0; 39、反应器:固定床静止;流化床运动状态; 40、板式塔:泡罩
7、塔不易发生漏液,操作弹性好;筛板塔结构简单,金属耗量小, 气压降小,液面落差小, 生产能力及效率高于泡罩塔; 浮阀塔生产能力大, 操作弹性大, 效率高,气压降小,液面落差小,造价低; 41、列管换热器应用最广泛的换热设备,主要包括:固定板式、U 形管、浮头式、填料 函式列管换热器; 42、静设备性能主要由其功能决定,包括:贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤; 43、直流电动机平滑调速,结构复杂,造价高;同步电动机恒速、功率因素可调, 启动麻烦,造价高;异步电动机调速差、功率因素不高,应用最广泛价格低; 44、变压器性能决定参数:线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件; 45、高
8、压电器是指:交流1200V、直流 1500V 以上; 46、高压电器及成套装置的性能:通断、保护、控制、调节; 47、电工仪表分为指示仪表和较量仪表两大类; 48、电工测量仪表性能由被测量对象决定,通常带有:参数设置、截面切换、 数据通信性能; 1H412000 机电工程专业技术 1、工程测量包括:建筑物的施工放样、建筑物变形观测、工程竣工测量; 2、工程测量原则:由整体到局部,先控制后细部; 3、水准测量方法:高差法和仪高法(简单) 4、基准线测量利用:经纬仪和检定钢尺;定位点测量方法:水平角测量和竖直角测量; 5、平面安装基准线不少于纵横两条;沉降观测采用二等水准测量方法; 6、测量的基本
9、程序:、建立测量控制网;、设置纵横中心线;、设置标高基准点; 、设置沉降观测点;、安装过程测量;、实测记录; 7、标高基准点埋设在基础边缘且便于观测的位置;简单基准点独立设备;预埋基准点 连续生产线设备; 8、管线定位依据:地面上已有建筑物,或根据控制点,管线主点:起点、终点及转折点; 9、地下管线测量必须在回填前,测出起点、止点、窨井坐标和管顶标高; 10、中心桩测定后采用十字线法或平行基线法进行控制; 11、长输距离测量要求:、钢尺测量长度20m,80m;、测量视距 400m;、通 常采用电磁波测距法或解析法测量; 12、工程测量由控制网测量和施工过程测量两部分组成; 13、一个测区至少有
10、3 个水准点,距离一般地区为13km,工厂区宜小于 1km; 14、平面控制网测量方法:三角测量、导线测量、三边测量; 15、三角测量技术要求:、首级控制网宜为等边三角形;、内角不小于30;、加密 控制网可采用插网、线形网或插点;、插点采用加强图形布置;、一、二级小三角可采 用线形锁,宜近于直伸; 16、导线测量技术要求:、平均边长较短时,控制导线边数;、宜布设成直伸状,边长 不宜过大;、首级控制网布设成环形网,节点不宜相距过近; 17、三边测量技术要求:、三角形个数不宜多于10 个;、内角宜 30100大于 25; 18、高程测量方法:水准测量、电磁波测距、三角高程测量; 19、建筑方格网可
11、采用:轴线法或布网法; 20、激光准直仪、指向仪:沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测;激光 铅直仪:大直径、长距离、回转设备同心度找正测量; 21、起重机可分为:桥架式、臂架式、缆索型; 22、起重机基本参数:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度; 23、钢丝绳由高碳钢丝制成,6*19缆风绳; 6*37跑绳或吊索; 6*61吊索; 24、安全系数:缆风绳3.5;跑绳 5,;吊索 8;载人 1214; 25、钢丝绳许用拉力计算:T=P/K P:破断拉力, K 安全系数; 26、跑绳拉力最小在固定端,最大在拉出端; 27、滑轮组: 3 门以下顺穿, 46 门花穿, 7 门以
12、上双跑头顺穿; 28、卷扬机基本参数:额定牵引拉力、工作速度、容绳量; 29、平衡梁作用:、保持平衡,避免吊索损坏设备;、缩短吊索高度,减小动滑轮起吊 高度;、减少水平压力,避免损坏设备;、合理分配载荷; 30、当吊点伸开距离较大时采用桁架式平衡梁; 31、平衡梁选用:设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境要求; 32、液压提升:上拔式投影面积大、重、高度低场合;爬升式高、面积一般、轻; 33、吊装方法选择步骤:、技术可行性论证;、安全性分析;、进度分析;、成本 分析;、综合选择;口诀:吉安进城中 34、缆风绳拉力分为:初拉力和工作拉力,初拉力可按工作拉力15%20%取值; 35、缆风绳设置要
