《消防水池施工组织方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《消防水池施工组织方案.pdf(106页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、云南昭通机场过渡期扩建飞行区工程 (飞行区消防) 施 工 组 织 设 计 昆明赛福消防科技有限公司 2017 年 08 月 20 日 一、本工程概况与编制依据 工程概况:云南昭通机场过渡期扩建飞行区工程飞行区消防,施工内容见设 计图纸,主要包含消防给水管道铺设、消防水池建造。 编制依据:符合甲方与发包人签订的本工程施工总承包合同有关质量的约定 和国家现行的建筑安装工程施工及验收规范 、建筑安装工程质量评定标准 、 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204 )、砌体工程施工及验收规 范( GB50203 )以及国家民航局民用机场飞行区排水工程施工技术规范 (MH5005-2002 )、民用机
2、场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准 (MH5007-2000 )等现行的相关标准和规范的规定要求。 二、钢丝网骨架敷设 A、 一般规定 a、钢丝网骨架复合管管道工程在施工前具备下列条件: 1、经规定程序审批的施工图纸及其他技术文件齐全,进行图纸和施工方案 的技术交底,符合施工要求; 2、工程用管材、管件、配套接头件、管道支承件和材料、机具、水、电供 应等能保证满足正常施工要求; 3、施工人员已经过对钢丝网骨架塑料PE 复合管管道安装技术的培训,并 掌握基本操作要求。 b、在施工现场对进场的管材、管件、配套接头件等的材质、规格、型号、 产品说明书、 出厂合格证等是否符合产品质量要求和设计规定,
3、是否属于同一产 品品牌和型号进行核对, 并按国家现行有关标准进行外观检查,如发现缺件或质 量异常等情况, 应及时进行补充和技术鉴定或复检。严禁采用不符合标准要求的 产品。 c、埋地管道需敷设在原状土地基或经开挖后处理回填密实的地基上。在地 下水位高于沟槽底的槽段, 地下水位应降到槽底最低点以下。管道在敷设、 回填 的全部过程中,槽底不得积水或受冻。在回填土超过管顶0.5m 和管道达到抗浮 要求后,方可停止降低地下水的措施。 d、管道需穿墙等结构时,做好预留洞,预埋套管和预埋件。孔洞尺寸和位 置应符合设计要求。管道安装前应检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。 穿墙套管的长度不得小于墙厚, 穿
4、楼板套管应高出楼板结构面50mm,穿地面套 管应高出地坪面 100mm 。 当设计无规定时,套管内径可比给水管外径大50mm。 给水管与套管之间空隙应采用填缝材填实后封堵。穿越外墙时,应结合外墙防水 层的施工,达到穿墙管处的密封要求。 e、埋地管道敷设时,管材和管件等外壁上的标志位于管道顶面;建筑立管 和横管系统上的标志, 位于能观察到的一边。 在管道系统敷设和安装过程中,管 道不得作为拉攀、吊装、支架等使用,管道的开口部位应及时封堵。 B、搬运 a、在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时,应小心轻放,不得划伤,避 免油污和化学品污染严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触,不得抛、摔、滚、拖。 b、装卸时
5、吊索应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳,不得采用钢丝绳或铁链 直接接触吊装管材。 管材宜采用两个吊点起吊, 严禁用绳子贯穿其两端来装卸管 材。 c、管材和管件应存放在通风良好的库房或有顶的棚内,环境温度不宜超过 40。不宜露天存放,防止阳光直射、暴晒。应注意防火安全,距热源不得小 于 1m。管材需露天存放时,应有防止阳光直射、暴晒的措施;管件不得露天存 放。 d、管材应水平堆放在干净、平整的场地上,应避免弯曲管材,堆放高度不 宜超过 1.5m,且应有防滚动、防坍塌措施。管件应逐层码堆,堆放高度不宜超 过 1.2m。 C、室外埋地管道敷设 a、沟槽的开挖应符合下列规定: 1、本工程管道管径 dn50
6、0mm ,管道每边净宽不宜小于0.3m。【当管径 dn500mm 时,管道每边净宽不宜小于0.5m。】 2、沟槽边坡可根据昭通机场施工现场环境、槽深、地下水位、土质条件、 施工设备和季节影响等因素确定。 3、开挖沟槽时应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标 高以上 0.1 50.20m 的原状土层,应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超 挖或发生扰动情况,应用最大粒径小于40mm 的砂石料回填,并整平夯实至 95 最佳密实度,严禁用杂土回填。在槽底如有尖硬物体, 清除后用砂石做回填处理。 4、槽底不得受水浸泡。若采用人工降水措施,应待地下水位稳定降至沟槽 底以下时方可开挖。 b、
