外墙保温装饰一体板施工组织设计方案.pdf
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1、外 墙 保 温 装 饰 一 体 板 施 工 方 案 2018 年 07 月 一、工程概况 施工内容:外墙保温装饰一体板 工程名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 总包单位: 施工单位: 二、编制依据 (1)本工程的招标文件、招标答疑文件; (2)本工程建筑、结构施工图; (3)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准; (4)外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1) ; (5)挤塑板外墙外保温系统JG 158-2004 ; (6)外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 ; (7)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411 2007 (8)上海市住宅建筑节能工程施工质量验收规
2、程DGJ08-113-2005 ; (9)夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134 2010 (10) 挤塑板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程(DBJ/CT108-2011 ) (11)保温装饰板外墙外保温系统技术规程(DGJ32/86-2013) (12)GJC/T 882 2001 幕墙玻璃接缝用密封胶 三、保温装饰板基本要求 (一) 适用范围 1、适用于我国寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的民用建筑、工业建 筑的节能装饰及既有建筑的节能改造和墙面翻新(新建、扩建、改建,工业 和民用建筑的承重或非承重外墙)。 2、保温装饰板适用于有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、 烧结普通
3、砖、 烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程。 3、抗震设防烈度8 度的地区。 (二) 专项设计要求: 1、保温装饰板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。 2、勾缝胶等所有辅助材料的技术性能。 3、保温装饰板采用以粘贴为主,机械固定辅助方法施工。 4、对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等造型部位,应采用防水和排水构造。 5、墙面阴阳角处做异形板施工时, 纵向和横向的轮廓线在折角时尺寸应大小 一致。 6、同时采用保温装饰板与其他外墙装饰材料时应做好相接面的处理。 7、交叉作业施工前必须合理安排施工先后顺序及后期处理。 四、施工准备 (一) 现场作业环境要求 1、不得在雨天、寒冷
4、( 5以下) 、气温较高时、风速偏高( 5 级以上)等天 气条件下施工。 2、在气温较高时施工, 保温装饰板在粘贴后4 小时以内,应避免板面受阳光 直晒,必要时应搭设防晒布,遮挡已施工的保温装饰板。 3、避免尚未凝固的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨 水的冲刷,必要时应对新施工的墙面加以保护。 4、施工期间以及完工后24h 内,基层及环境空气温度应不低于5。 5、施工时,应随时了解当地气象情况,雨前(4h 以内) 、雨后(墙面尚未硬 化)不能操作,以防止雨水的冲刷,造成质量缺陷。 (二) 基层墙体质量要求 1、 基层墙体抹灰层表面应不起鼓, 不掉砂,无剥离;抹灰层采用水泥砂浆
5、 (配 合比为 1:3) , 标准基层厚度为 20-30mm ,如果抹灰层的厚度小于10mm , 应在砂浆里添加水泥改性剂,以防止起壳、开裂、脱层,抹灰层的养护期 必须大于 15 天。 2、基层墙体抹灰层表面质量应平整、 立面垂直,表面平整度用 2M 靠尺测量, 亮缝间隙应小于 5mm。 3、基层墙体抹灰层阴阳角表面应垂直、方正和无缺棱掉角,直线度用2M 靠 尺测量,亮缝间隙应小于5mm。 4、基层墙体属于隐蔽工程 ,需提供中间交接验收记录 ,并且有现场监理确认。 四施工准备要求 1、 材料准备: 1.1、主材:保温装饰一体板板。 1.2、辅材:胶粘剂、扣件。 1.3、配件:高耐候硅酮胶、泡沫
