建筑工程质量通病防治措施(已修改).pdf
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1、浏阳市太平桥初级中学 新建食堂、学生宿舍楼工程 住 宅 工 程 质 量 常 见 问 题 防 治 措 施 湖南艺城建筑工程有限公司 二 0 一七年十一月 施工方案报审表 我项目部已根据施工用的设计文件、 施工合同及工程建设相关法律法规的有 关规定完成了浏阳市太平桥初级中学新建食堂、学生宿舍楼工程住宅工程质量常 见问题防治措施的编制, 并经项目部会审通过, 请公司相关部门、 相关人员予以 审查。 附件:住宅工程质量常见问题防治措施 项目经理: 日期: 公司部门审查意见: 审查人员: 日期: 总工程师审批意见: 单位公章(章): 总工程师: 日期: 建筑工程质量通病防治措施目录 第一章、建筑施工测量
2、 .4 第二章、土方工程 .6 第三章、浅基础工程 .9 第四章、模板工程 10 第五章、钢筋加工与安装13 第六章、钢筋焊接与机械连接 17 第七章、现浇混凝土工程22 第八章、砌块工程 30 第九章、屋面工程 35 第十章、地面工程 46 第十一章、门窗工程 55 第十二章、抹灰饰面工程 61 第十三章、建筑电气安装工程 69 第十四章、暖卫管道工程73 建筑工程质量通病防治措施 工程概况: 本工程由浏阳市工务局投资兴建,宿舍楼由浏阳市建筑设计院、食堂由北方工 程设计研究院有限公司设计,浏阳市建筑设计院勘察,湖南浏阳市建设监理有限公 司监理,湖南艺城建筑工程股份有限公司承担施工。工程位于浏
3、阳市太平桥,建筑 面积食堂 1294平方米、宿舍楼1400平方米,框架结构,食堂二层,高9.65 米;宿 舍楼四层、高 16.25米,总工期: 180天。针对工程实际情况,我单位编制了以下质 量常见问题防治措施。 第一章建筑施工测量 一、轴线法定位点选择不正确 1、现象:平面控制网选择主轴线进行测量放线,根据定位点测量轴线时,校 核工作无法开展。 2、原因分析: (1)由于建筑外形的原因, 使得平面控制网不便于组成闭合 网形。 (2)主轴线选择不当,不便于或未进行测设校核。 3、防治措施:对于不便于组成闭合网形的场地,投测点宜测设成“一”、 “L ” 、 “+”和“艹”形主轴线, 或平行于建筑
4、物的折线形的主轴线,但在测设中, 要有严格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视;其次在平面中选择适当 的配合校正点,还要确保定位点的位置,以便于加密和扩展。 二、测角偏差 1、现象:使用经纬仪测量角度时,出现测量角度数据偏差。 2、原因分析: (1)仪器视准轴与水平轴不垂直, 水平轴与竖轴不垂直。(2) 仪器度盘存在偏心差,仪器未整平,水平度盘不水平,经纬仪对中不准确。 3、(3)目标花杆不垂直,或花杆未插稳。 (4)外界自然因素(如大风、 雾天、烈日、暴晒等恶劣天气)的影响。 4、防治措施: (1 )测角时,采取盘左盘右的两个位置观测,取平均值,消除 视准轴与水平轴不垂直,水平轴与竖轴不
5、垂直,以及仪器度盘的偏心差等误差。 (2)经纬仪对中力求准确,测量时,对中的偏心差不得超过1mm.。 (3)照准目 标力求准确,必须用十字丝交点正对测点的标志。(4)整平仪器,使水平度盘尽 可能保证水平位置。(5)尽可能避开不利的因素,以免影响测角精度。 三、沉降观测次数和时间不当 1、现象:沉降观测次数和时间不合理,导致观测成果不能及时准确反映建筑 物的实际沉降变化。 2、原因分析: (1)施工期间沉降观测次数安排不合理,导致观测成果不能 准确反映沉降曲线的细部变化。 (2) 工程移交后沉降观测时间安排不合理,掌 握工程沉降情况不准确、不及时。 3、防治措施: (1 )施工期间较大荷重增加前
6、后,如基础浇筑、回填土、安 装柱子、结构每完成一层、设备安装、设备运转、工业炉砌筑期间、烟囱每增加 15m左右等,均应进行观测。 (2)如果施工期间中途停工时间较长,应在停工时 和复工后分别进行观测。 (3)当基础附近地面荷重突然增加,周围大量积水及暴 雨后,或周围大量挖土方等,均应观测。 (4)工程投入生产后,应连续进行观测, 可根据沉降量大小和速度确定观测时间的间隔,在开始时间间隔可短一些,以后 随着沉降速度的减慢,可逐渐延长,直至沉降稳定为止。(5)施工期间,建筑物 沉降观测的周期,高层建筑每增加12 层应观测一次,其他建筑的观测总次数 不应少于 5 次。竣工后的观测周期,可根据建筑物的
7、稳定情况确定。 四、沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象 1、现象:沉降观测在第二次观测时即发生曲线上升,到第三次后曲线又逐渐 下降。 2、原因分析:由于第一次观测精度不高,使观察成果存在较大误差。 3、防治措施: (1) 使用的仪器必须是经有资质的检验单位检定合格的仪器。 (2)观测过程中要“三固定” :仪器固定,人员固定,观测线路固定。 (3)如果 曲线回升超过 5mm,应将第一次观测成果废除, 而采取第二次观测成果为初测成 果;如果曲线回升在5mm 以内,则调整初测标高与第二次观测标高一致。 第二章土方工程 一、挖方边坡塌方 、现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发
