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1、第一章消防、喷淋管道施工方案 一、消防管道沟槽连接 (1)管道安装 机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; 管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出 现锋利边沿, 锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术 标准。 检查和润滑密封圈: 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部 密封唇上, 涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。 优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 伤的基础。 (如下图) A 密封圈安装:滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。(如下图) B 密封圈定位:将密封
2、圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端 凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。(如下图) C 安装连接器外壳:把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插 入螺栓,用手拧紧螺帽。 (如下图) D 拧紧螺帽:交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收 紧。 (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离 上壳约 90 度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端 旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 (3)法兰片安装 安装法兰片 : 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法
3、兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 安装密封圈将密封圈 “C“形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 二、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题 时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,准备相 应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 (2)主要设备及材料 主要设备 主要材料 A 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、 锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 B 消火栓箱体的规格类型应符合设计要
4、求,箱体表面平整、光洁。玻璃钢箱体 无划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹, 启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试 压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉 枪,倒链,电气焊等工具。 (3)作业条件: 施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统 设备材料能保证正常施工。 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、 预埋已随结构施工完成。 2、操作工艺 (1)工艺流程: 安装准备 干管安装 箱体及支管安装 箱体配件安装 通水
5、调试 (2)安装准备: 认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、 标高是否位置得当, 如有问题, 及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。 (3)干管安装: 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按设计要求选用镀锌钢管, 当 管件公称直径小于DN00 时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于 DN00 时,采用沟槽式连接。 (4)箱体及支管安装: 消火栓箱体要符合设计要求, 栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防 部门的制造许可证及合
6、格证方可使用用。 消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找 正稳固后再把栓阀安装好, 栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后 应灵活。 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力 在1.0MPa 以下,试验压力为 1.4MPa 。工作压力为 1MPa 以上,试压压力为工 作压力加 0.4MPa ,稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进 行。 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要 求,进出水口水质一致时方可结束。 (5)箱体配件安装: 应在交工前进行。
7、 消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消 防水枪要竖放在箱体内侧, 自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防 水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈, 使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。 设有电控按钮时, 应注意与电器专业配合施工。 (6)通水调试: 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完 单机调试工作。 系统通水达到工作压力, 选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消 防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。 三、喷淋系统施工方案 1、施工准备 (1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的
8、设计问题 时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,准备 相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 (2)主要设备、材料及机具 主要设备 主要材料 管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀 螺栓,密封、垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 主要机具 套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮锯、台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机, 电动试压泵等机械。套丝机,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪, 倒链,电气焊等工具。钢卷尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。 (3)材料及设备要求: 消防喷洒管材应根据设
9、计要求选用, 采用热镀锌钢管及管件, 管材不得有弯曲、 锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 喷淋泵,窗玻璃泵,水泵结合器,报警阀及组件,信号控制阀,水流指示器, 喷洒头,气压给水装置,稳压泵等。其中喷洒头,应有国家消防产品质量监督 监测报告;报警阀,压力开关,水流指示器等主要系统组件应有FM 认证。 (4)作业条件: 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置 线等。 设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置, 吊顶
10、龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒 头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 2、操作工艺 (1)工艺流程 安装准备 预留预埋 预加工 支吊架安装 管道安装 水流指 示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压冲洗 油漆保温 节流装置安装 报警阀配件、喷头安装 系统通水调试 竣工验收 施工顺序是:先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,每道工序 施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的 施工。 (2)安装准备: 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时 与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋、预留是否正确,需临时剔凿 应与
11、设计土建协商。 安装前进场设备材料检验:机场设备材料规格、型号、应满足设计要求:外观 整洁,无缺损、变形及锈蚀; 镀锌或涂漆均匀无脱落: 法兰密封面应完整光洁, 无毛刺及径向沟槽; 丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设 备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果 应满足施工验收规范规定。 (3)管网安装 支吊架制作安装 管道支吊架的选型: 管道支吊架材质按设计要求为热镀锌型钢。支吊架的高度 应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业 的管道发生 “碰撞”。 管道支架制作加工: 管道支吊架采用工厂化制作, 制作质量必须符合规范与设
12、 订要求。 管道水平安装时,管道架间距应符合设计或规范要求。 管道支架或吊架之间的距离 公称直径 (mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大间距 (m) 3.5 4 4.5 5 5 6 6.5 7 8 9.5 11 12 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力, 临近泵接头处 亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道, 必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 水平安装管道的卡架一般以吊架为主,没段干管应设 1 个防晃支架。管道改变 方向时,应增设防黄支架。 立管暗装在竖井内时, 在管井内预
