水闸施工组织设计方案.pdf
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1、甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治 工程(剡江) IV、V 标段 水闸工程分部 施 工 方 案 编制单位:宁波市汇通工程建设有限公司 日期:2014年 05 月 目 录 一、编制依据 . 3 二、工程概况 . 3 三、施工进度计划 3 四、施工准备 . 4 五、施工工艺及施工方法 . 4 (一) 、桩基处理 5 (二) 、土方开挖 . 1 0 (三) 、闸室砼施工 . 11 (四) 、上下游消力池施工 13 (五) 、上下游砌石施工 13 (六) 、上下游砼灌砌石翼墙施工 . 15 (七) 、土方回填 . 15 (八) 、胸墙、工作桥、交通桥施工 16 (九) 、闸门制安 . 16 (十)
2、、金属结构设备安装工程 . 18 (十一)、房建工程 . 19 1、主体工程施工顺序. 19 2、主体柱、梁、板模板工程施工方案 . 20 3、模板支撑操作 .21 4、模板的拆除: .21 5、模板安装检验评定21 6、钢筋工程施工方案21 7、主体砼工程施工方案 . 23 8、砌体工程施工方案. 25 9、架子工程施工方案. 26 1 0、内架施工方案: 27 (十二)内外装修 27 六、质量保证体系 27 1、施工质量管理措施 27 2、质量保证措施 27 七、安全保证措施及安全保证体系 28 (一)、安全生产保证体系及管理制度 . 28 (二)、安全保证措施. 30 九、环境保护及消防
3、安全措施. 31 (一)、环境保护 . 31 (二)、现场文明施工. 32 一、编制依据 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等; 2、本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明; 3、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等; 4、甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治工程初步设计报告 及其批复文件。 5、甬江防洪工程剡江奉化段堤防整治工程初步设计工程地质勘 查报告 二、工程概况 下王小闸和小王闸位于剡江右岸,水闸中心桩号分别为KR8+841 和 KR9+177。为挡洪、挡潮、排涝节制闸,水闸规模为单孔,总 净宽 4.0m,闸底高程为 -1.00m。建设内容主要包括:上下游翼
4、墙及其连接段,闸室段,水闸周围的绿化配套设施等。 三、施工进度计划 下王闸及小王小闸准备同时开工作业,具体安排如下: 1 桩基处理工程计划于2014年 05 月 15日开始到 2014年 06月 15 日结束。 2 闸底板浇筑计划于2014年 09 月 15日开始到 2014年 09 月 25 日结束。 3 闸墩及胸墙砼浇筑计划于2014年 10月 1日开始到 2014年 2014 年 10月 25 日结束。 4 闸门制作与安装计划于2014年 9 月 10日开始到 2014年 11月 25 日结束。 5 上下游翼墙计划于2014年 10月 20 日开始到 2014年 12月 15 日结束。