8、生 塌方或滑塌现象。 、原因分析: (1)采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的顺序,坡度 过陡或将坡脚破坏, 使边坡失稳, 造成塌方或溜坡。(2)在有地表水、地下水作 用的地段开挖边坡, 未采取有效的降、 排水措施, 地表滞水或地下水侵入坡体内, 使土的粘聚力降低,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失去稳定而引起塌方。 (3)软土地段,在边坡顶部大量堆土或堆建筑材料,或行驶施工机械设备、运 输车辆。 、预防措施: (1)在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺 序,合理放坡,不使过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失隐而造成塌方。 (2)在有地表滞水或地下水作用的地段,应做好排、降水措
9、施,以拦截地表滞 水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边 坡,应降低地下水位,防止边坡产生侧移。 (3)施工中避免在坡顶堆土和存放建 筑材料,并避免行驶施工机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。 、治理方法:对临时性边坡塌方,可将塌方清除,将坡顶线后移或次坡 度改缓;对永久性边坡局部塌方,在将塌方松土清除后,用块石填砌或由下而上 分层回填 28 或 37 灰土嵌补,与土坡面接触部位作成台阶式搭接,使接合紧 密。 二、填方出现橡皮土 、现象:填土受夯打(碾压)后,基土发生颤动,受夯击(碾压)处下 陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种
10、颤动感觉。 在人工填土地基内,成片出现这种橡皮土(又称弹簧土),将使地基的承载力降 低,变形加大,地基长时间不能得到稳定。 、原因分析:在含水量很大的粘土与粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原 状土地基土进行回填,或采用这种土作土料进行回填时,由于原状土被扰动,颗 粒之间的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。当施工时气温较高,对其进行 夯击或碾压,表面易形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因而使土形 成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散发越慢,长时间内不易消失。 、预防措施: (1)夯(压)实填土时 ,应适应控制填土的含水量 ,土的最优 含水量可通过击实试验定,也可采用 Wp+2 作为土
11、的施工控制含水量 (Wp 为土的 塑限) 。工地简单检验,一般以手握成团,落地开花为宜。(2)避免在含水量过 大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。(3)填方区如有 地表水时 ,应设排水沟排走;有地下水应降低至基底0.5m 以下。 (4)暂停一段时 间回填,使橡皮土含水量逐渐降低。 、治理方法: (1)用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中, 吸收土中水分 ,降低土的含水量。(2)将橡皮土翻松、晾晒、风干至最佳含水量范 围,再夯(压)实。 (3)将橡皮土挖除 ,采取换土回填夯(压)实 ,或填以 37 、灰 土级配砂石夯(压)实。 三、坑(槽)开挖遇流砂 、现象:当基坑
12、(槽)开挖深于地下水位0.5m 以下,采取坑内抽水时, 坑(槽)底下面的土产生流动状态,随地下水一起涌进坑内,出现边挖、边冒, 无法挖深的现象。发生流砂时,土完全失去承载力,不但使施工条件恶化,而且 严重时会引起基础边坡塌方,附近建筑物会因地基被掏空而下沉、倾斜,甚至倒 塌。 、原因分析: (1)当坑外水位高于坑内抽水后的水位,坑外水压向坑内流 动的动水压等于或大于颗粒的浸水密度,使土粒悬浮失去稳定变成流动状态,随 水从坑底或四周涌入坑内,如施工时采取强挖,抽水愈深,动水压就愈大,流砂 就愈严重。(2)由于土颗粒周围附着亲水胶体颗粒,饱和时胶体颗粒吸水膨胀, 使土粒密度减小,因而在不大的水冲力
13、下能悬浮流动。(3)饱和砂土在振动作用 下,结构被破坏,使土颗粒悬浮于水中并随水流动。(4)易产生流砂的条件是: 1) 水力坡度较大 ,流速大 ,当动水压力超过土粒重量,达到能使土粒悬浮时,即会出 现流砂现象; 2)土层中有厚度大于250mm 的粉砂土层; 3)土的含水率大于 3%以 上或空隙率大于43%;4)土的颗粒组成中土粒土含量小于10%,粉砂含量大于 75%;5)砂土的渗透系数很小 ,排水性能很差。 、防治措施: (1 )防治方法主要是“减小或平衡动水压力”或“使动水压 力向下” ,使坑底土粒稳定,不受水压干扰。 (2)安排在全年最低水位季节施工, 使基坑内动水压减小。(3)采取水下挖
