小型农田水利的施工方案设计和技术措施.pdf
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1、、施工方案与技术措施 一、施工方案 本工程施工先后做作业之间、 土建工程各道工序之间协调均衡,干扰较小。 施工强度和施工设备、材料、劳动力等资源均衡,合理布置临时的、已建的、拟 建的、地上的、地下的这些建筑物、管线的位置。 本工程比较分散, 新建桥梁的结构都是一样的, 考虑到预制场地的设置和交 通、材料的进场等综合因素,本工程中心预制场区,设砼地坪,预制梁板堆放场 可利用原地面整平即可。 各新建桥址处分别设立临时设施布置场,满足现场施工 的需要。工场规划本着就近布置, 便于施工监理满意的原则, 同时综合考虑现场 地形条件合理规划和布置,并报监理人审批后实施。 二、施工准备 由项目经理负责组织有
2、关技术人员、后勤人员等迅速进入现场,开始进行 筹备,并协调项目部按时至岗,同时开展以下准备活动; 1、施工调查 (1) 、收集当地水文、气象等有关资料,灾害性天气如大风、寒流等出现的 季节及危害程度,并制定相应的防范措施。 (2) 、了解并落实当地资源和生活物质供应情况。地方材料的产地、产量、 质量、规格、运输方式及单价情况。当地可利用房屋及租赁方法、租赁价格。可 供施工用电的电源、电压、电量及价格和电源离施工现场的距离。可利用水源、 并测定水质和水量,以设置引用、蓄水、送水等临时设施。了解当地的医疗,主 副食品供应,日用品及燃料供应情况。 2、技术准备 (1) 、开工前,检查测量仪器是否进行
3、校验并会同设计单位、监理单位进行 技术交底工作,接桩后复核定线,在此基础上根据工程的需要增设控制桩。 (2)组织有关技术人、施工班组认真熟悉招标文件、施工图纸、技术规范。 对设计中可能存在的问题及时提请监理工程师和设计单位解决,同时根据施工需 求,作出补充施工图,并做出交底。 (3) 、根据施工图纸、技术规范、工期和质量要求编制施工组织设计,并报 请建设单位和监理单位审批,以此来组织和指导施工。 (4) 、工程中需要使用的各种机械设备进场前进行检修、保养工作, 保证完 好并备足易损件。 (5) 、按工期要求, 组织落实好各种材料的采购和运输工作,不能因为材料 原因影响工程进度。 (6) 、 和
4、当地政府及有关部门密切配合, 并宣传该工程的重要性和战略意义, 最大限度争取当地群众的支持和配合,处理好当地关系, 为工程施工创造良好的 外部环境。 3、物资准备 按照公司质量体系中合格采购花名册中进行资料调查,同时报请公司批准, 确定运输方式, 签订供需合同, 采购质优价廉符合有关技术规范及监理工程师要 求的物资材料、 机电及金属结构设备。 在材料及设备进场后, 经监理检验或监证 取样并送到有资质的试验单位进行试验合格经监理批准后,方能使用。 三、土方工程 (一)土方施工主要施工工艺流程 地面平整(清除杂物等障碍)- 测量放线(定出基础中线)- 基坑土方开挖 - 土方平衡后多余土方的外弃-
5、土方分层回填夯实(待桥梁基础施工完毕,验收合 格后进行) (二)基坑开挖 1、为保证工程施工顺利进行,杜绝安全事故发生,我公司针对开挖段的土 体允许承载力、 内摩擦角, 空隙水压力, 渗透系数等同时对于不同的土层实际开 挖的效果,对开挖坡度作相应调整。 2、基坑开挖宽度,按照GB50268-97标准,进行控制。 即 B=D1+2 (b1+b2+b3 ) 式中: B-基坑底部开挖宽度 (mm) D1-基础结构外缘宽度 (mm) b1-基础一侧的工作面宽度 (三)土料的铺填和碾压 A 土方回填由基础底部开始, 按水平分层向上铺土填筑, 水平上升, 不得顺 斜坡填筑。 施工时做到相邻的分段作业面均衡
6、上升,减少施工接缝, 如段与段之 间不可避免地出现高差,应缓于1:5 的斜坡相接,并按有关技术要求处理。土 方经自卸车运至需要填筑的部位后,用推土机进行整平铺料,铺料厚度在 20cm-30cm以内,最大不超过30cm , ,每层碾压 4-5 遍。施工时加强统一管理, 作业面必须做到统一铺土,统一碾压,严禁出现界沟,并做好记录。 B 碾压机械的行走方向平行于护岸轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度为: 平行 于护岸轴线方向不小于0.5m,垂直于堤轴线方向不小于1.5m,机械碾压不到的 部位及靠近挡墙墙身的部位辅以夯具(人工或机械)。 C 土料的压实标准:土料的填筑密度,应根据工程级别、填筑体结构、土料
