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1、目录 一、编制说明 . 3 1、编制依据 . 3 2、工程概况 . 3 3、系统概述 . 3 二、施工部署 . 11 三、施工准备 . 11 四、施工方案 . 13 1、配管工程 . 13 2、穿线工程 . 16 3、电缆敷设 . 18 4、配电箱(柜)安装工程 19 5、照明器具安装 21 6、开关、插座面板安装 22 7、电缆桥架、线槽安装工程. 24 8、防雷接地工程 29 9、弱电系统工程 31 五、质量保证体系 32 1、质量保证措施 32 2、质量预防措施 32 3、质量管理措施 34 六、工期保证措施 35 七、安全消防措施 37 八、成品保护措施 40 九、原材料节约措施 41
2、 十、施工进度计划 44 一、 编制说明 1、编制依据 1.1 国标电气装置安装工程及验收规范(GB50169-92) 1.2建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 1.3建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003 1.4建筑安装工程资料管理规程DBJ01 512002 1.5建筑电气通用图集 92DQ 1.6* 经济适用房住宅小区( A 区)4#、8#楼电气施工图 2、工程概况 本工程位于北京市朝阳区*,地块面临石各庄路, 东临北小河东路, 是北京 *开发公司开发建设的经济适用房小区,4#楼建筑面积13600 平方米, 8#楼建筑面积20350 平方米 建
3、筑结构为现浇钢筋砼剪力墙结 构。 3、系统概述 3.1 强电系统 3.1.1 供配电系统: (1)供电方式: 本建筑物消防负荷用电为二级负荷,电源进线为四路220/380V进 线,照明三路,动力一路,其中商业部分单独照明一路;人防层,电梯, 消防设备等配电均采用双电源自动互投自复。住宅楼层采用树干式配电 方式,各层采用 220V 单相供电。每户设户表,集中安装于电气井内。每 户内设户配电箱,其中照明回路采用自动空气断路保护,插座及空调回 路采用漏电断路器。商业部分采用放射式配电方式,沿地下一层桥架、 电气竖井至各层箱。 接地形式为 TN-S 系统。客梯、楼梯照明等为二级负 荷,住宅照明为三级负
4、荷。人防用电负荷等级:应急照明属一级负荷; 重要的风机、水泵、三种通风方式装置系统、正常照明为二级,其余为 三级负荷。本工程电源由小区内变配电室引来。 (2)线路敷设: 住宅低压配电干线选用预分支电缆沿竖井明敷,单元从电表箱至户 配电箱的支干线,水平穿PVC 管暗敷于顶板内,户内支线选用铜芯电线 (BV)穿 PVC 管沿建筑物墙、地面、顶板敷设。地下一层、人防层配 电均采用铜芯线穿SC 管敷设。消防用电设备均采用耐火型铜芯线穿SC 管敷设。施工时按规范要求增加接线盒。管线穿越伸缩缝应做相应处理。 线缆穿越防火区、楼板、墙体的洞口等处应做防火封堵。人防层穿过围 护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电
5、气管路及预留备用穿线钢管,选 用热镀锌钢管(壁厚不小于2.5mm ) 。人防层穿越防护结构具体做法见 07FD02 。电缆在桥架敷设时,同一路径向一级负荷供电的双回路电 源电缆、应急照明和其他照明的电缆之间应加隔板隔开。消防电缆在桥 架内敷设应为封闭金属线槽,并应采取防火保护措施,电缆井在楼板处 用相当于楼板耐火极限的不燃烧体做防火分隔。电缆井、管道井应在每 层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵;电缆井、 管道井与房间、走道等相连的孔洞,其空隙应采用防火材料封堵。 3.1.2 照明系统 (1)光源:公共场所采用荧光灯或其他节能型灯。本工程照度要求:人 员活动室为 100LX ;
6、配电室、弱电室为200LX ;风机房为 100LX ;商为 为 300LX 。 (2)单元户内所有插座均选用安全型;洗衣机插座选用带指示灯和开关 的插座;空调、厨房电具、卫生间电热水器插座应先用带开关的插座; 卫生间插座选用密闭防水型插座。 安装高度在 1.8m 以下的插座均采用安 全型插座。 (3)层配电箱在各层竖井内明装,箱底距地1.2 米。综合布线箱在竖井 内明装,箱底距地1.0 米。卫生间、厨房、空调插座安装见图例表,其 它插座采用安全型, 均暗装高度距地0.3 米。强弱电插座间距0.5 米,并 配合暖通专业与暖气片的位置错开。户箱底距地1.6 米暗装。人防层照 明配电箱、动力控制箱明
