球墨铸铁给水管安装施工组织方案.pdf
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1、承 插 式 球 墨 铸 铁 管 安 装 专 项 施 工 方 案 单 位 (子 单 位 )工 程 名 称 : 工 程 地 点 : 总 承 包 施 工 单 位 :(法 人 章 ) 施 工 单 位 :(法 人 章 ) 编 制 单 位 : 司 编 制 人 : 编 制日 期 : 审 核 人 : 审 批 人 :(编 制 企 业 技 术 负 责 人 ) 审 批 日 期 :年月日 目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、工期要求 1 四、施工工艺 1 一)、管道工程施工测量1 二)、管道运输及堆放 .3 三).球墨铸铁管安装 (胶圈接口 )的工艺流程 4 五、安全措施 14 六、管道施工竣工图编绘. 1
2、5 承插式球墨铸铁管安装施工方案 一、编制依据 1、室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032-2003 2、室外给水设计规范 GB50013-2006 3、给水排水工程结构构筑物结构设计规范GB50332-2002 4、给水排水工程结构设计规范GB50069-2002 5、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 6、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002 7、给水排水标准图集 S5 二、工程概况 本工程为新建 DN200 DN1000 供水管道,全长约 4256 米。场 地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775 至祥龙水厂东侧。管线采用明挖 法施工,开挖顶标高约
3、为 3.20m ,底标高 11.8014.80m ,开挖深度 约2.503.0m 。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板 桩+ 内支支护方式进行开挖基坑支护,本工程中的管道大部分采用球 墨铸铁管,胶圈承插式柔性连接,另一部分采用PE 管牵引施工。 三、工期要求 2019 年 9 月 18 日开工, 2019 年 11 月 4 日竣工。工期 00 天; 四、施工工艺 一)、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装 要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平 面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图
4、和已有控制点,并结合实际地形,作好实 测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定, 管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选 定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置, 于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点 可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐 标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30,量距精度为 1/5000, 并应分别计算测设点的点位误差。管线
5、的起止点、转折点在地面测定 以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得 超过 1。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相 对误差不得超过 1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷 设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当 的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii 等水准点敷设,其精度不得低于 iv 等水准。 临时水准点间距:自流管道和架空管道 200m,其他管线 300m。 二)、管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成
6、品。球墨铸铁 管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道 与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作 垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽 敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超 过五层。 三).球墨铸铁管安装 (胶圈接口 )的工艺流程 2.沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加 固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调 查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定
7、沟 槽开挖的形式。 1)槽帮坡度的确定: 槽深h3.0 米时,槽帮坡度 i 为 1:0.33; 2) 槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: 管道结构外径 D1 管道一侧的工作面 b1 金属管道 D1500 300 3)沟槽断面形式(见下图) 沟槽开挖断面 (3)开挖方法 1)土方开挖采用机械开挖,槽底预留 20cm 由人工清底。开挖过 程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地 段由人工开挖,严禁破坏。 2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 3)挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进 行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但
8、不得覆盖测 量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方 调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 4)开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工 序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部 门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 3.下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时 注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作 坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 4.清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能 污染水质、划破胶圈的附着物。 5.清理胶圈,上胶圈 (1)将胶圈
9、清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承 口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避 光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 (2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干 净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净(见图 6)。 用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净(见图 7)。 (3)上胶圈: 1)将胶圈清理干净,然后捏成心脏形或“8”字形(见图 8)。 2)照图将橡胶圈放进承口端 (见图 9)。 3)拉起胶圈对称的一面,然后同时挤压,将胶圈压到位(见图10)。 4)检查胶圈是否到位,若到位则抹上润滑剂(如浓皂水),若不 到位则
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