开关插座安装、灯具安装施工组织设计方案.pdf
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1、开关插座安装、 3. 灯具安装 2. 开关插座安装 2.1施工工艺流程 接线盒式检查清理 接线安装 通电试验 2.2 施工准备 7.2.2.1 材料 (1 )各型开关 规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“ CCC” 认证标志。 (2)各种插座 规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“ CCC” 认证标志。 (1 )其他辅材 安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。 7.2.2.2 主要机具 (1 )手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“ +” 字、“”字)各一套、 试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。 (2)电钻、电锤、钻头、人字梯。 (3)数字式万
2、用表、绝缘摇表(500V) 。 7.2.2.3 作业条件 (1 )施工图纸及技术资料齐全。 (2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。 (3)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线 盒已整改完毕。 (4)线路的导线已穿线完毕,并已做好绝缘摇测。 2.3 操作要点 7.2.3.1接线盒检查清理 用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除, 用小号油漆刷将接线 盒内杂物清理干净。 清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装 孔错位 90 度) 、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。 如接线盒埋入较深,超过1.5cm 时,应加装套盒。 7
3、.2.3.2 接线 1) 先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好 能完全插入接线孔的长度为宜。 2)对于多联开并需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。 3)应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。 4)开关、插座的相线应经开关关断。 5)插座接线: 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线, 左极接 零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接 线标识。 7.2.3.3 安装开关、插座 按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正 安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面
4、板 上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后盖上, 以免多次拆卸 划损面板。 安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。 安装在装饰材料 (木装饰或软包等) 上的开关、 插座与装饰材料间设置隔热 阻燃制品如石棉布等。 7.2.3.4 通电试验 开关、插座安装完毕后, 且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试 运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具 控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。 2.4 质量要求 7.2.4.1保证项目 (1 )当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的区别、 且
5、必须选择不同结构、 不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、 直流 或不同电压等级区别使用。 (2)插座接线应符合下列规定: 1) 单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连 接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接; 2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零( PEN )线接 在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座, 接线的相 序一致。 3)接地( PE)或接零( PEN 线)在插座间不应串联连接。 (3)特殊情况下插座安装应符合下列规定: 1) 当接插有触电凶险家和电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,
6、开 关断开相线。 2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于 1.5m。 (4)照明开关安装应符合下列规定: 1) 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致, 操作灵活、接触可靠; 2)相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。 2.4.2 基本项目 (1 )插座安装应符合下列规定: 1) 暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁。无碎 裂,划伤,装饰帽齐全; 2)车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座 不小于 0.15m;无特殊要求时,同一室内插座安装高度一致; 3)地插座面板与地面齐平或紧贴
7、地面,盖板固定牢固,密封良好。 (2)照明开关安装应符合下列规定: 1) 开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m,开关距 地面高度 1.3m;拉线开关距地面高度23m,层高小于 3m 时,拉线开关距顶板 不小于 100m ,拉线出口垂直朝下。 2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,并 列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。 3)暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无 碎裂、划伤,装饰帽齐全。 3. 灯具安装 3.1施工工艺流程 灯具检查 组装灯具 灯具安装 通电试运行 3.2 施工准备 7.3.2.1 材料 (1
8、 )注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求,并应有产品合格证,普通 灯具有安全认证标志。 (2)照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符 合规定。 (3)采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。 (4)花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。 (5)灯具所有灯泡的功率应符合安装说明的要求。 (6)其他辅材:膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接 帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。 7.3.2.2 主要机具 (1 )手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁; (2)铅笔、卷尺、锯弓、锯
9、条、纱线手套、人字梯; (3)数字式万用表。 7.3.2.3 作业条件 (1 )施工图纸及技术资料齐全。 (2)屋顶、楼板施工完毕,无渗漏。 (3)顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。 (4)有关预埋件及预留孔符合设计要求。 (5)有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结 束。 (6)相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。 3.3 操作要点 3.3.1灯具检查 (1 )根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求: a、多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具; b、灼热多尘的场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯; c、灯具有可能受到机械损伤的,应采用
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