7、装为底边距地1.2 米。 (4)图中 I 类灯具及安装高度低于2.40m 的灯具加装一根保护接地线, 图中均未标注,施工时请注意。 (5) 插座回路空调、卫生间插座、厨房插座配线采用BV-3*4mm 2-PVC20 敷设,其余插座配线采用BV-3*2.5mm 2-PVC15 敷设。 (6)本工程住宅部分灯具仅予留灯头盒,地下一层、首层采用荧光灯灯 具型号、规格由甲方确定。 (7)应急照明:在地下一层、走道、电梯前室、楼梯间、及配电室均设 事故照明及疏散指示灯。主要出入口设安全出口指示灯,疏散指示灯门 上 100 暗装或吊杆安装,杆外刷防火漆。自带蓄电池的灯持续工作时间 应不小于 30 分钟。住
8、宅楼梯灯,前室灯火灾时可强制点燃。荧火灯具采 用电子镇流器,要求就地补偿后功率因数大于0.90.人防平时采用自带蓄 电池灯,战时采用集中蓄电池,集中蓄电池柜平时只预留位置,战时30 天内转换完成。集中蓄电池战时应急时间为不小于180 分钟。人防层灯 具荧光灯采用链吊式灯具,距地2.6 米安装;其余灯具选用卡口灯头。 火灾时用应急照明灯应设玻璃或其它不燃材料制作的保护罩。照明顶灯 加防护罩。人防内应急照明灯链吊明敷段应穿管敷设,并采取防火保护 措施。 (8)住宅公共部位应采用高效灯具。 (9)防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱,不得在外墙、 临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必
9、须设置时,应采取挂 墙式明装。 3.1.3 防雷接地系统 (1)本工程防雷等级为三类。经计算预计雷击次数为0.112 次/a。 (2)在屋顶的女儿墙上用 12 镀锌圆钢设明敷或用屋顶金属栏杆做避雷 带做接闪器;屋顶壁雷网格不大于20m*20m 或 24m*16m 。 (3)引下线利用柱子内两根 16 以上主筋通长焊接作为引下线,间距不 大于 25 米,引下线上端与避雷带焊接,下端与基础低梁及基础底板轴线 上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。 (4)标 C 外墙引下线距地 0.5 米设测试卡。 (5)所有凸出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接。所 有凸出屋面的非金属构件加装避雷装置,并
10、与屋面防雷装置相连,竖直 敷设的金属管道及金属管道及金属物的。顶端与底端与防雷装置相连。 (6)本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极,利用基础内钢筋网作 接地极,沿室外周圈做人工接地极,接地体埋深1.0 米,要求接地电阻 不大于 1.0 欧姆,实测不满足要求时,增设接地极。 (7)从配电室至电气竖井内的桥架,应用可靠的电气连接并接地,将配 电室接地与竖井内接相连电气竖井内敷设垂直接地干线。电气竖井内接 地干线为 40*4 镀锌扁钢。 (8) 配电室、电梯机房的接地与附近柱子引上的两根主筋焊接,主筋(与 防雷引下线分别设置)应一直往下通长焊接至接地网,弱电间接地用两 根 BV-1*25-PVC
11、32 分别引下与接地网连接。 (9)凡正常不带电而绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳 均应可靠接地。 (10)本工程采用总等电位连接,总等电位由黄铜板制成,将建筑内的 保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结,连接线采用 BV-1*25-PVC32. 总等电位连接采用等电位卡子,不允许在金属管道上焊 接,卫生间采用局部等电位联结,具体做法参考等电位连接安装 02D501-2 。 (11)避雷带的安装参见图集03D501-3 第 54 页,其位置和高度应 以能保护女儿墙外沿和阳角。 3.1.4 综合布线配线系统 (1)住宅在地下一层设弱电间,光缆自总弱电间外线引来,沿金属线槽分
12、线至电气井竖井。在弱电间及11 层弱电井各预留一综合布线机柜。所有 纵向干线均沿竖井内线槽明敷。 (2)自配线箱每户引2 根 4 对双绞电缆至户弱电箱, 由户弱电箱引至各 电话和数据插座, 每户按 2 对外线考虑。 电气井至户弱电箱穿JDG25 暗 敷,电话、网络线均采用全5 类线,电话、数据支线穿JDG20 暗敷设。 电话、网络接口为双接口,出线口距地0.3 米,卫生间电话出线端距地 1.0 米。户内设弱电设备箱,底距地0.5 米,网络均由此配出。 3.1.5 有线电视系统 (1)有线电视电缆由室外弱电井引至地下一层弱电间电视前端箱,沿金 属线槽至电气竖井,再分配至各用户分线箱。电视设备箱在