7、特性、自然条件、施工机具及施工方法等因素,综合分析确定。压实施工宜用履 带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。 D 碾压取样:所有的取样试验(含材料、试块、土料等)应在监理工程师的 监督下进行, 并保证所取的试验样品具有代表性、合理性。压实土方干容重采用 环刀法检验,取样部位在填筑面上均匀分布,取样时要在压实层厚的下部1/3 处取样,当检测干容重小于设计干容重时,须进行补压, 经复验全部合格后方可 进行下道工序。每一层填筑质量自检合格后,报监理工程师复检、 抽检合格后, 才准上土;凡取样不合格的部位,应补压或作局部处理,经复检至合格后,方可 继续下道工序。 (四)基坑开挖防护及处理措施 1、基底若
8、开挖出现流沙、淤泥等不良土质时,应及时和监理、业主汇报情 况,及时与设计单位联系现场查看,以便及时采取相应处理措施。 2、沟槽开挖时,如遇其它管线、电缆或文物等障碍,应时了解查明其情况 并予以保护,立即与有关单位联系,严防事故发生以造成不必要的损失。 3、 基底机械开挖时, 挖至设计基底以上 20cm以内时,为避免基底土质扰动, 应停止机挖,采用人工进行修坡捡底核对设计标高,及时请监理、业主、设计、 质监的相关人员进行已开挖基底的验槽,作好验槽记录并签字确认, 是否可进行 下道工序施工。 若经检查基底土质较差不能满足设计要求的,应及时报方案并请 设计单位作出相应的加强处理措施。 四、砼工程 (
9、一)模板工艺流程 (二)模板安装 1、模板安装工艺流程:放线安装支架模板吊装调整检测校核 固定检查 2、模板安装前,根据施工图纸进行测量放线,模板依据测量点、线进行安 装及校正,再进行固定。 3、模板安装偏差,水平尺寸控制在10mm ,高程控制在 5mm 。模板之间接 缝严格控制,上、下层混凝土严禁出现“错台”。 4、竖向模板与内倾模板设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性。 5、板缝之间的接缝必须平整严密,分层施工时,模板上下端不得有“错台” 现象。 6、模板及其支撑上,严禁堆放材料及设备,砼浇筑脚手架不准与模板系统 相连接。 确 定 模 板 形 式 制定浇筑方案和模板制安计划 模板用料
10、与工具选择 熟悉图纸模板设计 预制与浇筑场地平整 模板制作 模板安装 表面处理 码放贮存 清 理 与 维 修 模板拆除 混 凝 土 养 护 浇筑中检查模板 浇 筑 混 凝 土 模板质量检查 浇筑前清理刷油 7、模板支立前应进行检查,规格、尺寸、平整度等均应符合要求,并在表 面刷脱模剂。模板采用钢钎等固定, 并与基层紧贴,如果模板底部与基层有空隙, 应用木片垫衬垫实,垫衬间的空隙再用砂填塞,以防砼振捣时漏浆。 (三)材料的要求 1、砼原材料的要求 所有材料进场取样送检, 监理工程师应该在场见证, 并在材料报验单上签字 后才能使用。 2、砼的拌和 现场拌制的砼采用固定拌合设备,集中搅拌, 严格按重
11、量配合比、 电子秤称 量,称量应准确,称量误差应符合规范要求,并应有防尘设备,拌合时间拌和程 序均应通过试验确定。 3、砼的浇筑 砼浇筑前必须通知监理工程师对浇筑部位的钢筋、模板检查认证后方可进行 浇筑,且将浇筑部位的砼配合比配料单提交监理工程师审核。浇筑时砼取样作试 块应有监理工程师旁站。 4、砼运输、入仓 砼运输采用砼搅拌车运输至现场的铁皮上,不合格的砼不得入仓。 砼平行入 仓,人工平整每层厚度不得超过60cm 。 5、砼振捣、收光 砼振捣用 50 型振动棒呈梅花状进行振捣,振捣距离3050cm ,每处振捣时 间 30 秒,快插慢拔使砼内气泡排出表面泛浆,振捣密实。表面用木槎板搓平, 铁抹
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