涵洞工程施工组织设计方案.pdf
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1、新蔡县水系联通一期工程 涵洞工程施工技术方案 河南省水利第一工程局 新蔡县水系一期工程项目部 二一七年二月二十日 目录 一、工程概况 1 1、工程概况 1 2、地质地貌 2 3、工程水文地质条件 . 2 二、施工准备 2 1、施工道路 2 2、水电供应 3 3、砼、砂浆供应 3 三、施工方案 3 1、施工流程 3 2、施工、降排水 3 3、基坑开挖 4 4、涵洞混凝土施工. 7 5、洞身回填 8 6、浆砌石护坡 9 四、质量控制措施. 10 五、安全控制措施. 11 六、安全度汛措施. 12 七、施工进度计划. 15 八、主要机械设备配置 . 15 九、附件 . 16 一、工程概况 1、工程概
2、况 新蔡县水系联通项目的主要任务是打造城市景观水体、防洪排涝。通过对新蔡中心 城区水系进行合理的梳理和调整,新建景观渠、 水库,最终形成“一环一库五湖四带”碧水 绕城的水系结构布局。通过新建景观渠道、东湖水库、排涝泵站,将下游老城区段的除 涝标准提高 10 年一遇,上游今是大道以上的除涝标准提高到5 年一遇。 本标段涵洞工程共分为22 座涵洞, 1#、2#涵洞位于新开挖的西外环河道上,3# 20#涵洞位于今是河道上, 21#、22#涵洞位于规划的北湖河道带。涵洞洞身均采用C40 钢筋混凝土,洞身下设C15 垫层混凝土。涵洞主题结构设计基准周期为100 年。涵洞主 要技术指标如下图: 序号编号中
3、心桩号结构类型交角(。)孔数及孔径 (孔 -m) 涵洞长( m) 1 1# KX0+664.12 箱涵85 2-6*2.5 116 2 2# KX1+781.33 箱涵120 2-6*2.5 35 3 3# KJ2+610 箱涵40 1-3*2 15.8 4 4# KJ3+003.05 箱涵90 1-3*2 12 5 5# KJ3+411.66 箱涵85 1-3*2 12.2 6 6# KJ3+655.05 箱涵95 1-3*2 34 7 7# KJ3+997.13 箱涵90 1-3*2 13.2 8 8# KJ4+251.19 箱涵85 1-4*2 10.4 9 9# KJ4+518.23
4、箱涵100 1-4*2 9.5 10 10# KJ5+068.84 箱涵100 1-5*2.5 53 11 11# KJ5+742.63 箱涵95 1-5*2.5 41.2 12 12# KJ6+349.98 箱涵80 1-5*2.5 10.4 13 13# KJ8+063.82 箱涵100 1-3*2 48 14 14# KJ8+457.42 箱涵90 1-3*2 9.8 15 15# KJ8+682.80 箱涵90 1-3*2 39.4 16 16# KJ9+323.08 箱涵90 1-5*2.5 10.8 17 17# KJ9+459.56 箱涵90 1-5*2.5 12.6 18 18
5、# KJ9+887.09 箱涵90 1-5*2.5 9.5 19 19# KJ1O+125.10 箱涵85 1-5*2.5 7.8 20 20# KJ10+445.86 箱涵85 1-5*2.5 11 21 21# KB0+963.65 箱涵95 1-3.5*2.5 9.2 22 22# KB2+013.63 箱涵130 1-3.5*2.5 17 2、地质地貌 本标段涵洞工程位于新蔡县城西部城郊,所处地貌单元为冲洪积平原,地层分布稳 定,厚度大, 1#、2#涵洞地层岩性以粉质粘土为主,3#22#涵洞地层岩性以重粉质壤 土为主,含有粉土层,地面高程36.339.7m,地形较为平坦,西部微高逐渐向
6、东微倾 斜。 3、工程水文地质条件 据区域水文地质普查报告 (汝南幅 1:20 万) ,勘查区地下水埋深在50m 以上的 孔隙裂隙水为浅层水。含水岩组为一套全新统的冲积及以上更新统冲湖积相的沉积粘性 土、粉土及粉砂层,上部为粘性土,组成下粗上细的二元结构和冲湖积相的粗细相间的 多元结构。砂层的孔隙水与上覆粘性土裂隙、孔隙水构成统一的浅层含水岩组。 勘察期间地下水位埋深1.92.2m,浅层地下水的补给来源主要是大气降水,地下 水的排泄一是水平迳流排泄,二是蒸发排泄;由于土层的渗透性差,渗透系数极小,因 此,渗透量很小。地下水动态类型为气象型。 二、施工准备 1、施工道路 本标段涵洞为河道穿越沿线