7、管道基础的施工应符合下列条件: 1、钢丝网增强 PE 复合管管道应按柔性管采用土弧基础。对一般土质,应 在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺一层厚度100mm 的中粗砂基础 层。基础层应达到最佳密实度8590。 2、当沟槽基底为软土地基,地基承载力小于设计要求的支承强度或由于施 工降水等原因使地基原状土被扰动而降低了地基承载能力时,先对地基进行加固 处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设中粗砂基础层。 3、钢丝网骨架塑料 PE 复合管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复 合地基处理方法。 不得采用打入桩, 混凝土垫块、 混凝土条基等刚性地基处理措 施。 4、管沟的要求详见设计图纸。 c
8、、管道的铺设和安装应符合下列要求: 1、管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验,不符合标准者,严禁下 管敷设。 2、搬运管材下管时,应轻抬、轻放,严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、 叉车、拖拉机牵引等搬运管材。 3、铺管时沟槽内不得存水,严禁泡槽或沟槽土受冻。管道接口部位的管底 凹槽,宜在铺管时随铺随挖。凹槽长度可按接口长度确定,深度可采用50 100mm ,宽度不宜小于管道外径。在接口完成后,立即用中粗砂将凹槽部分回 填密实。 4、当切割管材长度时,应采用机械方法切割。切割端面应平整,且应与管 道轴线垂直。严禁用明火烧割。 5、管道改变管径部位或接出支管时,采用配套管件。严禁在管道、管件上
9、开孔接管。 d、电熔连接和法兰连接宜在环境温度较低或接近最低时采用。管道连接时应 对连接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干净,不得附有土、水和其他杂 质。法兰连接采用的活套法兰、 螺栓等金属制品, 应根据机场现场土质并参照相 应的标准采取防腐蚀措施。 e、管道的电熔连接应符合下列要求: 1、钢丝网骨架塑料 PE 复合管和管件的承插式和套筒式电熔连接,应采用 管材厂提供的设备,并在厂方技术人员指导下进行操作。 2、管材的连接端面应与管道轴线垂直。应采用洁净棉絮擦净连接面上的污 物,并保持连接面不受潮。 在管表面上应标出管的插入深度,且用专用工具刮除 插入的表皮。插入后,松紧度应符合电热熔连接
10、的要求。 3、通电前应校直接头处的轴线,使其与管道在同一轴线上。通电前还应检 查:导线连接是否正确;导线截面积和电源容量是否符合电熔焊机的有关要求; 加热电压 (或加热电流 )和加热时间是否符合电热熔管件焊接参数的规定。 4、在熔合及冷却过程中,不得移动、转动接头的部位及两侧的管道,不得 在连接部位和管道上施加任何压力。 5、对无表面镀层的端面裸露的钢丝,应进行防渗密封处理。 f、管道法兰连接用的活套法兰、螺栓等钢制品和密封件,应检查其规格尺寸 是否与管材配套,并用棉絮擦净面上的污物,钢制品宜涂抹机油、油脂。安装时 密封件设置在管端面的密封凹槽内,两端法兰上的螺孔应对中, 两法兰面应相互 平行
11、与管道轴线垂直。螺孔、各螺栓的直径应配套,螺栓长度应一致,螺帽应在 同一侧。紧固法兰前, 应先校正使连接管道的两侧管端在同一直线上。紧固螺栓 时应按对称顺序分次均匀紧固,螺栓拧紧后宜伸出螺帽13 丝扣。法兰连接应 沿管道纵向顺序进行,拧紧法兰接头的螺栓时,应防止管道纵向出现轴向拉力。 g、沟槽回填施工应符合下列要求: 1、管道敷设后应立即进行沟槽回填。在管道密闭性检验前,除接头部位可 外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m;密闭性检验合格后, 应及时回填其余部分。 2、沟槽回填应从管道两侧同时对称进行,确保管道不产生位移。必要时宜 采取临时限位措施,防止管道移动或上浮。 3、从管
12、底基础到管顶以上0.5m 范围内,采用人工回填,严禁用机械推土 回填。管顶 0.5m 以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并夯 寮碾压。回填时,沟槽内应无积水和杂物,不得带水回填,不得回填淤泥、有机 物、冻土、石块、砖和其他杂硬物体。 4、沟槽回填土密实度应符合设计要求。当设计无规定时,应按下列规定执 行:管底点到管底以上0.3dn 的管底腋角部位,采用中、粗砂回填,密实度不应 小于 93;管道腋角部位以上至管顶两侧范围内,密实度不应小于90,可采 用符合密实度要求的沟槽挖土。 当沟槽土不能达到密实度要求时,应采用中粗砂 回填。;管顶以上 0.5m 范围内,管项上部回填土的密实度
13、不应小于85,管顶 上部两侧不应小于90;管顶 0.5m 以是范围内, 可按地面或道路要求的密实度 回填,但不宜小于80。 h、管道工程敷设和安装完毕后,应进行管道系统的压力试验。压力试验前, 对埋地管道系统试压管段应检查回填土是否符合除管道接口处外露外,管顶回填 覆土层不小于 05m 的要求;管道系统上设置的止推墩、支礅和锚固设施是否 达到承载力要求;对室内管道系统应全面检查各安装件是否到位且牢固可靠。 i、埋地管道应进行严密性和强度试验,以水为介质进行水压试验。当管道长 度大于 500m、管径 dn 不小于 200mm 时,严密性应采用测定管道渗水量的方 法判定。采用测定渗水量方法时,其补