5、6 墙后回填计划于 2014年 12月 25 日开始到 2015年 02 月 15日 结束。 7 闸室上不砼结构计划于2014年 11月 25 日开始到 2015年 2 月 05 日结束。 8 消力池及铺盖砼浇筑计划于2014年 10月 15日开始到 2014年 11月 06 日结束。 9 抛石防冲槽、灌砌石及砌石护底计划与2014年 12月 29 日开 始到 2015年 2 月 30 日结束。 10启闭房土建计划与 2014年 11月 15日开始到 2015年 01月 15日 结束。 11启闭机与电气设备安装计划与2015年 01月 16日开始到 2015 年 02 月 10日结束。 12
6、老闸拆除及开挖计划与2014年 11月 20 日开始到 2015年 02 月 28 日结束。 四、施工准备 1 、测量放样 应将地面整平,做好排水沟,基底整平,测量桩位的控制点应 离开施工区 5m 以上,并加以妥善保护。放样后用毛竹桩或短钢 筋放出桩位,桩位误差2cm。 五、施工工艺及施工方法 (一) 、桩基处理 1 、钻孔灌注桩施工 (1)机组采用 GPS15型回转式钻机,就位后应接通水、电、 泥浆管道。 2、钻孔灌注桩的施工工艺流程见钻孔灌注桩工艺流程框图。 3、埋设护筒 (1)护筒应坚实,不漏水,以保证不坍孔并对钻孔起导向作 用。 (2)护筒的内径比桩径稍大,一般大200mm。 (3)护
7、筒的顶高程,至少高出地面0.3m。护筒的埋置深度, 当河床为软土和淤泥时,埋置深度应不小于2.0m。 (4)护筒平面位置偏差不得大于80mm,护筒倾斜度偏差不 得大于 1%。 4、泥浆的制备 (1)本桩成孔为就地造浆,除地基本身全部的粘性土外,在 钻孔中必须根据地质分层构造情况,制备足够的粘土泥浆, 确保 钻孔顺利进行。 (2)泥浆要求:拌制所用粘土应符合规范要求,造孔泥浆性 能:比重 1.251.3,粘度 2050 秒,含砂率不大于6%。 (3)泥浆采用 NJ-4 泥浆搅拌机,用 3PN 泥浆泵供浆。 5、钻孔 (1)采用 GPS15型回旋式钻机钻孔,钻机就位前应检查各项 准备工作,如钻机性
8、能、钻具、泥浆及电、水管等。 (2)就位后钻机应平正稳固, 确保钻孔过程中不倾斜, 移位。 做好控制深度的标志,及时准确填写进尺记录。 (3)钻孔过程中,随时观测进尺和泥浆情况,以便及时掌握 地质变化,发现异常情况应查明原因,采取措施。如发现地层与 设计勘测资料相差较大,及时报告业主。 (4)当钻孔深度接近设计桩底标高,要仔细操作,切实掌握 孔深,鉴别钻渣确定支承地层。当确认达到设计要求时,由专业 质检人员对土样或钻渣进行分析复验,并请监理工程师会同有关 人员验收,待验收符合终孔条件并经有关方面会签后进行下一道 的清孔工作。 6、清孔 清孔的目的在于清除悬浮在钻孔泥浆中的碎屑,砂粒和孔底沉 积
9、物, 同时适当稀释孔内泥浆, 清孔方法采用正循环泥浆置换法, 清孔后必须符合泥浆比重1.21.25,粘度为 1820 秒,含砂率 4%。清孔时,应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净。清孔后孔 底沉淀物厚度应符合图纸规定。 7、终孔检查 成孔检验是保证钻孔桩质量的重要环节,须及时准确地填写检 验结果,如成孔的孔深、孔径、倾斜度必须符合规范要求,孔底 沉渣厚度不得超过300mm。 8、钢筋笼的制作和安放 (1)钢筋笼在钢筋工场制作,尽量不分段,用吊机整体吊装 放入孔内。 (2)钢筋笼应牢固,防止在运输和移位时变形,钢筋笼到达 设计高程时,应在吊筋顶部园环上横穿80 的钢管,将钢筋笼 固定在孔口垫木上,防
