玻璃钢管道施工组织方案.pdf
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1、玻璃钢管道施工方案 (糊口连接) 河北* 工程有限公司 2013年 6 月 14日 玻璃钢管道施工方案 玻璃钢管道现场手糊接口方案 1目的 为现场手糊接口及维修提供指导,确保安装的手糊接口的质量。 2范围 适用于安装人员现场糊制接口及作为监督者检查的依据。 3引用文件 被引用文件作为本方案的一部分,当被引用文件修改时,各使用单位应 该考虑使用其最新版本的可能性。 管道及管件外观质量等级规范 4操作规程 4.1、准备工作 4.1.1 、操作工要求培训并具有独立操作能力。 4.1.2、使用工具 泥浆泵、档土板、支架、木桩、铁锹、压辊、热风炉、烤灯、行灯、 塑料布篷、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座
2、等, 劳保用具有: 长 筒雨鞋、乳胶手套等。 4.1.3、原辅材料 原辅材料包括:内衬树脂、结构层树脂、玻璃表面毡、短切毡(针织 毡) 、玻璃布固化剂、促进剂、石蜡溶液、触变剂、聚酯薄膜、网格布 等。在低温环境下施工前,原辅材料应先在20? C 以上环境下至少放 置 8 小时,并在贮运时注意密封及保温。 4.1.4、防低温措施 在低温环境中,应用支撑杆撑起塑料布篷以便保温,其空间大小可容 纳操作工正常操作即可,并用热风炉加热,以便提高操作环境温度, 用烤灯烘烤接头部位。 4.2、工艺要求 4.2.1、检查接口用管外观质量是否符合要求,检查依据管道及管件外观质 量等级规范检查原辅材料,确保其标识
3、和储存状态符合要求。 4.2.2、切割 用记号笔划线,确保切割断面平直,且尺寸符合对接要求 4.2.3、打磨 用角磨机打磨粘接面,要求在打磨范围内无非打磨点,打磨区域 宽度应大于辅层宽度100mm。 打磨斜口确保断面平齐,斜口宽度要求如下: 见图 1 增强物 填料管子 技术参数: ND 2550 75150 200 250 300 350 400 A 10 20 30 30 50 60 80 ND 500 600 A 100 160 4.2.4、就位 用支架支撑管道,使管道就位,接口对齐并符合设计要求 4.2.5、檫洗 用丙酮檫洗斜口及所有打磨区域,以免有沉积杂物而影响粘接层,当 打磨区发潮时
4、可用烤灯烘干水份。 4.2.6、树脂配置 树脂应足够,但不要过量,因为剩余树脂会很快固化。 典型的间苯树脂配方( 20o C 条件下) As11 976树脂100g 过氧化甲乙酮固化剂2ml 环烷酸钴促进剂1.5ml 凝胶时间2030min 典型的邻苯树脂配方( 20o C条件下) 196树脂100g 过氧化甲乙酮固化剂2ml 环烷酸钴促进剂1.5ml 凝胶时间2535min 当工艺条件或环境温度有变化时,可通过以下途径来改变凝胶时 间 改变促进剂用量 改变固化剂用量 加入阻聚剂 促进剂用量与凝胶时间的关系(20o C条件下,固化剂2%) 促进剂 1%时凝胶时间约 3040min 促进剂 2%
5、时凝胶时间约 2030min 促进剂 3%时凝胶时间约 15 25min 阻聚剂的使用 加入阻聚剂可延长凝胶时间,如果向树脂中加入0.1%的阻聚剂, 可延长凝胶时间约10分钟。 当温度达到 4050o C 时,阻聚剂易发挥和降低活性。 触变剂的使用 触变剂的用量根据操作要求的粘度而定,一般加入促进剂的树脂 混合后,加入5%6%重量的触变剂,触变剂可能吸收促进剂, 使凝胶时间延长,这时可加入几滴二甲基苯胺。 石蜡溶液的配置 表面用树脂中加入5%的石蜡溶液,以防外表发粘,石蜡溶液采 用 25%的重烷烃的苯乙稀。 4.2.7、接口糊制 向打磨区小心涂刷粘接剂,以使其覆盖所有的接触表面。 涂刷树脂后,
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