14、水量不得大于按下式计算的允许值: Q=3 25 di 3.0 Ft (6.0.2 ) 式中Q管道每公里每日 (24h)的允许补水量 (L); di管内径 (mm); Ft管道试验压力 (MPa),采用本规程第 4.0.4 条规定的设计内水压力 Fw+0.5MPa ,且不得小于 0.9MPa 。 当埋地管道长度小于500m、 dn 小于 200mm 时, 水压试验可采用压力降方法。 压力降方法试验结果应符合下列规定:给水管道在试验压力Ft(MPa) 作用下稳压 1h,压力降不得大于0.05MPa ;然后再在 1.15 倍工作压力 Ft(MPa) 作用下稳压 2h,压力降不得大于0.03MPa 。
15、 j、给水管道系统试压合格后,在竣工验收前,应通水冲洗。冲洗水的流速不 得大于 1.0m/s。进行连续冲洗时,应不留死角。系统的最低点应设放水口。冲 洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 k、PE 管阀门连接图: 三、消防水池、阀门井与消火栓井土建施工方案 ( 一 ) 工 程 概 况 : 1、项目名称 本项目为云南昭通机场过渡期扩建工程飞行区消防工程 2、项目建设地点 云南省昭通市 3、建设内容 2 座 200 立方米地下式消防水池及配套管井。 4、项目特点 本项目为机场运行期间的施工工程, 应根据航班情况合理组织优化施工组织, 做到安全、环保、优质、节能。 ( 二 ) 施 工 部
16、 署 1、编制依据 1、云南昭通机场过渡期扩建工程飞行区消防工程设计说明书; 2、云南昭通机场过渡期扩建工程飞行区消防工程设计施工图; 3、与本工程有关的现行建筑设计施工验收规范、规定及工艺标准(国家、 地方、行业等); 4、工程项目地点的具体环境、气候、地质、水文实际情况。 2、编制原则 确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量责任 制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 确保工期:从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍, 精心组织、科学施工,确保按时完工。 确保安全:推行安全目标责任制, 制定安全保证措施, 杜绝安全事故的发生, 达到本标书制定的安
17、全目标。 降低造价:明确方向, 重点把握影响工期或重、 难点分部分项工程的施工进 度,确保工期、质量及安全目标的真正落实。 3、施工顺序及部署 根据本工程的结构形势、 施工场地及工期要求的特点, 本工程争取分项流水 施工,施工路线采用以土建为主,安装为辅,形成流水作业施工。各分项工程分 阶段施工。 总体上先土建验收再作安装。分层分段进行验收, 并及时完成设备管 道预埋安装,安排粗装修施工,尽量节省工期,安排好各种工序的的衔接,做到 完成一处合格一处,不留尾巴,搞做好成品保护。总之,土建、水电、给排水等 各种工序之间要密切配合,合理安排,组织流水施工,做好连续均衡生产,确保 按时按质完成。 施工
18、工期为 70 日历天。根据工程所在地现场情况尽快完成各分部的施工和 室外工程,以保证工程施工进度。 (三)项目组织机构 为了确保本工程按质按期建成,现场将配备技术、 管理能力强、 有同类工程 施工经验的优秀管理人员组成组织项目经理部。岗位职责: 项目经理:负责本工程项目的宏观控制,协调各方面关系, 推动工程建设的 进展; 项目技术负责人: 本工程的技术总负责人。 全面负责工程的技术管理、 质量 控制,协调各分部的技术工作; 安全员:负责安全生产、文明施工工作。制定现场的减尘降噪、节能减废的 技术措施、管理规定; 质检员:负责工程质量验收,严把质量关; 施工员:负责本工程的进度计划,劳动力、物资
19、设备的统一调度; 钢筋工长:负责本工程钢筋施工管理; 模板工长:负责本工程模板施工管理; 砼工长:负责本工程砼施工管理; 材料设备员:负责本工程的物资设备的采购、供应; 预算员:全面负责本工程的合同管理和预结算工作; 会计师:负责本工程的宏观财务成本管理、决策。 (四)组织协调 1、实行项目经理负责制,技术负责人负责技术、质量等,项目部各职能部 门协同配合、指导。 2、分部位、分项目设专业工长,将形象部位、质量标准效益分解到工长。 3、建立内部碰头会制度,做到及时协调各工种、各劳务单位的工作,及时 调整工程的施工进度。其中本地劳动力的使用占60%以上。 4、各劳务单位进场施工前,及时办好各种手