10、止混凝土浇筑时,钢筋笼上浮。 (3) 钢筋笼圆周上安设控制钢筋笼与孔壁净距的混凝土垫块, 这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋笼周径上,其沿桩长间距不 超过 2m,横向圆周不少于4 处。 9、水下混凝土的灌筑 因钻孔灌注桩为水下隐蔽工程,必须连接快速一气呵成, 以确 保成桩质量符合设计要求。 (1)灌注水下混凝土前,应检测孔底泥浆厚度,如大于设计 要求的 200mm(摩擦桩)及 50mm(端承桩),应再次清孔,直 至符合要求。 (2)混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查和易性和塌落度, 检查结果应符合规范要求。 (3)混凝土用管径 200250mm 的导管灌注。在灌注混凝土 开始时,导管底部至孔底有
11、250400mm 的空间,首批灌注混 凝土的数量应能满足导管初次埋置深度(1.0m)的要求,在整 个灌注时间内, 出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m 以上 和 6m 以下。 (4)混凝土应连续灌注,直至灌筑的混凝土顶面高出设计桩 顶标高1.0m,以保证混凝土的强度。灌注结束后,用吊机拔出 护筒。 10 、材料及水下混凝土的要求: (1)水泥、细骨料和粗骨料、水和外加剂,以及混凝土的拌 和、输送、灌注和养护,都应符合规范的要求。混凝土级别应符 合图纸的规定。 (2)水下灌注混凝土应符合下列要求: 水泥标号应不低42.5,其初凝时间不早于2.5 小时。 粗骨料应优选用卵石, 或采用级配良好的碎
12、石。 粗骨料粒径 不得大于导管内径的1/8 及钢筋最小净距的1/4,同时不得大于 40mm。 细骨料宜采用级配良好的中砂。 混凝土的含砂率宜为40%50%。水灰比宜为 0.50.6。 坍落度宜为 1620cm。 除非监理工程师另有许可,水泥用量应不少于350kg/m3 。 (3)钢筋应符合图纸及规范的要求。 11 、质量检验 (1)混凝土质量的检查和验收,应符合规范的规定。 (2)钻孔灌注桩需进行小应变试验,抽检数量不低于总数的 10%。 钻孔灌注桩工艺流程图 定位放样 埋设护筒 灌注砼 开拌、储备砼 28 天后监理处检查砼强度 安装下放导管 承包者、监理共同检查沉淀厚 下道工序 凿桩头 监理
13、处核查 自检桩位 监理处抽检 清孔 自检成型尺寸 采取补救措施 采取补救措施 钻孔、量孔 施工、监理共同终孔检查 吊放钢筋笼 YES YES NO YES YES NO NO NO 12、松木桩施工 (1)松木桩的选料和加工 松木桩应选顺直无腐朽,无虫蛀的新鲜松木,梢径、长度均符 合设计要求,用斧头或锯子将梢径端加工成斜面的桩尖。 (2)打桩前先开挖基坑,保留30cm 的土,在打桩完成后用 人工挖除,基坑应整平,放出桩位,用短钢筋或毛竹片标出每一 根桩的位置。 (3)基坑周边要挖排水沟,随时排水,保持无水施工。 (4)用 1m3挖掘机的铲斗吊钢丝绳将木桩吊起,对准桩位, 将桩尖轻压就位。挂垂线
14、或用经纬仪检查桩的垂直度, 当垂直后, 用铲斗将木桩压入地基, 由于液压挖掘机的铲斗不仅靠自重,而 且还可以液压加力,一般的地基均可用挖掘机沉压。 (5)遇到较硬的土层,桩压不下去,可用自行拼装的简易桩 架,用重约 10KN的自落锤打桩。 (6)当一段或数段底板的木桩打完后,人工突击挖除保留土, 挖土要倒退法施工,一边挖一边倒退,防止重复践踏土基,扰动 基土,使土液化。挖完土后立即铺筑碎石垫层,碎石要用平板振 捣器拖平振实, 然后铺筑砂浆垫层, 待砂浆硬化后将高出设计标 高的桩头锯平。 (7)桩基施工结束,应填写桩基施工报验单,经监理人检查 验收后,方可进行清浮泥、石渣垫层等上部结构的施工。
