七氟丙烷施工组织设计方案.pdf
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1、气体灭火系统施工方案 1、施工内容 气体输送管道安装,自动灭火监控设备安装,气瓶间设备安装,气 体灭火系统调试。 2、气体灭火系统施工工序 人员及设备、材料、机具进场-气体灭火系统监控线路敷设- 气体灭火系统管道支架制作安装-穿线及线号标识 -气体输送管道 安装、试压及吹洗 -气体灭火监控设备安装 -气瓶间设备安装 -气 体灭火系统调试 -预验收 -消防验收 3、气体灭火系统施工工艺 系统调试管道支吊制作安装架管道安装管道试验 管道吹扫管道涂漆喷嘴安装灭火剂储瓶安装 集流管制安选择阀安装系统调试管 4、气体灭火系统施工准备 4.1 气体灭火系统施工前应具备下列技术资料 4.1.1 设计施工图,
2、设计说明书,系统及其主要组件的使用、维护说明书。 4.1.2 容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂 合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告;灭火剂输送管 道及管道附件的出厂检验报告与合格证。 4.1.3 系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的 同批产品检验报告与合格证。 4.2 气体灭火系统的施工应具备下列条件 4.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。 4.2.2 系统组件与主要材料齐全,其品种、规格、型号符合设计要求。 4.2.3 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。 4.3 系统组件检查 4.3.1 气体灭火系统施工前应对
3、灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、 喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查,并应符合下列要求: 系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。 组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 组件所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法 兰密封面无损伤。 铭牌清晰,其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。 保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过 20mm 。 气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过 10mm 。 4.3.2 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力, 且应符合下列要求: 灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量,且不得超过
4、设计充 装量的 1.5。 4.3.3 气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装 置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验,并应符合 下列规定: 水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5 倍,气 压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。 进行水压强度试验时, 水温不应低于 5,达到试验压力后, 稳压时 间不应少于 1min,在稳压期间目测试件应无变形。 气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮 气。试验时宜将系统组件浸入水中,达到试验压力后,稳压时间不应少 于 5min,在稳压期间应无气泡自试件内溢出。 系统组件试验合格后
5、,应及时烘干,并封闭所有外露接口。 4.3.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查,并应符合下列规 定: 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯, 其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活无卡阻现象。 气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过 设计压力的 5。 气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活,无卡阻现象。 5、气体灭火系统施工 5.1 施工说明 5.1.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决。 检查预留预埋是否正确;临时剔槽应与设计、土建协调好。 5.1.2 气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行,不得 随
6、意更改。当需要进行修改时,应经原设计单位同意。 5.1.3 气体灭火系统的施工应做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他 隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。 5.1.4 集流管的制作,阀门、高压软管的安装,管道及支架的制作、安装以 及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合气体灭火系统施工及验收规范 GB50263 97 外,尚应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工及验 收规范 GB50235-97 中的有关规定。 5.2 灭火剂贮存容器的安装 5.2.1 灭火系统的储存装置应由储存容器、容器阀、单向阀和集流管等组成。 预制灭火装置的储存装置,应由储存容器、容器阀组成。 5.2.2 在储存容
7、器或容器阀上,应设安全泄压装置和压力表。组合分配系统 的集流管,应设安全泄压装置。安全泄压装置的动作压力, 应符合下列 规定: 储存压力为 2.5 Mpa 时,应为 4.80.4 Mpa ; 储存压力为 4.2 Mpa 时,应为 6.80.4 Mpa ; 5.2.3 在容器阀和集流管之间的管道上应设单向阀。单向阀与容器阀或单向 阀与集流管之间应采用软管连接。储存容器和集流管应采用支架固定。 5.2.4 备用量的储存容器与主用量的储存容器应连接在同一集流管上,并能 切换使用。 5.2.5 在储存装置上应设耐用的固定标牌。标明每个容器的编号、皮重、灭 火剂名称、充装量、充装日期和储存压力等。 5.
8、2.6 储存装置宜设在靠近防护区的专用储瓶间内。该房间的耐火等级不应 低于二级,室温应为 -1050,应有直接通向室外或疏散走道的出口。 5.2.7 储存装置的布置,应便于操作、维修及防止阳光照射。操作面距墙面 或两操作面之间的距离,不宜小于1m。 5.2.8 贮存容器上的压力表应朝向操作面,安装高度和方向应一致。 5.2.9 贮存容器的支、框架应固定牢靠,且应采取防腐处理措施。 5.2.10 贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。 5.3 集流管的制作与安装 5.3.1 集流管的工作压力不应小于12MPa ,并应设置泄压装置, 其泄压动作 压力应为 15 0.75MPa ,
9、集流管的规模和形式应根据所连接的钢瓶数量 和布置方式决定,严格按照图纸要求进行制作; 5.3.2 采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量 应符合现行国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3091 的有关 规定。 5.3.3 灭火剂贮存容器与集流管之间应采用高压软管连接,连接软管必须能 承受系统的工作压力,并宜采用符合现行国家标准中规定的不锈钢软管 连接。 5.3.4 集流管要有产品出厂合格证。 5.3.5 集流管外观检查焊缝要无缺陷,内外要镀锌。 5.3.6 集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 5.3.7 集流管支、框架要固定牢靠,且要作防腐处理。 5.3.8 每条集流
10、管至少用两个托架将其固定紧,托架要均匀分布以支撑同样 的荷载。 5.3.9 集流管外表面应涂红色油漆。 5.3.10 集流管应设置泄压装置, 泄压装置宜采用安全阀, 泄压装置的泄压方 向不应朝向操作面。 5.3.11 组合分配系统的集流管应按本4.3.3 的条进行水压强度试验和气压严 密性试验。 5.3.12 非组合分配系统的集流管, 其强度试验和气压严密性试验可与管道一 起进行。 5.4 选择阀的安装 5.4.1 在组合分配系统中,每个防护区或保护对象应设一个选择阀。选择阀 的位置宜靠近储存容器,并应便于手动操作,方便检查维护。选择阀上 应设有标明防护区的铭牌。 5.4.2 选择阀操作手柄应
11、安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m 时应采 取便于操作的措施。 5.4.3 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,并应将标志 牌固定在操作手柄附近。 5.4.4 选择阀可采用电动、气动或机械操作方式。阀的工作压力不应小于12 MPa。 5.4.5 系统启动时,选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。 5.4.6 选择阀上有气体流动方向标志,安装时按照标志的方向将选择阀安装 在气体输送管上。 25mm 至 5Omm (含 5Omm )的选择阀用丝扣连接, 5Omm 以上的选择阀用法兰连接,采用螺纹连接的选择阀,其与管道连 接处宜采用活接头,法兰连接密封垫采用金属密封垫圈。 5.4.
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