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1、. 编 制:日期:年月日 审 核:日期:年月日 日期:年月日 批 准:日期 : 年月日 . 目次 1 适用范围. 1 2 编写依据. 1 3工程概况 1 4. 作业流程图 1 5 安全风险辨析与预控. 2 6 作业准备. 2 7 作业方法. 4 8 质量控制措施及检验标准. 7 . 1 适用范围 石家庄循环化工园区一期50MW 光伏农业科技大棚项目发电送出工程电缆施工。 2 编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50168 2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 2 GB 50217 2007电力工程电缆设计规范 3 DL/T 5161.5 2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第
2、5 部分:电缆线路施工 质量检验 4 国家电网工程施工工艺控制规范 3工程概况 石家庄循环化工园区一期50MW 光伏电站内建设110kV 升压汇集站, 一期建设主变容量150MVA 。 电站 110kV 出线规划 1 回, T 接至 110kV 系庄线(导线型号为LGJ-150/240 ) , 新建 T 接线路长度7.6km, 导线型号选取JL/G1A-240/30及同等输送容量电缆。110kV 送出线路起于周家庄光伏电站110kV 侧出 线架构,止于110kV 系庄线 T接点 28#塔,单导线、单回路,线路长度7.6km。 为配合光伏110kV 线路送出工程,新建光伏升压站涉网部分及对端西庄
3、、系井两变电站新增通信 及继电保护设备的安装及涉及电缆的敷设及接线。 4. 作业流程图 电缆敷设作业流程图 . 电缆终端制作作业流程图 5 安全风险辨析与预控 (1) 电缆敷设工程作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,开展针对性安全风险评估工 作,形成该任务的风险分析表。 (2) 按与电缆敷设工程作业相关联的安全施工作业票, 结合现场实际情况进行差异化分析,确定 风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 (3) 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 (4) 安全施
4、工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过 10天须重 新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 施工区域安全围蔽 措施不足 坠落摔绊扭伤 打击 中等风险 施工危险区域必须做好安全围蔽及警示标志措 施,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作 区域 2 吊点选择不正确打击中等风险 1. 司索人员必须持证上岗;2. 电缆盘装卸起 吊点选择要合适、绑扎牢固 6 作业准备 6.1 作业前施工条件 表5.1 作业前施工条件 序号项目内容确认人说明 1 任务单根据本单位实际设置内容(包含本项
5、工作)本工序施工负责人经审批 2 图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批 电缆核对图纸审核盘柜检查 电缆整理 电缆头制 作 电缆挂 牌 电缆校线 整理接线成品保护 施工准备 . 3 预算材料表含主、辅材料本工序施工负责人经审批 4 施工方案施工措施、安全技术交底(项目部级)本工序施工负责人经审批 5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效 6 确认上一道 工序检查合 格 (1)预埋件符合设计,安置牢固。(2) 电缆沟、隧道、 竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。(3) 电缆层、 电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清 理干净,施工用道路畅通,盖
6、板齐全。(4) 电缆沟排水 畅通。 (5)检查电缆路径转弯处弯曲半径不小于电缆最小 允许弯曲半径。 (6)对设计图指定的排管和过路孔进行疏 通检查,所用管孔应双向畅通。(7) 电缆桥架转弯处的 转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径 的最大值。(8)金属电缆支架、桥架全长均应有良好的接 地。 (9)桥架(托盘)在每个支吊架上应固定牢固;桥架 (托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架(托盘) 的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时,应有防电 化腐蚀的措施。 现场施工负责人合格 6.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表 序号项目内容说明 1 人员配 置 根据工程量的大小配备足够施工人员
7、。施工现场明确施工负 责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位 技术岗位必须持有与作业工种、 相应、有效的上岗证。辅助工不 得从事电气设备安装等专业工作 2 施工内 容相对 应的设 备 电力电缆 (1)电缆型号、电压、规格符合 设计要求。(2)应检查电缆盘和 电缆外护层的质量。对电缆质量 有怀疑时,应取样检验或测试, 并做好详细记录。 (3)收集电缆 出厂证件、技术资料 3 施工内 容相对 应的机 械、 工器 具及仪 表 工器具:施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆 的钢丝绳、牵引钢丝绳、千斤顶、通管器、电缆盘制动装置、 安全带、登杆工具、梯头、防捻器、拉力表、入水槽、退扭
8、架、潜水设备、车内胎、电缆牵引套、管口保护喇叭、绳索、 皮尺、钢锯、抽排风机、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、 安全文明施工用具等。机械:卷扬机、吊车、大车等、敷设 施工船、履带牵引机、埋设机、高压水泵等。仪表:入水角 测量仪、测距仪、长度记录仪、DGPS 定位系统等 根据现场情况使用的工器具、机 械符合相关要求。钢丝绳荷重, 需保证其安全系数,根据吊车臂 角度确定荷载,不得超载使用 4 技术准 备 (1)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安 排每盘电缆, 减少电缆接头。 接头位置应选择在直线部分,与 管口的距离应在3m 以上, 应避免设置在道路交叉口、有车辆 进出的建筑门口、电缆