20、续和入场教育,否则不得进场 施工。 (五)施工准备 1、 完成承包合同的签约之后, 组织有关人员熟悉合同内容, 学习合同文本。 2、完成现场的道路的规划。 3、准备施工用电。工地准备两台10KW 的发电机供电。 4、准备施工用水,以满足施工用水之用。 5、技术准备: 1)成立项目经理部,完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资 料室等人员的编制,加强技术力量; 2)熟悉图纸,领会设计人设计意图; 3)进行图纸会审,并整理打印发放有关人员; 4)编制作业指导书及重要部位技术交底; 5)编制施工预算和材料用量计划; 6)办理控制点正式移交手续。 6、现场准备: 1)按平面规划临建设施; 2)
21、在施工场地外设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区,钢筋加工厂,模 板停放场等临设,配置必要的管理干部和操作人员; 7、设备准备: 1)安装施工机械; 2)加工设备进场就位; 3)小型工具等进场; 8、材料准备 : 1)织主要材料的货源,安排首批材料进场; 2)木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。 9、其它事项: 1)质量控制过程中需要做的试验,应在监理工程师在场的情况由承包人在 现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。 2)筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作控制培训,办 理有关保险等各方面的手续; (六) 施工(生活)用水用电 1、施工用水 主要包括工程用水、
22、机械用水、生活用水、消防用水、根据经验前三者用 水之和小于消防用水量,故现场供水量按消防用水计算。 取耗水量Q=10L/S ,水流速度 V=3m/S D= 4Q/ V1000=65mm 根据消防规范规定, 当计算管径不足100mm 时按 D=100mm 考虑,故选用 DN100 钢管做供水管,可满足施工及消防要求。由总阀门井接用水表一只,后 接 DN100 给水干管,引接施工、消防及生活用水。施工用水管线采用埋地暗管 铺设,埋地深度 100cm 。根据建筑消防要求, 设置加压水泵一台, 消防栓一个, 设 DN32 给水支管。 2、施工用电 动力用电所需容量估算 : P 动= 1.05 1.1(
23、K1 P1/COS + K2 P2 ) 式中: K1 =0.6 , OOS =0.7 , K2 = 0.6 电动机额定功率为P1 =118KW 电焊机额定功率为P2 = 45KW P 动=1.05 1.1(0.6 118/0.7 +0.6 45)=135 141KVA 发动机临时供电。 (七) HSE 预防措施 a)进入施工现场必须佩戴安全帽,佩戴上岗证,严禁穿着拖鞋进入施工现 场,严禁酒后上岗作业。 b)拆除作业时,作业人员要注意观察周围情况,避免拆除物伤及他人。 c)每个工作人员要经常检查自己的安全器具是否完好,有问题的要及时要求 更换。 d)施工用电要由专业电工按要求搭接,专业电工必须每
24、天检查电动工具、 配电箱、漏电开关、电线、电缆。确保接线正确、绝缘良好、工作正常。 通过以上方案的实施,使工程施工顺利进行,达到安全促进生产,生产必 须安全的目的,达到中石化承包商HSE 管理程序的要求。 (八)冬季施工措施 本工程总工期 70 日历天,我公司制定了相应的冬季技术措施,以确保工程 质量和工程进度。 1、施工准备 (1)进入冬期施工前,组织掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培 训,学习本工作范围内的有关知识,经培训合格人员方准上岗工作。 (2)根据实物工程量组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 (3)组织冬期所用砂浆配合比的试配试验工作,提出施工配合比。 (4)对施工现场
25、的临时供电、供水设备进行检查,防止漏电、跑水事故发 生。 (5)现场搅拌棚要做好保温防护措施,搅拌棚内设置锅炉,满足取暖和搅 拌用水的需要。 2、冬期施工措施 根据工程实际情况, 混凝土进入冬期施工后白天的温度与夜间的温差大,应 采取以下措施来保证混凝土的质量。 (1)现场热源使用 1t 立式锅炉一台,用以提供冬期砂浆搅拌用热水。 (2)保证混凝土入模温度在5以上。并适当控制混凝土水灰比和降低坍 落度。 (3)合理安排混凝土的浇筑顺序,采用分层连续浇筑为宜,以减少内外温 差。 (4)如遇骤冷,大风气候,需在作业面用苫布或搭棚保温养护。 (5)混凝土采用复合防冻剂。 (6)现浇混凝土楼板采用综合
26、蓄热法,掺加复合防冻剂,使用草帘覆盖保 温,使混凝土在温度降到冰点前达到受冻临界强度。 (7)在混凝土浇筑后立即组织测温,做好记录,确定拆模时间。 (8)冬期用混合砂浆采用热砂浆,上墙温度不低于+5,并掺氯化钠。 (9)严冬时期每日砌筑的砌体要覆盖保温。 (10)冬期各管道工程试压时,采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和 设备。 (11)环境温度低于 5, 不准进行水压试验。必须进行时,应有提高环 境温度的措施或采用气压试验。 (九)成品、半成品保护措施 工程施工期间,各工种交叉作业频繁, 对成品(半成品), 易出现二次污染, 影响工程进度, 因此,依据公司成品保护管理细则的规定,在工地设专人
