电缆桥架安装施工规范方案.pdf
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1、电缆桥架安装施工 1 一般规定 11 本章适用于电压为10KV 及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 12 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 13 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的 刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零( PEN )可靠,且必须 符合下列规定 : 金属电缆桥架及支架全长应不少于2 处与接地( PE)或接零( PEN )干线相连接; 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允
2、许截面积不小于4mm2 ; 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接 固定螺栓。 15 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 16 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 122 施工准备 21 技术准备 : 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各 工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
3、 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌 标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑 平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘, 当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场 所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;
4、在 托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选 用软连接板,铰接板;伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。 但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 5.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择: (1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40% ;控制电缆不应大于50% 。并应留有一定的备用空位, 以便今后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定 均布荷载; (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 托盘、
5、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、 3、4、6m 。托盘、梯架的宽度 与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1 表 12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表 注:符号 表示常用规格。 各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。 钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况 宜按表 12.2.4-2 选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高 纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,
6、并应具有明确的技术质量指标及检测方式。 表 12.2.4-2 表面防腐处理方式选择 环境条件 防腐层类别 类型代号等级 Q 涂漆 D 电镀锌 P 喷涂 粉末 R 热浸 镀锌 DP RQ T 其它 复合层 户 内 一般普通型J 3K5L 、 3K6 由设计决 定 0 类湿热型TH 3K5L 1 类中腐蚀 性 F1 3K5L 、 3C3 2 类强腐蚀 性 F2 3K5L 、 3C4 户 外 0 类轻腐蚀 性 W 4K2、 4C2 1 类中腐蚀 性 WF1 4K2、 4C3 注:符号“” 表示推荐防腐类别。 6.桥架的外观检查 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚
7、度应满足表2.2.6 的规 定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。 表 2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度 托盘、梯架宽度() 允许最小厚度() 800 2.5 热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm 以上)等 缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。 电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16 时,可比螺杆直径大2mm 。 螺
8、栓连接孔的孔距允许偏差: 同一组内相邻两孔间距0.7mm, 同一组内任意两孔间距1mm; 相邻两组的端孔间距1.2mm 。 7.膨胀螺栓 :应根据允许拉力和剪力进行选择;可按计划验收,丝扣应完好无损。 8.电缆应有合格证和“CCC ”认证标志,并应有“CCC ”认证复印件;每盘电缆上应标明规格、型号、电 压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。 9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗 油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。 10.其它附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝
9、缘带等均 应符合要 123 施工工艺 1231 电缆桥架安装施工工艺 1.电缆桥架安装工艺流程: 2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走 向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。 3.预埋铁件或膨胀螺栓 (1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm 80mm 6mm ,做法如本标准6.3.7.2 图 6.3.7.2 。其锚固圆钢 的直径不小于10mm 。 (2) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内 的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,
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