13、竖井内明装, 箱底距地 0.3 米。用户电视出线端口距地0.3 米。 (2)电视干线选用SYKV-75-9型,穿 JDG32 沿墙明敷。每户进线穿 JDG25 钢管,分支线选用SYKV-75-9 型,穿 JDG20 管沿墙、地面、顶 板暗敷。 (3)本工程预留管线、线缆、设备选型及系统调试由专业供应商负责。 弱电进线过电压保护由弱电公司负责。 3.1.6 安防系统 (1)本子项住宅楼预留门禁智能电子对讲系统一套,单元门口外设电子 对讲室外主机,每户设对讲室内分机,中心距地1.4 米安装。图中未注 明的线路均穿 JDG20 管沿建筑物的顶板、墙暗敷。 (2)本工程预留管线、线缆、设备选型及系统调
14、试由专业厂家负责。门 禁控制在火灾时应自动解锁。 (3)二层可入侵门窗设远红外线幕控,主卧室内设紧急求救按钮均连接户 内对讲分机,由对讲机引至小区安防中心。 3.1.7 火灾自动报警系统 (1)本工程消防保护等级为二级。本系统包括:火灾自动报警系统、消 防联动控制系统、火灾警报装置、消防专用电话系统。 (2)火灾自动报警系统:在地下一层、住宅走道、电梯前室、配电室等 设置感烟探测器,在主要出入口、疏散楼设手动报警按钮及对讲电话插 口。火灾时,可自动或手动向消防控制室报警。所有报警信号均在消防 控制室直接显示。 (3)消防联动控制 A消防水泵设在 D-2 车库地下一层, 消火栓内设报警按钮, 当
15、此按钮报 警后,直接启动消火栓,消火栓启动后信号应反馈到消防控制中心和消 火栓按钮。 B喷淋采用预作用系统 当火灾发生区的探测器动作时,向区域报警器输入信号,区域报警 器向消防控制中心发出报警信号,同时打开预作用报警阀处的电磁阀, 开启自动喷水灭火系统给水加压泵和管网系统末端快速放气阀前的电动 阀门,向管网供水和排出管网空气,保证系统灭火。预作用报警阀配套 一台小型空气压缩机和自动控制装置,自动控制装置能自动控制空气压 缩机的启停,无火灾发生,保证管网内充有0.05MPa 的压缩空气。如管 网气体压力小于0.03MPa 时,时预作用报警阀的低气压检测开关向消防 控制中心发出故障报警中,提示管理
16、人员对系统进行维修检测。 C在消防控制室可自动和手动控制消火栓泵和喷淋泵。 D住宅加压送风系统:由消防控制中心可自动和手动控制正压送风机。 火灾确认后,感烟探测器或消火栓按钮动作后,启动相应加压风机,当 火灾温度至 70 C 时,防火阀熔断关闭, 同时关闭相应风机,并把信号反 馈至消防控制中心。 E电梯控制系统:火灾确认后,由消防控制室主机发出指令,所有电梯 归首,消防电梯转为消防状态待用。消防电梯首层应设消防队员专用按 钮。 F切除非消防电源:切除非消防电源功能采用在消防控制中心自动或手 动操作。照明电源按防火分区在末端配电箱总开关处或低压配电室处切 除,其它非消防电源在低压配电室按功能和区
17、域分别控制切除。 (4)火灾警报装置:在人防层、首层、公共走道、电梯前室设置声光报 警装置。 (5)消防专用电话系统 在消防值班室内设直通电话总机,装设119 专用火警电话线路,在 配电室、通风机房、消防电梯机房及其它与消防联动控制有关的且经常 有人值班的机房等处,设置消防专用电话,并在各手动报警按钮上设置 电话插孔。 (6)导线选择及线路敷设 建筑内电力、照明干线等线路采用阻燃型铜芯电线或电缆;火灾自 动报警系统传输线路采用穿SC 管或封闭式线槽保护方式布线。消防联 动控制,自动灭火控制,设备用电、通讯、应急照明等线路,采用穿SC 管保护,并暗敷在非燃烧体结构内,保护层厚度不小于3cm;消防
18、系统 明敷管线和线槽应涂防火涂料,主供与备用线路同在一个线槽时中间应 加隔板。 二 、施工部署 ()根据土建施工进度计划配合施工,认真完成每项施工任务。 ()为加快施工进度要密切配合土建实施立体交叉作业。 ()基础回填前做好室外接地极和进户管线的防腐。 ()设备的加工订货应按计划提前进行招投标,并明确进场时间。 ()所有电气施工人员必须持证上岗,要有丰富的施工经验。熟悉操 作规程和施工规范。 三、 施工准备 (1)熟悉、审核图纸,参加设计交底,办理设计变更。制定相应质量保 证措施和质量预防措施。 (2)收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管理 点,制定相应质量保证措施和质量预
