电缆排管敷设施工设计方案.pdf
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1、. . 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部,经理部的组成本着专 业配置,精干高效的原则进行,按照企业项目管理模式建立项目组织机构, 形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节,以专业管理和计算机管理 相结合的科学化管理体制,高效地组装和优化企业及社会生产要素,出色 地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首,下设生产负责人兼安全员(1 名) 、 技术负责人兼施工员( 1 名) 、质检员( 1 名) 、材料员( 1 名) 、资料员( 1 名)等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制,明确 分工职责,落实施工责任,各
2、岗位各行其职,但要协调配合,互相沟通。 3、工程施工组建专业技能高的管理人员,组织技术水平高的劳务队伍, 确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。 二、项目人员的分工职责 1、项目经理:主持工程施工管理全面工作,对整个项目部的施工进度、 质量、安全、经济效益等负全面责任。 3、项目技术负责人:主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制 和安全监督工作及贯彻管理工作。 4、施工员:服从组织安排,在顾全项目生产大局的情况下,着重抓好分 管专业的质量进度、安全生产、文明施工,并及时提供材料、机具使用计 划和工程检验批的初步验收。 5、协调员:负责与各施工队、业主、监理的工作联系,解决施工中遇到 .
3、. 的各种意外情况。 6、质量员:负责工程质量的工序质量检查,分项工程检验批的验收,对 工程质量负直接管理责任,并负责组织开展质量管理和QC小组活动。 8、安全员:负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作,负责安全 资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底,做好施工现场文明工地 的规划与管理,以及日常安全隐患及事故的处理工作。 9、材料员:负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场, 负责材料的发放与管理,协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。 8、施工队:严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标,投入足够 的劳动力进行安全文明施工,确保工程按期完成。 一、施工准备 为了本工程能够
4、早日开工,缓解工期紧张的矛盾,在正式开工前必须做 好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作,搭建临 时设施,图纸会审,材料进场等施工工作。 1.1 施工现场准备 根据施工组织设计中平面规划,在现场布置管材堆场、库房等临 时设施,敷设场区内水、电、临时道路,施工现场管理人员配备手机、对 讲机等通讯设备。 (1)先在施工区域外围搭好围护,清除障碍物。 (2)清走地表建筑垃圾,放好基槽开挖线。 (3)准备好运输车辆,当天挖出土方当天清走。 1.2 、机械、材料进场 . . 在正式开工前,应根据前期工程需要,组织劳动力、施工机具及机械、 材料进场。 1.3 、施工劳动力准备 具体劳动力
5、数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划 上进行调整,以保证施工中的人、材、物最合理的使用,发挥最好的效能, 使工程得以正常、合理、有序的进行。 1.4 生活设施准备 工程正式开工前,施工现场的生活临建布置完毕,并提供满足工作人 员生活需求的必需品。现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所,生活污 水经沉淀处理后排入污水管道。生活用电、用水由分支管线接入生活区。 1.4 设计技术交底及图纸会审 为了保证本工程一开工就可以正式施工,不占用必要工期进行设计技术 交底和图纸会审,确保总工期,故将此项工作提前完成,安排在开工前进 行。并及时做好会议纪要,整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要,及
6、时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。 2. 主要工序和特殊工序施工方案 2.1电缆排管施工方案 2.1.1 施工测量 (1)测量小组的组成 测量小组由3 人组成,明确其岗位职责。测量组长必须严格 认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据,根据设计与施工 要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度,为规范化、标准化施 . . 工打下良好基础。 (2)高程引测与定位 根据甲方出具的测绘成果报告施测定位,依据测绘院测定点位为起始 点施测,对各控制点布设,经闭合无误后,用混凝土浇筑桩身加以保 护,控制桩埋设深度不少于800mm ,并做围护。 高程引测点依据水准点引测入场区内,沿拟建电缆排
7、管,沿线在检查 井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。 (3)定位放线 根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点,用全站仪采用测回 法观测,取其平均值。定位测设后,由施工单位、监理部门和建设单 位等有关部门验线无误。并做出测量记录后,方可进行基槽开挖。 2.1.2 基槽开挖 (1) 土方开挖 采用机械开挖,人工配合清槽,开挖顺序根据施工现场情况分区、 分段施工。基槽开挖放坡系数1:0.35 ,留工作面800mm ,土方全部运 走,基槽边不允许堆土,土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程 划分施工段 , 各施工段同时流水施工,施工段之间的连接必需步调一致 保证顺利进行。 每段施工都要根据实际情况施
8、工前首先要搭好围护,清除障碍, 平 整场地,将地表覆土运走,放好基槽开挖线(按确定放坡系数1:0.35 , 800mm工作面),临时道路安排一辆铲车随时平整,修理,汽车上路做 好防尘、及清洁工作,做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同 . . 时进行。为了保证挖土、装车均衡作业,挖土机可以用液压中、小型挖土 机。机械开挖不到之处,再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅, 基底应预留 20cm土层人工清底找平,从而避免超挖和基底土遭受扰动。 土方开挖前要探明地下管网,防止发生意外事故。在基坑 2 米范围内严 禁堆土,基坑周围用钢管设置两道护身栏杆,高出自然地坪1.2 米,栏 杆刷警示漆,悬
9、挂警示牌,夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得 向基坑内乱仍杂物,向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑 下施工人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。 下人通道设在基槽 开挖宽敞地段不影响正常施工,采用脚手架管搭设,双管踏步,两道扶 手高 1.2 米,坡度为1:0.6 ,悬挂安全通道标志。 2.1.3 钢筋工程 2.1.3.1电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作 1、钢筋进场检验: (1)每批钢筋进场必须具有原材质量证明书,其质量必须符合 GB/T99 及 JGJ95-95 等有关标准的规定。 (2)原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须总实验 数的 30%,钢筋进场应按批检查
10、和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合 普通低碳钢热轧圆盘条(GB701 )和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB13013)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋 (GB1499)的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同 牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T 可作为一批; 但每批应6 个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差 . . 0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335 标准”, 该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件:屈强比大于1.25 ,屈标比 小于 1.3 。 (3)外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒 状或片状铁锈
11、、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m 弯曲 度 4mm (用凹形尺测量) (4)力学性能:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样 分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。 2、钢筋放样: 根据施工图纸设计要求及03G101、GB502042002 规定执行,料 单经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更洽商,掌握 施工中结构变化情况。 3、钢筋加工 (1)配料时在满足设计及相关规范的前提下,有利于保证 加工安装质量,要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没 有翘曲不平,弯曲点处不得裂纹和回弯现象。 2.1.3.2电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎
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