室外给排水管网施工技术交底记录大全-.pdf
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1、甬统表 C01-3 技 术 交 底 记 录 工程名称: 慈林医院在建项目编号:给排水 -004 工程部位慈林医院室外交底日期2012 年 6 月 15 日 施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称室外给排水 交底提要室外给排水管道施工 一、主要分部分项施工方法及技术措施 1、施工测量 1)定位测量: (1)定位放线采用极坐标法。 定位时根据国家测绘部门给定的有效控制点作为坐标原点,用全站仪投测控制轴线交点。 2)平面轴线测量: 由控制轴线交点引测出建筑物两个方向的控制主轴线,并将其投放到视线能及的墙面 上,或设置半永久性控制桩,以便重复使用。 3)高程和垂直度测量: (1)将国家测绘部门
2、给定的绝对高程控制点,引至施工现场; 现场内控制点要做成半永久性, 并作好标记;此控制点在场内均匀分布,不少于三点并标出 0.00m标高以便于闭合复 测。 2、给水管道施工 1)管材要求 本工程给水管材为高密度聚乙烯PE 管,公称压力为1.0MPa ,热熔对接。管道接口采 用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97要求施工。 2)管材及配件的性能要求: 施工所使用的管材,管件应分别符合相应给水用PE 管 GB13663-2001的要求, 管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5 倍。材料进场后及下 管前要对管材及附件进行
3、检验,包括文字 证明及实物的检查。 3)管材及配件的运输和存放 (1)管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。 (2)PE 管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5 米。 4)管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、 管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 5)管材吊运与下管: 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟, 不得与沟壁或沟底剧 烈碰撞。 6)管道的焊接采用HDPE 的专用焊接机进行施焊。 7)水压实验; (1)打压时后背支撑牢固,根据工程进展情况可分段打压。 (2)水
4、压试验应在管身胸腔填土后进行。水压试验前应做好排水设施,以便于试压后管内 存水的排除。 (3)试压时在管端盖堵及高点按设计要求设置排气孔。 (4)水压试验验收合格后贴标志带。 (5)管道试压合格后,必须进行冲洗方可交付使用。 8)回填 (1)回填工作在管道安装完成,并经验收合格后进行,槽底杂物要清除干净。 (2)回填密实度标准:胸腔部分(轻型击实)95%,管顶以上50cm以内(轻型击实) 85% ,管顶 50cm 以上至地面(重型击实)95% 。 (3)胸腔及管顶以上50cm 范围内填土:管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物,必须在其 强度达到设计强度的70%以上时,才能回填;管道两侧要同时回填,
5、 两侧高差不得大于20cm, 不得损坏管道,抹带接口及外防腐层;回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物;管道 底部的三角部位,用木锤等特别工具填细土(砂)捣实;管顶以上50cm 以内,要使用木夯 夯实; 回填土每层虚铺厚度,对于普通压实工具每层不超过20cm; 沟槽回填顺序按沟槽排水 方向由高向低分层进行。 (4)井室等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实,无法行杭之处必要时可回填低 标号砼。 (5)与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。 (6) 管道回填前须按规定粘贴标志带。 9) 管道冲洗: (1)冲洗时间应在用水量较小,水压偏高的夜间进行,事先通知有关单位,冲水流量不小
6、 于 1.5/M/S ,冲洗应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格,经过化 验合格后方可通水。 (2)冲洗时冲洗水加入10%次留绿酸钠溶液,配制时要佩带齐全劳保用品。 3、排水工程施工 1)管材要求 本工程排水管材为HDPE 双壁波纹管,环刚度8KN/m 2,接口采用 R-R 承口橡胶密封 圈连接。 2)对管材的质量要求: 管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等 缺陷。 管材的端面应平整,与管中心细线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、 承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 管材内压强度及刚度应满足设计要求。 管道接口用
7、橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整、不得有气孔、 裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 施工使用的管材和橡胶圈材料须符合现行产品标准,具有质量检验部门和产品合格证和 产品性能说明书,表明生产厂家、 规格和生产日期。将与现场监理共同选择有资格证书的合 格生产厂家进行采购。 3)沟槽排水及挖土支撑 开挖施工中, 先在槽中央开挖排水沟,使地下水不断流入排水沟,再开挖排水沟两侧土, 如此一层层挖下去,直至挖到接近槽底标高时,将排水沟移至沟槽一侧或两侧。 排水沟的断面尺寸取底宽0.4m ,深度 0.4m ,排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水 沟长度,不小于1%,且坡向集水井。 在每节两