9、线路转弯处及地下管线密集处。(2) 计算电缆牵引力,制定牵引方向及牵引方式 . 5 完成开 工程序 工作负责人向项目负责人报开工,由项目负责人完成向监理 单位开工报审手续 施工准备完成可报开工,当施工 准备不足时,上报该项目负责人 协调解决 7 作业方法 7.1 作业前工作 (1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、 作业 范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相 应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。 (2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防围警示措施。 (
10、3) 现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装并带领施工作 业人员进入作业现场。 (4)在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 (5)施工前把每块盘内的电缆根数、安装位置、以及每根电缆的编号打印在纸上,贴在每块盘上。使 施工人员清楚每块盘的具体情况,有利于配线的综合考虑。 (6)电缆头制作及接线使用的材料、工具,经验收合格后、方可使用。 (7)电缆挂牌的制作,线芯号头的制作。 7.2 作业程序 现场施工负责人正确、安全地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 7.2.1 一般规定 (1)电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放
11、置指定位置,电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指 挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。电缆放线架应放置稳妥,钢轴的长度应与电缆盘重量 和宽度相配合,电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50100mm 。 (2)采用吊车装卸时,装卸电缆盘孔中应有盘轴,起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中 起吊。人工移动电缆盘前,应检查线盘是否牢固,电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短 距离滚动,滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。 (3)根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长3050m 。牵引绳连接必须牢固。其连接点应 选用防捻器。布放电缆滑轮,直线部分应每
12、隔2.5 3m 设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有 滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压力。电缆允许最小弯曲半径 应符合下表规定。在关键部位应有专人监视(如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位)。 . 注: D 表示电缆直径,mm 。 (4) 电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)并联使用的电力电缆,如设计没要求时,其长度、型号、规格应相同。 (7) 电缆敷设时, 可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及 地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动
13、装置。电缆走动时,严禁用手搬动电缆及 滑轮。电缆放线架应放置稳妥,钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合,电缆盘的平衡要以钢轴是 否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50 100mm 。 (8)敷设电缆时,机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较 复杂路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。 (9)电力电缆在切断后,应将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部。 (10)若电缆沟内并列敷设多条电缆,其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5m 。 (11)垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m
14、处;水平敷设的电缆,在电缆 首末两端及转弯、电缆头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔510m 处;应将电缆加以固定。 (12)电缆敷设后,应及时排列整齐,避免交叉重叠,并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口 等地方的电缆上装设标志牌,标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。 (13)沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道,应沿其全长 与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。 (14)敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、 电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。 (15)电缆标志牌应注明电缆编号、型号、规格、起点
