圆管涵专项施工组织设计方案.pdf
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1、目录 一、编制依据 . 2 二、工程概况 . 2 三、施工组织 . 4 四、圆管涵施工工艺及方法 5 4.1 施工工艺流程图 . 5 4.2 施工放样 6 4.3 基坑开挖 6 4.3.1 基坑开挖施工方法 6 4.3.2 基坑开挖注意事项 6 4.4 基础施工 7 4.4.1 换填片石 7 4.4.2 管基混凝土施工 8 4.5 管节安装 10 4.6 涵洞附属工程施工 . 11 4.6.1 接缝处理 11 4.6.2 洞口铺砌、隔水墙 12 4.6.3 锥坡砌筑 12 4.6.4 台背回填 12 五、质量保证措施 . 12 六、安全保证措施与安全保证体系 14 6.1 安全注意事项 . 1
2、5 七、环境保护措施 . 17 圆管涵专项施工方案 一、编制依据 1)部颁公路桥涵施工技术规范 (JTG F10-2006) ; 2)部颁公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004 ) ; 3)部颁公路土工试验规程 (JTG E40-2007) ; 4) 临海高等级公路施工图纸; 5)临海高等级公路招标文件。 二、工程概况 本标段起自 K0+000,止于 K3+840 ,路线总长 3.84km,涵洞共 20 道,箱涵 1 道,圆管涵 18 道。其中圆管涵直径1-1m 的管涵 2 座。 具体见“圆管涵一览表” 。 圆管涵一览表 序 号 中心 桩号 结构 型式 孔数 - 跨径 右偏角
3、 涵洞 长度 进出口型式 涵洞 类别 (n-m) ( 度)(m) 进水口出水口 1 K39+776 圆管涵1-A1.5m 16084.4 锥坡式锥坡式排水涵 2 K40+279 圆管涵1-A1.5m 9030 锥坡式锥坡式排水涵 3 K40+361 圆管涵1-A1.5m 8531.2 锥坡式锥坡式排水涵 4 K40+666 圆管涵2-A1.5m 7532.5 锥坡式锥坡式排水涵 5 K41+068 圆管涵1-A1.5m 9028 锥坡式锥坡式排水涵 6 K41+473 圆管涵1-A1.5m 9029 锥坡式锥坡式排水涵 7 K41+982 圆管涵2-A1.5m 9031 锥坡式锥坡式排水涵 8
4、 K43+150 圆管涵2-A1.5m 9031 锥坡式锥坡式排水涵 9 K43+662 圆管涵2-A1.5m 9040.5 锥坡式锥坡式排水涵 10 K43+789 圆管涵2-A1.5m 9040 锥坡式锥坡式排水涵 11 K44+300 圆管涵1-A1.5m 9038 锥坡式锥坡式排水涵 12 K44+895 圆管涵1-A1.5m 9538.2 锥坡式锥坡式排水涵 13 K45+471 圆管涵2-A1.5m 9538.7 锥坡式锥坡式排水涵 14 K46+195 圆管涵1-A1.5m 9039 锥坡式锥坡式排水涵 15 K46+635 圆管涵1-A1.5m 8539.7 锥坡式锥坡式排水涵
5、 16 K46+891 圆管涵1-A1.0m 8037.2 锥坡式锥坡式排水涵 17 K47+146 圆管涵1-A1.5m 8535.7 锥坡式锥坡式排水涵 18 K48+070 圆管涵1-A1.0m 11049.9 锥坡式锥坡式排水涵 合 计693.9 三、施工组织 本工程设立的项目实施组织机构图: 常务副经理 劳动力计划表 序号工种人数备注 1 管理人员4 2 技术人员7 含实验、测量人员 3 机械工6 4 普工22 机械设备计划表 序号设备名称规格型号数量 1 挖掘机SANY220 2 2 吊车QY16T 1 3 混凝土罐车福田 8m 3 3 4 混凝土拌和机HZS50G 2 5 插入式
6、振动棒2 6 柴油发电机120Kw 1 7 汽油水泵及水管QYZ-C50-32 2 8 小型夯实机HZR-90 1 工 程 部 安全总监 项目总工 财 务 部 务 安 质 部 物 机 部 综 合 办 公 室 合 同 部 试 验 室 涵洞施工队 项目经理 9 砂浆拌和机UJZ-15 1 10 三轮压路机12-15T 1 11 自卸车10T 1 主要材料计划表 序号材料名称单位数量 1 1.5m 管节m 820.4 2 1m管节m 87.16 3 C30混凝土m 3 1959.8 4 M7.5 浆砌片石m 3 293.7 5 沙砾垫层m 3 452.2 6 M7.5 水泥砂浆勾缝313.4 7 片