14、土(不抽水或少抽水) ,使坑内水压与坑 外地下水压相平衡或缩小水头差。 (4)采用井点降水, 使水位降至距基坑底0.5m 以上,使动水压力方向朝下,坑底土面保持无水状态。(5)沿基坑外围四周打板 桩,深入坑底下面一定深度,增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线和渗水量, 减小动水压力。(6)采用化学压力注浆或高压水泥注浆,固结基坑周围粉砂层, 使形成防渗帷幕。(7)往坑底抛大石块,增加土的压重和减小动水压力,同时组 织快速施工。(8)当基坑面积较小,也可采取在四周设钢板护筒,随着挖土不断 加深,直至穿过流砂层。 四、基坑(槽)回填土沉陷 、现象:基坑(槽)填土局部或大片出现沉陷,造成靠墙地面、室外
15、散 水空鼓下陷,建筑物基础积水,有的甚至引起建筑结构不均匀下沉,出现裂缝。 、原因分析: (1 )基坑(槽)中的积水、淤泥杂物未清除就回填;或基础 两侧用松土回填,未经分层夯实;或槽边松土落入基坑(槽),夯填前未认真进 行处理,回填后土受到水的浸泡产生沉陷。 (2)基槽宽度较窄,采用手夯回填夯 实,未达到要求的密实度。(3)回填土料中夹有大量干土块, 受水浸泡产生沉陷; 或采用含水量大的粘性土、 淤泥质土、碎块草皮作土料, 回填质量不合要求。(4) 回填土采用水泡法沉实,含水量大,密实度达不到要求。 、预防措施: (1)基坑(槽)回填前,应将槽中积水排净,淤泥、松土、 杂物清理干净,如有地下水
16、或地表滞水,应有排水措施。(2)回填土采取严格分 层回填、夯实。 每层虚铺土厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定。回 填土密实度要按规定抽样检查, 使符合要求。 (3) 填土土料中不得含有大于50mm 直径的土块,不应有较多的干土块,急需进行下道工序时,宜用28 或 37 灰 土回填夯实。(4)严禁用水沉法回填土方。 、治理方法: (1 )基坑(槽)回填土沉陷造成墙散水空鼓,如混凝土面层 尚未破坏,可填入碎石 ,侧向挤压捣实;若面层已径裂缝破坏,则应视面积大小或 损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤、凿将空鼓部位打去,填灰土 或粘土碎石混合物夯实,再作面层。 (2)因回填土沉
17、陷引起结构物下沉时,应会 同设计部门针对情况采取加固措施。 第三章浅基础工程 一、 基底标高或土质不符合要求 、现象: (1 )基槽(坑)底标高不符合设计规定值,造成浅基础埋置深度 不足或超挖。(2)基底持力层土质不符合设计要求,或被人工扰动,造成持力层 承载能力降低。 、原因分析: (1)测量放线错误 ,造成基底标高不足或过深。 (2)地质勘 察资料与实际情况不符, 虽已挖至设计规定深度, 但土质仍不符合设计要求。(3) 选用的施工机械和施工方法不当,造成超挖。 、预防措施: (1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时,应复查 校正,防止标高出现过大误差。 (2)防止超挖。采用机械开挖基
18、槽(坑)时,可 在基底标高以上预留一层土用人工清理,其厚度应根据施工机械确定。(3)基槽 (坑)挖至基底标高后,应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土 质是否符合要求,并作出隐蔽工程记录。 、治理方法: (1)当开挖深度达到设计规定,而土质不符合设计要求时, 应会同设计单位协商处理。(2)如个别地方超挖时, 应用与基土相同的土料填补, 并夯实至要求的密实度,或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时,可用低 强度等级混凝土填补,并应取得设计单位同意。 第四章模板工程 一、 轴线位移 、现象:混凝土浇筑后拆除模板后,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线 有偏移。 、原因分析: (1)翻样不认真
19、或技术交底不清, 模板拼装时组合件未能按 规定到位。(2)轴线测放产生误差。(3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限 位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。(4)支模时,未拉水平、竖 向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆 间距过大。(6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力 过大挤偏模板。(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 、防治措施: (1 )严格按 1/101/50 的比例将各分部、 分项翻成详图并注 明部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无 误后认真对生产班组及操作工人进行
