管道防腐施工组织设计方案.pdf
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1、洋浦经济开发区供水工程 管道外防腐施工技术方案 中国石化集团第十建设公司 一九九九年七月 目次 1、概述及编制依据 1 2、防腐前的准备 1 3、施工程序 1 4、防腐层质量检验 4 5、施工进度计划及劳动力安排 5 6、主要施工机具 5 7、安全技术措施 6 1、概述及编制依据 洋浦经济开发区供水工程28000t 钢管的外防腐和其中一标段5000t 管道安装的焊口防腐及防腐层补伤由我公司负责施工,管道外防腐采 用环氧煤沥青特加强级防腐, 即一底二布四油。本方案编制依据如下: 建设工程施工合同洋供008 钢管制作补充协议书洋供010 一标段输水管道施工图设计说明 给水排水管道工程施工及验收规范
2、GB50268-97 涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-86 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范SYJ4047-90 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYJ23-87 一标段施工组织设计XHG-B0-001 2、防腐前的准备 2.1焊缝经外观检查、煤油渗透、无损检测合格。 2.2 防腐材料有相应的质量证明书。 3、施工程序 3.1钢管外壁防腐施工程序: 图 3.1外防腐施工程序图(注:表示共检点) 3.2 钢管外壁除锈前应进行表面预处理,将外表面的油垢、泥土、杂 外壁及焊缝预处理 缠第二层玻璃布 涂第四道面漆涂第三道面漆 涂第二道面漆缠第一层玻璃布 涂第一道面漆外壁除锈 检验
3、涂底漆 物清理干净, 焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉,要求无棱角、 无毛刺, 保证外壁及焊缝表面光滑。 3.3 外壁清理完毕后,用电动钢丝刷进行外表面人工除锈,要将外表 面的浮锈及氧化铁清除干净,金属表面的除锈处理等级要达到 SYJ4007-86 规定的 S3 级标准。经共检检查除锈合格后,应在8 小时内涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高 ,空气含盐雾 )时, 应进一步缩短时间。 3.4 底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、 熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、 无尘。底漆采用人工涂刷, 按先轴向, 后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无 流淌、无漏刷。且
4、应外壁一次刷涂完,底漆厚度为0.10.2,管 两端各留裸管 150 不涂刷,便于钢管组对及焊接。 3.5 第一道面漆要在底漆表干后涂刷,面漆亦采用人工刷涂。 刷涂前, 凡高于管表面 2以上的焊缝两侧均应刮腻子, 使之成为圆滑曲面, 以避免缠玻璃布时出现空鼓,腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应 严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步 骤和要求与底漆相同,亦应一次刷涂完毕。在常温下,涂底漆与第一 道面漆的间隔时间不应超过24 小时。 3.6 在第一道面漆涂刷完毕后即可进行第一层玻璃布缠绕。采用干燥、 脱蜡、无捻、封边、网状平纹中碱玻璃布,布宽600700,经纬密 度为 12
5、12根/ 2,用量 1.22/ 2。要求玻璃布表面平整、 无皱折 和空鼓。玻璃布的压边宽度为3040,搭接接头长度为100150 ,各层搭接接头应错开,两端预留50mm 的阶梯接茬。 3.7 第一层玻璃布缠绕完毕后 ,立即涂刷第二道面漆,其刷涂步骤与第 一道面漆相同。 要求漆膜饱满均匀, 并应将第一层玻璃布的所有网眼 灌满,不漏布纹,且应一次刷涂完毕。 3.8 第二道面漆刷涂完毕,立即进行第二层玻璃布缠绕。其缠绕方法 及要求与第一层玻璃布相同,但缠绕方向应同第一层玻璃布相反,同 时第二层玻璃布的搭接接头应同第一层错开,不得重叠。两端应留宽 度为 50mm 的阶梯形接茬。 3.9 第二层玻璃布缠
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