13、求:、直立单桅杆缆风绳68 根,后背主缆风绳不少于2 根;、与 地面夹角宜为 30,不超过 45;相邻缆风绳夹角不大于60;、设置防止滑车受力 后的扭转设施;、需要移动的桅杆设置备用缆风绳; 36、桅杆使用要求:、直线度偏差小于长度1/1000,不超 20mm;、倾斜度不超15; 、吊装过程对桅杆结构进行直线度监测; 37、按焊渣性质分为:酸性焊条、碱性焊条; 38、焊剂分类:、制造方法:熔炼、烧结、粘结;、化学成分:高锰、中锰、低锰;、 化学特种:酸性、碱性、中性;、作用:保护和冶金; 39、CO2 气体保护焊:优点效率高、成本低、变形小;缺点飞溅大、弧光辐射 强、不能焊易氧化的有色金属;、
14、钨极氩弧焊:优点无飞溅、成型美观、适用有清洁 要求;、熔化极氩弧焊:适合焊接铝镁铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板; 40、熔化极活性气体保护焊可以方便进行各种位置焊接,速度快,熔敷效率高; 41、焊接工艺评定报告内容:工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论; 42、评定规则:、改变焊接方法重新评定,增加补加因素时增焊冲击试件;、改变焊后 热处理类别;、首次使用国外钢材;、焊接条件改变; 43、面内变形:纵向、横向收缩、回转变形;面外变形:角、弯曲、扭曲、失稳波浪变形; 44、低倍放大镜观察:咬边、夹渣、气孔、裂纹;焊接检验尺:余高、焊瘤、凹陷、错口; 45、致密性试验:液体盛装试漏
15、、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试 验口诀:海岸真没企业 46、无损检测:射线RT 超声波 UT 渗透 PT 磁粉 MT 涡流 ET 超声波衍射TOFD 1H413000 机电工程安装技术 1、设备基础按材料分:素混凝土、钢筋混凝土、垫层基础(储罐); 2、设备基础按埋置深度分:浅基础(扩展、联合、独立)口诀:欠债炼毒;深基础(桩、 沉井基础)口诀:装深沉; 3、设备基础按结构形式分:大块式、箱式、框架式; 4、设备基础按使用功能分:绝热基础、减震基础; 5、设备基础混凝土强度验收要求:、施工单位提供质量合格证明文件;、检查混凝土 配合比、养护、强度,如有怀疑请有资质的单位采
16、用回弹法和钻芯法复测;、重要设备基 础用重锤做预压强度试验,合格并要有预压沉降详细记录; 6、预埋地脚螺栓检查:位置、标高、露出基础的长度; 7、机械设备安装一般程序:开箱检查、基础测量放线、基础检查验收、垫铁设置、吊装就 位、精度调整、规定灌浆零部件装配、润滑加油、试运转、验收; 8、设备就位前按工艺布置图,依据建筑物轴线、边缘线、标高线,划定基准线和基准点; 9、烧结机主轴线(纵向) ,头部大星齿轮(横向) ; 10、垫铁放置方式:座浆法和压浆法; 11、灌浆料:细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆;口诀:无锡环卫; 12、安装精度指:独立设备之间的位置精度;单台设备制造精度;
17、整套设备运行精度; 13、测量过程包括:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度; 14、主要形状误差:直线度、平面度、圆度、圆柱度; 15、主要位置误差:平行度、垂直度、倾斜度、圆周度、对称度; 16、修配法用于抵消过大的安装累计误差; 17、调整两轴径向位移温度高的一端低于温度低的一端,调整倾斜时上部间隙小于下部间隙 18、多台柜成列安装,逐台找正,间隙调整为1mm; 19、裸导体至栏杆保护网距离100mm,至人能触及的网状围栏700mm; 20、电气五防:、防止带负荷拉合闸;、防止带地线合闸;、防止带电挂地线;、 防止误走错间隔;、防止误拉合开关; 21、手车推入时其接地触头比主触头先接触
18、,拉出时接地触头比主触头后断开; 22、保护装置整定:漏电保护、过载保护、短路保护; 23、充氮气或干燥空气运输的变压器应有压力监视和补充装置,保持正压0.010.03MPa; 24、变压器干燥:、加热方法:油箱铁损法、铜损法和热油法,热风法和红外线法用于小 型变压器;、排潮方法:真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法; 25、变压器宽面推进时低压侧向外,窄面推进时油枕侧向外; 26、电机抽芯检查:、出厂期限超过制造厂保证期;、无保证期,出厂日期超过1 年; 27、电机绝缘电阻要求:、1KV 以下用 1000V 摇表,电阻不低于1 兆欧/KV ;、 1KV 以上,用 2500V 摇表,定子绝缘