8、端的窨井处设置集水坑,并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水, 确保沟槽内无积水。 排水沟需要经常疏通,集水井需要经常清除井底的积泥,保持必要的存水深度以维持水 泵的正常工作。管沟超过1.5m 深时,沟槽两侧采用防塌支护。 4)管道基础 具体施工参照(04S520 埋地塑料排水管道施工标准图集OSOS ) 管道基础除有特殊要求外,其管道基础为在原土时铺设15cm 砾石砂; 其管道基础为回 填土时采用15cm 厚 C20 混凝土垫层,并硬化。基础宽度与沟槽同宽,其管道基础要夯实 紧密,表面平整,管道基础在接口部位应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相 同材料填实。下管后用粗黄砂回填
9、至管顶20cm 处。 管道基础质量标准 a、管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 b、管道基础应表面平整,两井之间应顺直。 5)管道铺设与接口 (1)铺管 a. 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记 号,另行处理。 b. 管节现场搬运应用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉。 c. 下管可用人工或起重机进行,人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽底施工 人员, 严禁将管材由槽边翻滚入槽内;起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊 装。 d. 管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。 (2)橡胶圈接口 a. 橡
10、胶圈的位置应放在管道插口槽内。 b. 接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂(硅 油) ,然后将承插口端的中心轴线对齐。 c. 接口方法按下述程序进行:DN400mm以下管道, 先由一人用棉纱吊位B 管的插口, 另一人用长橇棒斜插入基础,并低住管道端部中心位置的横档板,然后用力将B 管缓缓插 入 A 管的承口至预定位置。 d. 为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋 内灌满黄砂,封口,压在先排设管道顶部,具体数量视管径大小而异。管道接口后,应复核 管道的高程和轴线使之符合要求。 (3)铺管和接口质量标准 管道应顺直,管底坡度应符合
11、设计,不得有倒落水。 6)管道与检查井的连接 管道与检查井的连接应采用短管连接。 7)沟槽覆土 (1)沟槽覆土须在管道隐蔽工程验收合格后立即进行,防止管理暴露时间长造成损失。 (2)沟槽管区部门(包括管腋,胸膛部分至管顶平)须按以下程序回填: a. 管腋部分:先在管道两侧基础以上均匀回填15cm 黄砂,然后用脚踏或木拍板将管 道基础和管底之间的孔隙回填密实。 b. 胸膛部分:黄砂应分层回填,洒水压实,每层松厚度不得超过25cm ,用木夯或平 板振动机压实。 c. 管顶以上部分采用素土回填,应分层整平和夯实,管顶以上70cm范围的覆土,必 须用人工回填, 严禁机械推土回填。若采用推土机或碾压机械
12、压,管顶以上的覆土厚度应大 于 70cm 。 8)检查井施工 根据建设部关于积极推广节能省地型建筑应用技术要求,雨污水井采用塑料排水检查 井,具体安装参照图集(08SS523建筑小区塑料排水检查井)。 检查井由井座、井筒、井盖或防护盖座和检查井配件组成。 当检查井上下游需将气体隔断时,应选用水封井座。 检查井井坑与管沟同时施工,开挖时井座主管与管沟中管道在同一轴线上。检查井基础 在软土上铺设15cm 厚 C20 混凝土垫层,检查井回填与管道回填一致,采用中粗砂回填。 检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井管井顺序安 装,并逐渐向下游支管、干管延伸。 井筒的长度为井座连接
13、井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒至地面的净距。 井筒插入井座要垂直,井筒插接时,不得使用重锤敲打,采用专用收紧工具。 井盖安装前要精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。安装井盖时污水井盖与雨水井盖 不得混淆。 二、季节性施工 本工程在夏秋季进行施工,需做好夏、雨季施工措施。 1、夏季施工 1)对混凝土和砂浆的配合比进行适当调整,增大水灰比。 2)高温条件下对作业人员的身体保健要采取有效措施,准备好“十滴水”、 “人丹”、 “风油精”等防 中暑药品。 3)调整工作时间,安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延长休息时间等措施 保证人员劳逸结合,工作好休息好。 2、雨季施工
14、1)雨季来到时,检查整个工地的排水系统,检查水沟与出水管是否畅通,并准备足够的抽 水、排水设备及防雨材料。 2)雨季施工时应加强用电安全保障措施,现场派专人昼夜值班,并准备好抢险材料或人力 及时排除险情。 3)雨天钢筋不可焊接,如必须焊接,则需搭设防雨棚。 4)土方、 混凝土浇筑施工前须派专人收听天气预报,掌握施工期间的天气变化情况。避免 在大暴雨天浇筑混凝土。如在浇筑过程中突遇大暴雨,确实无法施工时,可在结构允许 的部位留设施工缝,同时应按规范要求做好施工缝的处理工作。 5)施工前备好挡雨、 防水配电箱, 准备充足的塑料薄膜和草袋,合理安排浇筑时间和顺序。 避免混凝土遭受雨水冲刷,以保证混凝
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