给水管线安装压力表方案要点.pdf
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1、第一章 编制说明 1.1 编制依据 (1)相关规范 给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008 ) ; (2)现场实际考察 根据施工现场实际情况,决定施工方案。 1.2 编制范围 本方案涉及内容包括给水工程管道压力表安装施工方案。 第二章工程概况 2.1 设计概况 本设计给水厂安装压力表工程,涉及到管线安装2 寸管箍,压力表安装完毕后对管道 系统进行现场水压试验,给水管线立即送水,给水管线设计工作压力为0.5MPa ,满足管线 不渗漏要求后,方可继续使用。 2.2 工程概况 第三章现场管道带压开孔施工技术方案介绍 3.1 现场施工工艺流程 施工准备设备入场确定带压开孔点开挖操作
2、坑(如果需要) 焊接法兰 短节 安装闸板阀与开孔钻机开孔作业关闭闸板阀拆除钻机安压力表 清理现场施工完毕 3.2 管道带压开孔工艺介绍 管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种 作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的 正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。 管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后,按要求安装闸板阀、 开孔机等设备,在管道上进行开孔,开孔为管道的等径孔,也就是开孔直径与管道内径一 致。 第四章现场施工方案 4.1 施工前的准备 (1)根据施工工艺参数,编写详细的施工方案
3、。 (2)施工设备进入现场前,对每一个设备的性能进行检查。确保进入现场施工的设备 完好齐全。 (3)对进入现场施工的人员进行安全教育培训。 (4)一些易损和消耗材料准备充分,防止发生施工怠工现象;对此可以将消耗材料先 预计使用量,在备有库存;施工机具方面可以准备备用件。 4.2 法兰短节焊接前准备 法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。 开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。 若不清楚内壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。 3、法兰短节焊接方案 选择好开孔点后进行法兰短节的焊接,法兰短节焊接要严格遵守 钢制管道封堵技术规 程 法兰短节的焊接严禁使用气焊。 法兰短节的焊接贴进
4、母管位置焊接采用3.2mm焊条小电流焊接。 法兰短节焊接时电焊机二次线应放置在法兰短节的上面并接触牢固。 此项环节为施工重点环节,施工为了保证安全,除以上措施必须作到外,要保证:施工 现场要有专人监护。 管线开孔方案 法兰短节焊接完毕后要组装闸板阀,在安装前要启闭开关两次再装到法兰短节上面去。 防止闸板阀装上去打不开,开完孔闸板阀关闭不上。 管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象,若有则卸下刀具, 先用仪器 测量开孔连箱是否中心,然后测量刀具中心位置,再把刀具搬紧。 开孔时要注意钻机的转数,应控制在开孔刀22m/min以内,液压站运行压力应控制在 2.5Mpa以下,额定排量在40L
5、/min 左右。 如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象,一般有两种可能性, 第一就是液压站设定 压力太小或者排量太小,这时停机重新调整液压站设定数据就行;第二就是刀具切削正常 卡住,这时不能慌乱,首先要把液压站停机,把钻机挡位换到空位,用摇把手动逆时针盘 动钻机减速箱大轮,然后挂入进给挡继续切削。 按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间(钻机额定进给量M=0.1mm/ 转) ,如下:开孔时 间 T=H (转数 /min M ) 开孔完毕后,将开孔刀及马鞍块提入钻机连箱内, 关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净, 拆下开孔机开孔完毕。 第五章施工应急预案 管道带压开孔施工,本身就是一种高危险的作业,特
