《安全检查和事故隐患排查治理制度.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全检查和事故隐患排查治理制度.pdf(8页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、安全检查与事故隐患排查治理制度 1 目的 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程认真检查并及时 发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而 避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 2 适用范围 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐 患整改、责任分工及要求,适用于我公司内各部门及班组。 3 总则 3.1 安全生产检查依据 “分级管理、 分线负责” 的原则进行实施。 3.2 安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象 不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 3.2.1 经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、
2、员工 对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗 位检查、相互检查和重点检查。 3.2.2 专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理 人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管 理进行检查。 3.2.3 定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周 期进行的全面安全检查。主要包括:安全生产大检查、行业 检查、企业内定期检查。 4 职责 4.1 主管生产安全的部门领导负责审查安全检查年度计划,督促 重大隐患整改。 4.2 安全保卫部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全 管理检查表。 负责组织专业检查和定期检查,并下达隐患整 改通知单, 验证整改效果。 负
3、责指导相关人员开展经常性检 查。负责对检查结果实施考评。 4.3 设备维修部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和 定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。 4.4 保卫部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消 防器材专业检查。 参与定期检查。 负责下达火灾隐患整改通 知单并验证整改效果。 4.5 工会参与定期检查,督促隐患整改。 4.6 生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐 患整改,并将整改情况按时上报。 5 经常性安全检查 5.1 检查范围 5.1.1 设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境,以及违章指 挥、违章作业情况。 5.1.2 危险源:按照危险源识别和评价
4、划定的重大、重要和一般 等三级危险源。 5.2管理要求 5.2.1 操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、 工艺装备和作业环境进行检查。 5.2.2 班组长或班组安全员每天对本班组内4.1.1 的内容进行日常 检查,填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止 或消除,解决不了要向上级报告。 5.2.3 车间主任或车间安全员每天对本车间内4.1.1 的检查记录进 行检查。还应利用班前会、 班后会及安全活动日等多种形式, 发动群众进行互相检查。发现违章、 隐患应及时予以制止或 消除,解决不了要向上级报告。 5.2.4 安全保卫部现场安全管理员每天进行现场安全巡视,填写 日常检查记录
5、。发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解 决不了要向上级报告。 5.2.5 危险源检查:班组每天一次车间每周一次,安全部每月 一次。各级均要认真填写危险源检查表。 6 专业检查 6.1 专业检查分为考评自查和专项检查考评自查是以车间为单 位,按照机械制造企业安全质量标准化考核评级标准进 行自查专项检查由安技部组织,针对企业状况, 对全公司设 备设施、作业环境进行专门检查。 6.2考评自查每季度进行一次,一、二、三季度由各车间组织, 自查结束后, 填写自查报告报安全保卫部。安全保卫部对各 部门的检查情况进行监督检查,主要是“三查”,即:查自 评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由安全保卫部组
6、织,相关职能部门参加, 按考评办法 中规定的程序执行。 6.3 专项检查每季度开展一次突出一项专业或一项综合工作。 专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行特殊情况 报主管生产安全的副经理审批后执行。 6.4 考评自查的时间为每季度末的最后一周内进行;专项检查的 时间为 2、5、8、10 月的最后一周内进行; 6.5 专项检查应由安全保卫部组织编制安全检查表 (编制方法 见本制度第 8节),按照表列项目进行检查,检查前要组织检 查人员学习检查表内容。 6.6 专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除,不能立 即整改的由检查组下达整改通知单。检查结束后, 各部门检 查资料应上报安全保卫部,
7、由安全保卫部负责编写检查报 告,报主管生产安全的部门领导,按规定实施考核。 7 定期检查 7.1 检查时间 7.1.1 各单位应于每年“元旦” 、 “五一”、 “十一”前一周结束自 查。 7.1.2 安全保卫部在上述部门自查结束后对各部门进行复查或抽 查。 7.2 检查内容 7.2.1 查思想:查各级领导、群众对安全生产的认识是否正确, 安全责任心是不是很强有无忽视安全的思想和行为。即查 全体员工的安全意识和安全生产素质。 7.2.2 查制度:检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是 否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。 7.2.3 查纪律:查劳动纪律的执行情况,查安全生产责任制的
8、落 实情况。 7.2.4 查领导:检查企业安全生产管理情况。 7.2.5 查隐患:设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的 隐患和整改措施的落实情况。 7.3 检查方法及要求 7.3.1 各部门要充分发动员工,认真开展车间和班组群众性自查 和整改,并将检查情况逐级上报。 7.3.2 各部门要在员工自查的基础上,组织相关部门的人员,按 分管项目认真进行重点检查,并组织落实整改。 7.3.3 各部门自查及整改结果, 于自查后一周内上报安全保卫部。 7.3.4 各部门应对自查、整改情况进行复查,并落实查出隐患的 整改。 7.3.5 安全保卫部应对各部门的检查、整改情况进行监督检查。 安委会对重大隐
9、患及时协调整改。 8 隐患整改 8.1 对查出的隐患,各部门应下达整改指令,限期整改,并建立 台帐。 8.2 各部门对各种安全检查查出的隐患,原则上必须立即安排整 改,按“三定四不推”原则整改到位;对一些较大和整改有 难度的隐患要及时列入计划整改项目,明确责任部门、 责任 人和整改时间进度,并及时上报有关责任部门,以便指导、 帮助、协调解决,确保设备设施安全。 8.3 对于因物质技术条件的限制,暂时无力解决的隐患除采取 可靠的临时措施外,应列入安措计划进行解决。 8.4 隐患整改完成后, 由安全保卫部进行验证, 签署意见后归档。 9 安全检查表的编制 9.1 编制安全检查表的依据 9.1.1
10、有关规程、规范、规定、标准与手册; 9.1.2 国内外事故信息; 9.1.3 本单位的经验。 9.2 编制安全检查表的程序与方法 9.2.1 系统的功能分解:按系统工程观点将系统进行功能分解, 建立功能结构图, 通过各构成要素的不安全状态的有机组合 求得总系统的检查表。 9.2.2 人、机、物、管理和环境因素分析:以检查目的为研究对 象,从安全观点出发,从“人一机一物一管理一环境”系统 出发,编写检查要点。 9.3 编制安全检查表应注意的问题 9.3.1 编制“安全检查表”的过程,实质是理论知识、实践经验 系统化的过程,为此,应组织技术人员、管理人员、操作人 员和安保人员深入现场共同编制。 9
11、.3.2 按隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确,突出重 点,抓住要害。 9.3.3 避免重复,尽可能将同类性质的问题列在一起,系统地列 出问题或状态。另外应规定检查方法,并有合格标准。 9.3.4 各类检查表都有其适用对象,各有侧重是不宜通用的。 如专业检查表与日常检查表要加以区分,专业检查表应详 细,而日常检查表则应简明扼要,突出重点。 9.3.5 危险性部位应详细检查,确保一切隐患在可能发生事故之 前就被发现。 9.3.6 编制“安全检查表”应将安全系统工程中的事故性分析、 事件性分析、 危险性预先分析和可操作性研究等方法结合进 行,把一些基本事件列到检查项目中。 10 考核 10.1 凡未认真开展各项安全检查、未按期整改隐患或整改不到位 的部门按安全生产考核办法进行处理。 10.2 检查记录包括:日常安全检查记录、事故隐患整改通知单、 事故隐患登记表、违章违纪表现行为记录表、原、材、燃料 安全检查表 您好,欢迎您阅读我的文章,本WOR文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。
链接地址:https://www.31doc.com/p-5224050.html