6、棒、美纹纸等。 2、采用吊篮或脚手架施工,具体要求如下: 2.1、吊篮安装:安装吊篮必须符合安全规程,吊篮内侧面必须安装弹性隔 离物,以避免吊篮升降时,对已安装的保温装饰板造成损坏。 2.2、 脚手架的安装: 脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300450mm , 以便施工。 3、 人员机具要求: 3.1、现场施工机具要求:木工裁板机(无机树脂板面板系列专用,要求: 电机功率 4KW 以上,转速不低于 4000 r/min ,金钢石锯片,锯片直 径大于 300mm ) 、开槽机(锯片厚度应小于等于1.8MM ) ,手提切割 机(功率 500W 以上,合金有齿锯片,锯片直径200mm 250mm
7、 ) 、 平抹子、灰浆托盘、调整吸盘、灰桶、弹线墨斗、拉线、线锥、手提 电动搅拌器、打胶枪等。 3.2、施工现场检测设备: 2M 靠尺、塞尺、垂直仪、钢尺、卷尺、方尺等。 3.3、人员要求: a) 每班组配备施工人员30 人(按 10000 ,60 天施工期计算),其中组 长 1 人,负责全面调度、安全措施、施工质量与进度的现场管理工作。 b) 施工人员在施工前应进行产品、工艺、施工步骤、施工质量与安全管理 的培训。 c) 现场人员配备与工作职责 岗位人数职责 组长1 全面负责施工调度、安全措施、施 工质量与进度的现场管理工作 质量安全员1 负责施工现场的施工质量与安区 全 材料员1 负责材料
8、的收发,保管 机电工1 设备配置、维护 裁板下料人员4 负责板材切割、辊涂界面剂工作 搅拌浆料人员5 负责胶粘剂拌合工作 送料人员2 负责各种材料的输送工作 安装工10 负责弹线、板材安装上墙 打胶工5 密缝处理,揭膜、清洁 注:人员配置按现场施工条件和进度要求,及时合理安排。 4、 作业条件 4.1、 保温装饰板尺寸及数量与排板图所规定一致,每块板的背后标注具体 的应用部位及编号。 下料单标注的板材的尺寸为成品可视板面(不含 缝隙)的实际尺寸。 4.2、 主体结构墙体基层处理完成。 4.3、 墙上的电器、消防、排水管设施已经完成,并已经做好隐蔽项目预检 验收。 五、保温装饰板现场施工工艺 (
9、1)工艺原理 保温装饰板通过粘贴机械固定的方式安装于外墙上。在安装的过程中, 要根据 板材的规格采用科学严密的施工组织,确保板材加工的合理、固定可靠、装饰效 果完美 。 (2)工艺流程 基层检查与处理 基层分格弹线 墙体表面干燥时应先 洒水润湿 复合板面板表面开槽,刷侧 面封闭剂 复合板底面点式布胶 复合板周边安装固定填塞泡沫条分格缝边缘贴美纹纸 打密封胶 安装排气塞 揭保护膜 板面清洁 竣工验收 1、对基层墙体的检查和处理: 1.1、 基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm, 竖向垂直偏差不应大于5mm, 未达到标准的严禁盲目开始施工。 1.2、基层抹灰墙面以10M 长为检测尺寸段, 阳角和装
10、饰带均要在10M 以上 拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平, 低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。 1.3、用高强度水泥砂浆填充找平,并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料 和腻子层等妨碍粘贴质量的物质清除干净。 1.4、基层墙面采用以上的方法处理后,必须粘贴小样进行检验, 其规格不得 小于 300mm 200mm ,现场检验方法如下: 1.4.1、保温装饰板粘贴24 小时以后形成初粘,取消定位件后不会自行产 生位移。 1.4.2、保温装饰板粘贴 57 天后,检验人员徒手用力不能将样板从墙面上 拉掉,可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。 1.
11、4.3、保温装饰板粘贴28 天后,用拉拔仪检测,抗拉强度应 0.1mpa , 并且破坏部位是保温层,即为合格。如果是墙体基层破坏,则必须 对墙体基层重新进行处理。 (保温装饰板粘贴 28 天后,粘结层粘结 强度达到设计要求)。 2、基层分格弹线。 2.1、应按设计要求进行排板,并确定分格缝的宽度。 2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线,作出标记。 2.3、弹线工作应由施工人员完成,若条件不允许则弹线人员必须与施工人 员完成交接。 2.4、 弹线时应将缝线弹出, 以便在安装板材时核对尺寸和位置,减少误差。 3、墙体表面洒水润湿。 当天气较热, 墙面干燥时,施工前应用清水先将墙面适当润湿,以保
12、 证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。 4、板背面点式布胶 4.1、粘接砂浆的使用 4.1.1、选用适当的容器( 18L 手提铁桶或塑料桶)先将粘接砂浆倒入容器 内,然后将清水倒入容器,一边倒一边搅拌,充分搅拌均匀。再根 据现场气温高低适当增减清水的添加量 (以刮涂流畅,不流坠为宜)。 4.1.2、粘接砂浆应随用随搅拌,已搅拌好的粘接砂浆必须在24 小时内 用完。 4.2、粘结点分布图及要求如下: 根据点粘分布图把 胶粘剂点涂在背板面上, 粘 结 面 积 不 得 小 于 40% , 建 筑 物 高 度 在 50m 以上的,粘结面积 宜达到 45%以上。 5、安装固定。 5.1、面板扣