19、防措施。 (3)编写分项工程技术交底、安全交底。向有关人员认真交底,把质 量事故防患于未然。 (4)认真编写材料计划、任务书,制定加工订货计划,提出技术、质量 要求及供方应提供的资料,主要设备应提出进场时间。 (5)组织施工人员认真学习电气工程施工规范;技术标准;相关图集强 化质量观念。 (6)组织施工人员进场的安全教育加强安全意识。 (7)施工机具准备: 序号名称及规格单位数量备注 1 交流电焊机台3 2 套丝机台2 3 流动配电箱台4 4 电锤台2 5 手枪电钻台3 6 台钻台1 7 开孔器个2 8 氧气切割设备套1 9 接地摇表只1 10 数字兆欧表只1 11 钳型电流表只1 12 数字
20、万用表只1 13 弯管器只5 14 液压弯管器套1 15 电流表只1 16 钢锯把12 17 切割锯台2 (8)施工人员准备: 劳动力需用量计划表 序号工种人数备注 1 项目负责人1 人持证上岗 2 技术负责人1 人持证上岗 3 主管工长1 人持证上岗 4 质检员1 人持证上岗 5 安全员1 人持证上岗 6 材料员1 人持证上岗 7 电工20 人持证上岗 8 气焊工2 人持证上岗 9 电焊工2 人持证上岗 四、施工方案 1、配管工程 工艺流程:防腐煨弯切管测定箱合位置固定箱合管路连接 配合土建混凝土浇注。 1.1 根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置,以土建弹出的水平线为准, 挂线找平,线坠找正,
21、标出箱.盒实际尺寸。灯头盒位置应横竖成排,且 应避开给排水 ,通风管道为宜,如果灯具超过3KG 以上,应预埋好吊杆。 1.2 敷管宜沿最近路线敷设并尽量减少弯曲,埋入砼或墙内的管子离表 面净距离不小于1.5 厘米,火灾报警回路配管不小于3.0 厘米。 1.3 管路敷设连接方法 : 1.3.1 管箍丝扣连接时 ,套丝不得有乱扣现象 ,管口对准套管中心不得有缝 隙,外露丝扣不多于 2 扣. 1.3.2 套管连接 ,套管长度不小于连接管径的2.2 倍,管口对准套管中心 ,并 焊接严密可不做跨接线。 1.3.3 PVC 管路连接应使用套箍连接将PVC 专用胶均匀涂抹在管外壁 上,将管子插入套箍,管口应
22、到位。 1.3.4 管路固定要求箱、盒四周25 处、其他管路每隔1m 处用铅丝固 定,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm 500mm 处各加 一个固定。 1.3.5 配电箱、盒进出箱盒时顺直 ,且横竖成排 ,并根据管径大小排列 ,交叉 管路作灯叉弯且不能超出顶板厚度。 1.3.6 箱、盒开孔用开孔器 ,严禁用电气焊开孔 ,开孔整齐与管径相吻合 ,要 一管一孔。PVC 管进箱、盒时锁母应锁紧, 然后用纸或锯沫堵好盒子口。 1.3.7 暗装于墙体等部位的箱盒, 进出管线应作灯叉弯, 预埋在墙体中心 位置,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建做好预埋和预留孔洞, 箱盒口与墙体、梁、柱、
23、顶板等装饰面平齐固定牢固。 1.3.8 弱电部分管线预埋时电视、 电话、箱盒应与强电箱盒保持不小于50 的间距,探测器盒体预埋间距不大于15 米,探测器至墙、梁边的水平 距离不小于 0.5 米,探测器至送风口的水平距离离应不小于1,5 米,探 测器底座应尽量与灯位、消防喷头错开。 1.3.9 跨接地线:管路应作整体地线连接穿过建筑物变形缝时应有接地补 偿装置,如用跨接方法连接跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6 倍, 焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮刷防腐漆, 跨接线的规格: 15- 38 用 6 圆钢、 50 63 用 10 圆钢、 70 以上用 2 8 圆钢。 1.3.10 PVC 管煨
24、弯时用弯簧煨制,冬季室外煨弯时,考虑到PVC 管变 硬变脆,煨弯时不得一次煨弯到位,以免PVC 管破裂。 1.3.11 后砌墙配管待土建砌块砌好后再剃槽配管。 1.3.12 管路过伸缩缝、沉降缝时,要在其两侧各预埋一个接线箱,先把 管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔 径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍,两侧连接好补偿跨接地线。 1.4 质量标准: 1.4.1 管路连接要求连接紧密,管口光滑、护口齐全、排列整齐、管子弯 曲半径不小于管外径的10 倍,弯扁度不大于外径的0.1 倍,油漆防腐完 整,暗配管保护层不小于15mm。 1.4.2 箱盒位置准确,固定可靠,管子