20、技术交底,作为模板制作、 安装的依据。 (2) 模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。(3)墙、 柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋 固定支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂 直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点,对模 板进行专门设计,以保证模板主其支架具有足够强度、刚度及稳定性。(6)混凝 土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查复核,发现问题。(7) 混凝土浇筑时,要均匀对称下料, 浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、 接缝不严 、现象:由于模板
21、间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土 表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 、原因分析: (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。(3)木模板制作粗糙,拼缝 不严。 (4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。(5)钢模板变形 未及时修整。(6)钢模板接缝措施不当。 (7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、 错位。 、防治措施: (1)翻样要认真 ,严格按 1/101/50 比例将各分部分项细部 翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识, 认真制作定型模板和拼装。(2)严格控制木模板含水率,
22、 制作时拼缝要严密。(3) 木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密 缝。 (4)钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直。(5)钢模板间嵌缝 措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。(6)梁、柱交接部位 支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。 三、 封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔 、现象:由于封闭或竖向的模板无排气孔,混凝土表面易出现气孔等缺 陷,高柱、高墙模板未留浇捣孔,易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。 、原因分析: (1)墙体内大型预留洞口底模未设排气孔,易使混凝土对称 下料时产生气囊,导致混凝土不实。 (2)高柱
23、、高墙侧模无浇捣孔,易造成混凝 土浇灌自由落距过大,易离析或振动棒不能插到位,造成振捣不实。 、防治措施: (1)墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模应开设排气孔, 使混凝土浇筑时气泡及时排出, 确保混凝土浇筑密实。(2)高柱、高墙(超过 3m) 侧模要开设浇捣孔,以便于混凝土浇灌和振捣。 四、 异形柱模板缺陷 1、现象:异形柱在阴角处常会出现胀模、烂根、漏浆现象。 2、原因分析:(1)异形柱阴角处无法设置柱箍,阴角处木模完全靠销栓或 对拉螺栓固定,而销栓和螺栓数量配备不足,使混凝土振捣时产生胀模。(2)板 面平整度差。 立模前未用水泥砂浆找平或封堵,封模后用水泥袋纸、 木片等塞缝, 混凝土浇筑
24、时出现水泥浆外溢,拆模后有木片、纸片等嵌入混凝土内。(3)模板 拼缝不严,阴角处模板刚度不足,振捣棒插入混凝土内过深,振捣时间过久,使 模板底部承受的侧压力过大而漏浆,出现蜂窝、麻面或露筋。(4)柱子混凝土浇 筑前未铺一层水泥砂浆,柱模板未浇水湿润。 3、防治措施:(1)弯曲变形刚度不足的模板应剔除,阴角处模板设销栓固 定,模板阴角处加设竖向压杠,采用对拉螺栓固定钢管围檩,对拉螺栓要靠近阴 角处。 (2)立模前对楼面找平,或在柱截面限位处采用砂浆封堵。(3)检查模板 拼缝类密情况,并于立模前验收。混凝土应分层浇捣,每层混凝土500mm 左右, 振捣棒插入下层混凝土内不大于200mm, 延续振捣
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