27、负责成 品(半成品)的保护工作,施工阶段成品(半成品)保护的主要内容如下: 9.1、基础成品防护 对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志, 挖土时不得碰撞,经常定期检查。 基础开挖时对边坡的稳定进行监测,防止邻近构筑物、 道路、管线等发生下 沉和变形。 9.2、钢筋成品保护 原材料进场后,应用木方垫好,中间设隔离措施,按品种规格分类码放,冷 轧带肋钢筋入库存放,钢筋绑扎好后,设专人看筋,浇筑砼前,铺设木板走道, 保证钢筋位置准确,不被踩弯变形。 9.3、模板支、拆保护 模板进场保持整洁,放置合理,搬运时防止碰撞。 模板搬运就位时必须准确无误,不得碰撞其它墙体, 施工中
28、调整模板时, 注 意保护模板下面的砂浆找平层。 拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、 掉角现象。 冬期施工时,做好保温措施,防止出现质量通病。 9.4、专业工程成品保护 专业工程施工中, 应严格按图施工禁止随意改动。专业材料, 设备进入现场 应妥善保管,堆放整齐、严密,严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件,禁 止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装、 在竣工验收前全部彻底清理一遍, 使其干净、整洁。注意工种配合,保护好各类成品。 (十)降低环境污染和噪音措施 为确保文明施工,促进施工顺利进行,把环境工作作为施工组织设计要求 组成部分,并认真贯彻执行施工的过程。
29、 1、加强环保教育 组织职工学习环保知识, 加强环保意识, 使大家认识到环境保护的重要性和 必要性。 2、贯彻环保法规 认真贯彻各级政府有关环境保护方针、政策和法令, 结合工程特点, 及时编 制环境保护施工组织设计,切实按文件组织实施。 3、强化环保管理 定期进行环境检查,及时处理违章事宜,做好文明施工。 4、美化施工施工现场 场地废料应按设计要求在指定地点处理, 保持排水通道畅通,工地干净卫生, 施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 5、消除施工污染 施工废水、生活污水、 要采用渗井或其它措施处理。公司垃圾及时运往指定 地点深埋,清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水,采用过滤的方法或沉淀
30、池, 使生态环境受损减到最低程度。 6、降低噪音的措施 (1)尽量采用备置降噪设施的施工机械,加强对工程使用的机械、设备的 维护管理, 杜绝不良设备或不良运转产生强烈的噪音,对噪音超标的机械、 设备 进行消音降噪的改造。 (2)控制施工作业时间,将噪音较大的工作尽量安排在白天进行。比较固 定的动力设备、搅拌机等,应尽量远离噪音敏感区域,并设置噪音屏障。 (3) 车辆在运输行驶过程中, 应严格遵守道路管理条例读喇叭鸣放的要求, 尽可能少鸣或不鸣喇叭。 (4)加强对施工现场噪音的监督检查工作,发现噪音超标立即进行整改。 7、降低环境污染控制措施 (1)降低粉尘污染的措施 严格遵守中华人名共和国空气
31、质量标准,控制施工产生的空气悬浮颗 粒量。 采取有效措施,防止运土车辆抛洒泥土,如有不慎,及时清扫。散装粉状 材料宜使用粉料运输车运输, 否则车厢上应采用棚布遮盖, 装卸尽量避免在大风 天气进行。外运土方时,必须用加盖专用渣土运土车辆,防止土方洒落,防止产 生扬尘。外运土方的车辆办办公轮胎要冲洗干净,严防泥浆随车带出场外。 对现 场的临时便道每天派人负责打扫,并随时用洒水车洒水。 施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采取覆盖、 绿化、 洒水等有效措施,做到不泥泞、不扬尘。 (2)降低大气污染的措施 采用密闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运,严禁凌空抛洒。 施工现场设 密闭式垃圾站,
32、施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时提前适量洒水, 并按规定及时清运,减少粉尘对空气的污染。 严禁在施工现场熔融沥青或焚烧油毡以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭 气体的物质,防止有毒烟尘、恶臭气体产生。 现场使用的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。 施工现场设专人负责环保工作,配备相应的洒水设备, 及时洒水, 减少污 染。 (3)降低水污染的措施 搅拌机前台、 混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池,废水不得直接 排出,需经二次沉淀后排出或循环使用(可用于洒水降尘等) 卫生间旁设化粪池和二级沉淀,并定期进行粪便抽排。 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向, 设置沉淀 池,