7、石m 3 2320 8 5% 石灰土m 3 3858.4 四、圆管涵施工工艺及方法 4.1 施工工艺流程图 测量放样 基坑开挖 基底处理 施工混凝土基础至管底 管节安装 接头防水处理 浇筑管底以上管座 端墙施工 管节防水施工 两侧对称回填 与地方排水沟渠顺接 制取试块 制取试块 制取试块 检测压实度 4.2 施工放样 涵洞施工设计图是施工放样的依据,由项目部技术员根据设计中 心里程,在地面上标定位置并设置涵洞纵、横向轴线。涵洞轴线确定 后量出上下游涵长,考虑出入水口是否顺畅,当无需改善时,用木桩 标定涵端,并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸,用 木桩标出。之后用钢尺复核其相对位置关
8、系。并于周围稳定不易破坏 的位置设置轴线桩的护桩, 自检合格后向监理工程师报验,合格后方 可进行施工。 在涵洞施工时要随时检查其位置,出现错误时要及时调 整。 由项目部技术人员测量地面标高根据设计标高确定基坑开挖深 度。 4.3 基坑开挖 4.3.1 基坑开挖方法 采用人工配合机械开挖, 沿涵洞基础宽度每侧放宽30cm放坡 1:1 开挖基坑,机械开挖至距涵洞需换填基底标高10-20cm 处,然后人工 清底。注意不得超挖扰动原状土, 整平夯实之后需检测基底承载力是 否满足要求。 4.3.2 基坑开挖注意事项 1、基坑开挖之后,边坡采用彩条布覆盖。 2、注意基坑底排水,沿基坑边缘挖设排水槽,利用水
9、泵进行抽 水。 3、在距离基坑边0.6m 周围用 48钢管设置防护栏杆,立杆间 距 3m,高出自然地坪1.20m,埋深 0.80m,在立杆的上、下端及中 间位置各加一道水平杆, 外面用密目网封闭, 靠近便道侧设置限制车 辆靠近行驶的防护。 4、挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行,开工前应做好计划 和施工准备工作,开挖后应连续快速施工。 5、基础轴线、边线位置及基底标高应精确测定,检查无误后方 可施工。 6、挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并应 及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符合要求后,应立即进行基 础施工。 7、挖基废方应集中堆放,可用做公路绿化防护用土。 4.4 基础施
10、工 4.4.1 换填片石 在基坑开挖到设计标高后,在基底上换填一层80cm 厚的片石。 片石应石质均匀、不易风化、无裂纹。片石一般厚度不应小于15cm, 其强度、规格应符合设计要求。 片石应分层水平填筑,分层厚度每层40cm。石块最大厚度不得 超过总厚度的2/3,且大面向下,小面向上。摆放平稳,紧密靠拢, 所有缝隙以小石块或碎石崁塞, 铺填 3050cm厚的级配砂石料 (最大 粒径不超过 10cm),用重型压路机碾压, 将片石压入基底中, 至到不再 有下沉为止。 碾压顺序为先两侧后中央; 碾压过程中采用人工添加石 料找平填缝,直到压层顶面稳定,无下沉,无明显轮迹为止,达到石 块紧密、平整、无弹
11、簧现象。 按照设计图要求, 在换填片石层之上铺一层砂砾垫层,距离涵洞 口 2m 的区段垫层厚 58cm,中部垫层厚 20cm。在铺砂砾垫层时,垫 层采用中、粗砂或级配碎石。 垫层的含泥量一定要控制在规范要求定 值内。要在垫层的两侧同时填筑5%石灰处治土。砂砾垫层和石灰处 治土层要压实到设计的密实度。 4.4.2 管基混凝土施工 管基混凝土可分两次浇筑, 先浇筑底下部分, 注意预留钢筋混凝 土管的厚度及混凝土管座厚度,一般为2-3cm,混凝土管座顶部弧面 应与管身紧密贴合, 使管节均匀受力。 待管节安放后再浇筑管底以上 部分。 (一)模板 1、混凝土模板表面要求平整光滑。隔离剂不得采用废机油、废
12、 柴油等影响砼美观的材料。 模板采用绷线法调直, 吊垂球法控制其垂 直度。 2、模板加固尽量利用架子管或者方木进行加固,减少拉筋数量, 但必须确保模板稳定牢固、尺寸准确。 3、模板下可做成 510cm宽,2cm 厚的水泥米石砂浆带,以便 保证模板水平、标高准确。 4、混凝土拆模时的强度必须满足设计要求,设计无要求时不得 低于 2.5Mpa,还应考虑拆模时的温度不能过高,以免混凝土接触空 气时降温而开裂, 更不能在此时浇注凉水养护。 混凝土内部开始降温 以前及混凝土温度最高时不得拆模。 5、模板及支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。 (二)混凝土浇筑 1、混凝土采用集中拌合,自动计量,
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