15、(二) 、土方开挖 水闸工程土方开挖量不大, 但因软基坑开挖较深, 故控制边坡 稳定非常关键。闸身基坑拟分二级支护开挖,中间预留2.5m 平 台,按挖机可回旋操作为宜。 因基坑开挖较宽, 底部拟用 18m的 长臂挖掘机最好。开挖顺序应先闸室,后上下游消力池、护坦、 铺盖,并按顺序随即底板浇筑。开挖上边坡1:1.5 ,下边坡 1:2.5, 基底周边留好 60 50cm 断面排水沟、 1.0 1.0 1.5m四角集水井, 以利消散边坡孔隙水压力和基面积水。 闸基土方开挖前,首先应由测量人员根据设计提供的平面控制 点、基坑开挖图,布设测量控制网点,而后进行测量定线放样, 测量开挖原始断面,测放闸室开
16、挖轮廓线并随时控制边线。 土方开挖时应自上而下分层分级开挖,并视土质情况放坡, 留 足平台。每层挖深控制在2.5m 左右,以防坍坡。基坑开挖中的 好土可留作闸身背坡防渗回填。打桩结束后, 深槽部分剩余土方 应采用人工挖土、 凿桩头,修整边坡。该土方除留足回填用土外, 其余部分必须汽车运到指定堆土场弃堆、摊平。 开挖时,严格按测量放样范围和设计开挖边坡进行施工,防止 坍方事故发生。 为保证基坑内施工正常进行, 必须做好排水工作。 排水采用集 中使用潜水泵明排的方法进行。在闸室四周开挖排水沟, 并设置 集水坑,使进入基坑的水汇至集水坑, 然后用水泵将水抽出基坑。 (三) 、闸室砼施工 本工程闸室砼
17、浇筑是控制工期的关键部位,因此必须高度重 视,保证按计划实施。 1 、砼浇筑顺序: 根据工程的结构特征、进度要求,先施工闸室底板,后浇筑护 坦及铺盖,依次穿插进行,跳块浇筑,而后进行闸墩浇筑,并按 设计要求做好底板墩墙分缝处理。 2、模板: 基础砼侧模采用 0.5 2m 的标准木模,用方木、杉原木加固。 闸室闸墩及上部砼结构等直线型构件采用组合钢模,用48 钢 管作围令支撑, 14钢筋对拉螺检加固。 异形构件采用木模。 闸 底板、护坦、铺盖等关键部位拟采用砖砌地胎模,一次成型,确 保质量。 3、闸底板施工: 当基础处理完毕, 并经验收合格后, 即安装模板、摊铺砼垫层, 而后进行钢筋绑扎。 砼闸
18、底板施工用砼采用商品混凝土,砼采用 台阶式浇筑法进行,由泵送直接入仓。入仓砼利用人工平仓,插 入振捣器振捣密实,人工抹面。闸底板必须一次浇筑完成,中间 不得停顿。 4、闸墩施工 闸墩是本工程的关键部位之一,砼不仅要浇筑密实, 尚有外光 要求,因此对施工要十分重视。为了减少尺寸结构变形,闸墩浇 筑时两个闸墩同时立模, 一次浇筑到顶。 闸墩立模后采用模板对 称支撑和模板内设拉杆、拉条等手段加固。 浇筑时,在闸墩中部立一道宽3m 的仓面,该仓面与模板支撑 必须完全分开架立, 这样仓面的晃动不会影响到模板的稳定。砼 自泵管缓慢分料入仓,人工平仓,机械振捣密实。在砼浇筑过程 中,在闸墩或边墙边上挂2kg
19、 重铅锤,随时观察浇筑过程中闸墩 及边墩的位移情况,发现问题及时处理,确保工程质量。 5、闸门槽施工: 施工操作细致,精度要求特别高,必须精心组织,精心施工。 首先要保证门槽二期砼浇筑的质量和精度要求。 (四) 、上下游消力池施工 砼消力池及铺盖应在基底保护层开挖完成后进行。消力池采用 商品砼,其施工操作方法与闸室相同,不再赘述。 (五) 、上下游砌石施工 本工程上游采用浆砌石、干砌石、砼灌砌石护底,下游采用砼 灌砌石护底及抛石防冲槽。 (1)干砌石施工 1 、块石质量要求 块石必须为石质均匀的、无裂缝、不夹泥土、不易风化的新鲜 坚硬石料。 2、块石砌筑 块石砌筑前基床应铺填垫层, 并将垫层用