25、入盒箱处顺直,在箱盒内露出长度 不大于 5 ,用锁母固定的管口,管子露出锁母的螺纹为2-4 扣,线路 进入设备和器具的管口位置正确。 1.4.3 管路超过下列长度应加过线合:无弯30 米; 一个弯 20 米;两个 弯 15 米;三个弯 8 米。 1.5 管路保护: 1.5.1 埋入地下的电线管不宜穿过设备基层,在穿越建筑物基层时应加保 护管。 1.5.2 砼楼板上配管时注意不要踩坏钢筋,砼浇筑时应留人看守。 以防振 捣时损坏配管或箱盒移位。 1.5.3 不得私自断结构主筋。 2、穿线工程 2.1 管内穿线工程的进行必须满足下列条件: 2.1.1 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2.1.
26、2 做好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。 2.1.3 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合 规范要求。 2.2 绝缘导线的规格型号,必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。 根据设计图规定选择导线,穿入管内的干线各部分色。线管管口至配电 箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1 相为 黄色,L1 相为绿色, L3 为红色, N(中性线)为淡兰色,PE(保护线) 为黄/绿双色。 2.3 钢管穿线前应先检查箱、盒内是否清洁,管口的护口是否齐全,如 有遗漏应及时补齐。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内 吹入适量的滑石粉。导线在管子内无接
27、头、拧花,在箱盒内留有适当余 量。垂直管子上口穿线后的密封处理良好。箱、盒需用盖板封闭,盖板 螺丝应齐全紧固。 2.4 同一交流回路的导线必须穿同一管内,不同回路不同电压和交流与 直流的导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自 如且留有适当余量。 2.5 导线连接 2.5.1 涮锡缠头法连接 多股软线和硬导线相连接处;潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机 房、室外等处的接线,必须采用涮锡缠头法接线。 2.5.2 缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5 圈。 2.5.2.1 焊锡要饱满,表面光滑,不得有虚焊、夹渣,涮锡要均匀,接头 部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层
28、,之间的间隙要 缠绝缘带。 2.5.2.2 涮锡后要马上包扎,内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带,外用黑胶布 包扎严密。 2.5.3 压线帽压接法 2.5.3.1 要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。 2.5.3.2 导线剥削后,要清除氧化膜,将线芯插入压线帽内,若填不实, 可将线芯折回头,填满为止,线芯必须插到底,导线绝缘层与压线帽平 齐。 2.5.3.3 必须用专用的压线钳压接, 要依据压接根数和压线帽规格选择适 当的咬齿模数,以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。 2.6 线路检查及绝缘摇测 照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为 1-500M 兆欧表, 线路的绝缘阻值不小于0.
29、5 M 。动力线路的绝缘电阻值不小于1 M 。 消防火灾报警系统的绝缘电阻值不小于20M , (不能带设备测试)。 2.7 质量标准: 2.7.1 连接时接头处不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度。不 能降低原绝缘强度。导线连接时,导线的缠绕圈数不得少于5 圈。 2.7.2 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的有关规定。 3) 、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘的绝缘电阻 值不小于 1M。 2.8 成品保护: 2.8.1 穿线时不得污染设备和建筑物,应保持周围环境的清洁。 2.8.2 使用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、 地面等。 2.8.