13、件安装 根据扣件分布图, 用电锤在规定位置钻出错 误!未找到引用源。 8mm 的孔,用于安放膨胀塞, 孔的深度要求穿过砂灰层,进入砌体25mm 以上。 再将扣件插入板内,用螺栓将扣件拧紧。 5.2、承重托件安装 5.3、保温装饰板为面 板中间四周开 槽, 深度为 5mm, 宽度为 2mm,扣 件安装与槽内。 5.4、接缝节点图 5.5、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适(核对墨线),有问题的板材不 得上墙。 5.6、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置,严禁按压低了再拉 出,造成虚粘。 5.7、在保温装饰板粘贴上墙12 小时 24 小时内,应及时用 2M 靠尺复查 板面平整度。 6、分格缝
14、处理。 6.1、清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的胶粘剂。 6.2、在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条,填塞高度距板面为46mm 。 6.3、按照分格缝设计的宽度弹线(810mm) ,然后用纸粘带附线贴实,再 刮涂优质弹性耐候勾缝胶, 耐候胶应覆盖板面宽度23mm,打胶深 度 35mm,涂胶后应立即揭去纸粘带。分格缝宽度810mm, 板面 中间开槽 5mm, 面板胶缝宽度为 1620mm。 7、安装排气塞。 待勾缝胶打完 24 小时后,在十字交叉处或板缝中间按每35m 间距 钻 1 个孔,并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。要求排 气孔朝下,以防进水。 8、揭保护膜板面清洁 8.
15、1、揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行,以免揭膜困难。 8.2、清洁板面应在撤架前进行。 9.竣工验收。 9.1、主控项目 9.1.1、保温装饰板的规格和各项技术指标以及胶粘剂、机械固定件的质量 均应符合要求。 9.1.2、保温装饰板与结构墙面必须粘接牢固无松动现象。 9.1.3、保温装饰板保温层厚度应符合设计要求。 9.1.4、保温装饰板粘贴面积应符合要求。 9.2、一般项目 9.21、外墙保温装饰板安装的允许偏差(符合GB50210 2001 规定) : 项目允许偏差( mm)检查方法 表面平整度 3 用垂直测量尺检查 接缝直线度 4 拉 5m 线, 不足 5m 拉通线, 用直尺检查 接缝
16、高低差 2 用直尺和塞尺检查 接缝宽度 1 用直尺检查 9.2.2、外墙保温装饰工程应平整、洁净、无歪斜和裂缝。 9.2.3、在距建筑物保温装饰板面正前方5m 外,目测角度为9020内观 测,色泽应均匀一致,无发花现象。 9.2.4、分格缝应横平竖直,宽窄一致。 VRD 保温装饰板边缘应覆盖1-2mm 密封胶,并达到密封要求。 9.3、竣工验收应提交下列文件 9.3.1、外墙保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录; 9.3.2、施工方案; 9.3.3、 VRD 外墙保温装饰系统的形式检验报告及其主要组成材料的产品检 验报告、产品出厂合格证、进场复检报告和现场验收记录; 9.3.4、施
17、工技术交底文件; 9.3.5、施工工艺记录及施工质量检验记录; 9.3.6、其他必须提供的资料。 (3)操作工艺其它要点 1、墙面处理 对主体结构面层进行检查,并清理。 2、测量放线 2.1、测量放线原则:根据排版图进行、确保经济原则、确保美观原则、确保 安全原则。 2.2、测量放线技术要求: 按装饰设计图纸要求, 安装前选用测量控制点, 事先用经纬仪打出大角两个 面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在 控制线的上下作出标记。画出竖向控制线,随时检查垂直挂线的准确性,弹横向 水平通线,至少三根,如果通线长超过5米,则用水平仪抄水平。并在墙面上弹 出板材安装的每个
18、角码位置点的具体位置。 2.3、测量放线控制范围: 1) 垂直度:高度小于 30M 的误差应该保证在 5MM 内; 大于 30M 小于 60M 的允许误差应该保证在10MM 内;大于 60M 小于 90M 的允许误差应该保证在 15MM 内。(经纬仪检查) 2) 水平度:层高小于 3M 的应该小于 2MM; 层高大于 3M 的应该小于 3MM。 3) 直线度:长度在 30M 内的应该保证在 5MM 内; 长度大于 30M 小于 60M 的 允许误差应该保证在10MM 内;大于60M 小于 90M 的允许误差应该保证在 15MM 内。(用直线加钢尺检查) 2.4、检验方法: 水平检测采用水准仪测
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