20、反铲挖掘机摊铺均 匀,拍打密实,最后进行块石的砌筑。 干砌块石护底砌筑采用拉线分块法施工。块石砌筑采用插花 砌法,块石排砌要均匀,上下左右错缝,没有通天缝、咬牙缝。 块石尖棱、飞口应用铁锤修凿,使块石砌缝紧密,控制宽度小于 2cm,三角缝要少,三角缝用大小适宜的片石嵌塞紧密。砌石面 应平整美观,防止凹陷凸肚。砌石线型顺直、整齐牢固。 块石底部要填塞稳定, 脚踏不动,块石间的空隙也要用石片、 碎石填满塞实。 干砌块石护底砌筑要做到“七无一小” ,无通天缝、咬牙缝、 十字缝;无飞口石、翅口石;无浮塞;无螳腰突肚;无蜂窝石; 无叠砌;无底部空虚现象。一小即是缝口紧密,三角缝要小。 (2)浆砌石施工
21、1 、材料 石料应选用石质色泽均匀,质地坚实,不易风化,无裂缝的 硬质天然石料,块石的形状应大致方正,上下面大致平整,中间 部分厚度不小于 30cm。 砂浆 砂浆的强度应符合图纸的规定。砂浆的配合比应通过试验决 定,配料精度应控制在5%以内。砂浆应用机械拌和,拌和物应 均匀。人工拌制水泥砂浆时,每盘砂浆翻拌次数做到干3 湿 4, 拌到颜色均匀为止。 严格控制加水量, 一般水灰比在 0.50.6 之 间。 砂浆必须有良好的和易性和稠度, 在运输和存放中发生离析、 泌水的砂浆应重新拌和。 2、块石的砌筑 块石在使用前必须浇水湿润, 表面的泥土,水份应清除干净, 砌筑时随时保持块石湿润。 采用座浆法
22、分层砌筑, 铺浆厚度宜 35cm,随铺浆随砌石。 砌缝需用砂浆填充饱满, 不得无缝直接贴靠, 砌缝内的砂浆必须 用扁铁钎插捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。 如果石块松动或砌缝开裂, 应将石块提起, 将垫层砂浆清理 干净,然后将石块重新铺砌在新混凝土上。砌筑因故停顿,砂浆 已超过初凝时间,应待砂浆强度达到以2.5MPa 后,方可继续施 工。 浆砌体在砂浆强度达到初凝后立即进行养护。养护期不小于 7 天,养护方法为在浆砌体上铺设麻袋、草包后浇水, 一天 23 次,保持麻袋、草包的湿润。 (3)砼灌砌石及抛石防冲槽施工 砼灌砌石施工及抛石防冲槽填筑施工同前护岸灌砌石挡墙及 抛石填筑施工方法,此处
23、不再赘述。 (六) 、上下游砼灌砌石翼墙施工 翼墙砼灌砌石挡墙施工方法同前岸墙挡墙施工,此处不再赘 述。 (七) 、土方回填 在回填之前,应预先进行回填试验,以得出最优参数。 回填时,从堆土场人工装土、手推车运输分料、人工摊平,然 后按试验得出的参数, 采用蛙式打夯机分层夯实。 每层厚度不大 于 30cm,双侧对称,均匀上升。 回填土应在边墙及翼墙达到设计强度后进行。 (八) 、胸墙、工作桥、交通桥施工 胸墙、工作桥、交通桥施工在闸墩施工完成后即可在闸底板上 采用搭设钢管满堂架的方法进行施工。浇筑时先用钢马凳, 搭设 跑道和操作平台。 砼自拌和车出料后, 经泵车直接送料至浇筑点 浇筑,插入式振
24、捣器配合平板式振捣器振捣密实,人工抹面。 (九) 、闸门制安 本工程水闸工作闸门为钢筋砼闸门,在预制场预制。 其制作要 严格按“规范”、 “规程”和设计图纸要求专项验收,确保尺寸精 度和预制件强度质量符合标准。具体要求上、 下游支承滑块平面 和止水平面的不平行度不大于2mm,其对角线不吻合距离不大 于 2mm 。注意闸门及门槽预埋件位置必须精确、坚固。 1 、钢筋砼闸门制作 (1)施工场地准备 施工放样: 在整平及压实的地面上, 用经纬仪放出闸门及场地轮廓线,用 水准仪控制制作地模及预埋方木的水平面。 预制场地及地模制作: 在已放样好的预制场地轮廓线内,外围用砖砌,地模底部铺 20cm 厚石渣
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