电梯井钢板桩支护方案-.pdf
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1、. . 珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备 厂房、门卫工程 钢 板 桩 支 护 方 案 2016年 3 月 . . 目录 一、工程概况 1 二、编制说明及依据 1 三、地质情况 2 四、钢板桩支护施工 3 五、基础土方开挖施工 7 六、异常情况与应急措施 9 七、 其它注意事项 9 八、电梯井承台钢板桩支护布置图 10 九、电梯井钢板桩支护计算书 12 . . 一、工程概况 工程名称:珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程 建设单位:珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 监理单位:珠海市卓越建设工程咨询有限公司 施工单位:中城建第六工程局集
2、团有限公司 珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程项目是由珠海陆达生物细胞治 疗技术研发中心投资的项目,项目位于珠海市金湾区红旗镇双林片,周边交通便利, 市政 设施较为完善,总建筑面积:32328.51m2。 本项目包括一栋 22 层制备厂房,占地面积为1965.72 m 2,总建筑面积 30268.13 m 2。本 建筑物长 54.7m,宽 32.4m,室内外高差 300mm ,建筑物高度 ( 室外地面至主要屋面板的板 顶):91.4m。钢筋砼框架剪力墙结构;负一层为停车场,1 至 22层为制备车间;建筑物耐 火等级一级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。 二、编制说明及
3、依据 (一) 、编制说明及目标 本工程地下室基坑目前已经大面积开挖至-3.3-3.6 m , 在进行接桩及电梯井开挖准备 工作,基坑边坡作一级放坡1:1.5 , 本施工方案主要为 4 轴交C K 轴电梯井10 轴交K 轴电梯井和 14、47、80号桩位基槽土方开挖支护编制。 本工程地下室底板厚度400mm , 电梯井承台底深度为地下室底板面下3800mm(4 轴交 C K 轴电梯井10轴交K 轴 6#集水井底深度为地下室底板面下28000mm 。 本工程地质情况较为复杂, 从地质报告可以发现, 本工程电梯井及 6#集水井深度位于 淤泥层该层为透水层,主要由粉、粘粒组成,很湿饱和,软流塑状。根据
4、现已开挖的 地质情况发现,深度超过5m的坑槽,含水素填土层容易滑落坍塌,为确保工程能够安全、 优质、高效完成,采取下列支护措施: 1.电梯井核心筒承台基槽及6#集水井基槽采用9m长型拉森钢板桩支护,平土面 设置钢围檩,加一道支撑,转角处加斜对撑。见附详图第18、19、20 页; 2.其他承台按放坡开挖到承台底部,砌砖胎模。 开挖承台土方时,人工配合小勾机挖土,基槽内工程桩两侧不能有超过0.5 米高差的 . . 土。因机械挖土没办法挖距工程桩50cm的土方,须人工配合及时清理。 外露桩要及时锯截, 防止土方压断工程桩。 (二) 、编制依据 1、本工程设计图纸; 2、 珠海陆达生物细胞治疗技术研发
5、中心制备厂房、门卫工程 岩土工程详细勘察报告 ; 3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2013 ) ; 三、地质情况 根据勘察报告,场地基坑揭露范围内地层主要包括: 1、地形地貌 拟建场地原始地貌单元属滨海滩涂,后经填土改造,场地整体较平坦, 平均标高为 2.4m,周围有多层多棟厂房建筑物,平均距离为20m 2、开挖场地的土方地质条件: 场地内发育的底层按自上而下的顺序依次描述如下: (1)、素填土层 (Q4 ml): 素填土 (Q4 ml) : 覆盖整个场地。层厚 3.005.20m, 平均厚度 3.83m; 层底标高 -0.1 -2.40m。 平均标高 -0.86m
6、黄褐色、灰褐色、稍湿,主要由变质砂岩碎石块和砂岩风化土混合回填组 成,快石粒径一般120cm ,最大可达 1.2m,松散稍密状,尚未完全完成自重固结。 (2) 、第四系海陆交互相沉积层(Q4 mc) : 淤泥( Q4 mc) ;该层全部钻孔都有揭露。层厚 11.5m20.30m,平均层厚 18.47m;层面埋 深 3.00 5.20m,平均埋深3.83m;层面标高 -2.4 -0.10m,平均标高 -0.86m;层底标高 -21.08 11.97m,平均标高 -19.34m。灰褐色、灰黑色,主要由粉、粘粒组成,很湿饱和, 软流塑状, 土质均匀,具有腥臭味。 取样 6 个,各项指标; 含水量 (
7、% )=56.268.7% , 平均 60.8%;液性指数 L=1.222.28 ,平均 1.64 ;孔隙比 e=1.5041.704,平均 1.582; 压缩系数 0.1-0.2=1.610 2.010,平均 1.785 ,实测标准贯入锤击数N=1击,修正后的 标准贯入数 N=0.8 击属高压缩性土。 3、场地不良工程地质现象 地内有深厚淤泥软土分布,具高压缩性及触变性,易产生震陷及挤压作用,同时存在花岗 岩球状风化体,在残积层、全风化带中不均匀发育有花岗岩球状风化体,花岗球状风化体 俗称“孤石”。 4、场地地下水 场地的含水层主要赋存于粗砂、 砾砂层中,其次是花岗岩风化层中, 属孔隙 -
8、裂隙潜水类型。 砂土层的透水性较强、富水性较好,为主要含水层。下伏花岗岩风化残积土、全风化花岗 岩的透水性较弱、富水性较差,属弱含水层;淤泥层及粘土层为相对隔水层;人工填土层 中的地下水为上层滞水。地下水主要靠大气降水及周边含水层侧向渗流补给,地下水排泄 条件较差。地下水水面埋藏深度介于1.72.2 米之间。 . . 现有的场地已开挖至 -3.3 -3.6 m,地下室底板面设计标高为-3.6 -4.8m,底板厚 度 400, 因此现地面标高在底板面左右 (本工程地下室 0.00m 标高对应高程为 4.9m) 。 根据岩土工程详细勘察报告可知,由于地下水位较高,基坑没有做止水帷幕,施工难 度大,
