空调水系统管道与设备安装施工方案.pdf
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1、1 1、空调水系统安装 按设计要求,空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。空调冷冻水管和冷却水管管 径 D70mm 采用镀锌钢管,丝接连接;80mm D 450mm 采用无缝焊管,焊接连接;D450mm 采用螺旋钢管,焊接连接。 (1)、空调冷却水与冷冻水系统安装方法 空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺 开 料 材料检验 除锈油漆 清洗管内壁 阀门安装 试压冲洗 保温(冷冻水) 阀门单体试压支架制安 刷面漆(冷却水) 管道安装 2 材料进场检验 管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀 件
2、的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压, 合格后,方可投入安装。 管道安装 管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸,同时了解施工现场情况,做好管道安装前的 准备工作,无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理,并将管内的杂物和铁锈清除干净,保持内 外壁干燥。 A.管道制作、支吊架制作安装 a. 根据图纸设计的要求, 进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域, 支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去 油污等表面处理工作; 管道支架的安装位置要适当, 要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。 b. 空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,管径小于DN3
3、00 的用角钢,管径大于或 等于300的选用槽钢。多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。一般 管道的支吊架按国标 88R420 规定的形式及设计图中所示形式进行施工。 c. 钢管道支吊架最大间距要求如表所示 钢管道支、吊架最大间距(m ) 公称管径( DN )1520253240507080100125150 3 保温管道1.5 2 2 2.5 3 4 4 4.5 5 6 7 非保温管道2.5 3 4 4 5 5 6 6 6.5 7 8 注:适用于保温管的绝热材料容重200Kg/m 3. d. 管道穿墙或楼板应设置钢制套管, 套管口应与墙面和天花板面相平, 比楼板高出 20
4、mm , 套管内径应比母管外径大20-30mm ,中间应用石棉或其它不燃材料填塞,焊缝不能置于套管 中,套管不能做支架支承管子,应保证管道能在套管中自动移动。 e. 管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合,并不得 紧贴墙壁和楼板。 f. 管子对口应用对口器固定, 在距接口 200mm 处用直尺测量,当公称直径小于100mm 时, 允差1mm, 当公称直径大于100mm 时,允差 2mm ,但全长允差小于10mm ,严禁强力对口 或加偏心垫对口。 g. 接立管与水平管道的接口时,同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。接主机、 冷却塔与立管的接口时,认清图纸、管路系统
5、以免接错管路。 h. 本工程空调水管较大,最大管道为?82012 的钢管,单根管道较重。安装主管和立 管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦, 吊装时要注意两端平衡起吊, 以防滑落伤人;立管采用塔吊由管井顶部吊入手动葫芦协助施工,注意选择起挂点时其强度 要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合 理安排。实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的方案,经有关部门审核批准后实施。 i. 管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流 程。一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管。 B.管道焊接 a.
6、管壁厚4mm 的钢管焊接时可不开坡口,但焊接时两管之间应有2mm 3mm 的间隙。 钢管壁厚 4mm 时,要开单边坡口或 V形坡口,坡口为 65度左右,焊接时两管之间应有2 3mm 的间隙。 b. 管道的切割可用管道切割机进行切割,并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机 应调整其切割刀口的间距,使之与相应切割的管径相符合。 c. 管道对口时外壁必须平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm 另一侧管 道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。 d. 钢管对好口后进行点固焊,点固焊焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70% ,其焊缝根 部必须焊透,点焊位置均匀对称。点焊长度和
7、间距如下表: 钢管接口点焊长度和点数 4 管径 DN(mm) 点焊长度 (mm) 点焊点数 ( 处) 80150 1530 3 200300 4050 4 350500 5060 5 e. 采用多层焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧 点和熄弧点均错开20mm 。 f. 焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。 g. 焊缝外观检验:焊缝表面须完整,高度不低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度 超出坡口边缘 23mm 。 h. 钢管的焊接应做到焊口平直度、焊缝加强面等符合施工验收规范要求,其焊缝不得有 “未焊透”现象,焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔
8、等缺陷,焊缝应平整、饱满, 焊波均匀一致,焊高、焊宽及错口符合规范规定,焊瘤、飞溅药渣等及时处理,并刷二道防 锈漆。 i. 焊接钢管法兰连接 法兰与管道焊接连接时,插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3 1.5 倍,便于焊接。焊接法兰时, 保证管子与法兰端面垂直, 用法兰靠尺从相隔90 o 两个方向度量, 里外施焊。 法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序,分 两次或三次拧紧,保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣 螺纹为宜。 C.管件安装要求: a. 焊接钢管的安装,采用冲压弯头。 b. 供回水管的水平管变径时采用偏
9、心大小头,上平下变,立管采用同心大小头,以免管 道内部积污和积气,影响管道的使用。 c. 供回水水管的三通均现场制作。所有连接冷冻机组和水泵的支管,均要求做顺水三通, 顺水三通用半个冲压弯头加工,使水流进入三通时有一定的弯曲半径。三通制作前,应按要 求做好划线,放样再开料焊接。 d. 镀锌管管件安装前,要检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或过 长等缺陷。镀锌管件应确保所使用的为合格产品,以免安装后出现漏水。 阀门安装 A.阀门安装前必须仔细检查阀门、配件质量,凡不能满足工作压力要求或有变形、裂缝、 5 砂眼等缺陷者不准使用;阀门在安装前还要作组装性能检查,其动作应正确和灵活,关
10、断用 的阀门作严密性试验,不合格阀门严禁安装到系统中。 B.丝扣阀门应与管道连接紧密,重要部位的阀门为维修方便,应在阀前加镀锌活接头。 C.法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片(对夹式蝶阀除外)。 D.阀门的调节手柄应位于方便调节处,一般情况下,阀门(特别是电动阀门的电动执行机 构)的操作手柄不得向下。 E.阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方。 F.水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装,卧式止 回阀、调节阀必须安装在水平管段上。 空调水系统管道试压、充水试验及冲洗 A.空调供回水管试压 空调供回水管施工完毕后进行水压试验,试验方法为:先把管网或
11、管段的压力升至试验 压力,当工作压力小于或等于1.0MPa 时,为1.5 倍工作压力(但不得小于 0.6MPa );当工作压 力大于 1.0MPa 时, 为工作压力加 0.5MPa , 在试验压力下,稳压10分钟, 如果压力降不大于 20KPa , 再将系统压力降至工作压力,在60min内,压力降不得下降,且外观检查不漏为合格。 管道试验压力要求表 管道种类管道工作压力( Mpa )试验压力(工作压力的倍数)(MPa ) 空调冷冻水管0.887Mpa 1.33MPa(1.5 倍) 冷却水管0.669Mpa 1.003MPa(1.5倍) B.管道压力试验合格后进行系统水清洗,清洗先分段、分区进行
12、清洗,整个系统安装完毕 后,开启水泵进行系统冲洗,直至系统排出水色和透明度与入口水目测一致为合格,清洗后 过滤器及时拆洗干净。 C.管首试压、充水、清洗应注意废水的收集,以免污染地面。 水管的保温 A.空调冷热供回水管、冷凝水管、吊顶内给水管、室外膨胀水箱均采用橡塑复合隔热材 料(复合不燃铝箔)保温,保温层厚度不小于下列参数: 冷冻水管 冷凝水管 膨胀管 管径DN15至 DN25 DN32 至 DN100 DN125至 DN350 DN 400全部 6 厚度 mm 32 40 50 55 25 B.当采用二层板材保温时,接缝要错开,用专用胶水粘贴,按厂家施工技术要求施工。 C.保温水管的支架处
13、应垫以经防腐处理的硬木块,木块的高度应与保温厚度相一致,木 块要固定于托架上。 D.保温准备工作 a. 全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离,发现不够保温位置时,需整改的要 整改。 b. 清理管道表面的灰尘、泥砂等杂物。 c. 选择符合管径要求的管套。 d. 管道已经通过试压、清洗、充水试验、水循环正常,非镀锌钢管除锈、刷二度防锈漆 且油漆已经干燥。 E.管道保温的工序如下: a. 将泡橡塑保温管套沿纵向轻轻剖开,套入水管后,用手进行紧逼,然后用胶水密封管 套纵缝。 b. 管套与管套之间连接时,必须在管套的端面(环缝)上涂上保温胶水,管套的纵缝要 求错开,且纵缝一般不得垂直向下,管套与管
14、套之间用胶水将接缝密封。 c. 管套与木环之间连接时,必须在管套端面和木环端面,分别涂上保温胶水,进行紧逼。 F. 管道保温应注意的事项如下: a. 冷冻水泵、换热器及冷热管道上的集水器、阀门、水过滤器等均要保温,保温材料及 厚度与所连接的管道材料及厚度相同。在现场按实物形状加工,开料尺寸要准确,接缝不大 于mm ,且要用胶水进行填充黏合。绝对不允许有露空现象。 b. 风机盘管进出口处的保温,必须要把保温材料包扎在水盘范围内,以防冷凝水滴在天 花上。 c. 室外保温管道用厚 0.5mm 铝板做保护壳,搭接缝顺玻设置,防止雨水灌入。 d. 保温应美观,不妨碍运动部件的活动,并能方使拆洗和维护。
15、(2) 、空调凝水衬塑镀锌钢管施工方法 空调冷凝水施工流程 操作工艺 现场测量开料支架制安立管安装 支管安装保温灌水试验 7 A.施工前准备 施工前管材应进行检查,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线 应测定并标明,如吊顶、地面标高等。 B.支架安装 管道支架安装应正确、牢固,钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求;对立管支 架的要求:层高 H5 米时,每层设一个。 C.管道安装 冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅,并且应有不小于0.8%的坡度坡向 排水方向,并在接入排水管之前设存水弯,其水封高度不小于50mm ;管道成排安装时,应相 平行等距。涂塑镀锌钢管厚度
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