33、污水经沉淀后再排出污水,严防施工污水直接流出施工区域污染环境。 严禁将有害弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 (4)废弃物管理 废弃物的存放 项目部对施工废弃物指定专人管理,进行分检、 分类存放。 有毒有害废 弃物全封闭存放,防止再次污染。无毒无害废弃物,设指定地点露天存放。不可 回收的无毒无害废弃物设置固定围栏。 废弃物的运输 在运出现场前覆盖严实,确保不散撒、不混放,送到指定地点进行处理、消 纳,对可回收的废弃物做到再回收利用。 (5)文明施工、环境保护的检查措施 项目部每周对施工现场的文明施工和环境保护进行一次全面检查,检查环境 保护的措施及措施的落实情况。检查重点围绕施工现场场容
34、布置、污染控制、 废 弃物管理、 垃圾清运等内容进行。 每次检查均做好记录, 指出不足之处并限期整 改。 (十一)地下管线以及其他地上地下设施的保护加固措施 1、组织措施 (1)明确地下管线以及其他地上地下设施保护责任人,熟悉地下管线以及 其他地上地下设施情况, 并在施工片面图上详细标明, 同时根据施工需求提出具 体的保护加固措施。 (2)坚持按照政府有关要求办理有关手续和管线的监护,与有关单位进行 现场交底监护工作。 (3)必须在有关管线单位到场的情况下方能进行施工。 (4)开挖前应根据原始图纸,实地勘察施工场地内地下管线以及其他地上 地下设施的准确位置。 (5)对需进行加固保护的地下管线以
35、及其他地上地下设施,组织相关人员 制定保护加固方案,在工程施工中,严格按照确定的方案进行实施。 (6) 施工中发现有异常现象, 应立即停止施工, 同时与相关单位取得联系, 落实保护措施后方可继续施工。 (7)定期召开与有关单位的配合会,随时掌握有关情况,为施工服务。 2、具体保护加固措施 (1)对于地上设施主要采取两方面的保护加固措施: 将地上设施移动到安全地带, 并设专人守护, 确保其临时存放时间内不被 损坏或偷盗,在工程施工完后安全转移至原来位置。 对不适宜移动的地上设施, 采用钢板或垫子进行四周维护, 并在上面用钢 板遮盖,以免飞石砸坏,在工程施工完后拆除,并检查其是否完好无损。 (2)
36、对于地下管线以及地下设施主要采取两方面的保护加固措施: 能移动管线或设施的则应采取安全地移动,确保其安全。 对不适宜移动的地下管线及设施,采用加固维护的方法, 用钢板或垫子进 行四周维护,确保其完好无损。 (十二)农民工工资保证措施 12.1、按时发放农民工工资承诺 若由于我司问题而造成农民工工资拖欠,愿接受国家规定的相关罚金, 并按 投标涵内承诺的罚金接受罚款。 12.2、按时发放农民工工资措施 我司已在建设厅建立了民工工资银行基本金帐户,可随时查阅。 公司与农民工签订劳动用工合同, 针对本项目建立民工工资银行帐户和发工 资卡等方式,以此保证民工工资按时足额发放。 项目部与各施工队签定合同时
37、,将确保民工工资发放的相关条款写入合同, 并依法与农民工签订劳动用工合同,劳动合同中明确工资支付标准、支付项目、 支付形式以及支付的时间。 项目部必须按时计价, 次月向施工队及时、 足额发放 工资,并张贴公示,同时,责成施工队建立发放工资的签收记录,交项目部存档 备考。 落实问责制度, 班组、施工队哪一层出现拖欠工资或挟款藏匿,就追究上一 级的责任, 以确保民工工资及时发放到手。劳资人员还要抽查暗访民工,了解真 实情况,掌握第一手资料,监督工资的发放过程。 (十三)质量承诺及保证措施 1、施工质量目标 按工程施工质量验收标准,一次性验收合格。 2、质量保证体系 2.1、建立质量保证体系,落实组
38、织机构人员,明确规定质量管理工作的具体 任务、责任和权利。质量保证体系见下图。 2.2、严格按照我公司标准建立的质量保证体系进行运作,认真执行施工过 程控制程序,各工种严格按作业指导书进行施工。 2.3、推行全面质量管理,实行全员、全过程质量管理,使每道工序都纳入 质量临控之中,严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽 工程验收”等制度。 3、质量保证制度及措施 3.1、施工质量管理 3.1.1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方 案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组 织设计的要求实施,不得随意更改。 3.1.
39、2 、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图 和质量技术要求。 3.1.3 、施工人员及管理人员必须严格执行国家某部颁布的现行规范、标准 及技术文件组织施工, 任务人不得随意更改。 发现问题时及时上报, 并会同相关 人员、部门研究处理。 3.1.44 、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时 予以处理。 对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、 操作规程及施工方案 的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。 3.1.5、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。 3.1.6 、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方