7、道路的构筑物,可借用原有道路进场,但基坑开挖需截 断原有道路,在涵洞基坑周边设绕行道路,具体规划见附图1:涵洞施工道路规划图。 部分涵洞周边为规划道路, 目前尚未畅通,需设置施工便道, 具体施工便道规划见附图1: 涵洞施工道路规划图。 2、水电供应 供电线路从附近网电低压线路引接,部分偏远部位施工采用柴油发电机供电,施工 用水从就近水源抽取。 3、砼、砂浆供应 混凝土拟采用商品混凝土,采用混凝土搅拌车运至施工现场,混凝土汽车泵输送入 仓。 三、施工方案 1、施工流程 涵洞工程施工流程为: 施工降、排水基坑开挖 C15 垫层铺设涵洞底板混凝土浇筑涵身混凝土浇筑 铺砌浇筑挡土墙浇筑土方回填 涵洞顶
8、道路恢复施工场地清理。 2、施工、降排水 2.1 基坑初期排水 基坑初期排水主要为基坑土体含水,根据所提供的勘测资料,地下浅层水位埋深为 1.92.2m,本工程涵洞基坑开挖深度为35m,计划配备 35 台 7.5KW 离心泵,将 基坑初期积水排至基坑外坑塘或外河道。 2.2 基坑经常性排水 基坑水的排除主要指基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性排水(包括排除降雨和 基坑渗漏水、地下水和施工废水等 )。 沿基坑开挖坡脚开挖排水沟, 排水沟断面 0.5 0.5m, 沿排水沟适当设置集水坑汇集后,用污水泵抽排,具体布置见附图2:基坑降排水规划 图。备足施工排水所需的全部设施和设备,保证排水设备的持续
9、运行,必要时配置应急 的备用设备和设施 (包括备用电源 ),以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。 2.3 降水时间的确定 根据施工进度安排,涵洞基坑降水持续时间为涵洞基坑土方开挖至洞身土方回填结 束。 3、基坑开挖 3.1 土方开挖工艺流程 土方开挖工艺流程为:施工准备土方开挖、运输下一工序。 3.2 施工准备 (1)断面复核、测量放线 施工前,根据施工图纸和提供的工程控制坐标、开挖线进行测量放线,标出平面位 置、开挖边线等,埋设平面和断面控制桩,对工程实际地形及开挖断面进行复测,并报 经监理人复核。 (2)开挖区复查 开挖前,对开挖区要进行复查,复查的主要项目有: 开挖区的开挖范围、水
10、文地质条件、地下水位、土质情况、土层分布,开挖及运输 条件;地下管线、电缆、光缆等。 3.3 施工开挖 (1)基坑开挖采用1m3挖掘机挖装, 15t 自卸汽车运输,推土机堆料。 (2)基坑开挖严格按照分段、分层开挖,每层厚度不超过1m,底部预留300mm 厚土方人工挖除,以防底部土体扰动。 (3)在坡顶与坡角处设置排水沟和集水井,及时用水泵抽水。 (4)雨天施工,预备在土坡上覆盖彩条布,让水直接流入排水沟以避免大量水渗入 土中。严禁基坑发生浸泡现象。 (5)土方开挖可用于回填的部分土料,运输至附近指定地点临时堆放;弃土运输至 渣土场堆放。淤泥运输,自卸车底板采用彩条布铺垫,防止沿路遗洒。 (6
11、)确保开挖设计高程施工,避免超欠挖。超挖部分采用同底板以下同材质的砼回 填至设计高程。 (7)开挖时应预先考虑在基坑四周设置排水截水措施,防止地表水流入基坑。 3.4 土方开挖质量控制 土方开挖采用分段自上而下进行分层开挖。 在开挖过程中,经常测量和校核施工区域的平面位置,水平标高和边坡坡度要确保 符合设计要求。 加强土方开挖时的标高和边坡测量,控制开挖质量,做到不欠挖,不超挖,确保基 础土的质量。开挖过程中,如边坡出现裂缝或滑动迹象,立即暂停施工采取应急措施, 并通知监理人。必要时,按监理人指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记 录。 基底开挖后在封底前须经基础面验收,土方开挖的允许