6、别是给水管道,更是慎之又慎,本 次所要施工的管道介质是水,所以每一步的操作作业都存在一定的风险,主要步骤有:1、 管道带压焊接; 2、管道带压开孔。 第五章应急预案启动模式 5.1 施工组织人员设计 5.2 安全小组组织机构 安全小组运行模式: 加强员工安全意识,每一个细节不能疏忽,大家都有责任感。 员工进入现场劳保穿戴齐全。 安全监督员要负责周围环境,施工30 米范围内除施工人员外不能进入,要有隔离带。 项目部建立应急小组,项目经理为小组直接领导者,紧急情况发现时,启动应急小组。 安全小组组长 安全监督员 抢险小组 项目经理 技术负责人施工负责人安全负责人材料设备 施工人员 电焊工: 1 人
7、 气 焊 工 1 人: 管工: 2 人 设备操 作工: 6 人 3、管线施工时指定专人监护,发现情况及时向上级汇报。 第七章主要工程量 序 号 项目 单 位 数 量 备注 1 设备入场套1 2 焊接法兰短节处1 3 管道开孔处1 5 压力表安装处1 第八章施工总部署: 8.1 组织机构 公司成立给水管线带压开孔小组 8.2 主要施工机具及设备统计表 序设备名称规格数量台班 1 开孔机KT-500 1 台 2 开孔设备TCEX50 1 个 3 开孔刀TCEX50-300 1 个 4 阀门DN50 1 个 5 阀门DN25 1 个 8.4 主要管理技术人员统计表 发现人 主管领导 项目经理甲方项目
8、部 应急小组 序 号 岗位工种 总人 数 工程项目 部 焊接 部 开孔 部 备注 1 项目经理1 1 2 项目工程 师 1 1 3 安全员1 1 4 质量员1 1 5 机械操作 工 4 2 2 7 合计8 第九章质量保证体系、措施 9.1 质量保证体系 1、采用先进的管道不停输带压开孔技术和其它配套技术 1.1 管道不停输开孔技术。 2、施工管理组织保证 公司为保质保量按期完成本项目的施工任务,组建了有多年管道不停输带压开孔施工经 验、技术素质和管理水平高的专业施工队伍。 3、人员保证 3.1 项目经理 1 人。 3.2 专业技术管理人员1 人,不停输带压开孔施工具有5 年多的施工经验。参加此
9、类工 程施工近百次。 3.3 施工人员 10人。 4、计划保证 根据本工程特点制定科学合理的施工进度计划,作为工程施工的指导性文件,并根据工 程的实际进度情况及时调整,以确保工程按期完成。 5、制度保证 建立施工进度奖惩制度,调动和激励员工积极性,在保质保量的前提下,确保进度计划 的执行。 6、后勤保证 本项目配备专职的综合管理员负责后勤保障工作,为施工人员做好后勤保障工作,以确 保工程的顺利进行。 9.2 保证质量的技术措施: 1、质量方针和质量目标 1.1 质量方针: 紧密结合、安全畅通、诚信为本、技术领先 1.2 质量目标: 工程竣工验收一次合格率100% ; 2. 合同履约率 100%
10、 ; 3. 顾客满意率 100% ; 4. 每年至少完成 2 项技术改进。 2、组织机构及主要人员职责 9.3 质量保证措施 9.1 按照施工规范,加强现场管理工作,使质保体系在施工中得到有效地运行。 9.2 加强现场施工质量检验工作。施工部要坚持现场质量巡回检查制做到积极预防和 严格检验相结合,以自检为主的原则。 9.3 尊重甲方、服从监理,及时做好各道工序的报验和报批等工作。 9.4 认真贯彻落实各种质量管理制度;制定作业指导书;建立设备、材料交接、验收 制度;执行设计变更审批制度;现场设备管理制度;生产调度制度;计划报批制度;质量 检查检测制度。 9.5 实行技术质量责任制,项目经理对工
11、程质量全面负责,质量管理实行定点、定位划 片负责制,各负其责,做到个人的工作有据可查。 严格“三按、三检、三工序”制度。每道工序完成后必须进行自检和互检,合格的方可 移交下道工序。 制定各级各层质量工作岗位责任制,做到纵向到底,横向到边,克服重进度、轻质量的 思想,加强工序间的自查互查。质量检查员应组织操作人员对质量问题进行分析,找出问 题原因及薄弱环节,制定对策。 各施工部要组织好每周至少一次的质量分析会,做到现场施工情况明确, 分析质量问题 准确,措施得力。 对生产过程中发生的质量问题, 要做到“三不放过”原因不清不放过, 责任不清不放过, 措施不落实不放过,杜绝质量隐患,防止重复质量问题
12、的发生。 施工部要加强质量、安全、技术员对工程质量、安全的直接管理及监督。项目部的质量 管理人员、技术负责人、项目总协调要定期或不定期地进行全线检查和抽查,分期检查审 核,配合接受现场监理的检查,使工程施工处于全过程的受控状态。实行公司的质量否决 权贯彻公司质量奖惩制度。 对技术复杂,施工难度大的问题,要由工程技术人员和技术部专家共同研究,找出合理 的施工方案,确保工程质量。 严格按工程技术文件及施工验收规范要求施工,技术质量人员必须对项目严格监控核 查。 10)施工过程的变更必须取得设计人员、甲方的认可后,并及时办好有关的变更手续, 方可进行施工。 11)开展质量意识教育和技术培训,提高各级
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