40、案,用以指导现场施工,提高工程质量。 3.1.7 、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。 4、原材料、半成品及成品质量管理 4.1、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购 及调配。 4.2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符 合规范和设计要求。 4.3、试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报 告,检查结果与合格证相符者方可使用。 4.4、材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。 4.5、市建行规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。 5、质量检查管理 5.1、 工程质量检查经班组、 现场自
41、检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交按检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返 工。 5.2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质 量检验评定标准”进行评定、检查、验收。 5.3、严格执行工程质量通病治理措施,消除工程质量通病。 5.4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格证,方可进入下一道工 序施工。 5.5、日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作,保证 施工都有文字记录和图片资料,以便分析、发现问题、改进工作。 5.6、根据工程施工过程要求和发现疑难问题,开展QC 小组活动,攻克质 量弱点和施工难关。 6、测量
42、控制质量保证措施 在测量前,对涉及的仪器,如全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测 量工具进行检验,合格后方可投入使用。 测量过程中严格按照 工程测量规范 中的相关规定进行测量, 并实行复核 制度,做到点点有复核,前一步未检查合格,不进行后一步的测量。 对施工过程中使用的全部测量数据(如坐标植、高程值),进行计算,并交 由测量主管负责人复核, 形成测量技术文件, 最后经监理工程师认证, 方可投入 使用。 由于施工现场人流较多, 需定期对轴线控制桩进行复核, 防止因人为原因变 动导致桩位位移或受损破坏,影响测量的精度。 7、回填填方质量保证措施: 7.1、在本工程的填方工程施工中,我司将尽量利
43、用原土回填,减少外运, 并对回填土质成分及含水量进行测试,达到设计要求方可投入使用,所有烂泥、 垃圾淤泥和腐植土都不允许用作回填土方。 7.2、填方前必须将积水排干、烂泥挖除。如有树根、杂草则应清理干净。 7.3、所有填方作业应严格按设计图纸或监理工程师指定的线内、标高和横 端面进行。 7.4、经过检查合格的各层土基,应即进行辗压。 8、钢筋工程质量保证措施 8.1、检验和实验: 每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证、并标示批号和出厂检验的有关力 学性能实验资料。 运到工地的每批钢筋都必须按规范要求进行抽样实验,所有实验结果必须符 合有关标准的规定。 8.2、防护与储存 钢筋应储存在高于地面的
44、平台、垫木或其他支承物上,并尽量保护他不受 机械损伤和暴露在可使用钢筋生锈的环境中。 所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求进行材料的可追疏性标 示。 钢筋必须按图纸所示的形状弯曲,除非监理工程师另有许可,所有钢筋均 应冷弯。 8.3、钢筋加工: 钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油迹、漆污、锈皮等清除干净;钢筋 应平直,无局部弯折。 钢筋的截断与弯折必须有在工地的加工车间进行。 钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。 8.4、钢筋的绑扎与焊接: 钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工,采用其它方法时应取得 监理工程师的同意。 每当改变钢筋的类别、等级、直径时,应检查已确定的焊