30、3 接、包全部完成后,应将导线接头盘入盒、箱内,用纸封堵严实, 以防污染。同时应防止箱、盒内进水,不得遗漏护线套和护口。 3、电缆敷设 3.1 本工程电缆敷设将采用先干线再支线的施工步骤敷设电缆。具体为 电源由配电室自配电竖井引到各层用电设备,根据图纸要求电缆为一根 带三层的情况为,电缆先到中间一层,经过T 接箱 T 接后,再分支到上 一层或下一层。预埋好相关的管路。T 接箱有两种情况,一是T 接后出 去的为单相(住宅部分) ,另一种是 T 接后出去的为三相(酒店部分) 。 3.2 施工要求: 3.2.1 竖井内电缆敷设方法为先用塔吊将电缆吊到屋顶,从上到下敷设电 缆的方法,敷设时,同截面电缆
31、应先敷设底层,后敷设高层的办法。采 用防滑措施,用电缆滚轮敷设电缆。 3.2.2 电缆敷设前首先用绝缘摇表测试电缆的绝缘电阻,绝缘电阻值不应 小于 10M 。并将电缆敷设用图或表方画出,以防电缆交叉和混乱。冬 季施工温度达不到要求时,应将电缆提前加温。 3.2.3 电缆敷设宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业 施工对电缆造成损伤。 3.2.4 电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火料堵死。 3.2.5 电缆敷设完后,应立即封门上锁,防止电缆损坏或丢失。 3.2.6 电缆进入建筑物时,管口应密封。 3.2.7 电缆敷设时, 电缆应从盘的上端引出, 应避免电缆在支架上及地面
32、 摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。垂直敷设应放一根卡固一 根每层电缆至少应有两道卡子固定并在相应位置挂好标示牌。 3.2.8 电缆敷设的质量控制要点:电缆的排列,当设计无规定时,应符合 下列要求: 3.2.8.1 电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于1 米; 交叉时应不小于0.5 米。如无法达到时,应采取隔热措施。电缆不宜平 行敷设于热力管道的上部。 3.2.8.2 电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,尚应将 盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。 3.2.8.3 电缆敷设的弯曲半径不得小于10 倍的电缆外径。 4、配电箱(盘、柜)安装工程 4.1 随土建
33、结构与留好配电箱的安装位置,装修抹灰、喷浆及油漆全部 完成后安装盘面、盘芯。 4.2 线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线 应加装压线端子。如穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得 减少导线根数。 4.3 TNS 低压配线系统中的中性线N 应在箱体或盘面上,引出处接地 干线处应做好重复接地。 4.4 照明配电箱内,应分别设置中性线N 和保护地线( PE 线)汇流排, 中性线 N 和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 4.5 电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A 相(L1)应涂黄色, B 相(L2)应涂绿色, C 相(L3)应涂红色;中性线N 相应涂
34、淡蓝色;保 护地线 PE 线应涂黄绿相间双色。 4.6 电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子 无松动、启闭灵活,零部件齐全。 4.7 照明配电箱安装应牢固, 平正,其垂直偏差不应大于3mm ; 安装时, 照明配电箱四周应无间隙,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。 4.8 质量标准 4.8.1 位置正确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐。暗式配电箱箱体 紧贴墙面;中性线经汇流排(N 线端子)连接,无绞接现象;油漆完整, 盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE 保护地 线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范要求。 4.8.2 电气设备、器具和非
35、带电金属部件的保护接地支线敷设应符合下列 要求:连接牢固、紧密,保护地线截面选用正确,须防腐的部位涂漆均 匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染墙面和建筑物。 4.8.3 箱(盘)应安装在安全、干燥;易操作的场所。同一建筑物内,同 类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。 4.8.4 低压配电设备(盘、柜、箱)等的接地应牢固良好。低压照明配电 盘、板的金属盘面的保护接地线应与盘面上不可拆卸的螺丝有效连接。 4.8.5 低压配电间安装的成套配电设备的型钢基础固定点间距不应大于 1 米。基础型钢稳固在基座混凝土上,设200 高基座。基础型钢和配 电柜平直度、水平度、垂直度均应符合规范。 5、
36、照明器具安装 5.1 安装要点: 5.1.1 成排灯具安装前必须弹线, 保证灯具中心线控制在允许偏差范围之 内。 5.1.2 面板安装完毕后,应擦拭整洁,干净木台固定牢固,与建筑物表面 不应有缝隙。木台直径在75150mm时应用两条螺丝固定,直径在 150mm 以上是应用三条螺丝成三角固定。 5.1.3 3kg 以上的灯具,必须与埋吊钩或螺栓,吊钩其圆钢直径不小于 吊挂销钉的直径,且不小于6mm。 5.1.4 固定螺栓的数量, 不得小于灯具法兰盘上的固定孔数,且螺栓直径 应与孔径配套; 2)固定无影灯底座时,均须采用双螺母。 5.1.5 灯具安装完后应擦拭清洁,无污染。 5.2 材料要求: 灯
37、内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象; 5.3 灯具的安装: 5.3.1 灯具安装应牢固、端正,位置正确。 5.3.2 有吊顶的灯具或重量超过3 千克的灯具,在顶板上加独立的吊杆或 预埋件,承担灯具全部重量,不使吊顶龙骨承受灯具荷载。 5.3.3 成排明装灯具,在预埋灯头盒时, 先放线,根据灯型留出间距位置。 成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。 5.3.4 凡安装距地高度低于等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地 线。 5.3.5 灯具吸顶安装木台安装应在土建刷完一遍浆后进行,木台应固定牢 固,与建筑物表面没有缝隙,不露黑边。
