外墙保温维修施工组织设计方案.pdf
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1、施工组织设计、施工方案及技术措施 一、 施工方案 本施工方案根据外墙外保温维修工程的实际情况,本着对工程 负责的原则,以科学的态度编写了本施工组织方案。 1、编制依据 外墙外保温工程技术规程标准JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程标准J408-2005 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统JG1492003 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 国家建筑标准设计图集02J121-1 外墙外保温建筑构造99J121-2 2、施工现场准备 (1 )施工现场勘察,专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责 人共同对质量问题进行分析,确定施工方案,认证工作量,做好施工前 的准备工作。
2、(2)按施工现场实际情况,布置安装适应的临时机具、设备。 3、施工前准备 (1)技术准备:按照国家建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 施工工艺要求, 组织进行维修现场屋面会审、 编制技术交 底、编制施工组织设计。 (2)物资准备:根据选定产品,结合实际面积及材料单耗材,正确 计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。 施工材料:聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝 塑料条、挤塑板、挤塑板专用界面剂。 施工设备:手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、 安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。 施工工具:壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、
3、开槽器、打磨板、螺 丝刀、木锤。皮尺、卷尺、 2 米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平 尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打 胶枪、橡胶手套、刷子。 4、施工部署 (1 )施工组织机构 根据本工程维修的特点,为保证本工程顺利施工,做到精心安排、 科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。 本工程采用项目管理法组织施工,实行项目经理负责制,组建该工 程施工项目部,负责此项工程的全面施工管理工作。 (2)施工任务分工 材料由物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数 量、批号、合格证、质检单等存档备用。 专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置,按工作要 求进行
4、系统指导、培训、技术交底。 综合服务队负责脚手架的搭拆及机械设备的安全运行和维护。 5、施工工期、质量标准 (1 )根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求,结合现场 实际,决定工程开工日期为2010 年 5 月 10日,竣工日期为2010年 7 月 5 日。 (2)单位工程执行质量标准: 外墙外保温工程技术规程标准JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程标准J408-2005 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统JG1492003 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 (3)工程质量合格率100%。 二、施工方法及技术措施 本工程针对其特点,对工程实施标准化质量体系管理。
5、1、对挤塑板脱落及拆除重新粘贴外保温层的施工方法及技术措施: (1 )施工工艺流程 拆除脱落挤塑板清除基层杂物、 剔除表面凸起物修补基层弹 线 调制聚合物胶浆 铺设翻包网布 挤塑板对缝隙边裁口 挤塑板 粘结面涂刷专用界面剂涂抹粘结胶浆 铺设挤塑板 安装锚固件 涂抹面层聚合物胶浆铺设网布 涂抹面层聚合物胶浆刮高弹性 外墙腻子 刷高弹性外墙涂料 验收 (2)技术措施 1 基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、等影响粘结 强度的杂物。 2 用 2 米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm 时,应用 1:3 的水泥砂浆找平。 3 按照原挤塑板的布置弹好散水以上水平线,在设计伸缩缝处的 墙面弹出伸
6、缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂 直线,用此线检查挤塑板施工垂直度。 4 调制聚合物胶浆:使用干净的塑料桶倒入约5.5kg 的净水, 加入 25kg 的聚合物胶浆, 并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置 5 分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2 小时内用完。 5 铺设翻包网 : 裁剪翻包网布的宽度应为200mm 加保温板厚度 的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结 聚合物胶浆,宽度为 100mm, 厚度为 2mm。 将裁剪好的网布一边100mm 压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持 甩出部分的网布清洁。 6 铺设保温
7、板:选用陈化期满足规范要求的挤塑板,挤塑板对 缝处应裁口,裁口深度为保温板厚度的1/2。在挤塑板涂刷粘结胶浆的一 面涂刷一道专用界面剂,放置20 分钟晾干后待用。 7 保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽 度为 1/2 板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于 1.5mm。 8 将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为 50mm,厚度 10mm,并在板的一边留出50mm 宽的排气孔, 中间部分采 用 点 粘 , 直 径 为100mm, 厚 度10mm, 中 心 距200mm , 对 于 1200mm 600mm 的标准板,中间涂 8 个点,对于非标准板,则应使保温
8、 板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。 9 将涂好胶浆的挤塑板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2 米 靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。 10板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm ,板间高差不 得大于 1.5mm,板间缝隙大于2mm 时,应用保温条将缝塞满,板条不 得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm 的部位应打磨 平整。 11在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的 保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm 12在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线 用靠尺控制其偏差,用90 靠尺检查。 13挤塑板粘贴完毕
9、, 72 小时后方可进行锚固件的安装。在每块 保温板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm, 锚固深度为基层内约45mm。 锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗 洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的头部要略低于保温板,并 及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。 14铺设网格布 网格布要选用耐酸网格布,涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干 燥,用 2 米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、 杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹 面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按 “ T” 字形顺序压入。同时 应注
10、意以下几点: a.网格布铺设必须拉紧铺平,不得有皱褶。 b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 c.不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。 d.当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。 e.在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处 不小于 100mm。 f. 当 遇 到 门 窗 洞 口 时 , 应 在 洞 口 四 角 处 沿45 方 向 补 贴 一 块 200mm 300mm 的标准网格布,以防止开裂 g.在分格缝处,网布应相互搭接。 h.铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工, 在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。 15抹面层聚合物胶
11、浆并找平。 待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙 面,将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm 。 16、外墙涂料必须使用弹性涂料。 17、夏季施工 ,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防 晒布,遮挡墙面。避免由于阳光直射造成EPS 板老化。如施工中突遇降 雨,应采取有效措施 ,防止雨水冲刷墙面 . 雨季不能施工 . 2、对挤塑板表面起鼓的施工方法及技术措施: (1 )施工工艺流程 拆除聚合物胶浆层及网格布清理挤塑板表面凸起物修补基层 涂抹面层聚合物胶浆铺设网布 涂抹面层聚合物胶浆刮高弹性 外墙腻子 刷高弹性外墙涂料 验收 (2)技术措施 1 .拆除起鼓
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