19、电阻不低于1 兆欧/KV ,转子 0.51兆欧/KV ,吸收比 1.3; 28、电机干燥方法:、外加热源:热风法、电阻器加热、灯泡照射;口诀:风阻灯外;、 通电干燥:磁铁感应法、直流电、外壳铁损、交流电;口诀:郊外吃电池; 29、电动机传动形式:皮带传动、联轴节传动、齿轮传动; 30、电动机接线形式:星形Y 和三角形; 31、绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动大容量电机; 32、鼠笼式感应电动机:直接启动(小容量电机)、降压启动(自耦降压、 Y降压); 33、直流电动机: 直接启动(1KW 和启动电流为额定电流6 倍以下) 、 电枢回路串电阻(不 适宜频繁启动的大中型电机) 、降压启
20、动(频繁启动的大中型电机) 34、电机试运行前 500V 兆欧表测量绝缘电阻, 380V 异步电动机不低于0.5 兆欧; 35、电机试运行滑动轴承温升不超过45,滚动轴承温升不超过60; 36、架空线路施工程序: 施工测量、 基础施工、杆塔组立、放线施工、 导线连接、竣工验收; 37、铁塔组立方式:整体组立(倒落人字式抱杆法、座腿式人字抱杆法)、分解组立法(内 外拉线抱杆分解组塔和倒装组塔) ; 38、架空线的压接方法:钳压连接、液压连接、爆压连接;口诀:压着了,抱歉耶! 39、排管内电缆敷设要求:、载荷超100KN/需采取加固措施;、排管孔内径不小于 电缆外径 1.5 倍,电力电缆孔内径不小
21、于90mm,控制电缆孔内径不小于75mm;、排管 顶部距地面不宜小于0.7m 40、不同电压等级线路避雷线设置:、500KV 以上全线双避雷线, 甚至负保护角; 、 220KV330KV全线双避雷线保护角2030;、110KV全线装设避雷线,少雷 区可不设避雷线,但杆塔逐基础接地; 41、变电站采用阀形避雷器,发电厂采用金属氧化物避雷器; 42、避雷针、避雷线预防直击雷,阀型避雷器限制入侵雷电波; 43、接地极:金属接地极、非金属接地极、离子接地极、降阻剂; 44、在爆炸气体环境1 区及除照明的 2 区应采用专门接地线; 45、接地干线在爆炸危险区域不同放向不少于2 处与接地体连接; 46、电
22、气设备接地与独立避雷针接地分开设置; 47、爆炸粉尘 10区采用 TN-S 即专门接地线;11区采用 TN-C 即利用可靠电气连接金属管线; 48、防静电接地要求:、可与防感应雷和电气设备接地共同设置;、设备管道等应单独 与接地体或接地干线连接,除并列管道外不得串联接地;、安装螺栓不小于M10; 49、按设计压力、设计温度、介质毒性、腐蚀性、火灾危险性划分GC1、GC2、GC3 等级; 50、GC1管道使用前用磁粉或渗透进行表面检测,要求同炉批号、同型号规格、同时到货; 51、安全阀进行整定压力调整和密封试验; 52、工业管道标识由:物质名称、流向、主要工艺参数组成; 53、热力管道坡度要求:
23、室内2,室外 3,最低点设排水装置,最高点设放气装置; 54、两个补偿器之间及每个补偿器两侧设置固定支架;两个固定支架之间设导线支架,补偿 器两侧第一个支架为活动支架,补偿器弯曲点0.51m 处不得设导向或固定支架; 55、高压管道要求:机械强度、耐高温、耐腐蚀、高度严密性;口诀:高管密室强吻; 56、高压管道元件合格证明文件:材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结 果、配件合格证; 57、管道系统试验:压力试验、泄露性试验、真空度试验; 58、埋地管道试验压力为设计压力的1.5 倍,不低于 0.4MPa; 59、泄露性试验检查重点:阀门填料函、法兰螺纹处、放空阀、排气阀、排水阀;
24、口诀:法 空罗汉排水气 60、管道吹洗方法根据:使用要求、工作介质、系统回路、现场条件、内表面脏污程度; 61、水冲洗 1.5m/S连续进行;空气 20m/s间断进行;蒸汽 30m/s大流量先暖管; 62、线路交桩包括:线路控制桩、沿线路设置临时、永久水准点; 63、焊接环境要求:湿度大于90%;低氢型焊条 5m/s;电弧焊、自保药焊丝8m/s;气体保 护焊 2m/s;雨雪天气,以上环境不采取措施不得施焊; 64、管沟坡度根据:土壤类别、力学性能、管沟开挖深度确定; 65、试板制备要求:、施焊容器焊工相同条件相同工艺焊接;、设置在筒节纵向焊缝延 长部位与容器同时施焊;、焊接后打上钢印;、同容器
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