38、5.3.6 灯具安装应在木台中心。 在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊 顶的情况下,底座在 250 毫米以上灯具吸顶安装可不加装木台,导线进 灯箱处应加套管塑料管保护。 5.3.7 灯具在吊顶上嵌入式安装,应固定在专设的框架、支吊架上,不应 使吊顶龙骨受灯具荷载,支吊架形式要统一,下口留长节螺纹以便调节 高度,支吊架必须固定在楼板上,不得固定在管道、风管上,且一套灯 具对应一套支吊架,不得用铅丝固定。这些部位尤其应注意与土建配合, 防止开关、插座入墙过深或位置不准。 6、开关、插座面板安装 6.1 安装要点: 6.1.1 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、 阴角的距离 一致;成
39、排的开关盒之间的距离应保持一致; 6.1.2 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50 厘米以上,保证盒口与暖 气片、管道等的距离,当插座上方有暖气管时,其间距应大于200 毫米, 下方有暖气管时,其间距应大于300 毫米,不符合时要采取隔热处理。 6.1.3 配电箱、开关盒的位置不应设在门、 窗的开启方向后以及影响设备 操作处;中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。 6.1.4 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如:门厅的大理石墙面、浴 室、厨房瓷砖墙面,要结合土建排砖,对其位置加以调整。 6.2 面板材料要求: 6.2.1 塑料板有足够强度,应平整无弯翘变形,色度均匀不含杂质。 6.2.2 面
40、板的紧线螺丝应用光滑的圆头,不应为平头,以防损伤导线。 6.2.3 安全插座的各插孔均匀应带安全门,安全门应使用合成阻燃材料, 硬度高、耐高温、不变形,单孔插不进去。 6.2.4 插座簧片弹性好,插拔时力度感均匀一致。 铜件连接采用滑铆工艺, 连接牢固,没有裂纹,外观光滑细腻。 6.3 安装位置 6.3.1 开关、插座的位置按图施工,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管 道背后、门后均不应有控制灯具的开关。 6.3.2 开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规 范要求时应移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。 6.4 接线 6.4.1 开关的接线应正确无误, 开关必须切断相
41、线; 开关位置应与灯位一 致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。 6.4.2 单相两孔插座在横装时,面对插座为“左零右火”,竖装时面对插座 为“下零上火”,单相三孔及三相四孔的接线均在上方。 6.4.3 民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。 6.4.4 在配电回路中的各种导线, 均不得在开关、 插座的接线端子处以套 接压线的方式连接其他支路。 6.5 安装要求: 6.5.1 潮湿场所应使用防水、防溅型插座。 6.5.2 面板的螺丝为镀锌件,无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧 贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙。 6.5.3 如线盒太深,大于20 毫米时,要进
42、行套边处理,但应尽量避免埋 盒过深。 6.5.4 面板安装完毕后,应擦拭整洁,固定牢固,与建筑物表面不应有缝 隙。 电气照明器具试运行前应进行安全检查,并应逐个做好记录。电气 照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯 具均得开启同时投入使用,运行时间为24 小时。全部照明灯具通电运行 开始后,要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做好记录。试运行 过程中每隔 8 小时还需测量记录一次,直到24 小时运行完为止。 7、电缆桥架、线槽安装工程 7.1 材料要求: 7.1.1 金属镀锌线槽,其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光 滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象
43、。有产品质量认证和检 测报告。 7.1.2 镀锌制品采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀、致密、不 起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷,不得有影响 安装的锌瘤。 7.2 根据施工图纸敷设,每段线槽必须从始端到终端(先干线后支线) 弹线定位,找好水平垂直线,保证整齐平直美观。支架和吊架应横平竖 直,无扭曲变形。 下料长短偏差在5mm 范围内切口处平齐无毛刺。切割 和打孔不能用电焊和气焊,一定要用锯和电钻。 7.3 采用40mm 4mm 角钢作吊架,吊杆直径为8mm,固定点控制在 2m 以内。线槽吊架采用双螺母固定,圆钢丝扣出螺母24 扣,保证桥 架固定牢固且美观。 7.4 线
44、槽在穿过关键部位(如配电室、强电竖井)墙体和楼板洞时,必 须作防火处理,做法详见华北标5136 电缆桥架穿墙防火做法。 7.5 保护地线敷设在线槽内一侧, 接地处螺丝直径不小于6,并且要加平 垫和弹簧垫,用螺母压接牢固。采用的螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹垫 等均应作镀锌处理。支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。 焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有 漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。 7.6 施工条件:配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊架、 吊杆等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后。电气井内土建 湿作业全部完成。 7.7 支架与吊架的安装要求:
45、7.7.1 尽量使用厂家配套的支吊架, 在需要自制的场所, 支吊架要统一预 制,规格尺寸控制统一,焊接牢固,切口无卷边、毛刺、刷防锈漆。 7.7.2 电缆支架应安装牢固, 横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一 水平面上,其高低偏差不应大于 5mm;在有坡度的电缆沟内或建筑物上 安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度;电缆桥架支架间 距:水平距离为2m,垂直方向为 1.5m 。 7.7.3 用螺栓固定, 应根据承载选择相应的螺栓及钻头,所选钻头应大于 套管长度;适用于 C5 以上混凝土构件及实心砖墙上,不准在空心砖墙固 定;打孔的深度应以将套管全部埋入后,表面平齐为宜;不得损伤螺栓 的
46、,不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识,并对于 不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。 7.8 空间布置 7.8.1 依据配电箱、柜、电气器具,空间管道等确定敷设的位置走向,弹 线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内要考虑垂直干线与 分支干线的连接方式。应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上 应保证与建筑物表面相同的坡度。 7.8.2 桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5 米,垂直敷设时不低于1.8 米,低于上述高度时应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(配电 室、电气竖井、设备层等)内除外。 7.8.3 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为:控制电缆间不应
47、小于 0.2 米,电气电缆间不应小于0.3 米,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5 米,如有屏蔽盖板可减少到0.3 米,桥架上部距离顶棚或其他障碍物不 应小于 0.3 米。 7.8.4 敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证:其弯曲半径为敷设的最大 电缆外径的 10 倍。 7.8.5 桥架、线槽连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架、线槽的外侧; 其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体,并可靠接地以保证其全长为 良好的电气通路。 7.8.6 桥架支撑点不应在桥架接头处,距接头处 0.5 m 为宜,在桥架拐弯 和分支处,距分支点0.5m 应加支持点。 7.8.7 桥架在穿过防火墙及防火楼板时,采取防火隔离措
48、施, 防止火灾沿 线路延燃。 7.9 桥架敷设 7.9.1 桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑,跨距一般 为 1.5-3 米,垂直敷设时, 固定点间距不大于2 米,支架与支架应安装牢 固,朝向应一致,间距均匀,相同场所的支吊架位置应一致。 7.9.2 进出接线盒、箱、 柜、 拐角、 转弯和变形缝及丁子接头的三端500mm 内设固定支持点。 7.9.3 在水平敷设时,支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙,无悬空现象, 以保证各支吊架均匀受力,至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。 7.10 质量要求 7.10.1 桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直,槽板盖上后应平整,无 翘角。 7.10.
49、2 桥架进箱、盒、柜时,进线和出线口等处应采取抱角连接,并用 螺丝紧固,线槽连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫、螺母紧固,螺母 必须在线槽外侧。 7.10.3 桥架在交叉、 转弯、丁字连接时, 应尽量使用厂家配套生产单通、 二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。 7.10.4 如空间尺寸不允许,要自制弯通时要注意: 7.10.4.1 要使用和桥架本体相同规格的材料,在拐角处要保留斜坡,以 保护线缆。 7.10.4.2 拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺,空间布置合理。 7.10.5 在采取焊接法连接时,要保证焊接面积,不能只是数点焊接,应 保证整个焊口严密,焊完后,刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆, 螺丝连接法只适于镀锌桥架,每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。 7.10.6 从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔,管子要套丝用锁母于桥 架固定,在距开孔处300 毫米内管子应加一道支架固定。 7.10.7 桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处,不得设置于支吊架支 撑处,必须离支吊架100 毫米以上,桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、 沉降缝)时,线槽本身应断开,断开距离以100 毫米为宜,槽内用连接 板
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