45、接参数,并经监 理工程师批准。 焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照JTJ041-89 的规定执行。 8.5、钢筋的安装: 钢筋按图纸所示的位置准确地安装,并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好, 使其在烧筑过程中不致移动。 不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土 中。 任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表,并需经监理工程师检查批 准后才能浇注混凝土。 9、模板制作与安装质量保证措施: 9.1、模板采用标准化、系统化和通用化的组合模板,设计成适用于各种形 状的大模板和整体模板,以利于现场机械化施工。 9.2、模板设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固 定装置或支撑物除内拉杆
46、都不允许留在完成的混凝土中。 9.3、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整 和光滑。 9.4、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上,接缝应严 密,不漏浆。 9.5、模板安装完毕后,配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、接点联 系及纵横向稳定性等进行检查。 10、混凝土工程质量保证措施 10.1 、本工程采用商品砼,所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及 试验均应在监理工程师监督下按照标准进行。 10.2、混凝土的浇筑: 10.2.1 、在支架上浇筑混凝土,施工时应对称、平衡地进行,并采取预压或 预拉等办法保证结构物在浇筑砼的过程中不致产生超过允许的偏差和
47、变形。 10.2.2 、浇筑混凝土前, 全部模板和钢筋应清刷干净,不得有滞水、 锯末、 施工碎屑和其他附着物质, 并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土 前检查混凝土的均匀性和坍落度。 10.2.3 、混凝土的浇筑在一次作业中连续进行,达到批准的施工缝为止。 如发生浇筑中断,允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。 10.2.4 、混凝土按水平分层浇筑。当插入式振捣器时,分层厚度不得超过 45cm ,用其他振捣器时,其厚度则不超过30cm,每层混凝土应在前一层混凝 土初凝前浇筑和振捣, 以防止损害先浇的混凝土, 同时应避免两层混凝土表面间 脱开。 10.2.5 、混凝土初凝之后
48、模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。 10.2.6 、各部位混凝土的浇筑日期、时间及烧筑条件应保持完整的记录。 10.3、混凝土捣实 10.3.1 、混凝土捣实一般在内部用机械振捣,混凝土构件表面、薄板结构 或其他特殊地方可以外部用机械振捣。 10.3.2 、振捣应保持足够的时间和强度,以彻底捣实混凝土,但时间不能 太长以免造成混凝土离析, 不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运 送混凝土。 10.3.3 、振捣时,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,对已经捣实 并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次,不得直接或间接的振动。 10.4、混凝土的养护 10.4.1 、混凝土浇筑完成
49、后,应立即对混凝土养护,养护期应最少保持7 天。 10.4.2 、洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿 润的最少 25mm 厚湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结 构物喷水。气温低于5 度时,应覆盖保温,不得向砼洒水。 11、实现质量目标的执行和质量奖罚办法 实现质量目标的执法人: 本工程采用项目经理管理制度,本项目部的项目经理就是本工程实现质量 目标的负责人;实现质量目标的执行人包括在整个质量活动过程中取关键或重要 作用的施工管理人员,如项目总工程师、技术人员、质检员、施工员和测量工程 师等。 11.1 、质量奖罚办法: 我公司将根据该工程的特点和公司的既定制度制定本工程的质量奖罚办法。 质量奖罚的办法简述如下: 在工程开始时, 公司同项目部签定工程质量保证合同。在合同中规定, 如 果项目部按期并优质完成本工程,则奖励项目部全体成员工程造价的0.5%;如 果质量经甲方验收不合格, 则全部责任由项目部负责, 并规定该项目部的项目经 理在三年内无资格担任项目经理职务。 在项目部内部,严格分清各部门的责任,在哪个环节、那个部门出现质 量问题,坚决追查到底,让各个责任落实到人,并制定一定的
链接地址:https://www.31doc.com/p-5228355.html