9、承台及电梯井施工部位位于淤泥范围内。场地范围内地层自上而下分为:人工填土 层、冲积层、冲 -洪积层、残积层砂质黏性土,其下部为花岗岩的风化带。 四、钢板桩支护施工 1、钢板桩施工要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工, 即在基础最突出的边缘外留 有施工工作面( 1m宽工作面)。 (2)基槽护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐,避免不规则的转角, 以便标准钢板 桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合板桩模数。 (3)整个基础垫层及砖胎模施工期间, 在挖土、吊运材料、浇筑混凝土等施工作业中, 严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置 重物。 (4
10、)在砖胎模施工完毕后, 待砖墙达到强度要求后, 四周按设计要求分层回填石粉并 夯实,密实度不少于94% 。 (5)承台四周回填稳定后,拔除回收钢板桩,施工中严禁碰损砖胎模。 (6)采用拉森型钢板桩,钢板桩施工前应查明并避开施打位置中需要保护的已有 工程桩。 (7)钢板桩锁口不合格的应修整,检查合格后涂黄油。 (8)为使 H钢围檩受力均匀,在钢板桩和H钢之间的孔隙采用钢板、钢筋填满。 (9)H钢围檩、工字钢支撑和钢板采用Q235钢,焊条 E43。电梯井承台基槽钢板桩采 用 Q345 ,焊条采用 E50。 (10)所有的焊接点要求按照建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)进行焊接。 拉森钢板桩
11、支护基槽施工参考图片: . . 2、电梯井承台基槽钢板桩支护施工的顺序 (1)钢板桩位置的定位放线,验线(按钢板桩平面布置图测放),内设 600内径的砖 砌降水井; (2)施打电梯井钢板桩,桩顶标高平底板底; (3)钢板桩基槽内土方挖至檩条处、 按要求安装支撑围檩 (工字钢 25a:250*110*8) ; (4)按要求搭设工字钢内支撑、转角处斜对撑(工字钢25a:250*110*8) ; (5)基槽土方开挖、锯桩,降水井开挖至承台底下500mm ; (6)砼垫层、砌筑砖胎模( 240mm ) ; (7)承台与钢板桩间分层回填石粉; . . (8)待回填土稳定后,拔除钢板桩,边拔边往桩孔内灌石
12、粉; (9)夯实承台周边土层。 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验 对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少 打桩过程中的困难。 外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口 形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、 断面缺损的应予以补强; c)若钢板桩有严重锈蚀, 应测量其实际断面厚度。 原则上要对全 部钢板桩进行外观检查。 材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成 分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢
13、板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。 (2)钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护 锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊 运常用专用的吊具。 (3)钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上, 并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距一 般为 3-4 米,且上、下层垫木应在同
14、一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2 米。 4 、钢板桩施打 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中 要注意以下施工有关要求: (1) 采用型 9.0 米长密扣拉森钢板桩。 拉森钢板桩采用履带式挖土机 (带震动锤机) 施打,施打前一定要熟悉地下工程桩的情况,准确放出钢板桩位置线。 . . (2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者 待修整后才可使用。 (3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂黄油,以方便打入拔出。 (4)在施打过程中随时测量监控每块桩的倾斜度不超过2% ,当偏斜过大不能用拉齐 方法调正时,拔起重打。 (5)钢板桩施打的
15、公差标准如下表所示。 钢板桩打设公差标准 项目允许公差 板桩轴线偏差土 10Cm 桩顶标高土 10Cm 板桩垂直度土 2 (6)密扣且保证钢板桩顺利合拢; 特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有 此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 (7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行修堵, 每天派专人进行检 查桩体。 (8)内支撑施工技术要求 基槽应分段分层开挖,分层开挖厚度不得大于0.5m。开挖至围檩及支撑位置后,安装 围檩,然后施工安装内支撑。 待支撑安装施工完成后, 再进行下一层土方开挖。 内撑做法, 焊接一段工字钢垫挡。 内撑的位置和高度按施工方案图设置。电梯井基
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