15、及止点。标志牌的字迹应清晰不易脱落、规格 . 统一、防腐、挂装应牢固。 (16)电缆的固定位置:垂直敷设或超过45 的电缆在每个支架上;桥架上每隔2米处都应进行固定。 水平敷设的电缆,在电缆首末两端及拐弯、电缆接头的两端处也应进行固定。 (17)高压动力电缆剥切前,先对电缆型号、规格进行检查,确认无误后,校直电缆,按照现场实际 情况布置电缆走向,注意保持一定余度,并确定电缆的剥切尺寸。 (18)剥切电缆要使用专用剥切刀具,剥切前应认真调校刀具的剥切深度,先在多余电缆上作剥切测 试,证明不会损伤其他层次后,才能进行电缆剥切。剥切金属蔽层时应注意切口平滑无刺;高压动力 电缆对主绝缘上的半导体层剥切
16、时注意不要损伤主绝缘,并使主绝缘层表面保持光滑平整。剥削导体 表面的半导体层时注意避免划伤导体芯线。 (19)高压动力电缆头制作前应进行彻底清理,清理时应使用高纯度无水乙醇和不脱毛白布或绸布。 (20)高压动力电缆头制作应严格按照规范要求和厂家资料所表示的尺寸、方法和工序进行。 (21)动力电缆芯线压接采用专用的液压压线钳压接。压接前应保证芯线与连接管充分接触,保证芯 线以最大程度地插入接线鼻子的连接管中,压接时为避免导体位移或退出,应从导体的端部开始压接。 (22)高压电缆终端接线时注意三相电缆的相色相列顺序,A、B、C三相相色分别为黄、绿、红,电缆 接入设备处应排列整齐,避免交叉;核对相位
17、,热缩相色带。 (23)高压电缆终端导线与端子接触应良好,螺丝紧固,端子每侧接线不得超过两根。 (24)低压电缆接线时屏蔽层接地在制作电缆头时采用1.5 2黄绿相间 BVR 导线连接, 连接处应进行搪 锡。保护接地应牢固可靠,可接到电气的保护接地网上,但不应串连接地。仪表及控制装置的接地应 按设计或制造厂要求进行。同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点;屏蔽层接地的位 置应符合设计规定,宜在表盘侧。但信号源接地时,屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点。 (25)端子排紧固应牢固可靠、接触良好。电缆螺接时的方向应与螺栓的旋紧方向一致,每个接线端 子的每侧接线不许超过两根,对于插接式端子,
18、不同截面的两根导线不得接在同一端子上。 7.2.2 电缆直埋敷设施工过程 (1)沟底距地面的距离应满足设计要求,本工程要求不小于1m ,与道路交叉时深度不应小于1.5m。 (2)电缆沟底应平整,并按设计要求铺上软土或沙。电缆敷设完后,上面应盖一层软土或沙,盖上保 护盖板。 (3)电缆之间,电缆与光缆、其他管道、道路、建筑间最小距离为0.6m,不得将电缆平行敷设于管道 的上方或下方,与道路平行敷设时,距离路边最小距离为1m。 (4) 电缆与铁路、公路等交叉以及穿过建筑物时,可将电缆穿入电缆管(150或200镀锌钢管) 中,以防止电缆受到机械损伤,同时也便于日后拆换电缆。 (5)在电缆路径的土壤中
19、,如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等,应采取相应的保护措施。 (6) 本工程电缆敷设一般采用电缆拖车拖放的施工工艺,即电缆一头固定, 拖车装载电缆轴沿路敷设, . 电缆与地面之间没有相对摩擦,可以有效保护电缆。 (7)人工敷设电缆。 电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方法,这种方法需要施工人员 较多,特别注意的是人力分布要均匀合理,负载适当,并要统一指挥。电缆敷设时,在电缆盘两侧须 有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆拖伤,可把电缆放在滚轮上,敷设电缆的速度要均匀。 (8)电缆在直线段每隔约100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志 或标桩。 7
20、.2.3 电缆排管敷设施工过程 (1)对设计图纸规定的管孔进行疏通检查,清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检 查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。确定有 杂物和淤泥堵塞不能使用时或管孔对电缆外护套有破损和卡阻时,要向设计及土建人员提出。 (2)试牵引,经过检查后的管道,可用一段3m 长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引,观察电 缆表面的磨损是否属于许可范围。 (3) 电缆进入排管前,可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭 管,井坑口应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径,减小牵引时的磨擦阻力。
21、 (4)一条管道只能敷设一条电缆。 (5) 电缆排管敷设范围内,在电缆没有进入的排管口要有专人进行监护 8 质量控制措施及检验标准 (1)现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。 (2)作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的 上岗证。 (3)现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防 治措施。 (4)作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。 (5)施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的 分项工程应进行100% 的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比 例不宜低于 50% ;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20% 。 (6)隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成(转序)时,必须提前24小时通知监理现场验收。 (7)质量控制表 表8.2 质量控制表 控制点 控制方式 W H S 电缆线路安装工程 (8)检验标准 : 质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第8 册:配网工 . 程中的 Q/CSG 表8-7.4 要求执行。 . . .
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