12、偏差应符合相关验收规范的 有关规定。 3.5 质量检查和验收 (1)土方开挖前的质量检查和验收 土方开挖前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。 a 原地形测量剖面的复核检查。 b 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。 c 对开挖区周围进行检查,经监理人复查确认达到安全标准后,再进行开挖。 (2) 土方开挖过程中的质量检查 a 开挖应从上至下分层分段依次开挖,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工 中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。 b 不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳 定,并经监理人
13、批准。 c.土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施, 并通知监理人。及时观测边坡变化情况,并做好处理准备工作。 d 基础处理多属隐蔽工程。直接影响工程的安全。一旦发生事故,较难补救,因此 必须按设计及规范要求认真施工。 e.在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸要求 检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。 f.按施工图纸和监理人指示检查保护层的软弱夹层和破碎带的清理质量。 (3) 土方开挖工程完成后的质量检查和验收 土方开挖工程完成后,会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。 a 主体工程开挖基础面检查清理的验收 按施工
14、图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。 b.完工验收 土方开挖工程完成后,向监理人申请完工验收,并应按规定提交完工验收资料。 3.6 开挖料的利用和弃渣处理 本工程涵洞基坑开挖土料,主要采用现场就近堆放,以便回填使用,多余土料运至 制定弃料场。堆料场地应进行合理和必要的平整处理,土料堆筑应分层进行,并应保证 能顺利取用土料。 4、涵洞混凝土施工 4.1 混凝土施工工艺流程 钢筋制安模板制安混凝土浇筑模板拆除混凝土养生 4.2 模板、钢筋制安 箱涵底板采用组合钢模板支立,顶板和侧墙采用装配式整体钢模板,桁架梁支撑, 50 钢管站筋间距为0.6m,50 双钢管围令排距0.8m。内外模
15、板通过“顶、拉”予以固 定,以保证砼断面尺寸。外模两道钢管斜向支撑水平夹角均为45,外侧模通过站筋以 50 钢管横向连接,以确保箱涵模板的整体稳定性。在模板连接缝中设置细薄胶条,以防 止漏浆。 钢模面板厚不小于3mm,保持钢模板面光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。 钢筋在加工厂集中加工成型,运至现场安装。 4.3 混凝土浇筑 砼垫层混凝土一次浇筑完成,箱涵每节作为一仓,跳仓浇筑。每节又分两次浇筑: 第一次浇筑为下部贴角上30cm 以下部分的底板结构,第二次浇筑墙体及顶板;底板及 顶板从仓面一端到另一端浇筑;侧墙分层浇筑,两侧均匀对称均衡上升。 底板结构的浇筑采用仓内搭设轻便脚手架,商品砼由91
16、0m3 砼搅拌车运到现场、 砼泵车入仓,人工摊铺平仓、插入式振捣器振捣密实。 在浇筑过程中,两边侧墙对称平衡上升,侧墙浇筑完成后再浇筑顶板,顶板浇筑由 两边侧墙部位,全断面向中部合拢。 洞身止水的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合设计规定。伸缩缝材料 厚度、形状必须满足设计要求。 现浇一侧的止水要根据设计形式采取特别的固定措施,以保证其与伸缩缝垂直。 对另一侧的止水设施,要注意保护,防止意外损坏。在止水附近浇筑砼时,也同样 采取固定措施、要认真、仔细振捣,振捣器不得触及止水片,对于水平止水要特别注意 止水片下部出现空洞,要注意向止水下部填入砼料,嵌固止水片的模板要延迟拆模时间, 防止产
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