13、埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或 楼面距离宜为 1.51.8m ,层高超过 5m应增设支架。 干管安装 自动喷水灭火系统管材根据设计要求,采用热镀锌钢管及管件, 当管件公称直 径小于 DN100 时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于DN100 时, 采用沟槽式连接。 管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道敞口应封堵 好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰活接, 焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管, 管道水平安装宜设0.0020.005 的坡度, 坡向泄水装置。 喷洒干管用沟槽连
14、接时,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在 一起使用倒链安装, 但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊 起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 支管安装: 管道的分支预留口在吊装前后应先预制好。丝接的管道采用三通定位预留口。 所有预留口均加好临时堵板。 当管道变径时, 宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯。当需要采用补 芯时,三通上可用1 个,四通上不应超过2 个。 配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个, 当喷头三间距离小于1.8m 时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。每 一配水支管宜设一个防晃支架。 管道支吊架的安装位置不应防碍喷
15、头的喷头效 果。 喷洒支管安装: 喷洒水支管安装支吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时 顺序完成, 要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷 洒头的预留口标高, 按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置 准确。支管管径一律为25mm ,末端用 25mm*25mm的异径管箍口,拉线安 装。 支管末端的弯头处100mm 以内应加卡件固定, 防止喷头与吊顶接触不牢, 上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。 向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道完成后不宜操作的位 置也应先安装好向上喷的喷洒头。 阀门安装 阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸
16、及规范要求选用。 阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号) 数量中抽查 10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须 逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验 记录。 阀门安装时, 应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭 头,应与介质流动方向一致。 阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。 水压试验: 喷洒管道水压试验为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行,上水时最高点要 有排气装置,高低点各装一块压力表, 上满水后检查管道有无泄漏, 如有法兰、 阀门等部位泄漏, 应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好
17、标记,卸压后处 理。必要时泄水处理。 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1Mpa 时,试 验压力采用工作压力再加0.4Mpa 。试压时稳压 30min 目测管网应无泄漏和变 形,且压力降低不大于0.05Mpa 。试压合格后及时办理验收手续。 冬季试水压,环境温度不得低于+5,若低于 +5应采取防冻措施。 试压合格后将压力降至工作压力座严密性试验,稳压 24 小时不渗不漏为合格。 冲洗 喷洒管道试压完可连续座冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水 管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行, 当出口水的颜色, 透明度与入水口的颜色基本一致时方
18、可结束。管网冲洗的水 流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并 及时办理验收手续。 当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与设计协商解决。 (4)设备安装 水泵安装 水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水, 水泵基础按设计图 纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应 加减振器。 加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪 声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 水泵配套安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。 水泵设备不得承受管道的重 量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配套的一片法兰先 与
19、阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配套尺寸,配管先点焊在法兰上,再 把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一 法兰。 配管法兰应与水泵、 阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一 致,配管排列整齐。 高位水箱安装:高位水箱应在结构封顶前就位,并应做满水试验。消防用水 10 分钟的消防总用水量。与生活水合用时,应使水经常处于流动状态,防止 水质变坏。 消防处水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开 口焊接应在水箱上焊加强板。 报警阀安装: 安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明 书在进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水
20、干管的连接,应使 水流方向一致。 报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时,报警 阀组应安装在便于操作的明显位置,局势内地面高度宜为1.2m:两侧与墙的 距离不宜小于 0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的式内地面 应有排水设施。 水泵结合器安装:水泵结合器规格应根据设计选定,计有三种类型:墙壁型、 地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附 近不应有障碍物。安全阀安系统工作压力定压,结合器应装有泄水阀。 (5)系统组件及喷洒头安装: 水流指示器、 信号蝶阀安装:一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指 示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直
21、管段, 安装时应水平安装, 注意水流 方向与指示的箭头方向保持一致, 安装后的水流指示器浆片, 膜片应动作灵活, 不应与管壁发生碰擦。 信号阀安装在水流指示器前的供水管道上,与水流指示 器之间距离不小于0.3m,信号阀与水流指示器应安装在便于检修的位置,如 果安装在吊顶内应留检查孔。 报警阀配件安装:报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、 水力警铃、 泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安 装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装监测试用的阀门。 水力警铃与 报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm 时,长度不应大于6m; 当公称直径为 20mm 时
22、,其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力 不应小于 0.5Mpa 。 喷洒头安装: 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合规范及设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合下表要求。 喷头与梁、通风管道的水平距离 () 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面 的最大垂直距离() 300600 25 600750 75 750900 75 9001050 100 10501200 150 12001350 180 13501500 230 15001680 280 16801830 360 喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶, 走廊单排的喷头两翼 应横向安装。 安
23、装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损 坏和污染吊顶。 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的 水幕喷头。 节流装置安装:节流装置应安装在公称直径不小于50mm 的水平管段上;减 压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应 小于管子公称直径的2 倍。 (6)通水调试: 喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。 通过末端装置试水, 当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。当末端 装置以 0.941.5L/s 的流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。 水力警铃和消防水泵等应及时动作并发生相应信号。 调试流程图(见下页) 调试流程图 您好,欢迎您阅读我的文章,本WORD文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。 打开任意一层末端试水装置放水 本层水流指示器/ 压力开关动作 湿式报警阀动作 水力警铃声响报警 压力开关报警 消防中心报警显示 自动启动消防泵泵状态信号 水泵结合器
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